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日本エンジンは、リビルト技術により、カーボンニュートラルとサーキュラーエコノミーに貢献します
日本エンジン株式会社が設定した温室効果ガスの削減目標が、国際的なイニシアチブである「Science Based Targets(SBT)イニシアチブ」により科学的根拠に基づいた目標として認定されました。 認定された温室効果ガス削減目標 Scope1:事業者自らによる温室効果ガスの直接排出 Scope2:他社から供給された電気、熱・蒸気の使用に伴う間接排出 →2018年を基準に、2030年までに50%削減する。 Scope3:Scope2以外の間接排出 →排出量を把握し、削減することを約束する。
【※エンジンご購入検討中の方必見！】 新品同様の質で、新品購入よりもコストを抑えることを可能に！【CO2排出量も削減！】
エンジンを再利用することから始まったリビルト技術。 いま、様々な視点から見直されています。 当社では、1947年にクランクシャフトの修理加工業として創業以来、 時代のニーズに合わせて、使用済みエンジンを独自の技術で新品同様の機能まで再生し 再利用するリビルト事業（オーバーホール以上のクオリティで修理が可能）を行ってまいりました。 資源循環型社会や環境負荷軽減の実現のため、今その技術が見直されてきています。 これからの未来をつくる技術として、リビルト技術によるメリットをご紹介いたします。 ＜リビルトのメリット＞ ■資源循環による環境貢献 ■エンジン生産工程でのCO2排出量削減 ■海外資源の供給途絶リスクへの対応強化 ■資源再利用によるコスト削減（ビジネスモデルの改善に貢献） エンジン等の長寿命化、廃棄物やエネルギー使用量の削減の点で、 低炭素社会及び資源循環型社会の形成に大きく貢献する技術と評価を受け、 2020年度愛知環境賞優秀賞を受賞いたしました。 ※詳細な内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様ニーズに寄り添いながら、中国に現地事業体のある企業様と連携！
ご存じの通り、中国自動車部品サプライヤーが実力をつけており、 自動車メーカー様の中でも「世界最安調達国」と位置付けられてきています。 当社では、お客様ニーズに寄り添いながら、中国に現地事業体のある 企業様と連携。 中国からの部品輸入の検討/実施により、より市場競争力のある部品の 調達をご提案致します。 【実施事項】 1.お客様と連携した輸入部品の選定 2.好適な調達ビジネスモデルの提案 3.実オペレーション設計と部品調達の実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様ニーズに寄り添いながら、東南アジア/東アジアより、市場競争力のある部品の調達をご提案！
東南アジア、東アジア各国は自動車メーカー様の中でも 「価格競争力ある部品を製造する地域」と位置付けられてきています。 より競争力のある部品を調達したくても、調達候補がなかなか見つからない、 安定的な輸送ルートが確保出来ない…といった悩みは尽きないと思います。 当社では、お客様ニーズに寄り添いながら、東南アジア/東アジアより、 市場競争力のある部品の調達をご提案致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全国のカーディーラー様を中心に、“ベストマーケティング×営業“でより良いご提案をします
当社では、「お客様の要望×自動車リサイクルパーツ」をマッチングさせる 『自動車部品マッチングサービス』を提供しております。 どの部品が必要かだけでなく、なぜその部品が必要なのか、いつ必要なのか、 という気持ちを汲み取ることで、常に同じ提案をするのではなく、 一人ひとりに今、何が適しているかを考えたご提案が可能です。 車両としての役目を終えた自動車が、部品としては価値があることに 着目し、それを必要としてくださるお客様と結びつけることで サーキュラーエコノミーの実現を目指しております。 【特長】 ■ニーズを掘り下げたご提案 ■稀少価値の高い製品在庫で管理 ■サーキュラーエコノミー ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ローコストを実現！メディア組立・最終梱包から代行発送・納品までトータルサポート
当社のアッセンブル・パッケージングサービスは、短納期・高品質・低価格・ 小ロット受注、年間生産能力100万本の自社工場で検品・組立・仕上げ作業を 行います。 ローコストを実現しながらメディア組立・最終梱包から代行発送・納品まで トータルサポート。 セットアップからラベリング、発送までお客様の必要な作業だけを格安で代行 します。 【特長】 ■短納期・高品質・低価格 ■小ロット受注 ■メディア組立・最終梱包から代行発送・納品までトータルサポート ■商品が店頭に並ぶパッケージにいたるまでの作業を行う ■年間の生産能力100万本の自社工場での作業 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ターボの事でお困りの場合はご遠慮なくお問い合わせください
当社では、建設機械用リビルドターボチャージャーを取り扱っております。 ターボビルド業界で先行導入していたトラック・バス用VGターボの リビルド技術を確立させて、その後採用された建機用VGターボに於いても リビルドを可能とし、全ての機種に対し全国5か所に在庫を配して対応しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■VGターボの精密かつ複雑でエンジンの影響を強く受けることから 交換後返却されたコアターボの分解調査を実施 ■不具合状況・破損原因等を写真付きでお知らせし再発防止を図り、 多くのお客様に高くご評価いただいている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ISO9001にもとづく品質管理で高品質なリビルトエンジンの提供を実現
当社では、分解、組立、検査で、メーカー修理書を更に掘り下げた 社内基準を設けてリビルトエンジンの製作を行っております。 エンジンを分解・洗浄後、部品の再使用確認。機種毎に不具合傾向・ 特性を熟知した熟練工が、対策加工調整を実施し、新品以上の性能をUP させます。 また、全機ファイアリングテスト済です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせ ください。 【特長】 ■エンジンを分解・洗浄後、部品の再使用確認 ■機種毎に不具合傾向・特性を熟知した熟練工が、対策加工調整を実施 ■消耗品(リング・メタル・ガスケット、他)は全数新品に交換 ■組立後、ファイアリングテスト実施、油脂類の漏れ、音の種類等、厳重チェック ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産台数：業界トップクラスのリビルトエンジン専門メーカー、軽自動車・普通車・トラックエンジンとラインナップ豊富、在庫充実、
■取扱製品： 軽自動車リビルトエンジン：月産３５０台。各社のラインナップ充実。 普通車：トヨタ２ＡＺ、日産ＭＲ２０のリビルトエンジン トラック：いすゞ4ＪＪ、4ＨＫ，日野：Ｎ０４Ｃ、三菱ふそう：4Ｐ１０、 ■全てのエンジンを分解・洗浄後、消耗品（ピストンリング、メタル、ガスケット類、他）は新品に交換、再利用可能な部品は専用機器類を使用して新品同様の寸法、精度に加工、熟練工による組立作業後、ファイアリングテストを実施。異音やオイル漏れ無き事を確認します。 ■保証期間軽自動車･乗用車：2年または4万km / トラック：1年または4万km、お客様のお問い合わせに専任販売員が対応し、納入後のフォローもサポートいたします。
企画・設計から部材調達、製造、完成品まで一貫した生産体制を保証！
栄和産業株式会社は、自動車の部品やFA機器、介護用品など、幅広い分野で 使われる製品を生産している会社です。 多種多様な産業に関わっていることを活かし、当社ではある分野の良い点を ほかの分野にも転用。 例えば品質要求の高い管理体制を他の生産ラインにも適用し、より確実に、 間違いのない製品をお客様のもとへお届けするようにしています。 【事業内容】 ■電気機械器具の製造業 ■プラスチック樹脂成形 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
本装置は、フューエルインジェクターの各種性能、耐久性を試験検査するための試験装置です。
燃料の種類、温度、圧力等により、最適な機器、システムを提供致します。
![[Kwang Sung Steel Pipe]自動車部品](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/5a8/2000711737/IPROS12633561299108570835.png?w=280&h=280)
自動車部品及び重装備建設用油空圧シリンダーパイプ
[事業＆製品] ・Steering system (column、 shaft) ・Suspension (shock absorber) ・非破壊検査によるクラック保証(ECT、UT設備保有) ・輸出国 : カナダ、タイ [主要納入先] マンド、南陽ネクスモ、ディーワイパワー、エスエイチパック
アルミ合金鋳物の自動車関連部品(特注部品)を製作した事例をご紹介します！
アルミ合金鋳物「AC4C-T6」を使用した自動車関連部品の製作事例を ご紹介します。 砂型鋳造の燃料供給用パイプを製作。 特注部品の為、数量は出ない案件になります。 サイズは327×φ28、重量0.56kg。試作から量産まで対応が可能です。 当社では、高精度かつ高品質な砂型鋳造を実現するため、独自の鋳造方案を 構築。砂型鋳造技術を自社オリジナルのノウハウとして構築するとともに 更なる品質向上を目指して新工法の開発にも日々取り組んでいます。 【仕様】 ■素材：アルミ ■ロット：1～100個 ■精度：±1～5mm程度 ■サイズ：327×φ28 ■重量：0.56kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
200kの溶解炉を使用して対応可能！スペシャルサンドを使用して鋳肌面粗度を追及！
アルミ合金鋳物を使用した自動車コンプレッサー部品の製作事例を ご紹介します。 自動車関連部品試作案件の為、スペシャルサンドを使用して鋳肌面粗度を追及。 材質は「AC4B-T6」を使用しており、当社では取り扱いの少ない材質ですが 200kの溶解炉を使用して対応することが可能です。 【仕様】 ■素材：アルミ ■ロット：1～100個 ■精度：±1～5mm程度 ■サイズ：φ120×82 ■重量：0.9kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
商品企画から製品設計、金型製作、成形、アッセンブリーまで一貫した生産体制！
いつも目にする部屋の照明やテレビなどの家電製品、いつも乗る自動車。 当たり前のように使うそれらは、私たちの生活にとって重要な存在です。 その中に私たちTENSHOの技術が生かされています。 また、職場のオフィス機器、医療の現場、産業資材や土木資材に至る 幅広い分野にも対応しサポートさせていただいております。 PDF資料では、当社が手掛けた製作事例などもご覧いただけます。 【主要生産品目】 ■プラスチック成形加工品 ・自動車部品/家電用品・OA機器/各種機構・機能部品 医療関係製品/物流産業資材 ■各種金型設計・生産販売 ■各種製品設計・生産販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直線運動用のブレーキとしても使用可能！摩擦板はノンアスベスト仕様で交換が容易
『キャリパーブレーキ』は、ディスク径を変えることで 保持トルク・制動トルクを調整可能な産業機械用ブレーキです。 取付ボルト、ワッシャ(BMK3000)、位置決めピンで固定可能。 エア式キャリパーブレーキの「BMK3000」、スプリング制動式 キャリパーブレーキの「BMKE500」、「BMKE750」、「BMKE800」、 「BMKE1200」をラインアップしております。 【特長】 ■熱に強い摩擦板 ■直線運動用のブレーキとしても使用可能 ■ディスクが外気に触れ、熱放散が良い ■摩擦板はノンアスベスト仕様で交換が容易 ■無給油で使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
未知の世界へ挑戦し、高度な技術の創出！
株式会社KYOWAエンジニアリング・ラボラトリーは、21世紀の社会を見つめ、常に新しい発想で新しい技術に挑戦します。市場ニーズに適応した、かつ信頼性の高いプロの技術集団として、最高の製品を提供し、顧客の満足に応えます。私たちは常に明日を考え、豊かな社会環境作りに役立ちます。さらに国際人として世界へ跳躍し、国際社会に貢献します。事業内容には、企画・デザイン、設計・開発・製作、部品製作、金型設計・製作、機械加工、3次元業務、解析・シミュレーション、マルチメディア・コンテンツ企画・製作、ソフトプログラム開発、電子回路設計・基板製作、人材派遣、医薬事業などを行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
品質検査の導入によりミクロン単位での誤差を解消！精度の高い製品を迅速に供給
当社は、群馬県高崎市で切削機械加工業を営んでおります。 ミクロン単位までこだわった精密加工により、国内外の自動車メーカーの 部品製造にたずさわり、高い実績を上げています。 社員一丸となって技術錬磨に努力してまいる所存ですので、 皆様方のより一層のお引立てを賜りますようよろしくお願い申し上げます。 【事業内容】 ■自動車部品製造（ベアリング/カーエアコン/ステアリング等） ■航空機部品製造 ■建築部品製造 ■照明器具部品製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハーレーの部品、オートバイ部品等の加工技術を探していますか？
【事業内容】 ★主要品目 CNC旋盤加工、切削加工、等機械加工全般、各種精密部品の試作品・量産品・多品種・少ロット品 ★材質 合金鋼、ステンレス、アルミニウム、チタニウム（Grade2＆5）、プラスチック、鉄、真鍮、銅等 ★対象製品 光電子部品 航空機部品 自動化設備部品 自動車関連部品 精密切削加工部品 オートバイ関連部品 油圧・空気圧機器部品等 ★メリット 厳しい寸法公差(±0.005 mm)を実現できる 表面粗さRa 0.8 (研磨加工処理前)を実現できる 納期はフレキシブルな対応が可能 受注量に制限がない（1から量産） 全工程の一貫製造が可能 ★被削材 外径Ø0.1mm～200mm 長さ800mmまで ★品質認証 ISO9001-2000 TS16949 御見積のご依頼はお気軽にお問い合わせください。 連絡用メールアドレス：sales-jp@gainden.com
超精密･高性能ターボチャージャー！全車種対応・豊富な在庫と即応体制
ターボチャージャーは高出力発生の為だけでなく、排ガス対策、排気騒音対策、エンジン軽量やエンジン排気量ダウンなど、エンジンになくてはならない部品の一つです。 また、超精密高性能になったターボチャージャーの修理は難しくなって、バランスマシーンなどの専用設備なしで、その性能を十分発揮させる事はできなくなってきました。 メンテナンスモーター有限会社では、世界屈指のターボバランサーメーカーであるイギリスのターボテクニクス社製のバランスマシン「VSR Mk III」を導入しました。 これにより、さらなる製品のレベルアップを実現し、最新の専用設備と熟練のメカニックの技術により、高性能なターボチャージャーを皆様にお届け致します。 【特徴】 ○超精密･高性能ターボチャージャー ○全車種対応 ○豊富な在庫と即応体制 ○コストパフォーマンスを実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
変化しつづけるモノヅクリの本質に向き合い、期待に応える。
お客様の満足。社員の幸福。そして、会社の発展と存続。 ３つを叶えるために、私たちが心がけていること、それは「相手の立場になって考え行動すること」 お客様は何を求めているのかを考え。それを実現する為に私たち出来ることを全力で実行する集団です。 【特徴】 ○土曜・祝日を含む24時間体制により 超短納期・低価格・試作品・少量から量産まで対応 ○高精度対応技術あり ○複合加工対応可能 ○コスト競争力あり 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
迅速対応・高品質！市場のあらゆるニーズにお客様本位でお応えいたします。
株式会社桐生明治は、個人創業川中子製作所を昭和42年にスタート、当初2次加工を中心にロクロやペンチレース、フライス盤等を使い技術を高めて参りました。 当時の生産量に合わせて、カム式自動盤を導入し時代の変化と共に様々な部品を手掛けて参りましたのちに、高精度、高品質を求められＮＣ自動盤加工を軸にシャフトや精密部品を手掛け、近年では難削材や高精密部品の少量多品種にも挑戦して参りました。 今後は技術の向上と品質の安定に力を注ぎながら若手の育成とより多くのお客様に愛されるよう社員一丸と成って「良い製品を早くそして安く」をモットーに一歩一歩前進して行きたいと思います。 【事業内容】 ○各種精密部品 （半導体・医療機・電子部品・建機・遊技機・OA機器シャフト） ○各種自動車部品加工、製造、組立業務など 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
昼夜連続稼働の大量生産によるコスト削減が可能！各国規制にも対応致します！
当社では、エンジン、空調機器、トランスミッション、オイル、 タイヤバルブ等々、様々な部品の切削加工を行っております。 電動化に伴う切替部品も随時ご相談可能。 光学映像機器部品、設備機器部品等のラインアップもございます。 各国規制にも対応致しますので、ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【加工事例】 ■自動車部品 ■コネクタ・事務機器・光学映像機器・設備機器関連部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業1939年。お客様にとって価値ある製品を作りつづけてまいります。
株式会社会田製作所は、自動車部品や建築・建設用資材の板金プレスPIPE加工溶接組立において、「ものづくり」一筋にお客様のニーズと信頼に応えてまいりました。 生み出した製品は、国内自動車メーカー様の純正部品としても使用され、お客様の製品をより高品質、より高性能にするサポートをいたします。 これからもより良い製品を追求し、お客様とともに新しい価値を創造していきたいと考えています。 【事業内容】 ○自動車部品各種製造販売 ○建築・建設用資材製造販売 ○その他板金プレス加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
絞り加工を得意としています！自動車部品付属品等はお任せください。
有限会社東邦プレス工業所は、宮城県 大崎市にある自動車部品 付属品、標識部品 付属品等を製作している会社です。 プレス金型・治工具設計/製作や、抜き/曲げ等プレス加工、フライス加工、平面研削、バレル、シャーリング、ワイヤーカット加工、かしめ/絞り加工、板金抜き/曲げ加工、一般熔接/切断加工などを行っています。 特に絞り加工を得意としています。 【主要製品】 ○自動車部品 付属品 ○標識部品 付属品 ○照明器 付属品 ○防火部品 付属品 ○建築部品 付属品 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
溶接棒やフラックスが不要！信頼性の高い継手強度と精度の摩擦圧接技術
『摩擦接合』とは、接合する金属を高速で擦り合わせ、その時に生じる摩擦熱 によって部材を軟化させると同時に圧力を加えて原子同士を金属融合させて 接合する技術です。 従来行われているアーク溶接やガス溶接と比較すると、摩擦熱以外の熱源を 必要としないこと、溶接棒やフラックスが不要であること、接合時にガスや スパッタが出ないことなどから自然環境にやさしい接合法です。 【特長】 ■信頼性の高い継手強度と精度 ■容易な異種材料の接合 ■高い経済性 ■シンプルな制御 ■良好な作業環境 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属切削加工分野での無人化工場の限りなき挑戦を追求しております。
株式会社服部製作所では、昼夜24時間、土日曜の休日もNC自動盤約30台を稼動させ、コスト（価格）協力をしています。 又、多軸自動盤7台は数5万個のロットにも対応でき、納期対応にも充分力量を発揮することが可能です。 関連分野は、金属加工品、自動車、計測機器、冷暖房装置、電気機器・装置、家電製品、通信機器などとなっております。 【最終製品物】 ［製品（モノ）の名前：部品（パーツ）名］ ○自動車：ABSセンサ ○トラック：ドライブリング ○住設用：ニップル ○消火器：ノズル ○バイク：ウェイトローラ 詳しくはお問い合わせください。
確かな技術と自由な発想で新しいライフスタイルを提案します！
光和株式会社は、自動車部品、パチンコ部品、家電部品を取り扱って いる会社です。 主要設備としてスプリング製作機械や小型マシニングセンター、 その他研磨機等を揃えております。 地域社会に貢献しながら世界中の顧客の満足のために質の高い商品を 適正な価格で供給することに全力を尽くしますので、ご要望の際は お気軽にお問合せください。 【製品】 ■自動車部品 ■パチンコ部品 ■家電部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
経験と技術が不可能を可能に。どんなに複雑で難しい形でも当社へお任せください！
お客様の求める機能を満足するため、みのる化成の製品はすべての部品で 創意工夫を凝らし開発しています。 求められる機能の中には、これまでのプラスチック成形では不可能な難しい 形状が必要な物もあります。それを実現させるため、当社ではこれまで長年 培ってきた経験を活かし、数多くの新しい製品を作り出してきました。 他にも、金型加工の工夫や成形方法の改善などにより、複雑な形状に 成形することを実現しています。 【関連実績製品(抜粋)】 ■シートバックフレーム ■インパネダクト ■リアヒートダクト ■チャイルドシート ■燃料タンク など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
