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オートフォームは、車体軽量化に向け、板厚が薄い超高強度鋼材（AHSS）へのヘミングに特化したプロジェクトに参加しました。
板厚が薄い超高強度鋼材（AHSS）へのヘミングに特化した車体軽量化プロジェクトにおいて、オートフォームのソフトウェアはAHSSを外板クロージャ・パネルにヘミングでき、さらに自動車のクロージャ・パネルのアセンブリの軽量化に貢献できることを証明しました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
シミュレーション・ソフトウェアを使用することで、生産に適した金型を迅速にお客様へお届け
当資料は、プレス成形金型のデザインおよびビルドの簡易化について解説しています。 金型を納品するまでの期間を3分の2まで短縮をはじめ、山積するスプリング バックの課題にシミュレーションを活用や、トリム・ラインの最適化による 精度向上およびモデル作成時間の削減を掲載しています。 【掲載内容】 ■金型を納品するまでの期間を3分の2まで短縮 ■山積するスプリングバックの課題にシミュレーションを活用 ■トリム・ラインの最適化による精度向上およびモデル作成時間の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス成形エンジニアリングにおいて、実際にアセンブリ結果を目標とした異なるアプローチをご紹介！
プレス成形工程の設計中に前もってヘミング工程の結果を検討し、その結果を考慮しながらプレス成形工程の設計を行うことで、時間が費用がかさむ再設計のリスクを最小限に抑制できる実例を使って示します。 【掲載内容】 ・ヘミング結果を考慮したプレス成形工程 ・部品個別のスプリングバックとサブアセンブリのスプリングバック の比較 ・工程検証の結果 ※詳しくは「カタログダウンロード」からご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ロバストエンジニアリングモデル（REM）を実現するガイドラインと標準の利用方法！！
シミュレーション解析もロバスト性が必要になることを示し、金型設計に標準・規格があるように、ロバストな設定と運用を実現する「ガイドラインと標準」の利用方法について紹介します。 【掲載内容】 ・設定作業のサポート ・設定漏れ防止 ・カスタマイズ ・評価 など 金型の設計・加工・部品成形に関する技術情報誌「型技術"ITツール活用ガイド"」(日刊工業新聞社)2021年9月号への寄稿記事。 ※詳しくは「カタログダウンロード」からご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
壁面へのスプリングバック抑制形状の付与と最適化についてご紹介
ハット断面の超ハイテン構造部材をテーマに、AutoForm-Sigmaと 形状変更機能を組み合わせてシステマティックにスプリングバック低減に 取り組んだ事例をご紹介。 前半である本稿では、取り組みの背景や手法と加工工程に加え、 最初の取り組み事例である壁面へのスプリングバック抑制形状の付与と 最適化について掲載しています。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
全体の約70％で「トライ一発」を達成！平均4日間の工期短縮と工数削減を実現
スプリングバックの計算結果をもとに金型の形状補正を行う 「AutoForm-Compensator」を導入した事例をご紹介いたします。 四輪車・二輪車の試作と部品製造を主力とする埼玉車体株式会社様では、 近年増加傾向にある590MPaから1200MPaクラスの高張力鋼板を使った 試作品の金型製作において、スプリングバックの見込み補正が 課題となっていました。 現在では、CADでのモデリングの後、シミュレーション解析結果をもとに、 見込み補正が織り込まれた金型モデルの修正・作成までをAutoFormの シミュレーション上で実行し、作業工数低減を図っています。 【事例概要】 ■高張力鋼板・超高張力鋼板の増加でスプリングバックの見込み補正が課題に ■小ロット・多品種の試作品成形では見込み補正のスピードが重要 ■プレス全体の約70％で「一発トライ」大幅な工期短縮と工数削減が実現 ■解析スピードには満足、解析精度のさらなる向上に期待 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
AutoForm-ProcessDesignerForCATIAを活用した解析精度向上の取り組み事例をご紹介
近年、金型のリバースエンジニアリングは、製品開発や生産工程に おいて重要な役割を果たしています。 金型は製品の品質、コスト、納期などに大きな影響を与えますが、 現在でも製作過程の多くを職人技に頼っており、金型開発の効率化や デジタル化にはさまざまな課題が存在します。 たとえば、現場で手仕上げされた金型と金型開発データとの整合性が とれないとか、既存の金型の不具合や改良点を3Dのデジタルデータ上で 検証したくても実物と一致するデータが存在しないとか、リピート型の 整備に工数がかかりすぎる、などがあります。 本稿では、当社のソリューションを活用した効率的な金型リバース エンジニアリング手法と応用事例についてご紹介します。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
調達から生産、物流に至る全ての計画や実行を一括管理
製造業に必須の生産計画機能、生産実績管理機能、原価管理機能（オプション）を網羅しており、生産に関わる全ての情報を一元管理できるＷｅｂ型生産管理ソリューションです。
課題を改善するためのあるべき姿とは？オートデスク製造業向けコレクションをご紹介
当資料では、製造業におけるよくある7つの課題についてご紹介しております。 設計変更をはじめ、形状の把握、部署間の情報の整合性といった様々な 課題を改善するためのあるべき姿に加え、具体的な改善案を掲載。 加えて、「AutoCAD」や「Inventor Professional」といったオートデスク 製造業向けコレクションをラインアップしております。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■製造業におけるよくある7つの課題 ■7つの課題を改善するためのあるべき姿はこれ！ ■オートデスク製造業向けコレクションで改善できます！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計者のスキルへの依存性を弱め、設計品質の安定化に貢献。スケジュール管理を容易にします
当資料は、回路設計での品質の安定化と設計期間短縮に貢献する 『Asca-Advanced』の機能についてご紹介しています。 当製品は回路設計を効率よく行う回路図の作成、回路パラメータの調整、 シミュレーション結果の解析という設計の主作業を支援する機能に加え、 多様な条件での特性の検証、および、その結果を報告書としてまとめるなど 設計業務全体を支援します。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■回路検証の自動化 ・(1)自動化の狙い ・(2)回路検証の現状と自動化手法 ・(3)「Worst/Best 条件検索」機能 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【導入事例無料進呈】CPU時間やエンジニアリング時間を短縮した本田技術研究所様の導入事例をご紹介
本田技術研究所様へ導入した事例のご紹介です。 以前は他社のさまざまな商用メッシュ作成ツールを使用していましたが、 粘性層の品質が発散してしまうことが多く、満足できませんでした。 そこで当社の『HEXPRESS/Hybrid』に切り替え。 すると、これらの問題が解決されただけでなく、CPU時間が3分の1に短縮 され、エンジニアリング時間はメッシュ当たり30分に短縮されました。 【事例】 ■課題 ・粘性層の品質が発散してしまうことが多く、満足できない ・なかなか習熟することができない ■効果 ・CPU時間が3分の1に短縮 ・エンジニアリング時間はメッシュ当たり30分に短縮 ・ターンアラウンドタイムが短縮 ・短時間で多くのデザインを研究できるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キャビン外面に沿った平面的な面を生成し出力！⽇本ケイデンスNUMECAセールスチーム自動メッシャーのAutoSeal機能のご紹介
当資料は、⽇本ケイデンス NUMECAセールスチーム自動メッシャーのAutoSeal（自動クロージング面生成） 機能についてご紹介しています。 「AutoSeal機能概要」をはじめ、「自動クロージング面生成：AutoSeal」、 「使用方法」などを画像を用いて掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■AutoSeal機能概要 ■自動クロージング面生成：AutoSeal ■使用方法 ■クロージング処理例（オリジナル形状） ■クロージング処理例（自動生成した処理面） ■クロージング処理例（穴埋め処理後） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大約50億セル、約3000並列に対応！⽇本ケイデンス NUMECAセールスチーム自動メッシャー 分散並列機能のご紹介
当資料では、⽇本ケイデンス NUMECAセールスチーム自動メッシャーの分散並列機能について ご紹介しています。 「分散並列機能概要」をはじめ、「自動メッシャー：分散並列機能 （領域分割概要）」「自動メッシャー適用例：分散並列機能」など 画像を用いて掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■分散並列機能概要 ■自動メッシャー：分散並列機能（領域分割概要） ■自動メッシャー適用例：分散並列機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【2021年6月23日(水)午後11時】ウェビナー開催！専門家に質問する機会が設けられています
新しい粒子ソルバー、S2V法によるメッシュ生成、その他100以上の 新機能を搭載したOMNISの新バージョンを是非お試し下さい。 ライブウェビナーでは、このソフトウェアのパワーを体感し、 専門家に質問する機会が設けられています。 【本ウェビナーの内容】 ■OMNIS/Hexpress ■OMNIS/AutoGrid ■OMNIS/Turbo ■OMNIS/Open ■OMNIS/Mpacts 他にも多数の機能を搭載しています。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メディシナルケミストのための受容体ポケット中でのリード最適化ツール
『SeeSAR』は、滑らかで美しい 3D モデルにより、リガンド-受容体間の相互作用を理解し、リガンドの物性値やADMEプロパティを評価しながら、対話的に新規リガンドを設計できるソフトウェアです。 リガンド原子毎の結合自由エネルギー寄与を算出し色付け、ねじれ角の妥当性の検証、リガンドの物性値、ADMEプロパティ、ポケット中の原子の存在しない空間等を分子をマニュアルで編集しながらリアルタイムにモニタリングできます。 ドッキングシミュレーションによるリガンドの配置、フラグメント交換や付加によるリガンド候補の出力を組み合わせて、研究者にあらたなリガンド候補を提案をします。 【特長】 ■高速な結合自由エネルギー推算 ■容易な操作と理解しやすいインターフェース ■視覚的かつ即座にリガンド候補の優先順位を決定 ■ΔGや物性値の改善を支援 ■母核置換、フラグメント連結、フラグメント付加 ■ドッキングシミュレーション ■ADME予測機能 ■結晶構造を解析した二面角の妥当性チェック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
