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タンクレス・小型化を実現！スペースのない場所でも設置ができるクーラント自動希釈装置です。
『MX-600C』は、簡易的な希釈倍率の設定及び 的確な希釈液の供給が行えるクーラント自動希釈装置です。 水配管に直接原液を送り込むタンクレス式のため小型化を実現。 スペースがないところでも設置が可能となりました。 【製品サイズ】 600(W)*600(D)*1300(H) また、クーラント液の自動補給、原液の監視による工数削減にも貢献します。 【特長】 ■特許取得済 ■省スペース化を実現 ■簡易的な希釈倍率の設定及び的確な希釈液の供給 ■希釈率設定1.0%～20.0%対応で精度±0.2%まで実現 ■水のみの供給も可能(0%設定可能) ■水配管に直接原液を送り込む為、タンクレス式 株式会社CEM ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手による混合の手間を削減！工作機械の加工で欠かせないクーラント液自動希釈装置
『MX-600C』は、簡易的な希釈倍率の設定及び 的確な希釈液の供給が行えるクーラント自動希釈装置です。 工作機械の加工で欠かせないクーラント液は、 人の手による混合を行うケースも多く、その工数やムラの発生により 生産性低減や加工コストの増加につながってしまいます。 当社の装置は人手を使わず、自動で濃度調整・クーラント液の生成を行うため、 大幅な工数削減が可能となります。 また、従来比55％も濃度精度がアップしており、 旋削・フライス・穴あけ等の加工品質の向上にも貢献します。 【特長】 ■特許取得済 ■クーラント液の濃度を自動管理 ■省スペース化を実現 ■簡易的な希釈倍率の設定及び的確な希釈液の供給 ■希釈率設定1.0%～20.0%対応で精度±0.2%まで実現 ■水のみの供給も可能(0%設定可能) ■水配管に直接原液を送り込む為、タンクレス式 株式会社CEM ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
攪拌効率９７～１００％！攪拌後のクーラントの供給によりタンク内の泡立ち軽減！
『MX-600C』は、簡易的な希釈倍率の設定及び 的確な希釈液の供給が行えるクーラント自動希釈装置です。 水配管に直接原液を送り込み攪拌しながら送液するので、攪拌効率は攪拌効率９７～１００％。 タンク内で攪拌することで発生する泡立ちが軽減されます。 また、水配管に直接原液を送り込む為、タンクレス式が特長です。 省スペースでの設置が可能です。 タンクでのクーラント液作り置きがないので、希釈率の違う液の送液が可能。 系統別で希釈率の設定が可能です。（オプション機能） 【特長】 ■特許取得済 ■簡易的な希釈倍率の設定及び的確な希釈液の供給 ■希釈率設定1.0%～20.0%対応で精度±0.2%まで実現 ■水のみの供給も可能(0%設定可能) ■水配管に直接原液を送り込む為、タンクレス式 株式会社CEM ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クーラント液自動希釈装置の導入により作業者の工数・負担軽減！油の消費コスト削減！お客様の用途に合わせた提案をいたします！
『MX-６００C』は、設定した濃度でクーラント液を自動送液できる クーラント自動希釈装置です。 導入事例１ 自動車メーカー部品加工工場で加工機２０台～３０台に対して本機1台で供給 POINT：５０L/minの供給量があるので同じ油なら多数の加工機に供給可能 導入事例２ ２４時間稼働の部品加工工場で朝の朝礼後に各加工機へのクーラントの供給 POINT：配管を各加工機に接続することにより、クーラント液の運搬不要 出口のハンドバルブを開くとクーラント液が供給されます 導入事例３ 荒加工工程と仕上げ加工工程で希釈率をそれぞれの設定値で供給 POINT：供給時に都度クーラント液を生成するので２系統以上分岐が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボタンを押すだけで指定濃度±0.5%の切削液20Lを約2分で完成、願望の1/2原液削減に成功！
『QSCS-20A』は、敢えてバラつきの多いエジェクターは使用せず、「水」と「原液」を それぞれ別に計量後、撹拌機で十分混合します。その結果、濃度が常に安定するので 「濃度調整ダイヤル」を1/2にして、タンク側では丁度希望どうりの濃度になります。 結果、原液使用量が1/2となり大幅な費用削減ができます。(客先の実績) 「切削液の濃度が安定しない」「原液のムダを大幅に減らしたい」「切削液の補充 作業が重労働」「人員が確保しにくい」といったお悩みはございませんか？ 本機はこれ等の悩みを即刻解決します。 【特長】 ■指定濃度±0.5%以内で正確に作るため、水の蒸発を鑑み1/2濃度で液が完成。 ■「水」と「原液」を別々に計測、十分な攪拌で切削液が完成します。 ■さらに後付けでSUBタンクとセンサー等を用意すれば自動給油 で完全無人運転ができます。 ■完全無人化に向けての100LのSUBタンク、センサー、モーターバルブは別途ご用意しています。 ■人件費“0”で工場内のFA化に寄与します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各薬品を自動で希釈！確実に計量を行う高性能自動希釈装置
「R2D-EC4型」は、各薬品を純水で1:2又は1:4に希釈し、補給タンクに自動供給します。 その他の希釈倍率にも対応いたします。 計量は2液ともガラス計量管で、固定計量を行いますので、計量精度は±0.3％以下の高精度となっております。 【特徴】 ○±0.3％以下の高精度 ○体積式で確実に計量 ○2レンジの希釈が可能 ○ご要望により新規設計製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
バルブを捻るだけで誰でもカンタン！ ペール缶を持ち上げる必要無し
この製品はバルブを開くだけで、その面倒が無くなり、適切な希釈濃度を 保ったまま希釈水が作成できます！ ホースを通して希釈水を機械に入れるので、ペール缶を 持ち上げる必要無し！腰を痛めることがありません。 直接油に触らないので手も汚れません！ こぼれて床が汚れることがありません！ ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
アジレント製品のみで構成された ICP 自動化システム
Agilent Advanced Dilution System 2（ADS 2）は統合型の自動希釈システムです。標準溶液の調製、分析前のサンプルの希釈、検量線範囲外のサンプルや QC 溶液の不合格による再希釈の前処理など、ミスの起こりやすい手作業での煩雑な手順を自動化することにより、ラボワークフローを簡易化します。これらのタスクを自動化することより、分析者の時間を節約でき、人為的ミスのリスクが低減され、サンプルスループットが向上します。 ADS 2 は Agilent ICP-OES および ICP-MS とシームレスに連携します。ICP Expert および ICP-MS MassHunter ソフトウェアに統合されており、完全に制御することが可能です。生産性とシンプルさを念頭に設計された ADS 2 がラボワークフローにもたらす変化について説明します。
