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ショットピーニングにより圧縮残留応力を付与！SCC発生要因の1つを取り除き予防
本資料では、「ショットピーニング」という表面処理技術が、SCC対策に おいてどのように既存手法を上回る利便性・効果を発揮し、日本の石油化学 プラントを中心に成果を上げているかをご紹介しております。 「SCC発生メカニズムの再確認」や、「ショットピーニングの原理と強み」 といった内容を分かりやすく解説。 その他にも、「日本の石油化学プラントでの成果」といった実用事例や、 当社ショットピーニング実績についても掲載しております。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■SCC発生メカニズムの再確認 ■従来対策の限界：なぜ決め手を欠くのか ■ショットピーニングの原理と強み ■ジェットタガネとの比較：なぜショットピーニングなのか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい！
職人の腕となって稼働する当社の生産設備をご紹介します。
プランネットエンジニアリングの製造を支える、職人の腕となって稼働する 「生産設備」のご紹介です。 マシニング加工機、NC旋盤加工機、ワイヤー加工機、精密成型切削版、 三次元測定器、アルミ切断機など、当社では多様なマシンで お客様のニーズに対応しています。 【保有設備(一部)】 <マシニング加工> ■MILLAC ・852VII ■OKUMA ・MB-46VA ・MB-66VA ・MX-55VA など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境調和型を目指して―表面処理のミニマムエミッション化―
当社は、環境調和型表面処理の構築と原価低減へ、基礎検討から システム・装置まで貴社における適切なシステムを提案します。 電解処理をコア技術とした廃液処理システムで、処理プロセスの 環境調和を支援します。 【取扱品目】 ■金属イオン吸着材 ■小型実験装置 ■カートリッジ純水器 ■カートリッジろ過器 ■フィルター など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS材に匹敵する高耐食表面処理でトータルコストダウン
ステンレス製の製品に対し、材質を鉄に変更し弊社の高耐食表面処理を施すことで、トータルコストダウンの実現が可能となります。ご要望の防錆性能や仕様条件をヒアリングさせていただき、最適な表面処理をご提案いたします。少量サンプル作成から対応可能となりますので、お気軽にご相談をお願いいたします。
あらゆるユーザーニーズに対応した塗装技術を幅広くご提供しております！
当社では、金属・樹脂製品付加価値塗装や、粉体塗装、FRP塗装などの 塗装・表面処理サービスを行っております。 量産製品だけではなく、あらゆるユーザーニーズに対応した塗装技術を 幅広く提供。 様々な素材を使った、様々なグレードによる、製品の特長を十分加味した ケースバイケースの塗装ノウハウで、大手クライアントからも厚い信頼を 獲得しています。 【設備紹介】 ■前処理 ・ディップライン ・ショットブラスティングマシン ■塗装 ・静電粉体塗装 ・溶剤焼付塗装 ・FRP・樹脂塗装 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
環境に優しい水系完全クロムフリー表面処理
『GEOMET(R)(ジオメット)』は、環境対応した水系の高耐食性クロムフリー 防錆処理です。 締結部品をはじめ様々な金属部品に採用され、高い防錆能力を発揮し、 世界中の多くの産業でご採用いただいています。 当社は治具掛け処理で多くの実績があり、複数・複雑構成部品や仕上がり 外観を重視する部品の処理も積極的にお答えしています。 【特長】 ■ELV指令（2000/53/CE）およびRoHS指令（2002/95/CE）に準拠 ■8μ程度の薄膜で高い防錆能力を発揮 ■耐塩水性、耐複合腐食性および耐熱耐食性に優れる ■アルミとステンレス材との電食に抑制効果がある ■各種金属に対応した防錆処理剤で、つき回り性に優れる ■水素脆性の恐れのある酸洗浄工程はない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高耐食性・高耐熱性に優れた塗装系高耐食性表面処理！
『ジオメット720』は、三価めっきの10倍以上耐食性がある表面処理です。 溝付け振り切り塗装なので、めっきでは処理できない形状のものも処理できます。 例えば、付き周り性に優れているのでパイプの内面や複雑形状品にも塗装可能です。 『ジオメット720』高い防錆性能を発揮する塗装系高耐食性表面処理です。 『ジオメット720』が処理できる母材は、鉄や鋳鉄はもちろん、ステンレス、アルミ系材料、 焼結金属など様々な金属に塗布することができます。 【ジオメットの性能】 ■めっきの10倍以上の高耐食性：優れた高耐食性 ■めっきがもたない高温域でも耐食性が担保される：高耐熱性 ■ガルバニック腐食（電食）に対策に最適：異種金属接触腐食い効果を発揮 ■酸洗い工程が無い：水素脆性が皆無（高強度部品・重要保安部品にも処理可能） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
防錆剤/気化性防錆剤/防錆油 乾燥被膜で洗浄水に添加するだけで一次防錆が可能。安価なコスト、乾燥被膜で一次防錆が可能な処理剤
当資料は『防錆剤/気化性防錆剤/防錆油 一次防錆剤メタレックスシリーズ』 についてご紹介しています。 メタレックスシリーズは一次防錆剤として、洗浄水に添加するだけで一次防錆皮膜が形成。 簡易な処理工程により安価な処理費用で一次防錆を実現。 一次防止剤として、工程間の錆防止の目的で多数採用されております。 採用実績として自動車部品、鉄道部品メーカーの 工場で多数採用されております。 油溶性防錆添加剤「メタレックスCA-1100」や「メタレックス ANK」など 多数製品の引火点（℃）をはじめ、動粘度や使用濃度、防錆期間、特長、 用途などを表にして掲載。 製品の選定にご活用ください。 【防錆剤/気化性防錆剤/防錆油 一次防錆剤：メタレックスシリーズ掲載内容】 ■防錆剤 ■防錆剤/気化性防錆剤 ■防錆油 ■一次防錆剤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時５軸加工：精密試作品。ZOLLER社製ツールプリセッター、生産管理ソフトを使用！効率的なツール管理を行い、コスト管理を徹底
株式会社MCシステムズが保有している設備と当社の強みを ご紹介します。 超高速同時五軸機をはじめ、リニア搬送機、三次元測定機、 生産管理ソフトなどを保有。 また、80パレットの自動搬送装置を活用し、小ロットから 量産品まで幅広く対応が可能で、多様な材料に対応する 事ができます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■80パレットの自動搬送装置により通常昼間運転に比べ、 機械稼働率を2.5倍向上 ■DMG森精機社製の5軸加工機とHypermillを活用して 複雑な形状加工に対応可能 ■KYENCE、HEXAGONの三次元測定機により素早く高い品質保証を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
絶縁を樹脂成型から塗装で実現！前処理・検査体制が確立！多様化する絶縁ニーズに対して、絶縁塗装を提案します
【採用前の課題：樹脂成型にて絶縁】 絶縁を必要とする部品形状の複雑化、 部分的に絶縁が必要となり樹脂成型では 対応できない、価格が高くなる。 【採用後の効果】 塗装で絶縁することで、複雑形状の部品・部分塗装が可能となる。 部品形状・塗装部位によっては処理費用が安価になる。 株式会社MCシステムズの『絶縁表面処理』は、EV化による絶縁ニーズへの 対応で、多様化する使用環境への適応します。 製品形状を選ばずに塗装でき、複雑形状品・部分的に絶縁が必要な部品でも 対応できます。 絶縁でお困りでしたら、お力になります。 【特長】 ■EV化による絶縁ニーズへの対応：多様化する使用環境への適応 ■製品形状を選ばずに塗装 ・複雑形状品・部分的に絶縁が必要な部品でも対応可能 ■ピンホール・エッジ部からの通電対策にも適応：前処理・検査体制が確立 ■塗装のべたつきが無く、ドライ被膜：製品のハンドリングが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品量産実績から集積された処理ノウハウ！テストピースのみご準備頂き、後は全て当社にお任せ下さい
当社は、防錆を中心として、摩擦係数調整、摺動性、耐摩耗性、撥水性、 防水性といった様々な機能を有した塗膜を、自動車部品を中心とした 金属部品に対して施すことが可能です。 グローバルで日本品質を実現し、大量生産のばらつきを低減。 試作→評価→結果レポート→レビューを無償にて対応し、表面処理を トータルサポート致します。また、性能向上・価格低減の改善も 具体的なご要望により開発可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【表面処理で解決】 ■一時防錆：安価で防錆油より高く安定した防錆機能皮膜 ■廉価版処理：ジオメット程の耐食性が不要で、とにかく安い防錆処理 ■プレス品：黒色の外見を有し、めっきカチオンより高い耐食性の被膜 ■超高耐食性処理：CFRPの締結部品に対応した、高い耐ガルバニック 防錆機能を有した被膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性が大幅に向上！自動車部品の防錆表面処理として30年以上の歴史があります
「GZコート」とは、機能や特性の異なる複数のベースコートもしくは トップコートを組み合わせることによる重防食仕様の表面処理です。 反応性の高いZnとMgの両者を組み合わせることにより、 ポーラスな被膜に 安定した腐食生成物が生成され、耐食性が大幅に向上します。 MCシステムズは、45年にわたり蓄積した塗装技術により、様々な要求品質や コストダウンのご要望にお応えいたします。金属部品の表面処理でお困り事が ございましたら、当社に解決をご相談ください。 【防錆性能向上のメカニズム】 ■ジオメット：遮蔽性の高いZn（腐食因子に対する反応性をコントロール） ■Zコート：反応性の高いZnとMg両者を組み合わせることにより、 ポーラスな被膜に安定した腐食生成物が生成され耐食性が大幅に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンドイッチの具材をトッピングするように設計可能！高い被膜性能を得ることができます
『焼き付け型塗装』は、硬化型の塗料の一種ですが、熱による架橋で 成膜するために高い被膜性能を得ることができます。 めっきや化成処理と異なり、付着質量のコントロールが容易。硬い 塗膜のため、薄膜であっても期待される機能を発揮することができます。 また、塗装は開発において、必要な機能を有する薬剤を配合しやすく、 高機能な塗膜を設計しやすい特長があります。 【焼き付け型塗装のメリット】 ■薄く硬い塗膜 ■塗膜の経年劣化の影響が小さい ■様々な機能を有する被膜を積層塗装することが可能 ■金属によって前処理を変える必要がない ■必要な機能を有する薬剤を配合しやすく、高機能な塗膜を設計しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各自動車メーカーに実績あり！表面処理に関わる全てを当社内で完結させることが可能です
EV化に伴い絶縁の需要が増え、部品への絶縁性が要求されるようになりました。 しかし、絶縁を必要とする部品形状の複雑化、部分的に絶縁が必要となり 樹脂成型では対応できない、価格が高くなるといった課題を抱えていました。 そこで、当社の塗装で絶縁することで、複雑形状の部品・部分塗装が 可能となり、部品形状・塗装部位によっては処理費用が安価になります。 【提案塗装被膜の一覧】 ■ポリエチレン ■エポポリ ■ポリエステル ■エポシキ ■ナイロン ■熱吸収チューブ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属、ガラスへのマーキングが可能！加熱後もはっきりと識別できる耐熱耐候マーカー
『耐熱耐候マーカー』は、熱処理工業、各種熱実験、生産現場での マーキングに適した製品です。 金属、ガラスへのマーキングができ、用途に合わせてペン先の太さは 2タイプから選択可能。 シリコーン樹脂をベースとした耐熱インクなので、耐熱性はもちろん 耐候性にも優れます。 【特長】 ■耐熱性はもちろん耐候性にも優れる ■金属にもガラスにも書ける ■RoHS対応で環境にも配慮 ■ペン先の太さは選べる2タイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マグネシウム合金へのメッキなら当社にお任せください
当社では、マグネシウム合金へのメッキが全体でも部分でも可能です。 実用金属としては軽く、強度・剛性に優れているマグネシウム合金は リサイクル性も高く環境負荷が小さいことから自動車、カメラの筐体、 電子機器部品など、軽量化・対振動吸収性を目的としてその用途は 広がっています。 またマグネシウム合金への部分メッキにより、マグネシウム基盤、 マグネシウム電極等への応用も期待されています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
「製品」「製品紹介」「製品用途」「サプライヤー」の項目ごとに掲載！”リン酸三カルシウム”などをご紹介
当資料は、IMCDジャパンが取り扱っている製品の一覧です。 「製品」「製品紹介」「製品用途」「サプライヤー」の項目ごとに掲載。 賦形剤や崩壊助剤に使用可能な”無水リン酸水素カルシウム”などを紹介して おりますので、ぜひご一読ください。 【掲載製品（一部）】 ■無水リン酸水素カルシウム ■リン酸水素カルシウム水和物 ■リン酸三カルシウム ■リン酸カリウム、リン酸ナトリウム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械部品・切削工具・金型等の強度と機能向上に貢献いたします！
当社では、金属成品の表面に、目的に応じた材質の微粒子を、圧縮性の 気体に混合して高速衝突させる表面改質技術『WPC処理』を行っております。 この手法においては、処理対象物の最表面で急熱・急冷が繰り返されます。 これにより微細で靭性に富む撤密な組織が形成され、高硬度化して表面を 強化すると同時に、表面性状を微小ディンプルヘ変化させることにより、 摩擦摩耗特性を向上させます。 【特長】 ■疲労強度の向上 ■耐衝撃性の向上 ■摺動性の向上 ■表面硬度の向上 ■各種被膜との密着性向上 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
WPC処理は急熱、急冷(常温)を瞬時に繰返す！表面の改質が大きい！
「ハードショットピーニング」は、従来から冷間加工の一種と言われています。 ショット径600～800μmが主に利用されています。 「WPC処理」は、金属成品の瞬間熱処理法です。3種類以上の近似粒度ショットを 利用。噴射速度は、100m/s～200m/sです。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜ハードショットピーニング＞ ■冷間加工の一種 ■ショット径600～800μmが主に利用されている ■噴射速度：MAXで100m/s ■約800μmのメディアを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUJニードルローラの寿命延長効果は6倍以上！表面硬度の向上などに効果があります
株式会社不二機販が行っている『部品のWPC処理』をご紹介いたします。 疲労強度や耐衝撃性、各種コーティング、メッキとの密着性の向上をはじめ、 低温脆性・各種腐食の防止などに効果があります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【部品のWPC処理効果】 ■疲労強度の向上 ■耐衝撃性の向上 ■摺動性の向上 ■表面硬度の向上 ■各種コーティング、メッキとの密着性向上 ■低温脆性の防止 ■各種腐食の防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な特長をもつ特殊表面処理を行っています！
当社では、『特殊表面処理サービス』を提供しております。 DFR技術とめっき技術の複合によりパターン回路上に マイクロバンプを形成することが可能な「めっきによるバンプ形成」や、 「特殊フィルムへの直接めっき」など様々な技術を有しております。 【特殊表面処理技術】 ■めっきによるバンプ形成 ■特殊フィルムへの直接めっき ■めっきによる中空構造体製造『HOSPLATE』 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無機抗菌剤練り込みフィルムのカードケースなど抗菌製品を幅広くご紹介！
当カタログは、マービテック株式会社が取り扱う抗菌製品を掲載しております。 抗菌＋カード印字転写防止機能付PVCフィルム製のカードケースや A6サイズの手帳カバー、糖尿病連携手帳カバー、ソフトな触り心地で 日本製の抗菌マスクケースなど様々な製品をご紹介しております。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【掲載製品】 ■抗菌 カードケース10 ■抗菌 カードケース18 ■A6サイズ手帳カバー ■糖尿病連携手帳カバー など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
経験と実績を活かし、たしかなめっき加工技術でお客様のご要望にお応えしております！
当社は1959年、山口県岩国市にクロムメッキを中心とした工場を建設し、 創業しました。 事業所を全国、中国をはじめとするアジア各国へ広げる一方、創業以来 培ってきた、めっき加工や精密研磨などの技術、経験を活かしお客様に 様々な御提案ができる会社として成長してまいりました。 近年の技術進歩はめざましいものがございます。今後とも新しい技術は 積極的に取り入れ、高精度・高精密ロールメーカーとしてのたゆまぬ努力と 研鑽を重ねてまいる所存でございます。 今後ともなお一層のご支援とご愛顧を賜りますようにお願い申し上げます。 【事業内容】 ■工業用クロムメッキ、工業用銅・ニッケルメッキ、無電解ニッケルメッキ、 精密機械研磨研削その他金属表面処理全般 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用環境条件に適した加工方法をご提案！
当社では、高密度化に対応するための表面処理技術をご提供いたします。 流体軸受モーター用シャフトの表面に大量に付着したアルミナシリカを 除去することで、製品の寿命を確保することが可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工方法】 ■パッシペート処理 ■バレル処理 ■無電解ニッケル鍍金処理 ■アルミナ・シリカレス処理 ■範囲指定表面粗度処理 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
多種多様、緻密なめっき技術
当社では、電子・電気部品等金属加工品への貴金属表面処理を承っております。 硬質金めっき・純金めっき等の金メッキをはじめ、ロジウムめっきや プラチナめっき等の白金属、電解ニッケル、無電解ニッケルなど、 様々なめっきを取り扱っています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取り扱いめっき】 ■金メッキ ■白金属 ■電解ニッケル ■無電解ニッケル ■黒ニッケル ■スズ 他 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
店舗用什器、機械部品など広い分野から受注しています
当社では、装飾クロムめっきなどの金属表面処理を行っております。 めっき作業は、「全自動ニッケルークロムめっき装置(野坂電機)」で 行っており、店舗用什器、2輪部品のバックミラー、ウインカー、 ハーモニカを加工して製造することが可能です。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■少量多品種生産に対応 ■加工工程のプログラムを社内作成・変更 ■職人作業では加工しにくい製品寸法、重量も可能 ※詳細はお問い合わせください。
黒染め加工なら当社にお任せください
当社では、強アルカリ性処理液による金属自身の化学変化によって、 光沢のある優美な黒色に作成する黒染め加工を行っております。 鉄の表面をこの皮膜で覆うことで、鉄の大敵である赤サビの発生を抑え、 また、表面の見栄え品質を大幅に高めることが可能。 非常に強固で、かつ安定した(＝進行しない)状態を保つのが特長です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■処理温度は130℃～150℃で物理変化を与えることもなく 製品の寸法に及ぼす影響も極めて僅少 ■長期間にわたって保存される場合には防錆油がある ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
一個から量産まで、幅広いニーズに低コストで対応出来ます
当社では、アルミ表面処理を提供しております。 お得意様情報や過去の製品情報、受発注情報を一元化した、当社 オリジナルの「総合管理システム」を使い、短納期に対応可能。 また、各作業場に端末を配置し、進捗を管理しますので、 作業ミスをなくし、最短で作業を進めております。 【特長】 ■高精度対応技術力有り ■短納期可能 ■試作・単品もの得意 ■ユニット・複合加工対応可能 ■多品種・少ロット対応可能 ■コスト競争力可能 ■最大処理寸法、2200×1100×400(単位：mm) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安定品質・低価格・短納期。当社は「製造三拍子」を目指します
当社では、金属表面処理を取り扱っております。 リン酸マンガン皮膜、リン酸亜鉛皮膜、固体潤滑コーティングを 行っており、その他に、バレル研磨加工も展開。 また、小回りのきく生産体制で要求に応えます。コストパフォーマンスに 自信がありますので、ご相談してください。 【特長・強み】 ■短納期 ■低価格 ■耐熱性(300℃)コーティング可能 応談 ■リン酸マンガン皮膜の膜厚：2～5μm ■フッ素樹脂コーティングの膜厚：応談 ■日本精工殿と長年に渡る取引実績あり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
量産の小物から大物までショットピーニング処理を行うことが可能！
ショットピーニング(Shot Peening)とは、ショット(shot:鋼製小粒子) ピーニング(Peening:ハンマーの丸みの部分で叩く)の意味で、古くは19世紀に鋼版をハンマーで叩いて強くしたことから始まり、車両の板バネ等に多く実施されました。 熱処理(焼入れ・浸炭焼入れ)された製品表面に硬い硬球を投射することで表面が加工硬化し高い残留圧縮応力が得られます。 残留圧縮応力の向上により耐久性や耐疲労破壊性が向上する。さらに表面異状層の改善や水素脆性防止にも役立ちます。 手法的には同じですが表面の付着物除去目的のショットブラスト・サンドショットとは区別する必要があります。 ●詳しくはお問い合わせください。
