更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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粉体塗装自動ラインによる高品質、高効率な塗装
■粉体塗装について 有機溶剤を使用しないので、環境や身体にやさしい塗装方法です。身近な製品では、家電、自動車、工作機械、制御盤、鋼製家具等に使われています。 ■設備概要 コンベア速度：2.0m/s(全長320m) 塗装寸法：W1,800 x D800mm x H1,800mm 重量：20kg/ハンガー 前処理：リン酸鉄皮膜 塗装ブース：塗料回収ブース(量産品)、塗料非回収ブース(小ロット・試作品) 塗装機：自動塗装オシレーター(ノードソン)、自動塗装ロボット(安川電機)
環境に配慮！臭気が無く、中毒の危険性が無いので労働環境の改善に貢献します！
当社では時代のニーズに応えて、環境に配慮した粉体塗装を行っております。 塗膜厚のコントロールが自由に出来るので、塗膜強度、耐候性、 耐化学薬品・耐食性能が高い塗膜形成が可能です。 臭気が無く、中毒の危険性が無いので労働環境の改善に貢献します。 また、回収塗剤の再利用が可能で廃棄物が少なくなります。 【特長】 ■塗膜厚のコントロールが自由に出来る ■有機溶剤、シンナーなどの溶剤を全く使用しない ■火災の危険性が少ない ■臭気が無く、中毒の危険性が無い ■回収塗剤の再利用が可能で廃棄物が少なくなる ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗膜強度・耐熱性・耐油性・耐化学薬品性・防錆に優れたエコな塗装！
『パウダー（粉体）塗装』は、静電気を使って粉末状塗料を被塗物の 表面に付着しやすくさせ、高温の炉内にて焼き付けることにより塗膜を 形成させて溶着させる塗装方法です。 アルコールやシンナー等の有機溶剤を一切含まず安全性の高い技術です。 また、1コート50μｍ以上,2コート100μｍ以上の厚塗りに対応可能です。 【特長】 ■有機溶剤（アルコール・シンナー等）が含まれていない ■有機溶剤（VOC）不使用により安全性が高い ■高分子樹脂の持つ優れた塗膜性能を有す ■厚塗りが可能（1コート50μｍ以上,2コート100μｍ以上） ※詳細についてはお問合せください。
鉄・アルミ・ステンレス・真鍮といった金属専用の塗装に好適！
有限会社大成塗装電機製作所の粉体塗装の技術をご紹介します。 ウレタン樹脂塗装のようにあらかじめ溶剤で溶いた塗料を使用せず、 専用の塗料を粉状のまま静電気を利用して素材にまとわせ、 約180℃の高温で溶かしてコーティング。 実用上の耐熱温度は100℃～120℃で、高温になるほど塗膜は軟化。 また、溶剤が長時間付着しても軟化します。 【特長】 ■溶剤で溶いた塗料は不使用 ■紛体塗装の塗膜は厚く柔軟性がある ■高温になるほど塗膜は軟化 ■溶剤が長時間付着しても軟化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質向上・耐久性ＵＰなど、塗装を変えれば製品の付加価値が上がる！！
「塗装」とは、表面処理加工の一種で、素材の表面に塗装による皮膜 （塗膜）を形成することで、様々な機能をもたせる加工技術です。 そんな塗装に関する事例たっぷりで、読み応えバツグン。 耐久性や機能性アップなどの秘訣がわかる。 【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください】 ●塗装でゴミやホコリによる火災を防ぐ方法とは？ ●空調設備の水滴に負けない塗装とは？ ●学校の備品を錆びから守る塗装とは？ ●粉体塗装の膜圧で面取りの代替に！
品質向上・耐久性ＵＰなど、塗装を変えれば製品の付加価値が上がる！！
「塗装」とは、表面処理加工の一種で、素材の表面に塗装による皮膜 （塗膜）を形成することで、様々な機能をもたせる加工技術です。 そんな塗装に関する事例たっぷりで、読み応えバツグン。 耐久性や機能性アップなどの秘訣がわかる。 【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください】 ●塗装でゴミやホコリによる火災を防ぐ方法とは？ ●空調設備の水滴に負けない塗装とは？ ●学校の備品を錆びから守る塗装とは？ ●粉体塗装の膜圧で面取りの代替に！
材料評価用サンプル作成ラボとして！非常に厳しい膜厚条件通りに何とか処理できた事例です
自社で開発している「樹脂粉末材料」で試作コーティングを請け 負った対応事例をご紹介します。 膜厚公差が厳しい案件のため、数社に断られているとのことでした。 試作トライであれば加工可能な材料でのテストは可能。そこで、 新材料の開発のためのラボとして、トライ用テストピースを開発 担当者からお預かりし、非常に厳しい膜厚条件通りに、何とか処理 することができました。 【事例概要】 ■課題 ・試作コーティングを請け負ってくれる企業を探している ■結果 ・非常に厳しい膜厚条件通りに何とか処理することができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作対応・小ロット品の対応もお任せ下さい。日本全国どこでも対応します。
「流浸工業株式会社」は、『流動浸漬法』による金属表面への各種樹脂コーティングや『リューコート鋼管』の製造などを行っています。また、吊り跡が付かない『ミニコート法』も対応しています。『流動浸漬法』は、他塗装と比べ厚膜でコーティング出来るので非常に高い防錆力を発揮します。 【特長】 ○塗装膜厚 流動浸漬法：200μ～2mm程度まで（樹脂によって異なります。） 静電紛体塗装：90μ～250μ程度まで ○国内最大級のコーティングラインを完備 5.5mのパイプや、1cmにも満たない基材にもコーティング可能 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
使いやすさと安全性を誇り、空間をスマートに演出。あらゆるシーンで活躍します。
カラーやサイズのバリエーションが豊富で、図書館からオフィスまで様々なシーンでご活用いただけるスチール書架です。 1：抗菌剤入り粉体塗装仕上げ 抗菌塗装仕上げにより、VOC（揮発性有機化合物質）の心配がありません。また、多くの方が触れる書架だからこそ、信頼性の高い抗菌剤を使用。常に書架を清潔に保ち、長く安心してお使い頂けます。 2：JIS規格対応 JIS規格に基づく性能、品質を有しており、長期にわたり安心してしてご使用いただけます。 3：独自の支柱・棚板形状 【支柱】独自のクローズド断面によりねじれに強く、スマートで丈夫な書架を実現 【棚板】コーナー部がR形状になっており、書籍や利用者に優しい工夫がなされています。また、特殊カール加工による袋カマチは棚板の強度を最大限に発揮します。
薬品製造機械メーカー向け。耐薬品性に強い塗装のお悩み解決事例！
【膜厚の確保で、耐薬性アップ、防錆機能付加！】 ～課題～ 薬品工場では、室内に薬品の臭気及び気化したガスが微量ながら漂っている。塗装した制御盤及び設備機械がそれらによって腐食してしまうという現象が起きていた。耐薬品性に効果のある塗装が求められていた。 ～提案～ 金属の防錆効果を高めるために、脱脂のみの前処理から、リン酸皮膜処理を提案した。また、耐薬品性を高めるために、効果が高い粉体塗料での塗装を提案しました。 ～結果～ 粉体塗装にしたことによって、塗膜が確保でき、金属の防錆効果が向上した。また同時にリン酸皮膜処理によって、塗膜と金属の密着性が高まり、更に防錆効果が高まった。 ●詳しくは「設計者のための塗装ハンドブック」をお問い合わせ下さい。
農業機械メーカー向け。農薬、天候に強い塗装のお悩み解決事例！
【膜厚の確保と下地処理によって悪条件を克服！】 ～課題～ 薬品工場では、室内に薬品の臭気及び気化したガスが微量ながら漂っている。塗装した制御盤及び設備機械がそれらによって腐食してしまうという現象が起きていた。耐薬品性に効果のある塗装が求められていた。 ～提案～ 屋外仕様に耐え、また薬品（農薬）に耐えうる塗膜を得るために、粉体塗装を提案しました。更に屋外仕様という条件をクリアするために、耐候性に強いリン酸皮膜処理を提案しました。 ～結果～ 条件の悪い屋外、薬品が飛散する環境にも関わらず、粉体塗装の膜厚により耐候性と耐薬品性が増した。またリン酸皮膜処理により密着性と防錆効果が得られ、塗膜形成に効果があった。 ●詳しくは「設計者のための塗装ハンドブック」をお問い合わせ下さい。
【塗装事例集を進呈中！】多種多様な塗装方法に対応！高品質な塗装サービスを提供します
当社では、シャッター関連部品(メッキ鋼板材)に対する高品質な 塗装サービスを提供しております。 錆止め塗装や上塗り塗装(自然乾燥)、焼付塗装、粉体塗装など、 多種多様な塗装方法に対応。 信号機アーム(鉄製パイプ)についても、JIS認定工場との協力により、 溶融亜鉛鍍金などの表面処理を行います。 【特長】 ■県内でも数少ない大型塗装ブース ■全自動式コンベアーラインにより生産性の効率アップを図っている ■主に長尺のパイプや、重量物の塗装に適している ★当社の塗装実績資料を、下記の「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
鉄・ステンレス・アルミ向け粉体塗装の受託加工に対応！社内設備で一貫対応できる弊社にご相談ください。
【こんなお困り事ありませんか？】 ■塗装剥がれで困っている… ■きれいな外観にこだわりたい… ■衝撃に強い加工を施したい… など 株式会社酒井製作所では、一般的な「焼付溶剤塗装」をはじめ、「静電塗装」「粉体塗装」などの表面処理を行っています。 現状の塗装でのお困りごとや、外部委託したいなどお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な塗装技術と品質保証でお客様のニーズにお応えします
当社では、物体の表面に塗料の粉末を塗布して保護や 装飾を行う粉体塗装を取り扱っております。 この手法では、粉末状の塗料粒子が静電気の力を利用して 物体の表面に吸着し、その後加熱処理によって固化されます。 また、粉末塗装は工業製品や建築材料など多くの分野で広く採用されており、 その特性から高品質な仕上げや耐久性が求められる場面で特に有効です。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■少量多品種への対応力 ■高水準な品質管理 ■納期管理の徹底 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ナイロン・ポリエチレンコーティング(粉体塗装)の特徴をご紹介！用途に合わせた提案も可能です。
当社の『取り扱いコーティング樹脂材』についてご紹介します。 ナイロンコーティング 耐摩耗性や屋外耐候性、耐薬品性等に優れており、無毒である。 金属との密着性も良く、製品の形に追従してコーティングが可能。 ポリエチレンコーティング 柔軟性・耐薬品性等に優れており、低い温度での加工が可能。 ソフトな質感でコーティング後の曲げ加工にも十分対応ができる。 また、EV車部品向け絶縁性や異種金属接触による電蝕防止の効果があり注目が集まっております。 コーティングカラーは、白・黒・グレーのような無彩色ではなく、 カラーのご指定も可能ですので是非お気軽にご相談ください。 【取り扱い樹脂材ラインアップ】 ■11ナイロン（PA11） ■12ナイロン（PA12） ■ポリエチレン（PE） ■塩ビ（PVC） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
