Enercon社 プラズマ表面(3D形状用)表面処理装置
すべての接着力の向上!! プラスチック、金属、シリコン、ゴム、ガラスを活性化します
インク、コーティング、洗浄、接着剤で接着する前に、インライン 大気圧プラズマと火炎による表面処理でウェブや3D部品等、すべての材料表面を活性化し接着力を高めます。
- 企業:ザ・ブルーボアハウス株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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金属、プラスチック、ガラス、セラミックスといった材料(基材)の表面に、めっき、塗装、化成処理(リン酸塩処理など)、陽極酸化(アルマイト)、物理蒸着(PVD)、化学蒸着(CVD)といった処理を施し、新たな機能(耐食性、耐摩耗性、絶縁性、装飾性など)を付与したり、特性を改質したりするための専用の機械設備やシステム全体を指します。洗浄槽、処理槽、乾燥炉、電源、搬送装置などで構成されることが多いです。
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すべての接着力の向上!! プラスチック、金属、シリコン、ゴム、ガラスを活性化します
インク、コーティング、洗浄、接着剤で接着する前に、インライン 大気圧プラズマと火炎による表面処理でウェブや3D部品等、すべての材料表面を活性化し接着力を高めます。
高性能卓上システム!簡便な操作のタッチスクリーンと判りやすい指示表示
『V6-G』は、少量量産から研究開発までの広い製造範囲をサポート可能な 真空プラズマ表面処理装置です。 装置は表面処理、高度クリーニング及び活性化に用いることが可能。 内蔵の専用制御PLCは、自由に設定を行うことの出来る各プロセスと 各パラメーターを保存しておくことができます。 【特長】 ■高性能卓上システム ■少量量産から研究開発までの広い製造範囲をサポート可能 ■装置は表面処理、高度クリーニング及び活性化に用いることが可能 ■内蔵の専用制御PLCは、自由に設定を行うことの出来る各プロセスと 各パラメーターを保存できる ■簡便な操作のタッチスクリーンと判りやすい指示表示で簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックフィルムの濡れ性・接着性改善など多用途で活躍。コロナ処理より高い表面エネルギーが得られ、経時劣化なく長期間性能を保持
『Protean1』は、食品包装フィルム、光学フィルム、不織布、 金属コイルなど多用途で活躍する大気圧プラズマ表面処理装置です。 窒素ベースの混合ガスにより、基材の表面に反応性の高い官能基を形成。 フィルムの濡れ性・接着性向上、不織布の親水性・通気性効果改善などが可能です。 国内にテスト機がございます。 お客様のワークに応じて適した条件・ガスをご提案致します。 【特長】 ■窒素やアルゴンガスをベースに、ワークに応じた混合ガス雰囲気化で処理することにより表面改質を行います ■PPフィルムに対して70ダイン程度の濡れ性向上実績あり ■経時劣化が抑えられており、印刷・ラミネート前に再度処理する必要がありません ■ロールtoロールにてインラインで連続処理可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
タンポ印刷やスクリーン印刷の前処理など!『AP-4000R・AP-4000R Multi』の用途をご紹介
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000R」は、コンパクトなボディに回転式ノズルを1本取り付けたモデルです。 タッチパネルで詳細な設定が可能なため、ラボ用から生産まで幅広く使用可能。 「AP-4000R Multi」は、回転式ノズルを2本以上取り付けられるモデルです。 処理箇所や処理面積に応じて好適なノズル本数をお選びいただけます。 装置の詳細な設定や制御はタッチパネルから行います。 【用途】 ■平面材料への幅広処理 ■フィルムなど熱ダメージを受けやすい材料への処理 ■インクジェット印刷前のスポット処理 ■タンポ印刷やスクリーン印刷の前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
初めてロールtoロールでフィルム処理をお考えの方に!装置構成は多彩なラインアップで技術をご提案
ラットコーポレーションでは、お客様ニーズに合わせデモ・評価・テストを 繰り返し、好適な仕様で装置・設備のご提案を致します。 低張力(8~25N)・低速搬送によるディップ処理で処理部をコンパクトに することで、基材の傷・シワ・ダメージレスで搬送を実施。 また、端面支持搬送による両面洗浄プロセス処理が可能で、純水使用量や フットプリントを大幅に低減できます。 【対象基材】 ■機能性フィルム ■有機EL/MEMS ■液晶デバイス ■太陽電池/2次電池 ■タッチパネル ※詳しくは、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最適で高品質なバッテリー製造出力のための専門的な汚染除去と静電気管理の重要性。
高性能で低コストのリチウム電池技術をめぐる世界的な競争が進行中であり、技術とインフラ計画に多額の投資が行われています。 アジアの生産大手が競争をリードし続けていますが、プライベートエクイティ、政府、主要な自動車ブランドが支援する投資スキームは、特にヨーロッパと米国で新しい現地供給を実現するために、バッテリーと製造プロセスの設計の進歩を加速させています。
2022年10月26日(水)〜28日(金)にポートメッセなごやのJANOMEブースへぜひお立ち寄りください ー好評いただきました
カーボンニュートラルを実現する技術が一堂に会する 「第1回名古屋グリーンファクトリーEXPO」にて JANOMEロボットに搭載されたAETP大気圧プラズマ装置を ご覧いただけます。
ニーズの“その先”を見据えます。次世代の表面処理技術の開発で、未来のモノづくりをリードする
株式会社JCUは創業以来、装飾・防錆めっき技術から発展したさまざまな 表面処理技術の提供で、自動車、プリント配線板、電子部品、半導体などの 産業の成長を長年にわたり支えてきました。 近年では、各産業分野でのIT化の進展や、お客様の経済活動のグローバル化 などに伴い、表面処理技術に求められるニーズもより高度化し、多様化。 私たちはそのようなニーズに応えるのはもちろん、お客様のニーズの “その先”を見据えた技術の研究開発と実用化で未来のモノづくりを リードし、新たな市場の創造に貢献していきます。 【事業内容】 ■表面処理用薬品 ■表面処理用装置および関連資機材の製造・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
交換だけの簡単な修理で停台によるロスが最小!安定した接着性で最大2×12kW
『91002シリーズ』は、インバーターモジュールを具備した、別個の制御に よる2出力設計のジェネレーターです。 処理ステーションとの組み合わせにより、基材に高度かつ均一なコロナ処理 を施し、信頼性の高い接着性を付与し、基材の機能性を高めます。 高度な技術を誇り、豊富な経験に基づいた数々の優位性を発揮します。 【特長】 ■個別制御による2出力 ■容易なメンテナンス性 ■明解簡易な操作性 ■メンテナンスへの助言 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力な火炎処理 高度なコントロール搭載
Enercon フレーム プラズマ 処理装置は、あらゆる平面または立体的な表面に安全で信頼性の高い表面処理を提供します。 当社の高度な燃焼制御アーキテクチャと独自の高速パワーバーナーにより、強力で再現性のある表面処理結果が得られます。 • 接着剤、コーティング、インクの 密着性を向上させます • 長持ち、均一、高い治療レベル • フェイルセーフ設計 • リモート統合とモニタリングのため の高度な制御 • 効率的な表面の除染と研磨
プラズマ処理で撥水コーティング。低温処理で樹脂フィルムに対応。サンプルテストで開発サポート。コンパクトタイププラズマ表面処理装置
エッチング・クリーニングで実績豊富なプラズマ技術で撥水コーティングに対応。樹脂フィルム・ガラス・金属薄膜、多種の基板を撥水処理。 プロセス変更で親水化やクリーニングにも対応 コパクト・リーズナブル・高信頼性、サンプルテストでプロセス開発に協力。 実績と対応のプラズマ表面処理装置
防爆型リチウムイオン電池の製造工程で、時間のかかる電解液の注入含浸時間の短縮に効果が期待できる大気圧プラズマ装置!
弊社の大気圧プラズマ装置『Precise』は、 プラズマ処理により正・負電極部やセパレータへの表面を活性化することで、 リチウムイオン電池への電解液の注入含浸時間の短縮が可能。 また、同処理はプラズマ発生部から隔離され、 ラジカル種のみの処理となる為、表面へのダメージ等は全くありません。 ワークの表面に表面活性化させ、親水性を持たせることで、 対向面との毛管現象の効果にて、 電解液の注入時間短縮が期待できます。 もし、ご興味をお持ちいただけましたら、一度お問合せいただけますと幸いです。
フッ素樹脂(PTFE・PFA)に粗面化不要のダイレクト接着が可能な大気圧プラズマ装置!
5G・6Gを支える基板の材料として注目されているフッ素樹脂(PTFE・PFA)やLCPフィルムへの Cuメッキや直接接着が出来ます。 弊社の大気圧プラズマ表面処理装置『Precise』は、 プラズマ発生部を処理部と分離されているため(ダウンストリーム型)、 処理方面にダメージを与えることなく、分子結合を主体に 表面に官能基・水酸基を付与することで、液晶ポリマー(LCP)やフッ素樹脂(PTFE・PFA)へ、 滑らかな表面のまま、ダイレクトに接着することが可能です。 弊社プラズマ処理における接着・接合は分子結合を主体としいるため、 表面へのダメージや、プラズマによるUV光等からの科学的ダメージは全く無い処理が出来ます。 また、プラズマ処理により正・負電極部やセパレータへの表面を活性化することで、 リチウムイオン電池への電解液の注入含浸時間の短縮にも効果が期待できます。 処理幅は100ミリから3000ミリを均一処理。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
生産ラインでのプラズマ処理など!『AP-4000 ECO・AP-4000 ECO Multi』の用途をご紹介
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑えることが可能。 「AP-4000 ECO」は、コンパクトなボディに固定式ノズルを1本取り付けたモデル。 装置の性能はAP-4000と同じですが、詳細設定を行うタッチパネルを 取り除いたことで、シンプルかつ経済的にお使いいただけるようになりました。 「AP-4000 ECO Multi」は固定式ノズルを2本以上搭載できるモデルです。 生産ラインで一定のスピードと出力でプラズマ処理を行うときにお使い いただいております。 【用途】 ■生産ラインでハイスピードで流れる材料の処理 ■ラベリング加工の前処理 ■ラミネート加工前の処理 ■カートンの継ぎ目前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平面ではなく凸凹のある箇所への処理が可能!『AP-4000・AP-4000 Multi』の用途をご紹介
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000」は、コンパクトなボディに固定式ノズルを1本取り付けたモデル。 タッチパネルで詳細な設定が可能なため、ラボ用から生産まで幅広く お使いいただけます。 「AP-4000 Multi」は、固定式ノズルを2本以上取り付けできるモデルです。 2方向または3方向から同時にプラズマ処理をするなど、材料の形状と 処理環境に応じて、ノズルの本数をお選びいただけます。 【用途】 ■生産ラインでハイスピードで流れるパーツの処理 ■3D形状のもの ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平面材料への幅広処理や塗装前の処理など!『AP-4000R ECO・AP-4000R ECO Multi』の用途をご紹介
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000R ECO」は、コンパクトなボディに回転式ノズルを1本取り付けたモデル。 装置の性能はAP-4000と同じですが、詳細設定を行うタッチパネルを取り除いた ことで、シンプルかつ経済的にお使いいただけるようになりました。 「AP-4000R ECO Multi」は、固定式ノズルを2本以上搭載できるモデルです。 生産ラインで一定のスピードと出力でプラズマ処理を行うときにお使い いただいております。 【用途】 ■平面材料への幅広処理 ■塗装前の処理 ■発砲ウレタンの注入前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラベリング加工やラミネート加工の前処理など!『AP-4000・AP-4000 Multi』の用途をご紹介
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000」は、コンパクトなボディに固定式ノズルを1本取り付けた モデルです。タッチパネルで詳細な設定が可能なため、ラボ用から 生産まで幅広くお使いいただけます。 「AP-4000 Multi」は、固定式ノズルを2本以上取り付けできるモデルです。 2方向または3方向から同時にプラズマ処理をするなど、材料の形状と 処理環境に応じて、ノズルの本数をお選びいただけます。 【用途】 ■生産ラインでハイスピードで流れる材料の処理 ■ラベリング加工の前処理 ■ラミネート加工前の処理 ■カートンの継ぎ目前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平面材料への幅広処理や塗装前の処理など!『AP-4000R・AP-4000R Multi』の用途をご紹介
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000R」は、コンパクトなボディに回転式ノズルを1本取り付けたモデルです。 タッチパネルで詳細な設定が可能なため、ラボ用から生産まで幅広く使用可能。 「AP-4000R Multi」は、回転式ノズルを2本以上取り付けられるモデルです。 処理箇所や処理面積に応じて好適なノズル本数をお選びいただけます。 装置の詳細な設定や制御はタッチパネルから行います。 【用途】 ■平面材料への幅広処理 ■塗装前の処理 ■発砲ウレタンの注入前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。