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パターンの表面が美麗で平滑なパターンワックス！
『信和レジン パターン用ワックス』は、フィラーを含まない パターンワックスです。 液相の粘性が非常に小さいため、脱ロー時の鋳型割れがありません。 一般的な用途だけでなく、タービンブレードや原子力部品等の高品質 精密鋳造品用のパターン成型に最適です。 【特長】 ■フィラーを含まない ■パターンの表面が美麗で平滑 ■液相の粘性が非常に小さい ■脱ロー時の鋳型割れがない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質は多岐にわたり対応可能！さまざまな形状のゴムパッキン類も製作いたします
株式会社武杉製作所では、ゴム成形・抜き・切削などの樹脂加工を 承っております。 金型を製作することにより、ご希望の成形樹脂を作成。 材質はABS、PE、EPDM、PA、PE、POM、PP等の多岐にわたり対応可能です。 また、薄物の樹脂であれば、樹脂板から樹脂抜型によってご希望の寸法の 樹脂板を製作でき、さまざまな形状のゴムパッキン類も製作いたします。 その他、製造設計を短縮し短納期でお客様のニーズに的確にお応えする 試作品の製作も行っておりますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■希望の成形樹脂を作成可能 ■ロット数量が少ない場合は切削にて対応 ■対応材質：ABS、PE、EPDM、PA、PE、POM、PP等 ■さまざまな形状のゴムパッキン類も製作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パターン用ワックス、再組成パターン用ワックスなどのことなら当社におまかせ
当社では、精密鋳造用ワックスのリーディングスペシャリストとして、 あらゆる種類の精密鋳造用ワックスを世界中に供給しています。 パターン用ワックスをはじめ、再組成パターン用ワックス、 ランナー用ワックス、再生ワックスなどお客様のご要望に応じて 選択することができます。 【取扱品目】 ■パターン用ワックス ■再組成パターン用ワックス ■ランナー用ワックス ■再生ワックス ■ソリブルワックスなど ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟練された技術力と提案力でお客様の「困った！」を解決するエキスパート集団
当社は、アクセサリー・ジュエリー等を中心に扱っている ロストワックス精密鋳造（キャスト）の専門工場です。 ロストワックス精密鋳造（キャスト）は、原型に対する忠実度 （寸法精度・表面性状）が高く、自由な設計が出来、 複雑な形状のものでも再現することが可能です。 また、当社の経験豊富な技能集団が、製品へのご要望を事前検討し、 お客様に適した提案をさせていただきます。 【ロストワックス精密鋳造（キャスト）の特長】 ■鋳型が一体の為、パーティングライン（見切り線）がない ■加工の難しい金属でも、溶解が出来れば鋳造することが可能 ■結晶の方向性が無く、機械的強度に優れる ■数量（ロット数）が少なくても製作出来る（一つから対応） ■幾つかの部品（パーツ）に分かれているものを、一体化する事が可能 ※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状で複数中子を使用する部品、外観を重視する部品などにメリットあり！
消失模型鋳造法『LOSTFOAM』は、目的に応じて加工された発泡模型に 耐火材を塗布（塗型・・・コーティング）したものを鋳型とし、これを 乾燥砂の中に埋設し鋳型に直接金属溶湯を注湯。発泡模型は金属溶湯の 高温（約1400℃）で瞬時に消失し、直後に溶湯と置き換わる事で 鋳物製品を製造する方法です。 当社では自動車部品を中心に生産していますが、美術工芸品など 幅広い分野でこの鋳造法が採用されています。 【特長】 ■誰でも簡単にできる軽い発泡スチロールの組立て等によって作られた 模型を砂に埋設させるだけであるため、複雑で寸法精度に優れた ニアネット・シェイプ (near net shape)な鋳物の生産が可能 ■砂は100%再利用可能であることから環境に優しい生産工程である ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
加工まで含めた鋳鉄、アルミ、鋳鋼全ての鋳物製品を低コスト且つワンストップで提供！
ヒノデホールディングスは、開発ソリューションと製造ソリューションを軸にビジネスを展開していきます。 ものづくりは研究開発を起点として設計、試作、検証を経て量産化される流れになります。 研究開発から検証までの顧客ニーズに対しては、R&D機能を活用したオープンイノベーションにより新材料や新構造を提案し、製品の性能向上という価値はVE提案で行っていきます。 積層造型を活用したスピーディな試作や製品レベルでの様々な検証に対応することで開発者のニーズに応え、将来のニーズ情報をいち早く捉えることで次の開発ソリューションに繋げいく継続的なビジネスを展開していきます。 最終の量産プロセスでは、佐賀の新工場を軸にヒノデホールディングス全体と国内外サプライヤーが協力し、加工まで含めた鋳鉄、アルミ、鋳鋼全ての鋳物製品を低コスト且つワンストップで提供することを競争力とした製造ソリューションビジネスを展開していきます。 ※詳細はPDFをご確認ください。
グループ内製化により鋳物製品のコストダウン、製造リードタイム短縮、加工能力強化を実現
ヒノデホールディングスの産業機械向け鋳物製品の旗艦工場である 当社の佐賀工場の近隣にグループ企業である栄製作所の新工場が建設され、 2024年7月より本格稼働を開始しました。 当社で製造する鋳物製品の型製作・中子製造・機械加工をグループ内製化し、 グループシナジーを活用して産業機械向け鋳物製品に求められるコストダウン、 製造リードタイム短縮、加工完成品納入への対応能力向上を実現しています。 今後、組立工程の内製化など、対応範囲をさらに拡大し、 鋳物製品の一貫製造体制によるお客様価値の更なる向上を目指します。 【特長】 ■鋳物素材を製造する当社の佐賀工場から車で約20分の立地に、 母型製作・中子製作・加工を担うグループ企業の栄製作所の新工場が新設 ■鋳物素材製造から加工までをグループ内製で一貫対応することで コストダウン・リードタイム短縮が可能 ■多品種少量から大ロットまで幅広い製造ロットに対応 ※下記ダウンロードボタンより当社の生産ラインの紹介資料をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ロストワックスの安定供給に対する不安に対応！日本国内だけでなく、韓国のメーカーと新たな供給元として安定供給を確立してまいります。
当社ではロストワックス(精密鋳造品)の生産、品質管理を行っております。 中国大連市の工場を中心に、昨今の自然災害を含めた供給不安に対応する為、日本国内だけでなく、韓国のメーカーを新たな供給元として安定供給を確立してまいります。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
水ガラスを使った、ロストワックスと砂型鋳物の中間的存在製法！コスト削減と納期短縮を実現へ
セミロスト(水ガラス式ロスト)とは、 ロシアで始められた製法で中国でも古くから取り入れられています。 ロストワックスの工程との違いは鋳型造形の時に砂を硬化させる為使用するバインダーを コロイダルシリカ系でなく、 水ガラスを 使う事です。 これによりコストと納期を縮小出来ます。 【概要】 ■鉄系、主にSCW450で製造されています。 ■寸法精度、面粗度、肉厚の限界薄さがロストワックスよりかは低下。 ■砂型鋳物より複雑形状が出来るので砂型鋳物からの荒削り加工費とＴＯＴＡＬで比較して 検討すると魅力が出てくる場合があります。 ■ロストワックスと最大の相違点は通常ステンレスを鋳造できない事があげられます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ワックス原料のことなら当社におまかせください
当社では、ローソク、ゴム老化防止剤、繊維加工助剤、化粧品、蓄熱材 などで活用されているワックス原料を取り扱っております。 主要取扱い原料として、「天然ワックス」「合成ワックス」「配合ワックス」を ご用意しています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【原料リスト】 ■天然ワックス ・動植物系ワックス／鉱物系ワックス／石油ワックス ■合成ワックス ・ポリエチレンワックス／フィッシャー・トロプシュワックス／ 石炭系ワックス／油脂系ワックス ■配合ワックス ・酸化ワックス／水素化ワックス／加工ワックス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
研究開発の課題解決でお悩みの皆さま、ぜひ「ものづくりのまち大田区」にご相談ください。
大田区研究開発型企業ガイドは、インターネットを介した研究開発者と大田区企業をつなげるシステムです。
会社名、取扱製品、地名などから検索できる！キーワード検索も可能
当自治体では「須賀川市ものづくり企業ガイド」を展開しております。 食料品、飲料・たばこ・飼料、繊維工業、木材・木製品、家具・装備品、 パルプ・紙・紙加工品、化学工業、石油製品・石炭製品、プラスチック製品 などの産業分類から企業を探すことが可能。 また、製造工程および加工内容からも探すことができます。 【産業分類(抜粋)】 ■食料品 ■パルプ・紙・紙加工品 ■ゴム製品 ■金属製品 ■電気機械器具 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広い材種に対応可能！1台で溶解・鋳造を可能にした高性能の試料作製機
『CC1』は、蛍光X線分析法や発光分光分析法での金属試料を素早く簡単に形成します。 高周波誘導で金属を溶解させる高周波発振部と、遠心方式の鋳造部、そして コンパクトな制御・操作部で構成されています。 削片や削分も使用でき、るつぼに投入すれば短時間で完全な試料を作製できます。 【特長】 ■高周波加熱により切粉・ブロック片を溶解 ■るつぼに最大50gの試料を投入可能 ■真空管式高周波加熱の為、鉄から非鉄まで幅広い材種に対応可能 ■アルゴン封止で酸化のないきれいなサンプル採取 ■メンテナンス性に優れたフルオープンカバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
次世代鋳造技術で現場のお悩み解決！
「試作や小ロット製作に鋳造は不向き」 ――そう思っていませんか？ キャステムの「デジタルキャスト」なら、3Dプリントを活用して金型レスで鋳造部品を1個から製作可能。 形状自由度も高く、納期・コスト・工数をまるごと削減することもできます。 【コストダウン事例】 サムネイルの部品は、以前は2部品を切削加工で作ったのち溶接して作られていたCGマニホールドです。 また、インコネル625という特殊材質の為、海外の加工業者より仕入れていたこともあり、かつてはかなり高コストな部品でした。 しかし、一体成型にすることにより、80％に及ぶコスト削減と強度向上に繋がりました。 「切削ではできない形状」「本番と同じ材質で検証したい」 そんな開発現場のお悩みを、次世代精密鋳造技術・デジタルキャストで解決いたします。 3Dデータがあれば、あとはお任せください。 精密鋳造品をスピーディーにご提供いたします！
中空・複雑三次元形状／コストダウン／工程数の削減／多彩な鋼種への対応… ロストワックス精密鋳造の強みをご紹介
ロストワックス精密鋳造法とは、ワックス（ろう）を金型に射出し作った製品モデルにセラミックをコーティングして鋳型を作って鋳造し、金属部品を作る製法です。強みは以下の通りです。 ✅中空・複雑三次元形状 ✅70鋼種以上の多彩な選択肢（鉄、ステンレス、銅、アルミのほか超々ジュラルミン系アルミ材など特殊材にも対応） ✅生産性を考慮した徐肉も行いコストダウンを実現 ✅工程数の削減による時短 ✅多品種小ロット（数十～数千／ロット） ✅安価なアルミ型を半永久的に使用可能 ✅数ｇ～30kgの大物まで（得意サイズは30～φ300ｍｍ） 「複数部品を一体化したい」「強度をアップしたい」「切削よりコストを抑えたい」 「切削や溶接など一つの部品に複数工程が必要でコストや時間がかかる」… そんなお客様のお悩み、ご要望に応じた最適な材質、形状、製法をご提案します。 ※材質一覧や公差表はこちらから※ →https://www.castem.co.jp/technology/lostwax/ まずはホームページからお気軽にご相談ください。
