更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～45 件を表示 ／ 全 112 件
金型設計を無視したCADモデル！今後いろいろな自動車部品へ適用を考えております。
当社では製品立ち上げに樹脂流動解析を利用することが多くなってきましたが、 解析上で目標の変形量以内にならない場合は製品形状の見直しをかけることに なります。 ですが、製品形状は仕様により形状を大きく変えられないパターンが多く あるかと思います。また、仮に製品形状を大きく変えてもそれが目標の 変形量以内になっているかは保証できません。 そこで、当社では解析結果を使いこなす1つのアプローチとして 「逆ソリ解析」を実行し、モデルの再構築ということを行っています。 現在は自動車部品の一部に利用したいとの声もあり、今後いろいろな 自動車部品へ適用を考えております。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Autodesk Simulation Mechanicalの高い解析機能と、自動6面体主体メッシャーで高精度解析実現！
Autodesk Simulation Mechanicalは、広範囲の解析機能を持つ、構造解析パッケージです。 線形・非線形材料モデルの静応力解析、メカニカルイベントシミュレーション（MES:非線形動解析)、線形動解析、定常・非定常の熱伝導、静電解析、マルチフィジクス（連成解析）を行うことができます。 ファミリーCAEソフトウェアとして、樹脂流動解析Moldflow、熱・流体解析CFDがあり、樹脂流動-構造、流体-構造などの連成も可能です。また、クラウドCAEサービスSim360は必要な時にコストパフォーマンスよくAutodesk Simulationファミリー製品を活用できます。
「単純設計」から、CAE技術を駆使した「性能設計」へのイノベーション
『CATIA V5』は、ダッソー・システムズによって開発され、1981年にリリースされた ハイエンド3D-CADの代表格とも言えるプログラムです。 自動車、航空宇宙産業で長きに渡り広範囲に利用されており、さらに産業機械、電機、 造船、プラント設計、一般消費財の各産業でも幅広く利用されています。 CATIAをプラットフォームとしたCAE技術の展開により、従来までの単純な設計作業から、 製品性能を考慮した性能設計が可能になります。 特にアセンブリの取扱いでは、高度な幾何データのハンドリングを可能とするソリッドカーネル （モデリングに必要なサーフェスデータ、位相データ、編集の履歴管理などのライブラリ群）の 性能が極めて高く、複雑な曲面形状や多数部品のアセンブリ製品を取り扱う時だけではなく、 サーフェス間の補間サーフェスの生成、点で接触するサーフェスへのフィレット面の生成など、 より単純な操作に対しても操作の手間を大幅に低減させることができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型を適性温度に保持・管理や凝固時間短縮による成型効率の向上！
当社では、『CAE技術導入による成型不良の低減、金型寿命の向上』を ご提案いたします。 ソフトウェアをご導入いただいた上で技術移管することも可能ですし、 ユーザー様より、インプットのデータをいただければアウトプットで、 金型を構成する個々の部品の線膨脹率の違いによる熱変形、 外力（型締め力）や部品間の接触・摩擦、製品側のクリープ予測などを データでお出しするコンサルティングサービスのご提案も可能です。 金型の反りが29％削減された活用事例を掲載しています。 【ご提案概要】 ■金型温度の予測、製品の成形予測のさらなる精度向上に向けて 流体解析（CFD)と最適化技術などをご提案 ＜ご提案1＞ ・低コストでの大規模計算を実現する オープンソースベース汎用CFDソフトウェア「iconCFD」を活用 ＜ご提案2＞ ・汎用流体解析世界トップクラスシェアツール「ANSYS Fluent」を活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数値シミュレーションによる技術支援は必要不可欠！実鍛造への適用事例などをご紹介
当資料では、鍛造工程設計で用いられる数値シミュレーション技術の概要 とその適用事例についてご紹介しています。 多彩な加工バリエーションを実現する複動モーションを活用した工程設計、 開発を進める上で、数値シミュレーションによる技術支援は必要不可欠です。 シャフト部品の深穴加工や両フランジ中空部品の閉塞鍛造加工などの 実鍛造への適用事例を掲載しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■数値シミュレーションによる割れの予測手法 ■実鍛造への適用事例 ■おわりに ■参考文献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リアリスティックシミュレーションのためのソリューション
材料、工程、製品の実世界の挙動をシミュレートするための完全な有限要素モデリングと解析ソリューション
「構造・熱・流体解析、CAE構築支援」の専門会社！取扱製品をご紹介します
当カタログは、「構造・熱・流体解析、CAE構築支援」の専門会社 エイシーティ株式会社が取り扱う製品をご紹介しています。 ソリッドモデリング、メッシュ分割機能を搭載した設計支援解析ツール 「MPACT/Mpave」をはじめ、投影法により迅速、且つ容易にメッシュ生成が 可能な「TrueGrid」などを掲載しています。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■構造・熱・流体連成解析ツール：MPACT/Mpave ■メッシュフリー法、および粒子（SPH）法による解析ソフトの開発・製品化 ■AI技術を用いた構造部品の最適化ソフト ■FEA&CFD解析のための高品質メッシュ生成エンジン：TrueGrid ■工業内視鏡検査支援、および超音波による非破壊検査支援 ■高度な構造・熱・流体解析ソリューション、コンサルティングサービスの提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギヤボックス全ての構成部品を解析できる有限要素法プログラムです
『TRANSMISSION3D』は、ギヤ解析に特化して開発された有限要素法を 用いた解析ソフトウェアです。 ギヤ以外のシャフト、軸受、リム、キャリア、ハウジング等も有限要素で モデル化し、すべて弾性体として扱うことが可能になります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■物体の変形・応力を予測 ■自動メッシュ分割 ■境界非線形(接触)条件における解法 ■複数の接触物体のモデル化 ■ギヤの種類 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
塑性域を1本の直線で近似する！「2直線近似」と呼ばれる手法を使って計算時間を短くします
樹脂の多くは弾性領域と塑性領域の物性を有しています。 弾性領域では応力を除してもひずみが0に戻るので線形な挙動になりますが、 塑性領域では応力を除してもひずみは0にならないので非線形な挙動に なります。 構造解析で非線形領域の計算を行うためには材料物性の入力が必要ですが、 非線形領域の物性を入力するには応力ポイントごとにひずみ量を入力する 必要があり、大変です。また、計算時間も長くなってしまいます。 そこで、材料物性の入力を簡素化するために、「2直線近似」と呼ばれる手法を 使って計算時間を短くします。 これは、降伏点から破断点までの樹脂の物性を1本の直線(接線係数)に 置き換えてしまうやり方です。 要素数が多く、計算規模の大きいモデルでざっくりと設計値を確認するには うってつけの方法と言えます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAE上での設計効率化を実現！既存モデルを有効活用し工数を大幅に減らします
IDAJでは、Abaqus モデルを有効活用することで、CAE 上での設計効率化を 実現するための提案を行います。 既存モデルを有効活用し、パラメトリックモデル作成準備の工数を 大幅に削減できます。 modeFRONTIERと連携すれば、設計開発の現場で直面する多目的最適化問題に 対する、最適化のための「ヒント」を設計者に提供します。 【特長】 ■Abaqus のinpファイルをインポートし、迅速に形状変更 ■形状変更後、Abaqusモデルのメッシュ再生成や境界条件再設定が不要 ■自動生成困難なヘキサメッシュモデル等の形状パラメータ化 ■最適化システム構築に、複雑なスクリプト準備が不要 ■最先端の最適化手法、実験計画法などを用いて、最適設計考察を支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最新DEM解析ソルバ。土木、化学、食品、製薬などの複雑な粒子・粉体の形状、混合状態をシミュレーションができる！流体との連成も可。
オープンソースプロジェクト、CFDEMproject, LIGGGHTSの推進母体、オーストリアDCS社が2020年にリリースしたAspherixは複雑な粒子形状のサポート、CFDEMcouplingとの連携による多相流中の粒子挙動などをシミュレーションするための商用版DEM解析ソフトウェアです。国内代理店のCAEソリューションズはCFDEM, LIGGGHTS, OpenFOAMの受託解析、サポートのキャリアを活かし、土木、化学、食品、製薬などでニーズが高まっている粒子・粉体シミュレーションの活用を推進して参ります。 注）製品名等は各メーカー、団体の登録商標等です。
低コストで導入可能！有限要素法解析のエントリー版キャドツール
『CADTOOL FEM8』は、低コストで有限要素法解析を導入できる プリポスト・ソルバー一体型二次元有限要素法解析ソフトウェアです。 解析対象を二次元に特化させることでソフトウェア本体の価格を抑えており、 パッケージ製品なので、毎年のメンテナンス費も不要。 高度な知識を必要とせずに簡単に有限要素法解析を行えるため、設計初期段階の 設計者CAEにおすすめ。 応力分布や変形を定量的に観察できるので設計上の自由度が広がります。 【特長】 ■プリポスト・ソルバー一体型のオールインワンパッケージ ■設計初期の設計者CAEや有限要素法解析初心者に好適な簡単操作 ■平面応力解析・平面板曲げ解析・回転体応力解析3つの解析モードを用意 ■精度のよいメッシュを高速で自動作成 ■電卓代わりに使える高い操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基調講演 大阪大学 村川 英一 名誉教授、ユーザー事例のご紹介、溶接ひずみ解析ASU/WELD-Expressの最新機能ご紹介
【～溶接CAEの展望とユーザー事例～ ASU/WELD最新技術セミナー】 日時：2025年11月21日（金） 開場12:45 開演13:00 場所：TKP品川カンファレンスセンター9階 ホール9A＋9B 概要：大阪大学接合科学研究所 村川名誉教授による基調講演、 株式会社ユタカ技研 加藤様によるASU/WELDユーザー事例、 弊社より溶接ひずみ解析最新機能をご紹介 13:00～13:10 開催挨拶 13:10～14:00 基調講演 大阪大学 村川 英一 名誉教授 14:00～14:35 ASU/WELD ユーザー事例 株式会社ユタカ技研 加藤 高史 様 14:35～15:10 溶接ひずみ解析ASU/WELD-Express 最新機能ご紹介 15:10～15:25 休憩 15:25～16:15 特別講演 株式会社SUBARU 柴田 康徳 様 申込はこちら https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdQ3CUAXO7ktUD0RMRMTWXUsXGYFO3aSzYJJTiTzf25ZoQ-dA/viewform
技術資料進呈中！自動車用ヘッドライニング成形プロセスの改善にシミュレーション技術を実用化
グローバル総合メーカーの河西工業株式会社様へ、構造解析ソフトウエア 『ASU/V-Struct』を導入した事例をご紹介いたします。 同社ではヘッドライニング(天井材)成形において、粘弾性を持つため シミュレーションでの予測は困難で、実部品での評価に多大な時間や コストが発生してしまい、開発スピードに課題が残されていました。 導入後は、成形性に関わる因子が特定され、事前のシミュレーション評価が 可能となったことにより、生産の安定性が大幅に向上し、成形後の手直しは 殆ど不要となりました。 CAEへの期待効果や開発概要といった事例の詳細内容はPDF資料にて 掲載しておりますので是非ご覧ください。 【課題】 ■実部品での評価に多大な時間やコストが発生 ■より一層の開発スピードの向上が求められた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Windows環境での最高クラスのFEAソリューション
Femapは、世界的に評価の高い、CADに依存しないWindowsネイティブの、高度なエンジニアリング有限要素解析（FEA）用プリ/ポストプロセッサです。
