更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
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厚板はt＝0.02～0.5！大手の一次メーカーと直接取引を続けさせていただいております
当社で製作した、材質がC2801/C5191/A5052の「光学業界部品」の事例を ご紹介いたします。 ロットは3000個/月～で、カメラレンズ周り部品に用いることが可能。 金型製作(単型)、プレス加工を経て、洗浄、最終検査を行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質：C2801/C5191/A5052 ■厚板：t＝0.02～0.5 ■サイズ：MaxΦ65.0mm ■ロット：3000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リフレクター、反射傘に！金型製作(順送)～最終検査までの加工業務をご紹介
当社で製作した、ロットが10000個/月～の「カメラ部品」の事例を ご紹介いたします。 用途はカメラフラッシュ部品で、材質はMIRO2。t＝0.2～0.3の厚板で サイズはL＝10.0mm～35.0mmの製品。 金型製作(順送)からプレス加工、最終検査を行います。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質：MIRO2 ■厚板：t＝0.2～0.3 ■サイズ：L＝10.0mm～35.0mm ■ロット：10000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型製作からプレス加工、最終検査まで！ミツワ精機製作所で行った事例をご紹介
当社で製作した、「健康機器用モーターコア」の事例をご紹介いたします。 サイズはΦ25.5mm～、厚板はt＝0.5×H14.5～の製品。 材質は50H470を使用しており、ロットは20,000個/月～です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：50H470 ■厚板：t＝0.5×H14.5～ ■サイズ：Φ25.5mm～ ■ロット：20,000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロットは100,000個/月～！厚板：t＝0.2×5枚で製作した事例をご紹介
当社で製作した、「医療用モータコア」の事例をご紹介いたします。 材質にはSUVPを使用。金型製作から最終検査まで行い、サイズは 1mm～2mmで製作しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：SUVP ■厚板：t＝0.2×5枚 ■サイズ：1mm～2mm ■ロット：100,000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型製作からプレス加工、最終検査まで実施！ミツワ精機製作所で行った事例をご紹介
当社で製作した、「カメラ手振れ防止用モータコア」の事例を ご紹介いたします。 ロットは50,000個/月～可能。材質には35H270を用いて、サイズは 4mm×6mm、厚板はt＝0.35×4で製作しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：35H270 ■厚板：t＝0.35×4 ■サイズ：4mm×6mm ■ロット：50,000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロットは3,000個/月！金型製作から最終検査まで行った事例をご紹介
当社で製作した、「超大型望遠レンズ用コア」の事例をご紹介いたします。 板厚は0.5t、サイズは30mm×15mm×20mmの製品。材質にはSECCを用いて、 金型製作からプレス加工、最終検査まで実施いたしました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：SECC ■板厚：0.5t ■サイズ：30mm×15mm×20mm ■ロット：3,000個/月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10,000点以上の金型設計に実績あり！徹底した品質管理と高品質をご提供しま
当社では、試作型、中ロット型、量産型を自社にて製作しています。 金型設計においても、これまで10,000点以上の実績があり、お客様より 大変大きな信頼を得ています。自社製作の強みを活かし、ミクロン単位の 加工精度と量産を熟知した技術により、高精度の金型を製作。 徹底した品質管理により高品質を維持しています。 【特長】 ■金型設計・製作・プレス加工までの一貫体制 ■設計変更・追加工にも迅速対応 ■メンテナンスも自社にてサービスで行いコスト削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な技術力と豊富な経験により、さまざまなニーズに応えてまいりました！
株式会社エヌ・ティー・ジーは、創業以来脈々と培われてきた高度な技術力と 豊富な経験により、デジタル家電、複写機、プリンターなど様々な電子機器部品の 製造、加工、そして組み立てまで、さまざまなニーズに応えてまいりました。 特に金属加工の分野においては試作から板金、精密プレス金型、量産プレスまで、 お得意様からは技術、品質ともに高い評価を頂き地元の優良企業としても確固たる 地盤を築いております。 【事業内容】 ■板金 ■組立 ■プレス ■金型 ■設計開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速での3軸完全同期トランスファー加工を実現したコンパクトなプレス機を保有！
当社は、精密プレス金型の製造を行っております。 リードフレーム金型や、トリム＆フォーミング金型などの 半導体関連金型をはじめ、自動車部品関連金型、電子部品関連金型、 金型部品など様々な金型を製造することができます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製造分類】 ■半導体関連金型 ■自動車部品関連金型 ■電子部品関連金型 ■金型部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
単発型からロボットライン用型、トランスファー型、順送型まで対応可能！
株式会社創美工芸の金型事業の技術をご紹介いたします。 弱電製品の機構部品、自動車部品の精密プレス金型の内製を行い、 海外展開によりグループ内のグローバル供給体制も整っております。 単発型からロボットライン用型、トランスファー型、順送型まで 対応可能で、CAD/CAMによる金型設計、高精度の機械加工～試打ち検証 まで行います。 【特長】 ■ワイヤーカット放電加工機 ■金型加工作業(マシニングセンター) ■金型組立て作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度で信頼のおける、お客様に安心して頂ける製品の実現と供給に努めております！
ダイソウ工業株式会社の技術開発部門では、お客様からの多様なニーズ や会社の変化に的確にお応えしていくのが私たちの使命と考えております。 常に探究心を持ち他の部門との連携をうまく図りながらより良い製品・ 金型治工具を提供していきます。 各加工設備を使い、治具や設備も自社にて製作しております。 また、量産でのトラブルによる設備の修理やメンテナンス、 精度評価まで、迅速に対応できる体制を整えております。 【特長】 ■より良い製品・金型治工具を提供 ■治具や設備も自社にて製作 ■迅速に対応できる体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社一貫製作を行い短納期化、ローコストの実現！どうやったらお客様の要望に応えられるかを考えております
橋本エンジニアリングは創業より半世紀以上、試作、金型、治工具の製造に 携わってきました。 さまざまな工作機械・検査機器など充実の設備を取り揃え、自社一貫体制で お客様のニーズにお応えします。また、経験豊富な専門エンジニアにより、 卓越した技術力を保有しています。 近年では輸送機器産業で培った、ものづくりのノウハウを異業種へ展開。 超軽量の車イスの開発をはじめ、精密さを必要とする医療機器の開発にも 取り組んでいます。 【当社の強み】 ■自社一貫製作を行い短納期化、ローコストの実現 ■検査機器の充実 ■各分野において、専門エンジニアの存在と卓越した技術を保有 ■海外拠点を活用したグローバルな展開が可能 ■保有技術を生かした様々な業種への展開が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大きいサイズの製品も、協力先にて対応可能！温故知新のものづくり
当社は、金型を用いた金属プレス加工、特に精密・薄板の加工を 得意とする会社です。日本の中心地、東京で創業、創業60年 余年の時を経て、現在に至ります。 当社が主に関わっている分野は、民生用電子機器の分野です。 人の目につかない裏方ですが、私たちの部品は、ユーザーの皆様の 生活を支えてきました。そして、民生用に留まらず、車載用、 産業用部品まで、当社の裾野は、益々広がっております。 【事業内容】 ■プレス加工事業(金型作成～プレス加工) ■二次加工、プレス附帯技術 ■古い金型の移管請負 ■協力先とのタイアップ(大型プレス加工品、その他さまざまな加工品) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄損を防ぐためには「ヒステリシス損」と「渦電流損」の発生を抑えることが解決策！
『鉄損』とは、モーター、変圧器などの鉄心で生じる損失である 「ヒステリシス損」と「渦電流損」の和です。 鉄心にかかる電圧の大小に関わらず、鉄心に電圧がかかっている 限り発生する損失のため、"無負荷損"とも呼ばれます。 鉄損は、モーターの効率を低下させる原因となります。 下記PDF資料では、鉄損の定義から発生要因、解決策まで ご紹介しています。ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【鉄損が発生する原因】 ■ヒステリシス損 ■渦電流損 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬ボタンダイ類を標準納期にて出荷対応いたしております
株式会社三不二超硬は、精密金型の設計・製造、金型部品の製造など、金型製作の総合メーカーとしてお客様のニーズにお応えするべく常に先端技術を先取りし、テクノロジーの発展を目指しております。 冷間鍛造金型・粉末成型金型・精密順送金型・金型部品など、超硬合金金型製作のスペシャリストとして、高精度で高品質な製品をご提供致します。 超硬プレス金型標準部品「超硬ボタンダイ類」を標準納期にて出荷対応いたしております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
