更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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5軸マシニングによる高精度複合加工や複雑形状の溶接加工、樹脂の精密切削・曲げ・溶接などに対応
当社は、アルミ・鉄などの金属の精密機械加工や製缶加工をはじめ、 PEEKなどの高性能プラスチック・各種樹脂の切削加工などを手掛けています。 切削加工機、板金加工機、3Dレーザー加工機、レーザー溶接機など 多種多様な加工機を取り揃えており、少量から量産まで対応可能です。 【加工実績例】 ■ベースプレート ■ロボットアーム ■真空チャンバー ■ベアリング受け ■シャフト ■ノズル ■ボス ■インペラ ■カバー ■耐震金具 ■手すり ■ブラケット ■架台 ■階段 ■特殊継手 ■樹脂製タンク・ドレイン ※詳しくは「お問い合わせ」よりご連絡ください。
高精度円筒装置を設置した”プロファイル研削盤”で、高精度の超精密加工を実現！
当社では、加工治具開発に力を入れており、段取時間や加工時間を大きく短縮しています。 切削と変わらない加工コストを実現し、品質と部品寿命において、評価をいただいています。 また、研削盤を恒温室（22℃±0.5℃）に設置する事で、 室温による機械変動を極力抑え、絶対位置精度での加工（基準穴等）を実現します。（WAIDA UJG-35) とりわけ、円筒状の部品においては、 通常の円筒研削盤によるNC研削加工では、形状精度（R精度）の保証が難しいとされていますが、 当社では、プロファイル研削盤に高精度円筒装置を設置することで、高精度の超精密加工を可能としています。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
詳しくはホームページへ https://www.toyoharahamono.com/
工場で一番広い場所は、機械でも棚でもありません。 毎日何度も歩き、何度も目にする「床」です。 私は子どもの頃、油で黒くなった床や積み上がった材料を見て、「汚いじゃん」と父に言ったことを今でも覚えています。 その違和感は、入社後も変わりませんでした。 だからこそ、机を拭き、不要な物を片付け、床を掃くなど、自分にできることから少しずつ続けてきました。 やがて「いつか塗りたい」と思っていた床を補修しながら重ね塗りし、今の工場になりました。 床は毎日汚れます。 しかし、毎日見ているからこそ、油漏れや切粉の量、落ちたネジなど、小さな異変にも気付けます。 働く環境が整うことは、品質や安全にもつながる大切な土台だと考えています。 床は製品を加工することはできません。 ですが、ものづくりを支える環境をつくることはできます。 子どもの頃に感じていた違和感を一つずつ減らしながら、昨日より少しだけ良い工場を目指して、これからも改善を続けていきます。
1/1000単位の超精密切削加工と原材料からの一貫体制でお客様のニーズにお応え
株式会社呉製作所は、主に機械設備の設計・修理、航空機部品の 加工製造、特殊車輌部品の加工製造を行っております。 加工から組立までをワンストップでお引き受け。 また厳しい品質管理体制、厳しい一貫性をつらぬいています。 切削技術等の弛まぬ研鑽により培った独自の技術力と専門知識の連携で、 お客様のあらゆるニーズにフレキシブルにお応えします。 【特長】 ■ワンストップ工程 ■卓越した職人の技術 ■多品種少量生産 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
詳しくはホームページへ https://www.toyoharahamono.com/
加工現場では、刃物は単なる消耗品ではなく、加工全体の品質や安定性を左右する重要な存在です。切れ味だけでなく、保持方法や材料、切削油など、さまざまな条件が重なり合って加工は成り立っています。 切れ味が良い刃物は加工全体を安定させますが、切れ味が落ちると条件を調整しても無理が生じやすくなります。また、同じ条件でもワーク形状や材料によって刃物の働き方は変わるため、現場では経験や感覚も大切にしています。 加工は材料を削るほどワークが不安定になり、保持が難しくなる仕事です。そのため、刃物だけでなく、固定方法や切削油、周辺環境まで含めて安定した状態をつくることが重要になります。私たちは切削油も加工を支える「刃物の一部」のような存在だと考えています。 さらに、機械加工用の工具だけでなく、ヤスリやバリ取り工具などの手工具も品質を支える大切な道具です。加工は毎回まったく同じ条件では行えません。だからこそ、工具や副資材の状態を整え、再現しやすい環境を維持することを大切にしています。積み重ねた工夫の一つひとつが、最終的な品質につながると考えています。
詳しくはホームページへ https://www.toyoharahamono.com/
図面上では成立しているように見える形状でも、実際の加工現場ではさまざまな制約があります。加工は、工作機械や工具、固定方法、測定方法など、実際に存在する設備や道具の中で成立させる必要があります。 例えば、深いポケット形状に小さな内Rがある場合は、細く長い工具を使用することになり、振動や工具のたわみによって加工難易度が大きく上がります。また、特殊な形状では固定方法そのものが課題となり、専用治具の製作が必要になることもあります。 加工後のバリ取りや測定も重要です。形状によっては手工具や測定具が届かず、加工できても仕上げや検査が難しい場合があります。そのため加工現場では、「工具が入るか」「固定できるか」「測定できるか」といった点まで含めて工程を考えています。 さらに、工具や治具との接触が増えるほど、傷や打痕、歪みなどのリスクも高まります。そのため、必要最小限の接触で安定した品質を実現できる加工方法を検討しています。 図面だけでは見えないこうした制約を考慮し、継続して安定した品質で製品をお届けできるよう工程を組み立てることも、加工現場の大切な仕事の一つです。
切削加工/金属加工
お客様の仕事を円滑にするお手伝いを致します。 【金属加工はフィリール株式会社にお任せください】 フィリール株式会社では、精密切削加工を行っており、ベトナム工場での製作及び調達を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 事業内容 【主な加工取り扱い品】 ■切削加工 ・旋盤・自動旋盤・NC旋盤・NCフライス・マシニングセンタ ・放電加工・レーザー加工・板金・製缶 【拠点】 大阪府守口市 フィリール株式会社 本社 ベトナム(ホーチミン) フィリールベトナム工場 【特長】 ■国内工場での徹底した検査、品質管理 ■表面処理は、国内での対応 ■安定品質をリーズナブルな価格で実現 ■各週航空便使用により短納期の対応 ■各種証明書の発行もOK ■１個から量産まで対応 ◆熱処理 高周波、パーカー、窒化 タフトライド、焼入全般 ◆表面処理 無電解ニッケル、各種亜鉛鍍金、各種電解鍍金 アルマイト、黒染め、バフ研磨 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
製缶加工／溶接／機械加工
お客様の仕事を円滑にするお手伝いを致します。 【金属加工はフィリール株式会社にお任せください】 フィリール株式会社では、精密切削加工を行っており、ベトナム工場での製作及び調達を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 事業内容 【主な加工取り扱い品】 ■切削加工 ・旋盤・自動旋盤・NC旋盤・NCフライス・マシニングセンタ ・放電加工・レーザー加工・板金・製缶 【拠点】 大阪府守口市 フィリール株式会社 本社 ベトナム(ホーチミン) フィリールベトナム工場 【特長】 ■国内工場での徹底した検査、品質管理 ■表面処理は、国内での対応 ■安定品質をリーズナブルな価格で実現 ■各週航空便使用により短納期の対応 ■各種証明書の発行もOK ■１個から量産まで対応 ◆熱処理 高周波、パーカー、窒化 タフトライド、焼入全般 ◆表面処理 無電解ニッケル、各種亜鉛鍍金、各種電解鍍金 アルマイト、黒染め、バフ研磨 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
溶接加工／マシニング加工／フライス加工
お客様の仕事を円滑にするお手伝いを致します。 【金属加工はフィリール株式会社にお任せください】 フィリール株式会社では、精密切削加工を行っており、ベトナム工場での製作及び調達を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 事業内容 【主な加工取り扱い品】 ■切削加工 ・旋盤・自動旋盤・NC旋盤・NCフライス・マシニングセンタ ・放電加工・レーザー加工・板金・製缶 【拠点】 大阪府守口市 フィリール株式会社 本社 ベトナム(ホーチミン) フィリールベトナム工場 【特長】 ■国内工場での徹底した検査、品質管理 ■表面処理は、国内での対応 ■安定品質をリーズナブルな価格で実現 ■各週航空便使用により短納期の対応 ■各種証明書の発行もOK ■１個から量産まで対応 ◆熱処理 高周波、パーカー、窒化 タフトライド、焼入全般 ◆表面処理 無電解ニッケル、各種亜鉛鍍金、各種電解鍍金 アルマイト、黒染め、バフ研磨 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
エナメル塗料で識別！刻印やケガキ線も色入れし明確化します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
当社では、エナメル塗料で識別し、刻印やケガキ線も色入れして 明確化します。目視ようゲージなどを分かりやすくする為、色入れをします。 自動車関連向け産業用機械用、チェック治具などにケガキ線などを 入れ目視検査を明確化します。 POM（ジュラコン・ポリアセタール）はエンジニアプラスチックの中で バランスの取れた素材でありながら価格的にも安価な為、MCナイロンと 比較されるケースが多いです。 マシニング加工（森精機）のCADCAMを使用し、スピード感のある プログラム作成や加工条件で加工します。 （2Dデーターがある場合は、支給をお願いします。） 「検査方法」は、頂いた図面にレ点チェックし、公差がある個所は 実測値を記入します。 合計金額が高くなる量産物（数量が多い物）のは受けてもらえるけど、 小ロット（数量が少ない）はなかなか受けてもらえない所も対応します。 近年ユーザー様のご要望が多様化しており、それに負けないよう努力していく 所存ですので、ご指導ご鞭撻の方、宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工・切削加工・大阪
お客様の仕事を円滑にするお手伝いを致します。 【金属加工はフィリール株式会社にお任せください】 フィリール株式会社では、精密切削加工を行っており、ベトナム工場での製作及び調達を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 事業内容 【主な加工取り扱い品】 ■切削加工 ・旋盤・自動旋盤・NC旋盤・NCフライス・マシニングセンタ ・放電加工・レーザー加工・板金・製缶 【拠点】 大阪府守口市 フィリール株式会社 本社 ベトナム(ホーチミン) フィリールベトナム工場 【特長】 ■国内工場での徹底した検査、品質管理 ■表面処理は、国内での対応 ■安定品質をリーズナブルな価格で実現 ■各週航空便使用により短納期の対応 ■各種証明書の発行もOK ■１個から量産まで対応 ◆熱処理 高周波、パーカー、窒化 タフトライド、焼入全般 ◆表面処理 無電解ニッケル、各種亜鉛鍍金、各種電解鍍金 アルマイト、黒染め、バフ研磨 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ステンレス加工/ステンレス切削/ステンレス機械加工
お客様の仕事を円滑にするお手伝いを致します。 【金属加工はフィリール株式会社にお任せください】 フィリール株式会社では、精密切削加工を行っており、ベトナム工場での製作及び調達を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 事業内容 【主な加工取り扱い品】 ■切削加工 ・旋盤・自動旋盤・NC旋盤・NCフライス・マシニングセンタ ・放電加工・レーザー加工・板金・製缶 【拠点】 大阪府守口市 フィリール株式会社 本社 ベトナム(ホーチミン) フィリールベトナム工場 【特長】 ■国内工場での徹底した検査、品質管理 ■表面処理は、国内での対応 ■安定品質をリーズナブルな価格で実現 ■各週航空便使用により短納期の対応 ■各種証明書の発行もOK ■１個から量産まで対応 ◆熱処理 高周波、パーカー、窒化 タフトライド、焼入全般 ◆表面処理 無電解ニッケル、各種亜鉛鍍金、各種電解鍍金 アルマイト、黒染め、バフ研磨 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
金属加工/機械加工/部品
お客様の仕事を円滑にするお手伝いを致します。 【金属加工はフィリール株式会社にお任せください】 フィリール株式会社では、精密切削加工を行っており、ベトナム工場での製作及び調達を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 事業内容 【主な加工取り扱い品】 ■切削加工 ・旋盤・自動旋盤・NC旋盤・NCフライス・マシニングセンタ ・放電加工・レーザー加工・板金・製缶 【拠点】 大阪府守口市 フィリール株式会社 本社 ベトナム(ホーチミン) フィリールベトナム工場 【特長】 ■国内工場での徹底した検査、品質管理 ■表面処理は、国内での対応 ■安定品質をリーズナブルな価格で実現 ■各週航空便使用により短納期の対応 ■各種証明書の発行もOK ■１個から量産まで対応 ◆熱処理 高周波、パーカー、窒化 タフトライド、焼入全般 ◆表面処理 無電解ニッケル、各種亜鉛鍍金、各種電解鍍金 アルマイト、黒染め、バフ研磨 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
プレート加工／フライス／機械加工
お客様の仕事を円滑にするお手伝いを致します。 【金属加工はフィリール株式会社にお任せください】 フィリール株式会社では、精密切削加工を行っており、ベトナム工場での製作及び調達を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 事業内容 【主な加工取り扱い品】 ■切削加工 ・旋盤・自動旋盤・NC旋盤・NCフライス・マシニングセンタ ・放電加工・レーザー加工・板金・製缶 【拠点】 大阪府守口市 フィリール株式会社 本社 ベトナム(ホーチミン) フィリールベトナム工場 【特長】 ■国内工場での徹底した検査、品質管理 ■表面処理は、国内での対応 ■安定品質をリーズナブルな価格で実現 ■各週航空便使用により短納期の対応 ■各種証明書の発行もOK ■１個から量産まで対応 ◆熱処理 高周波、パーカー、窒化 タフトライド、焼入全般 ◆表面処理 無電解ニッケル、各種亜鉛鍍金、各種電解鍍金 アルマイト、黒染め、バフ研磨 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
製缶加工／機械加工／金属加工
お客様の仕事を円滑にするお手伝いを致します。 【金属加工はフィリール株式会社にお任せください】 フィリール株式会社では、精密切削加工を行っており、ベトナム工場での製作及び調達を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 事業内容 【主な加工取り扱い品】 ■切削加工 ・旋盤・自動旋盤・NC旋盤・NCフライス・マシニングセンタ ・放電加工・レーザー加工・板金・製缶 【拠点】 大阪府守口市 フィリール株式会社 本社 ベトナム(ホーチミン) フィリールベトナム工場 【特長】 ■国内工場での徹底した検査、品質管理 ■表面処理は、国内での対応 ■安定品質をリーズナブルな価格で実現 ■各週航空便使用により短納期の対応 ■各種証明書の発行もOK ■１個から量産まで対応 ◆熱処理 高周波、パーカー、窒化 タフトライド、焼入全般 ◆表面処理 無電解ニッケル、各種亜鉛鍍金、各種電解鍍金 アルマイト、黒染め、バフ研磨 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
アルミ切削／アルミ加工／アルミ機械加工
お客様の仕事を円滑にするお手伝いを致します。 【金属加工はフィリール株式会社にお任せください】 フィリール株式会社では、精密切削加工を行っており、ベトナム工場での製作及び調達を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 事業内容 【主な加工取り扱い品】 ■切削加工 ・旋盤・自動旋盤・NC旋盤・NCフライス・マシニングセンタ ・放電加工・レーザー加工・板金・製缶 【拠点】 大阪府守口市 フィリール株式会社 本社 ベトナム(ホーチミン) フィリールベトナム工場 【特長】 ■国内工場での徹底した検査、品質管理 ■表面処理は、国内での対応 ■安定品質をリーズナブルな価格で実現 ■各週航空便使用により短納期の対応 ■各種証明書の発行もOK ■１個から量産まで対応 ◆熱処理 高周波、パーカー、窒化 タフトライド、焼入全般 ◆表面処理 無電解ニッケル、各種亜鉛鍍金、各種電解鍍金 アルマイト、黒染め、バフ研磨 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
熟練技術と高性能設備を駆使し、試作から量産まで安定した品質で提供。豊富な在庫を保有し、短納期・コスト等を含めてトータル提案
当社では、厳格な品質管理体制のもと、試作から量産まで柔軟に対応した 『ポリイミド樹脂（PI樹脂）の精密切削加工』を行っています。 半導体や液晶、航空・宇宙、自動車部品、燃料・水素電池など。 多岐にわたる分野での要求に応えられ、高い加工技術と豊富な在庫をもとに 短納期やコストダウンなどに向けた提案が可能です。 デュポン、PBIアドバンストマテリアルズ、鈴幸商事、 エンズィンガージャパンなど、幅広いメーカーの素材を取り扱っており、 高度な加工技術を駆使して確かな品質でお届けします。 【特長】 ■経験と実績に基づいた高度な技術力を保有 ■小ロット・試作品・コスト等を含めトータルで提案 ■幅広いメーカーのポリイミド樹脂の取り扱い ■充実した検査設備及びISO9001を準用した独自のQMSによる品質保証体制 ■ニーズに合わせた柔軟な対応が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
±0.001mmの寸法精度を実現する、高難度精密加工サービス
工作機械業界において、スピンドルは機械の性能を左右する重要な部品です。 高精度な回転と耐久性が求められ、わずかな誤差が製品の品質や寿命に影響を与えます。 スピンドルの不具合は、加工精度の低下や機械の停止につながり、生産効率を著しく低下させる可能性があります。 当社では、±0.001mmの寸法精度とRz 0.4μmの面粗さを実現する精密切削加工を提供し、スピンドルの高性能化に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械のスピンドル部品 ・高精度が求められる精密機器部品 ・試作・少量生産の部品 【導入の効果】 ・高精度なスピンドルの実現 ・製品の品質向上 ・機械の性能向上 ・不良率の低減 ・生産性の向上 詳細な加工事例や技術資料はPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
農機・エンジン部品のFC・FCD部品加工、お任せください。
産業機械のギアボックス部品などでは、高い精度と耐久性が求められます。特に、過酷な条件下で使用される部品においては、材料の選定、加工精度、そして安定した供給体制が、製品の信頼性を左右します。不適切な加工や材料選定は、早期の摩耗や破損、ひいては機械全体の性能低下につながる可能性があります。共和精機の「ネズミ鋳鉄・ダクタイル鋳鉄 精密切削加工受託サービス」は、これらの課題に対応し、お客様のニーズに応じた部品加工を提供します。 【活用シーン】 ・農機具のギアボックス部品 ・建設機械の駆動系部品 ・産業用ロボットの関節部品 【導入の効果】 ・黒皮を活かした原価低減提案によるコスト削減 ・量産キャパシティによる短納期・安定供給 ・高精度な加工による部品寿命の向上
Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK ST blackの精密切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで！
『TECAPEEK ST black』は、PEEKを越える耐熱性樹脂で、ポリアリール エーテルケトン(PAEK)の一つです。 高いガラス転移点、強度、硬度により、部品が高温に晒されても優れた 機械特性を発揮。 PEEKやPEKより耐摩耗性、高温時の圧縮強度、荷重撓み温度が高く、 標準PEEKグレードより40℃高い状態で機械特性を維持しながら 使用できます。 【特長】 ■耐熱性と機械強度に優れる ■大変良好な耐薬品性 ■良好な切削加工性 ■良好な荷重撓み温度(DTUL、HDT) ■低い吸湿性 ■寸法安定性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
日頃の機械メンテナンスにも力を入れる！高精度の検査器具を実現した事例をご紹介
理化学研究機関様より、「誤差が1/10以下の精度の高い検査器具が 欲しい」というご相談がございました。 高精度を実現する為に、日頃の機械メンテナンスにまで力を入れ、 機械自体の持つ誤差を小さく抑え、3/100の精度を実現。 当社では、「樹脂製品全般精密切削加工」と「金属製品全般精密切削加工」 およびそれぞれの加工による製品試作を行っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■課題 ・誤差が1/10以下の精度の高い検査器具が欲しい ■結果 ・3/100の精度を実現 ・熱によって変形しやすいフッ素樹脂加工においても、同様の精度を実現 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩な機能と形状を生み出す、熟練の技と最新鋭機。
当社では最新鋭の自動化機械と並んで熟練工による手作業の加工を行い、精度はもちろん難易度の高い特殊工具にも自信を持ってお応えしています。
多品種や小ロットをお願いすると断られた…、小さいワークを削るとロスが大きくなった…。そんな悩みありませんか？
▶アルミ加工後、表面処理を別会社に依頼し、 その後のネジ穴の補強等の手間もかかった… ▶大きい機械しかなったため、 小さいワークを削るとロスが大きくなった… ▶多品種や小ロットをお願いすると断られた… そんなお悩みを解決する為に、アルミ精密切削加工専門だから分かる 【アルミ加工会社4つの選定ポイント】を資料にて掲載しております！ 下記のPDFよりダウンロード下さい。
1時間から5分に短縮！製造に要する時間を短くし、コストも縮小できた事例をご紹介
食品機械メーカーの開発担当者様より、「強度と高めた樹脂積層板を 加工してほしい」というご相談がございました。 使用したい素材の加工を1つ作るのに1時間かかり、相当なコスト高と なるため、1つの製造時間を5分(1/12)に短縮し、かつコストも従来の 1/4に圧縮する方法を開発しご提供させていただきました。 当社では、「樹脂製品全般精密切削加工」と「金属製品全般精密切削加工」 およびそれぞれの加工による製品試作を行っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■課題 ・強度と高めた樹脂積層板を加工してほしい ■対応内容 ・1つの製造時間を5分に短縮しコストも従来の1/4に圧縮する方法を開発 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
±0.001mmの寸法精度を実現。センサーの性能を最大限に引き出す。
計測機器業界において、センサーは正確な測定を実現するための重要な要素です。 センサーの性能は、その構成部品や位置決め部品の精密加工精度に大きく左右されます。 特に、微細な構造を持つセンサー部品においては、寸法のわずかな誤差が測定精度に影響を与え、製品の信頼性を損なう可能性があります。 当社では、±0.001mmの寸法精度を実現する精密切削加工技術を提供し、センサーの高性能化に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な位置決めが求められるセンサー部品 ・微細な構造を持つセンサー部品 ・過酷な環境下で使用されるセンサー部品 【導入の効果】 ・センサーの測定精度向上 ・製品の信頼性向上 ・製品の高性能化 詳細な加工事例や技術資料はPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
【鋼材からの総削りで工数やコスト増】にお悩みの方へ！黒皮残しの加工提案で解決
「農機や建機部品の図面通りに無垢材や丸棒から総削り出しで見積もりを取ったら、加工時間と材料費が跳ね上がり採算が合わない…」 「黒皮（未加工面）を残して工数を下げたいが、加工代や寸法公差の設計が難しく、既存の加工屋から提案してもらえない…」 「鋳物化（FC・FCD）してコストを抑えたいのに、図面変更から相談できる手練れの協力工場が見つからない…」 大手メーカーの調達・購買・生産技術の現場で、こんな壁にぶつかっていませんか？ 共和精機の「鋳物（FC/FCD）精密切削加工・原価低減ソリューション」がその問題を根底から解決 ※事例や詳細についてはカタログをダウンロード！
ミクロン精度と極低面粗さを実現する精密切削加工で、次世代半導体製造装置の歩留まり向上に貢献
半導体の微細化・三次元化が進む中、露光、エッチング、成膜などの半導体製造装置には、極限の精度とクリーン度が求められます。 装置内におけるわずかな寸法のズレや、表面粗さに起因する微小な粉塵、真空環境下でのアウトガスは、半導体デバイスの歩留まり低下に直結します。 当社の精密切削加工は、±0.001mmの寸法精度とRz 0.4μmの面粗さを実現。 パーティクルやアウトガスを極限まで抑える必要がある高真空チャンバー周辺部品や、精密なウエハハンドリング機構などにおいて、 半導体製造装置の圧倒的な高性能化と安定稼働を根底から支えます。 【活用シーン】 ■高真空チャンバー内の機構部品・フランジ（SUS316L製ナイフエッジ部品など） ■ウエハ搬送ロボット・アライメント機構の高精度な位置決め部品 【導入の効果】 ■高真空・クリーン環境への適合 ■プロセス安定化と歩留まり向上 ■次世代装置開発のスピードアップ 詳細な加工事例や技術資料はPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
放射線を遮へいするには、ＤＥＮＳＩＭＥＴが最適です。
高い放射性を遮へいするには、高比重のタングステンコンポジット材料が最も適しています。プランゼーのＤＥＮＳＩＭＥＴは、タングステンにニッケルと鉄を加える事で、高価な製造工程を減らし、加工性も向上させた、放射線遮へいに最も適したタングステン材料です。
Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK naturalの加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで！
『TECAPEEK natural』は、Victrex PEEK 450を使用したPEEK素材です。 PAEK類の中で有名かつ重要な高機能結晶性樹脂で、優れた機械強度 と耐摩耗性があり、卓越した耐薬品性と耐熱温度(長期耐熱：260℃、 短期耐熱：300℃)により、高い応力負荷のかかる部品に好適です。 優れた寸法精度と耐クリープ性により、精密部品にも使用できます。 【特長】 ■良好な荷重撓み温度(DTUL、HDT) ■良好な切削加工性 ■難燃性 ■耐高エネルギー線(ガンマ、X線)性 ■良好な滑り性と摩耗特性 ■高い耐クリープ性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PBI社のSCM7400 PBI導電性グレード樹脂の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで！
PBIは樹脂としては最高域び耐熱性、力学的性質、電気的性質を持ち、 一般的な樹脂では使用が困難な用途はもとより、カーボン、C/Cコンポジット、 セラミックス、金属等に替わる材料として注目の樹脂です。 当社では、PBIアドバンストマテリアルズ社のPBIを採用しております。 PBI樹脂の特性に合わせた高度な加工技術で、お客様のニーズにお応えします。 【SCM7400 PBI導電性グレードの特長】 ■機械特性：高強度で高硬度 ■熱的特性：超耐熱、低膨張率および低熱伝導 ■電気特性：安定した電気特性 ■耐溶剤特性：酸・塩基、有機溶剤に対する強い耐性 ■高耐熱 ■帯電防止/導電性 ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。
