更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 62 件
高い合理化効果と衛生性の向上！多品種なボトルでも交換部品なしで自動供給を実現
『ABF-1』は、多品種な樹脂ボトルの自動供給を変換部品なしで実現する 円弧トラッキングボトル自動供給装置です。 従来のメカ的な整列方法では不可能な印刷の裏表の方向を判別しこれを 同方向に揃えて供給が可能。 高い合理化効果と衛生性の向上が計れます。 画像処理機能付、高速パラレルリンクロボットと新開発サワディー コンベアで多品種なボトルでも交換部品なしで自動供給を実現しました。 【特長】 ■多品種なボトルでも交換部品なしで自動供給を実現 ■従来のメカ的な整列方法では不可能な印刷の裏表の方向を判 ■高い合理化効果と衛生性の向上が計れる ■ウイストサポートソフト搭載により今後の新製品や位置修正が 簡単にタッチパネルで行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※弊社営業よりご連絡をご希望の場合は、「問い合わせ」よりご連絡ください。
ヨーグルト等の丸型容器専用！径の種類にも対応している自動供給装置です
『スターホイル型(単数)』は、丸型容器(ヨーグルト等)の複数個を 自動供給する装置です。 プールコンベアに供給された製品をスターホイル自動分割供給部にて 指定数量に分割し供給コンベヤへ供給をする構造になっています。 駆動系にクラッチを入れる事による分割数量を変更する事ができます。 【特長】 ■複数個を自動供給 ■分割数量に変更可能 ■径の違う物も分割可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
袋麺を１つずつ自動供給！ディファレンシャル機能搭載した自動供給装置
自動供給装置『BDA-MB型』は、ラーメン(袋麺)を1個ずつ自動供給する 装置です。 プールコンベヤに供給された製品をBDA-M1B2自動分割供給部にて 指定数量に分割し供給コンベヤへ供給します。 第1ベルトは製品供給量の長さの速度に、第2ベルトは供給コンベヤの チェンピッチ速度にし、供給コンベヤのアタッチの間に製品を挿入する 為のディファレンシャル機能を持っています。 【特長】 ■ラーメン(袋麺)対応 ■2つのベルトの速度変えた仕様 ■ディファレンシャル機能搭載 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
着色材を成形機ホッパーに安定供給します
着色材を成形機ホッパーに安定供給します。 成形機ホッパーに計量しながらスクリューフィーダーにより材料を直接投入します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ねじ締めラインの作業効率を大幅に改善！
・レール交換だけで本体1台で8種類のねじ径に対応。 ・座りの不安定なねじでもスムーズにキャッチができます。 皿ねじ・ワッシャー付きネジ・薄頭ネジにも対応
ご相談に応じた「低温技術のアドバイス」や「低温機器の製作」などを承ります。
液体窒素は－196℃の液体です。大気中常温では、台所の熱湯が入った 鍋のように湯だって沸騰した状態と同じように見えます。 そうした液体窒素を冷却槽まで送り込むには、ロートのように 落とし込み構造で流し込むか、窒素ガス圧力を利用してところてん式に 押し込むかです。 自動的に液体窒素の残量を監視してもらって、無くなったら自動供給してくれる 装置があったら楽ですよね。それが『液体窒素自動供給装置』です。 【特長】 ■自動的に液体窒素の残量を監視 ■液体窒素の残量が無くなったら自動供給が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
煩わしさから開放!最適なソリューションをご提供いたします。
貯蔵容器にシーベル、2WBや開放容器を使用する場合は、電磁弁の代わりに弊社のクライオトロールによる方法となります。また、用途に適した自動供給装置の設計・製作も行っておりますのでお問合せください。
トレー上の非球面レンズを次工程に自動供給し、加工完了品を元のトレー位置に自動で戻す装置
非球面レンズのみではなく、ガラス、セラミック、微細ワーク等、μ単位の搬送供給も可能。
5本タイプにはオートチェンジ機能搭載！研磨剤を自動滴下/回収ができる装置
研磨剤自動供給装置『オートドリップ装置』は、研磨剤を自動滴下/回収ができるドリップ装置です。 自動研磨機「KIRIME」や研磨機（研削量制御機能付）「Q-roy」に追加することにより、作業者の補助無しで、自動仕上げ研磨が行えるようになります。 【特長】 ○5本タイプにはオートチェンジ機能が搭載 →16個の滴下条件がメモリー可能 ○1本タイプはスターラー付/無しの2種類からご選択可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
部品加工業界にとって究極、夢の製品、永年切削液取扱の不便さに苦労されていた様々なトラブル全て言える、解決する製品の登場です。
切削油剤の購入はもう不要の時代です。”わずかな消費電力300ｗ、わずかな消耗品、水道水”で現在購入している切削油剤とは”遥かな低コスト、より”高性能な切削性””の切削液を自社で自動生成する装置です。 各マシン切削液タンクへの供給は”全て自動”でオペレータの手作業は一切不要です。 その上、本装置の画期的な点は”切削液を常に新液と同等の性能維持”する為の濃度管理を自動的に補正する事です。【特許申請済】 本切削液は市販に出回っている水溶性切削液を遥かに上回る性能とわずかな添加オイルを加える事で油性切削油の性能も兼ね備えた「ハイブリッド切削液」です。 水溶性切削液の細菌、バクテリアによる「腐敗、悪臭」を永久的に追放、工場空中に漂う切削液ミストも細菌、バクテリアを除菌するミストに変わり、工場全体が”無臭、健康的な空気”に変身します。 「ハイブリッド切削液」を常時、新液を維持する自動補正により、切削液の劣化に伴う刃具の折れ、錆発生、切削速度低下、も全く無く、全て新液の状態で稼働し続けます。 したがって切削液の”更液は全く不要になり、産業廃棄物”の処理も無くなりました。
日本部品加工業界にとって新興国加工コストに大幅に肩を並べるコストを【HCS-100型 切削液自動補給装置】が実現させます。
加工精度で世界に誇る日本部品加工業界を後押しする強力な設備【U.ENG製 HCS-100型 ハイブリッド切削液自動補給装置】の登場です。 水溶性切削油と油性切削油の性能を併せ持つ、【ハイブリッド切削液】で両者のほとんどの欠点を除外し、長所のみの性能を発揮する夢のような切削液をユーザー様が自身で生成します。 従来の切削油10％水道水90％の切削液を100％切削液を従来より高い性能に替えます。 刃具寿命アップ、加工時間短縮、泡発生なし、錆発生なし、更液なし、作業者の補給作業なし。 平均タンク容量:300L 希釈率：20倍 タンク台数：20台 【従来設備コストとHCS-100型 年間コスト差額：550万円ダウン 3年間：1 660万円ダウン】 従来の人手による補給作業、新液、更液費用、が全て不要。 対象企業様の 1/2補助金、2/3補助金 の申請手続お手伝いもさせて頂いています。 より詳しい資料は U.ENG 迄コンタクト頂ければ幸いです。 日本部品加工業様にこの切削液によるコスト削減で益々の発展を期待しております。
日本部品加工業界にとって新興国加工コストに大幅に肩を並べるコストを【HCS-100型 ハイブリッド自動補給装置】が実現させます
加工精度で世界に誇る日本部品加工業界を後押しする強力な設備【HCS-100型 ハイブリッド切削液自動補給装置】の登場です。 水溶性切削油と油性切削油の性能を併せ持つ、【ハイブリッド切削液】で両者のほとんどの欠点を除外し、長所のみの性能を発揮する夢のような切削液をユーザー様が自身で生成します。 従来の切削油10％水90％の切削液を100％切削液を従来より高い性能に替えます。年間コストダウン50％以上で永久に腐敗、悪臭発生なし、刃具寿命アップ、加工時間短縮、泡発生なし、錆発生なし、更液なし、作業者の補給作業なし。 平均タンク容量：300L 希釈率：20倍 タンク台数：20台 【従来設備コストとHCS-100型 年間コスト差額：550万円ダウン 3年間：1，660万円ダウン】 従来人手による補給作業、新液、更液費用、が全て不要。 対象企業様の 1/2 2/3 補助金申請手続のお手伝いもさせて頂いています。 より詳しい資料は U.ENG 迄コンタクト頂ければ幸いです。 日本部品加工業様にこの切削液によるコスト削減で益々の発展を期待しております。
部品加工業界にとって究極、夢の製品、永年切削液取扱の不便さに苦労されていた様々なトラブル全て言える、解決する製品の登場です。
切削油剤の購入はもう不要の時代です。”わずかな消費電力300ｗ、わずかな消耗品、水道水”で現在購入している切削油剤とは”遥かな低コスト、より”高性能な切削性””の切削液を自社で自動生成する装置です。 各マシン切削液タンクへの供給は”全て自動”でオペレータの手作業は一切不要です。 その上、本装置の画期的な点は”切削液を常に新液と同等の性能維持”する為の濃度管理を自動的に補正する事です。【特許申請済】 本切削液は市販に出回っている水溶性切削液を遥かに上回る性能とわずかな添加オイルを加える事で油性切削油の性能も兼ね備えた「ハイブリッド切削液」です。 水溶性切削液の細菌、バクテリアによる「腐敗、悪臭」を永久的に追放、工場空中に漂う切削液ミストも細菌、バクテリアを除菌するミストに変わり、工場全体が”無臭、健康的な空気”に変身します。 「ハイブリッド切削液」を常時、新液を維持する自動補正により、切削液の劣化に伴う刃具の折れ、錆発生、切削速度低下、も全く無く、全て新液の状態で稼働し続けます。 したがって切削液の”更液は全く不要になり、産業廃棄物”の処理も無くなりました。
部品加工業界にとって究極、夢の製品、永年切削液取扱の不便さに苦労されていた様々なトラブル全て言える、解決する製品の登場です。
切削油剤の購入はもう不要の時代です。”わずかな消費電力300ｗ、わずかな消耗品、水道水”で現在購入している切削油剤とは”遥かな低コスト、より”高性能な切削性””の切削液を自社で自動生成する装置です。 各マシン切削液タンクへの供給は”全て自動”でオペレータの手作業は一切不要です。 その上、本装置の画期的な点は”切削液を常に新液と同等の性能維持”する為の濃度管理を自動的に補正する事です。【特許申請済】 本切削液は市販に出回っている水溶性切削液を遥かに上回る性能とわずかな添加オイルを加える事で油性切削油の性能も兼ね備えた「ハイブリッド切削液」です。 水溶性切削液の細菌、バクテリアによる「腐敗、悪臭」を永久的に追放、工場空中に漂う切削液ミストも細菌、バクテリアを除菌するミストに変わり、工場全体が”無臭、健康的な空気”に変身します。 「ハイブリッド切削液」を常時、新液を維持する自動補正により、切削液の劣化に伴う刃具の折れ、錆発生、切削速度低下、も全く無く、全て新液の状態で稼働し続けます。 したがって切削液の”更液は全く不要になり、産業廃棄物”の処理も無くなりました。
