Last Updated： Aggregation Period:2025年11月05日～2025年12月02日
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ステンレス･アルミニウム･鉄等、金属製品の精密板金･溶接･加工を行います。
株式会社高塚製作所は今日まで、精密板金･溶接工場として、ステンレス･アルミニウム･鉄等、金属製品製作に対応してまいりました。 日々技術の向上を目指して努力していく中、おかげ様にて高い品質の評価をお客様より得ておりますのは、私どもの喜びとなっております。 さらに、お客様共々飛躍する為に、想像力、工夫を高め、より良い高品質製品を目指し、品質管理、及び生産設備の充実を図り、高品質、低コストでお客様にお応え出来ますよう、真心籠めて、一歩一歩前進することを社員一同、より一層励み、努力して参りたい所存でございます。 【主な製作品】 ○梱包機本体・重機ブラケット・制御盤架台及びベース ○工作機カバー・歯科機ユニット枠・橋の欄干・門扉・支柱 ○建築パーツ部品・台車・パレット・フェンス・各種枠 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
お客様の様々なニーズにお応え！レーザ加工による部材精密加工事例をご紹介します
当社が行ったレーザ加工による部材精密加工事例をご紹介します。 素材は、STKR150×150 4.5tで、加工方法はバンドソー切断、レーザー穴加工。 当社は、薄物から厚物まで対応可能な高い溶接技術と精密板金加工、 パイプ配管、大型製缶構造物まで幅広い加工に対応可能な設備と技術力で、 お客様の様々なニーズにお応えします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：STKR150×150 4.5t ■加工方法：バンドソー切断、レーザー穴加工 ■納期：3W程度／1W程度 ■取引業界：各産業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金のことなら是非一度、株式会社テック・ワンにお問い合わせください！
板金のことなら、いろいろなものを製作してきた実績と新しい製品をチャレンジしながら製作したい、若き私達、株式会社テック・ワンにご相談させて下さい。常に新しい機械を導入し、QCDの向上にも努めております。小さいものから大きいものまで、1個から数千個まで対応いたします。また、折畳自転車「カラクル」、手指消毒台「STEP-ON]などの自社製品も開発しております。 板金のことなら是非一度、株式会社テック・ワンにお問い合わせください！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
お客様に寄り添うからできること。どんな悩みも助けたい気持ちが我々を動かします。
立ち上がり寸法5mm程度の極小クランク曲げの事例になります。 【素材】銅 1t 【工程】ファイバーレーザー ベンダー（クランク曲げ+ロール） 銅板の曲げ加工に対するお悩み クランク曲げの立ち上がり寸法が小さく、通常の曲げ加工では金型に干渉するため加工が出来ない。 曲げ加工が可能な金型を考案・試作し、加工が可能であることを提案し、受注。 まず初めに、金型の設計をし、保有設備のファイバーレーザーにて切断。溶接にて継ぎ合わせ研磨加工。仮金型の製作を致しました。実際にベンダーに取り付け試し曲げ、金型の改良を繰り返し、一発での寸法出しが可能に。 機械加工協力工場に、削り出しにて金型を製作して頂き、弊社にて本加工致しました。 金型の製作費はかかったものの、当初加工が出来ずお困りであったお客様の悩みの解決につながった。繰り返しのご発注で金型の費用は回収できるとのお考えで、ショウエイでの製作をご決断頂けた。
