ボタンダイ/最短当日出荷
プレス金型用部品のカタログ販売 標準部品 ボタンダイ
プレス金型用部品カタログ「標準部品 ボタンダイ」は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで「商品コード」にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期「当日発送」にて承ります。また、「形状変更」「廻り止め」「キー溝」「公差変更」などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。
- 企業:パンチ工業株式会社
- 価格:~ 1万円
更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
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プレス金型用部品のカタログ販売 標準部品 ボタンダイ
プレス金型用部品カタログ「標準部品 ボタンダイ」は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで「商品コード」にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期「当日発送」にて承ります。また、「形状変更」「廻り止め」「キー溝」「公差変更」などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。
モータ・センサーの開発を技術・スピード・ネットワークで実現
当社では、各種プレス品、金型、検査機、 自動機関連の生産・販売を取り扱っています。 金型設計においては、見積もり段階より設計担当者がお客様と 打合せを行い、開発案件のお手伝いを致します。 試作から量産への安心・安全できるプロセスや、 熟練の金型加工と仕上げ技術者による精度の高い金型作りを提供します。 また、当社では各種自動機設計も行っています。 高速で高精度、そしてコンパクトな自動機を設計。 既存設備の改善や人手作業の削減などの問題解決に貢献します。 設備、償却検討、原価分析、制御、自動機設計、 新製品開発のサポートまで幅広く対応いたします。 【営業品目】 ■各種精密端子部品 ■電気器具部品 ■自動車器機部品 ■精密プレス金型製造 ■OA器機部品 ■建築金具各種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積層コアで実績を出してきた弊社がお届けする基礎知識をまとめたハンドブックを無料進呈!積層コア製品の事例も掲載し詳しく解説!
積層コアで実績を出してきた弊社がお届けする 『設計者・技術者のための積層コア 技術ハンドブック』です。 “モーターコア”をはじめ、“電磁鋼板”や“鉄損”、“プレス加工”の 基礎知識を掲載。また、積層コア製品事例も多数ご紹介。 モーターコアとは? 電磁鋼板とは? 鉄損とは? などにお困りの際、手に取りやすいよう、丁寧に解説しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■モーターコアの基礎知識 ■電磁鋼板の基礎知識 ■鉄損の基礎知識 ■プレス加工の基礎知識 ■積層コア製品事例集 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が得意とするバリレス精密プレス加工を総抜き金型で行った製品など、多数掲載!
当資料は、飯島精機が加工を行った「積層コア」の製品事例集です。 複数枚重ねたブランク材を厚めの鉄材で挟み込むことで、加工液噴射による 加工中のブレを低減させながら加工を行った材質が35A400のモーターコア (φ110 × 0.2mm)や、異形状の孔加工を施し、お客様が希望された マグネットの形状に合わせて孔パンチを配置した材質がSUS304の異形状孔 モーターコア(φ110 × 0.2mm)など、写真を用いて多数ご紹介しております。 【掲載事例】 ■モーターコア(φ300 × 0.2mm) ■モーターコア(φ250 × 0.2mm) ■モーターコア(φ110 × 0.2mm) ■異形状孔モーターコア(φ110 × 0.2mm) ■積層モーターコア(φ110 × 35 × 0.2mm) ■T字6連結積層モーターコア (ポキポキコア) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型から一貫生産!マイクロセラミック、ハニカム触媒・吸収材、マイクロプレス
長峰製作所では、金型から製品まで一貫生産を行っております。 微細技術(ミクロの技術)で、幅広く超精密成形加工品を提供しています。 創業以来、プレス金型の高度化に努めると共に、その技術を発展させながら、 ハニカム押し出し金型、精密射出成形金型を手がけています。 特にセラミック向け射出成形金型には、独自のノウハウを有しています。 【事業内容】 ■金型の設計、加工、組立 ■精密セラミックス製品の製造、販売 ■ハニカム触媒の製造、販売 ■特殊プレス部品の製造、販売 ■オカリナの製造、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社内工場にて試作サンプルの提供致します。それとは別に量産用金型を製造する、試作金型をそのまま量産金型として昇格させ実現。
1.製品精度確保 製品寸法精度±0.01mm追求 金型部品±0.001mm~ 最小板厚(t)0.03mm クリアランス0.002mm対応 2.長寿命/耐久性確保 耐久性を考慮した金型設計 1千~50万個対応金型(試作用) 3.低コスト/短納期(遵守) 当社独自手法 (設計分業,独自治具,金型部品標準化,等) 4.品質保証 試作サンプル提供、各工程検査・最終検査
防食樹脂により比抵抗を変化させることなく、加工中の防食が出来るワイヤーカット加工機用防食装置!
岩手大学、金型研究会をはじめとし各メーカーの研究開発部門との連携により 金型加工技術の進歩発展に貢献していきたいと考えております。防食装置の販売:岩手大学との共同研究により「ワイヤーカット加工機用防食装置」を商品化しております。 【特長】 ■防食樹脂により比抵抗を変化させることなく、加工中の防食が出来ます。 精度の向上・工数低減が可能となります。 ■防食樹脂の寿命は、6ヶ月程度です。 使用状態で寿命が異なりますので、目安としてください。 ■メンテナンスが容易です。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
照明器具の取り付けを「ばね」で簡単に!マルチフォーミング加工で複雑な 形状にも対応可能!
当社の「板ばね」「線加工品」を活用した、照明器具の取り付け事例2点をご紹介します。 ➀ミニプラグ用接点ばね ➁Vばね ➀「ミニプラグ用接点ばね」は、照明用ダクトレールの電気プラグとして使われます。 このばねを使用することで、レール上で照明器具を簡単に移動させることが可能です。 また「耐疲労性・耐摩耗性に優れている」「高い電気伝導性を持つ」「化学的な腐食に強い」といった移動可能な接点として適した特長をもつばね用リン青銅を材料に採用しています。 ➁「Vばね」は、天井に埋め込んだ照明器具(ダウンライト)の、カバー取り付けに使われる線加工品です。 名前の通りVの形をしていて、中心のコイル部分で、カバーを装着します。 さらに、ねじ留めがしづらい天井部にVばねを使う事で、両腕部分を照明器具本体に滑り込ませて固定でき、メンテナンス時の着脱を容易にします。 また、長期間使用される照明器具用として、耐食性に優れたばね用亜鉛メッキ鋼線などを採用することが多いです。
0.1mm以下の極薄板を加工する高精度順送りプレス金型製作技術
ヘッド用サスペンションなどに使用されているリン青銅やステンレス箔などの極薄板材に打ち抜き・曲げ加工を行う高精度順送りプレス金型を設計・製作し、高速プレスを使用して生産を行い、これまでエッチングでしか作れなかった製品のプレス加工化を実現しました。
ミクロン単位での製品管理!1950年代より蓄積された、粉末冶金金型、精密プレス金型の独自ノウハウ
トキワ精工株式会社は、1937年の創業以来、その時代に応じて業容を変え、 1955年頃より金型の生産を開始し、主に粉末冶金金型及び精密プレス金型を 製造してまいりました。 常にお客様の想いを的確に具現化し、信頼と期待に応えるために、柔軟且つ 迅速な生産体制で高精度な製品の実現に向け果敢に挑戦しています。 複雑な形状も高精度に実現致しますので、まずはお気軽にご相談ください。 【特長】 ■複雑で高精度な成形が可能 ■安定した大量生産が可能 ■合金が作られる ■特性の違う材料を混ぜられる ■工程が簡単で経済的 ■油を混ぜたりフィルターを作られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーリング加工の先端に密着しないヘミング(折り返し)加工です
精密プレス加工 すき間のあるヘミング曲げとカーリングの複合形状では、 カーリング加工の先端に密着しないヘミング(折り返し)加工を行っております。 これで組立時もケガの心配なく安心です。新しい加工技術への挑戦のひとつとして、 順送絞り加工に取り組んでいます。 これにより、従来のカーリング技術に加えて、強度の必要な物には絞り加工を選択できるなど、 お客様の開発設計の幅の広がりに対応できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
0.7幅に0.45幅のビートをつけて強度をアップさせました!
0.7幅に0.45幅のビートをつけて強度をアップさせました。 製品の材質はベリウム銅、板厚は0.1、形状は細い足の幅0.75、用途は接点バネになります。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ユーザー満足度100%+αの提供に努める。
精密加工事業を中心に、あらゆる変化に的確に対応するため、人材派遣事業、IT事業、リサイクル事業を展開して、信頼される企業を目指します。 時代のさきがけとしての使命を果たしてまいります。
弊社は各種精密プレス金型の設計・製作を一貫して行います。
試作金型から量産金型まで用途に合わせて対応。3次元CAD/CAMによる金型設計で納期短縮を行い、試作金型であれば物により一週間程度での納品が可能です。また、バルジ成形(ハイドロフォーミング)用金型の製作には、多くの実績があります。
精密プラスチック金型用のキャビ&コア専門製作致します!
有限会社サンエスでは、精密プラスチック金型用キャビ&コアの専門製作 を承っています。 当社は、比較的小物の精密金型部品及び精密機械部品の加工を得意として おり、NC旋盤加工・複合旋盤加工・高速マシニングセンタ加工の短納期 対応が可能です。 精密プラスチック金型用キャビ&コアに関することは、是非当社へご用命 下さい。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
±0.01mmの高速安定生産!トータルに考慮されたオリジナル金型をデザイン
株式会社サンワ金型の『金型製作事業』についてご紹介します。 ライン構想からメンテナンス・消耗部品交換、量産性能まで トータルに考慮されたオリジナル金型をデザイン。 また、「H3金型」では、0.01mmの高精度、120spmの高速加工、 高効率な安定生産が可能です。 【特長】 ■ライン構想からメンテナンス・消耗部品交換、量産性能まで考慮 ■トータルツールデザインによる独自金型構造を実装 ■メンテナンス性も実現 ■120spmの高速加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積み上げてきたノウハウで品質と速度を実現!多能工や独自の生産体制で、修正期間を大幅に短縮
「短納期で高品質の矛盾に挑めないか」と悩んだことはありませんか? 株式会社サンワ金型では、試作品開発から生産技術開発、量産立上げまで 量試一貫のサポートで品質の向上、短納期、コスト削減を実現します。 例えばトライ終了後の金型の修正では、出来上がった形状や修正項目を基に、 豊富な実績から内容にあった好適な工程を再構築。多能工や独自の生産体制で、 修正期間の短縮をいたします。 【特長】 ■量試一貫のサポート ■品質の向上、短納期、コスト削減を実現 ■豊富な実績から内容にあった好適な工程を再構築 ■修正~リトライのサイクルタイムに自信がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄物フィルムの型抜きや多層フィルムのハーフカットに最適!
困難な型抜きも可能な一体形のトムソンパンチ(彫刻刃)です。高硬度で高精度な彫刻刃で精密型抜きを実現しました。刃先の再研磨が可能で高精度な切刃形状にも対応できます。薄物フィルムの型抜きや多層フィルムのハーフカットに最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
超硬124倍の耐摩耗性で、耐久性が30倍もUP!メッキ付着防に効果絶大な焼結ダイヤモンド
『PCD』は、サイズや形状の自由度が高いという特性を有しており、 耐磨工具用材料として広く用いられている焼結ダイヤモンドです。 ダイヤモンド微粉末をコバルト等のバインダーと混練し、超硬素材の バックアップ材の上に載せ、高温、高圧下で焼結することでつくられます。 【特長】 ■優れた耐摩耗性・耐久性 ■形状の自由度が高い ■放電加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・製作からプレスまで 絞り加工のパイオニア、株式会社長野サンコー
日々刻々と変化を続ける現代。 製品技術においてもダウンサイジングをはじめ、小型高精度へのニーズは日々高まってきています。 私たち株式会社長野サンコーは創業以来、切磋琢磨し培われてきた豊富なノウハウと高い技術力、そしてなによりも“できない”に果敢にチャレンジし、“カタチ”にすることに情熱を傾け、お客様のニーズにお応えしてきました。 常に安定した高精度を保証し、量産化に優れた「精密小型プレス」のパイオニアとしての地位を確立してきました。 そして、従来のプレス加工では不可能とされてきた様々な製品を独自の開発力によって実現し、日々新たな製品を市場に提供しています。 【営業品目】 ○精密プレス金型の設計・製作・販売 ○モータ、コネクタ、空調機器、自動車関連品などの精密プレス加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ウェーハ外周端面を、簡易的に面取りする半自動の研削加工機
φ2インチ~φ6インチまでのウェーハに対応。 Si、ガラスのほか、SiC、酸化物、化合物ウェーハなど各種材料に対応いたします。 研究、開発、試作工程などで使用できるよう小型化しました。
人と技術で明日へのチャレンジ
創業以来培われた精密金型製作の技術を生かし、電子・精密機械関連の各種ユニットや設備分野にも業種を拡張しています。市場と顧客のニーズの変化を柔軟・迅速に対応し、創意工夫により顧客に満足される商品を創造することを基本としています。 設計及び製造工程のスペシャリストによる各部門の連携強化で、多品種・高精度加工能力の更なる向上に全社を挙げて取り組んでいます。 【事業内容】 ○精密金型(プレス型)の設計・製作 ○専用機の製造・組立 ○精密位置決めユニット ○治工具、各種部品製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密プレス・精密モールドのパーツ加工など、柔軟に対応致します!
キョーユー株式会社は、精密金型部品を取り扱っています。 精密プレス・精密モールドのパーツ加工、プレートから キャビ・コア部品加工迄、柔軟に対応。 「INSERT DIE」をはじめ、「PUNCH」「CAVITY」の精密プレス金型部品を ご用意しております。 【精密プレス金型部品 材質】 ■INSERT DIE ・RD20(超硬) ・SKH51 ■PUNCH ・GTi30(超硬) ■CAVITY ・SKD11 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工・切削加工・放電加工を駆使して、ミクロン精度要求にも対応いたします!
当社は、主に精密プレス金型の製造販売や精密部品加工・製作などを行って いる会社です。 研削加工においては、旋盤、NCフライス、マシニングなど小ロットに特化 した機種を多数揃えるなど、丸モノ・角モノどちらにも対応でき、加工実績 も驚くほど豊富。 さらに、ワイヤーカットや型彫放電加工機を使用しての放電加工なども行って おります。 また、対応精度を満たすため職人の技術も駆使しており、測定には各種ゲージ 類やマイクロメーターの他、3次元測定機を使用しています。 【取扱品目】 ■精密プレス金型の製造販売 ■治具・自動機の製造販売 ■精密金型部品の製作 ■精密部品加工・製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計技術者必見!精密プレス加工・精密プレス金型の基礎知識をわかりやすく解説!
精密プレス金型へのメッキ処理は、主にプレス金型自体の耐久性・耐食性アップや、 鍛造する際、上型と下型の型離れをスムーズに行うために適用されます。 これらは、プレス金型だけではなく、プラスチックモールド金型やゴム金型、 TF金型、鋳鍛金型、押し出し成形ダイなどにも適用されます。 適切なメッキ処理をプレス金型に行わなければ、摩耗が激しく、金型の寿命を 大きく縮めてしまいます。また、プレス金型を長く、精度よく使用するためには、 メッキ処理の他に、定期的なメンテナンスも必要となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産体制で「高品質」「短納期」「低価格」を実現!
株式会社茨城技研は、お客様から頂いた図面より、試作、量産金型の 設計、製作から試作トライを行い、量産までを自社工場内で 一貫して行っています。 今まで協力工場との分業の中で生じた製品の輸送日数、打ち合わせ時間、 加工日数を大幅に削減することが可能になり、短納期対応、スピード対応 が可能。 余分なコストがかからなくなりコスト削減に成功し、 信頼性の高い安定した品質でお客様にお届けしています。 【事業内容】 ■精密プレス金型の設計(手作り単型から超量生産まで) ■精密プレス金型の製造および販売 ■精密プレス金型のパーツの製造および販売 ■精密プレス加工品の製造および販売 (通信・電子・電装・医療など向けの超小型部品から大型部品まで) ■樹脂(プラスチック)射出成形加工品の製造および販売 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
効率的な実験が可能!レーザ焼結方式のオンデマンド成膜装置をご紹介
『HLP-DCL100』は、金属ナノ粒子ペーストをレーザで焼結し、金属皮膜を 形成する高速レーザめっき装置です。 標準的な鋼材を含む、広範囲な金属材料に成膜が可能。 また、従来の炉焼成では熱影響が大きい銅などの基材にも成膜ができます。 さらにモニタリング機能により、各工程での試料状態を評価することも 可能です。 【特長】 ■M&M研究所、茨城大学と共同研究・開発 ■標準的な鋼材を含む、広範囲な金属材料に成膜が可能 ■大気中および不活性ガス雰囲気での処理ができる ■タッチパネル画面上で操作できる快適なユーザインタフェース ■プロセスモニタリングにより、効率的な実験が可能 ■コンパクトなデスクトップ型設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型パンチ、ノックピンなど超硬丸棒の面取りはおまかせ下さい
『TMC080型』は、操作が非常に容易で、集じん機付きなので 作業場が汚れない簡易面取り機です。 面取りカッターの再研磨も可能。 加工面の品質も向上します。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■操作が非常に容易 ■作業場が汚れない ■面取りカッターの再研磨も可能 ■加工面の品質も向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな技術と品質の精密プレス金型技術をご提案いたします!
株式会社フリントは、モータコア精密プレス金型製作を専門とする プロフェッショナル集団です。 当社が最も得意とする「2列順送回転積層モータコア金型」をはじめ、 「6列スキュ―順送積層金型」や、「パンチ・ダイ」「プレート」等の 金型パーツなど、多岐にわたりご提供いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■精密金型設計製作 ・モータコア金型 ・弱電部品金型 ・車載部品金型 ・試作金型(コア) ・精密部品加工 ・精密治具製作(研磨治具) ・プレス加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コストを両立させる適した生産体制を構築している総合精密金型プレスメーカー
吉川工業ファインテック株式会社は、精密プレス金型の設計製作から、高精度 モータコアのプレス積層に欠かせない回転積層制御装置の 設計製作、及び製品スタンピングと、プレス製品の一貫生産を 行っております。 また、高精度な金型だからできるだからできる薄板材の積層カシメ と、容易なパーツ交換などから、高品質と低コストを両立させる 適した生産体制を構築している総合精密金型プレスメーカーです。 当社のプレス技術は、携帯端末から自動車産業など、多岐に渡る 分野で活用され社会に貢献しています。 【事業内容】 ■各種精密プレス用金型の設計・製造・販売 ■各種精密プレス製品の製造・販売 ■金型用周辺機器の設計・製造・販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。