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職人の腕となって稼働する当社の生産設備をご紹介します。
プランネットエンジニアリングの製造を支える、職人の腕となって稼働する 「生産設備」のご紹介です。 マシニング加工機、NC旋盤加工機、ワイヤー加工機、精密成型切削版、 三次元測定器、アルミ切断機など、当社では多様なマシンで お客様のニーズに対応しています。 【保有設備(一部)】 <マシニング加工> ■MILLAC ・852VII ■OKUMA ・MB-46VA ・MB-66VA ・MX-55VA など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境調和型を目指して―表面処理のミニマムエミッション化―
当社は、環境調和型表面処理の構築と原価低減へ、基礎検討から システム・装置まで貴社における適切なシステムを提案します。 電解処理をコア技術とした廃液処理システムで、処理プロセスの 環境調和を支援します。 【取扱品目】 ■金属イオン吸着材 ■小型実験装置 ■カートリッジ純水器 ■カートリッジろ過器 ■フィルター など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS材に匹敵する高耐食表面処理でトータルコストダウン
ステンレス製の製品に対し、材質を鉄に変更し弊社の高耐食表面処理を施すことで、トータルコストダウンの実現が可能となります。ご要望の防錆性能や仕様条件をヒアリングさせていただき、最適な表面処理をご提案いたします。少量サンプル作成から対応可能となりますので、お気軽にご相談をお願いいたします。
あらゆるユーザーニーズに対応した塗装技術を幅広くご提供しております！
当社では、金属・樹脂製品付加価値塗装や、粉体塗装、FRP塗装などの 塗装・表面処理サービスを行っております。 量産製品だけではなく、あらゆるユーザーニーズに対応した塗装技術を 幅広く提供。 様々な素材を使った、様々なグレードによる、製品の特長を十分加味した ケースバイケースの塗装ノウハウで、大手クライアントからも厚い信頼を 獲得しています。 【設備紹介】 ■前処理 ・ディップライン ・ショットブラスティングマシン ■塗装 ・静電粉体塗装 ・溶剤焼付塗装 ・FRP・樹脂塗装 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
環境に優しい水系完全クロムフリー表面処理
『GEOMET(R)(ジオメット)』は、環境対応した水系の高耐食性クロムフリー 防錆処理です。 締結部品をはじめ様々な金属部品に採用され、高い防錆能力を発揮し、 世界中の多くの産業でご採用いただいています。 当社は治具掛け処理で多くの実績があり、複数・複雑構成部品や仕上がり 外観を重視する部品の処理も積極的にお答えしています。 【特長】 ■ELV指令（2000/53/CE）およびRoHS指令（2002/95/CE）に準拠 ■8μ程度の薄膜で高い防錆能力を発揮 ■耐塩水性、耐複合腐食性および耐熱耐食性に優れる ■アルミとステンレス材との電食に抑制効果がある ■各種金属に対応した防錆処理剤で、つき回り性に優れる ■水素脆性の恐れのある酸洗浄工程はない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高耐食性・高耐熱性に優れた塗装系高耐食性表面処理！
『ジオメット720』は、三価めっきの10倍以上耐食性がある表面処理です。 溝付け振り切り塗装なので、めっきでは処理できない形状のものも処理できます。 例えば、付き周り性に優れているのでパイプの内面や複雑形状品にも塗装可能です。 『ジオメット720』高い防錆性能を発揮する塗装系高耐食性表面処理です。 『ジオメット720』が処理できる母材は、鉄や鋳鉄はもちろん、ステンレス、アルミ系材料、 焼結金属など様々な金属に塗布することができます。 【ジオメットの性能】 ■めっきの10倍以上の高耐食性：優れた高耐食性 ■めっきがもたない高温域でも耐食性が担保される：高耐熱性 ■ガルバニック腐食（電食）に対策に最適：異種金属接触腐食い効果を発揮 ■酸洗い工程が無い：水素脆性が皆無（高強度部品・重要保安部品にも処理可能） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
防錆剤/気化性防錆剤/防錆油 乾燥被膜で洗浄水に添加するだけで一次防錆が可能。安価なコスト、乾燥被膜で一次防錆が可能な処理剤
当資料は『防錆剤/気化性防錆剤/防錆油 一次防錆剤メタレックスシリーズ』 についてご紹介しています。 メタレックスシリーズは一次防錆剤として、洗浄水に添加するだけで一次防錆皮膜が形成。 簡易な処理工程により安価な処理費用で一次防錆を実現。 一次防止剤として、工程間の錆防止の目的で多数採用されております。 採用実績として自動車部品、鉄道部品メーカーの 工場で多数採用されております。 油溶性防錆添加剤「メタレックスCA-1100」や「メタレックス ANK」など 多数製品の引火点（℃）をはじめ、動粘度や使用濃度、防錆期間、特長、 用途などを表にして掲載。 製品の選定にご活用ください。 【防錆剤/気化性防錆剤/防錆油 一次防錆剤：メタレックスシリーズ掲載内容】 ■防錆剤 ■防錆剤/気化性防錆剤 ■防錆油 ■一次防錆剤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時５軸加工：精密試作品。ZOLLER社製ツールプリセッター、生産管理ソフトを使用！効率的なツール管理を行い、コスト管理を徹底
株式会社MCシステムズが保有している設備と当社の強みを ご紹介します。 超高速同時五軸機をはじめ、リニア搬送機、三次元測定機、 生産管理ソフトなどを保有。 また、80パレットの自動搬送装置を活用し、小ロットから 量産品まで幅広く対応が可能で、多様な材料に対応する 事ができます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■80パレットの自動搬送装置により通常昼間運転に比べ、 機械稼働率を2.5倍向上 ■DMG森精機社製の5軸加工機とHypermillを活用して 複雑な形状加工に対応可能 ■KYENCE、HEXAGONの三次元測定機により素早く高い品質保証を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
絶縁を樹脂成型から塗装で実現！前処理・検査体制が確立！多様化する絶縁ニーズに対して、絶縁塗装を提案します
【採用前の課題：樹脂成型にて絶縁】 絶縁を必要とする部品形状の複雑化、 部分的に絶縁が必要となり樹脂成型では 対応できない、価格が高くなる。 【採用後の効果】 塗装で絶縁することで、複雑形状の部品・部分塗装が可能となる。 部品形状・塗装部位によっては処理費用が安価になる。 株式会社MCシステムズの『絶縁表面処理』は、EV化による絶縁ニーズへの 対応で、多様化する使用環境への適応します。 製品形状を選ばずに塗装でき、複雑形状品・部分的に絶縁が必要な部品でも 対応できます。 絶縁でお困りでしたら、お力になります。 【特長】 ■EV化による絶縁ニーズへの対応：多様化する使用環境への適応 ■製品形状を選ばずに塗装 ・複雑形状品・部分的に絶縁が必要な部品でも対応可能 ■ピンホール・エッジ部からの通電対策にも適応：前処理・検査体制が確立 ■塗装のべたつきが無く、ドライ被膜：製品のハンドリングが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品量産実績から集積された処理ノウハウ！テストピースのみご準備頂き、後は全て当社にお任せ下さい
当社は、防錆を中心として、摩擦係数調整、摺動性、耐摩耗性、撥水性、 防水性といった様々な機能を有した塗膜を、自動車部品を中心とした 金属部品に対して施すことが可能です。 グローバルで日本品質を実現し、大量生産のばらつきを低減。 試作→評価→結果レポート→レビューを無償にて対応し、表面処理を トータルサポート致します。また、性能向上・価格低減の改善も 具体的なご要望により開発可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【表面処理で解決】 ■一時防錆：安価で防錆油より高く安定した防錆機能皮膜 ■廉価版処理：ジオメット程の耐食性が不要で、とにかく安い防錆処理 ■プレス品：黒色の外見を有し、めっきカチオンより高い耐食性の被膜 ■超高耐食性処理：CFRPの締結部品に対応した、高い耐ガルバニック 防錆機能を有した被膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性が大幅に向上！自動車部品の防錆表面処理として30年以上の歴史があります
「GZコート」とは、機能や特性の異なる複数のベースコートもしくは トップコートを組み合わせることによる重防食仕様の表面処理です。 反応性の高いZnとMgの両者を組み合わせることにより、 ポーラスな被膜に 安定した腐食生成物が生成され、耐食性が大幅に向上します。 MCシステムズは、45年にわたり蓄積した塗装技術により、様々な要求品質や コストダウンのご要望にお応えいたします。金属部品の表面処理でお困り事が ございましたら、当社に解決をご相談ください。 【防錆性能向上のメカニズム】 ■ジオメット：遮蔽性の高いZn（腐食因子に対する反応性をコントロール） ■Zコート：反応性の高いZnとMg両者を組み合わせることにより、 ポーラスな被膜に安定した腐食生成物が生成され耐食性が大幅に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンドイッチの具材をトッピングするように設計可能！高い被膜性能を得ることができます
『焼き付け型塗装』は、硬化型の塗料の一種ですが、熱による架橋で 成膜するために高い被膜性能を得ることができます。 めっきや化成処理と異なり、付着質量のコントロールが容易。硬い 塗膜のため、薄膜であっても期待される機能を発揮することができます。 また、塗装は開発において、必要な機能を有する薬剤を配合しやすく、 高機能な塗膜を設計しやすい特長があります。 【焼き付け型塗装のメリット】 ■薄く硬い塗膜 ■塗膜の経年劣化の影響が小さい ■様々な機能を有する被膜を積層塗装することが可能 ■金属によって前処理を変える必要がない ■必要な機能を有する薬剤を配合しやすく、高機能な塗膜を設計しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各自動車メーカーに実績あり！表面処理に関わる全てを当社内で完結させることが可能です
EV化に伴い絶縁の需要が増え、部品への絶縁性が要求されるようになりました。 しかし、絶縁を必要とする部品形状の複雑化、部分的に絶縁が必要となり 樹脂成型では対応できない、価格が高くなるといった課題を抱えていました。 そこで、当社の塗装で絶縁することで、複雑形状の部品・部分塗装が 可能となり、部品形状・塗装部位によっては処理費用が安価になります。 【提案塗装被膜の一覧】 ■ポリエチレン ■エポポリ ■ポリエステル ■エポシキ ■ナイロン ■熱吸収チューブ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属、ガラスへのマーキングが可能！加熱後もはっきりと識別できる耐熱耐候マーカー
『耐熱耐候マーカー』は、熱処理工業、各種熱実験、生産現場での マーキングに適した製品です。 金属、ガラスへのマーキングができ、用途に合わせてペン先の太さは 2タイプから選択可能。 シリコーン樹脂をベースとした耐熱インクなので、耐熱性はもちろん 耐候性にも優れます。 【特長】 ■耐熱性はもちろん耐候性にも優れる ■金属にもガラスにも書ける ■RoHS対応で環境にも配慮 ■ペン先の太さは選べる2タイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マグネシウム合金へのメッキなら当社にお任せください
当社では、マグネシウム合金へのメッキが全体でも部分でも可能です。 実用金属としては軽く、強度・剛性に優れているマグネシウム合金は リサイクル性も高く環境負荷が小さいことから自動車、カメラの筐体、 電子機器部品など、軽量化・対振動吸収性を目的としてその用途は 広がっています。 またマグネシウム合金への部分メッキにより、マグネシウム基盤、 マグネシウム電極等への応用も期待されています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
