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プランニングのプロセス全体をカバーするソフトウェア・アーキテクチャ
当社は、金型作成およびシートメタル成形業界向けに ソフトウェア・ソリューションを提供しています。 工程設計の信頼性を向上させ、金型トライアウトの回数と時間を削減する ことで、高品質の部品や金型の設計を確実に行えるようにします。 当社のソリューションは、実務経験、業界のノウハウ、プレス成形の専門知識に 基づき高度な専門的機能を1つのシステムに完全に統合し、 プロセスチェーンの各段階を分析・精査・適切化します。 プレス成形の全工程でソリューションを提供しており、そのレンジは、 中小企業向けスタンドアロン・モジュールから大企業向けに完全に 統合されたマルチモジュール・システムまで多岐にわたります。 【部門紹介】 ■部品開発 ■工程設計/コスト検証 ■金型開発 ■トライアウト/量産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AutoFormの予測精度の高さを実証した、ベンチマークテストの結果の一部などをご紹介
ユーザーの皆様へAutoForm情報をお届けしている、 季刊発行の『AutoForm NEWS』です。 1000社目のAutoForm導入企業となった豊田鉃工株式会社の インタビューなどを掲載しています。 【目次】 ●NUMISHEET 2018のベンチマークテストで AutoFormの予測精度の高さを実証 ●豊田鉃工株式会社が1000社目の AutoForm導入企業に ●正確な材料情報が質の高い結果をもたらす ―― 材料分野の専門家に聞く ※詳しくはお問い合わせください。
底付き設定の有無による金型荷重と変位の違いなどをご紹介。
ユーザーの皆様へAutoForm情報をお届けしている、 季刊発行の『AutoForm NEWS』です。 摩擦と潤滑条件のシミュレーションソフトで面ひずみの不具合の 的中精度を向上させた事例などを掲載しています。 【目次】 ●【導入事例】日産自動車株式会社 面ひずみ不具合の的中精度向上を目指して ●Tips and Tricksのご紹介 その13 底付き設定の有無による金型荷重と変位の違い ●デジタル工程チェーンのさらなる効率化を 実現するAutoForm R8 ※詳しくはお問い合わせください。
大幅な工数低減効果をもたらす、革新的な金型設計およびスプリングバック見込み補正ソリューション。フルデジタル化を支援。
『AutoForm-ProcessDesignerforCATIA』は、プレス成形工程におけるAutoFormの専門知識と、工程設計者のニーズをもとに開発された、強力な金型設計支援ツールです。 【特長】 ■品質の高い且つ迅速な正規形状および見込みサーフェスの作成 ■すべての工程タイプを含む工程設計のカスタマイズが可能な標準アプローチ ■全社レベルのワークフロー標準化とデータの一貫性をサポート ■社内（異なる部署間）、社外（メーカーとサプライヤー間）の円滑なデータ交換が可能 ■CATIA環境との統合により、CATIA V5機能との完全互換性を確保 CATIA V5/V6 環境下にて、専用のコマンドを使い、次のような処理を可能にします。 ■ プロセス設計における深絞り正規形状の作成やすべての二次工程（トリム、曲げ）を含むダイフェース・レイアウトを迅速に作成 ■ 補正ベクトルフィールドを用いたスプリングバック見込み補正を迅速に実施 ■ 高品質のベジエ・サーフェスを用いたClass-Aサーフェスの見込み補正を迅速に実施 ■ NC準備段階においてのビード作成や逃がし作成を迅速に作成
チューブの曲げ、成形、ハイドロフォーミング工程の金型設計およびシミュレーションを簡単に実行できるソフトウェア・ソリューション
AutoForm TubeXpertは、チューブ部品の複雑な形状、部品の品質、高強度鋼材やアルミなど最新鋭の材料、そして成形工程の多様化および複雑化といった、高まる要求に対応できます。 ＜利点＞ -複数の代替コンセプトの検証による品質やコストの改善 -成形プロセス・ウィンドウの評価を通じたチューブ型部品の成形工程全体の深い理解 -開発時間の短縮および金型、材料、生産のコスト削減 -ロバストな生産を可能にする工程信頼性の強化 ＜主な機能＞ -コストに関する工程計画データの作成 -必要な金型設計を全て作成、そして成形工程全体のシームレスな工程シミュレーション -企業標準の推進および成形不具合の自動検出 -成形工程後のスプリングバック・シミュレーションおよび金型の自動修正によるスプリングバック見込み補正 -分析的工程改善および製造工程のロバスト性の評価
複数の見込み補正戦略をすばやく評価および比較し、ニーズに最適な戦略が可能！
バックグラウンドで見込み補正ループを自動実行します。ユーザーは反復数を指定することができ、また状況を確認したり、画面に表示させることもできます。最終的な金型形状と工程設定を効率的に定義できるため、現場のトライアウトおいて、必要な公差に収まる部品形状を最低限の修正ループで実現できます。また金型開発、金型製作、トライアウトにおける計画の信頼性が高まり、後の段階で金型や工程を修正しなければならないリスクや修正に伴うコストを最低限に抑制できます。 【特長】 ・複数の見込み補正戦略を容易に評価および比較 ・最も効果的な見込み補正戦略の選択 ・金型や製作工程における後の段階でのコスト高な修正のリスクの最小化 【主な機能】 ・見込み補正ループをバックグラウンドで実行 ・金型サーフェスの一貫性を自動コントロール ・複数の戦略を一括表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温室効果ガス排出削減の取り組み～ブランク・サイズ最適化による180万ドル（約1億9000万円）のコスト削減！～
プレス成形業界での二酸化炭素の排出量削減が課題となっています。ブランク・サイズを最小限まで縮小し材料を節約することにより、二酸化炭素排出量削減に取り組んだフォルクスワーゲン社の実例を紹介します。 【掲載内容】 ・プレス成形業界で、CO2の排出量削減の課題の概要 ・最適化されたブランク ・一次アルミの生産時におけるCO2排出量について初期ブランクと改善されたブランクの比較と要約 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フロントローディングとデジタルツインを適用したプレス金型準備・ホワイトボディ工程のプロセス改善
「フロントローディングとデジタルツインを適用したプレス金型準備・ホワイトボディ工程のプロセス改善」と題し弊社代表取締役の鈴木渉が寄稿いたしました。 ＜内容＞ 1. はじめに 2. 変化に対応するためのフロントローディング 2.1 フロントローディングの意義 2.2 フロントローディングで競争力を強化 2.3 フロントローディングでさらなる効果を得るために 3. デジタルツインによる効率化と実現に伴うチャレンジ 3.1 プロセス・デジタルツインによるシームレスな情報提供 3.2 デジタルツインを実現するためのリーダーシップ 3.3 フィジカル・プロセスツインと今後の展望 4. おわりに ※PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外部プログラミングから取り込んだ3Dモデルの自動変形が可能な金型設計システム
『Space-E/Global Deformation PLUS』では、CAEなどの外部プログラミングによって 求められたスプリングバックのシミュレーション結果を、STLファイルなどを通して、 Modeler上に取り込み3Dモデルの自動変形を可能にしました。 シミュレーション結果の反対側への変形であるスプリングフォワード変形にも 対応しています。 【特長】 ■外部プログラミングからスプリングバックのシミュレーション結果を取り込み ■3Dモデルの自動変形を可能に ■スプリングフォワード変形にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単一の3D製品定義により、3D設計と2Dの公差および注記情報との一貫性を確保します。
CATIA 3DMaster Designer (M3D)は、3Dモデル上で直接設計定義（モデルベース定義とも呼ばれる）を可能にし、2D図面の生成、更新、解釈による重複作業を排除することができます。セマンティック・トレランシング・アドバイザーは、ISO、ANSI/ASME、JISなどの規格に準拠した、一貫した製品の3D定義を作成するよう設計者をガイドします。また、マスター定義が3Dのままでもサポートされています。STEPなどの国際的な3Dデータ交換規格で仕様、公差、注釈を保存できるため、3DMaster Designerは製品と製造情報を100% 3Dで作成することができます。
運用効率を最大化！複雑な間接蒸発冷却を用いた設計案の実現可能性を検証した成功事例をご紹介します。
熱気流解析を用いながら、データセンターの運用管理をするデジタルツイン技術 『Cadence Reality DC Design』の導入事例です。 2018年、Kao Data社は約146,000m2のキャンパスに計画された4つの データセンターのうち、1棟目のKDL1の運用を開始しました。 同社は、エネルギー効率の高い設計を確立するため、機械冷却システムの 代わりに水の蒸発を用いて空気を冷却する間接蒸発式冷却システムを検討。 そして、当社と協力し施設内の間接蒸発冷却システムの設計検証に 『6SigmaDigital Twin』を使用。同社は「機械的な冷却を一切使用せずに、 高いパフォーマンスを発揮するデータセンタ」を設計しました。 【事例概要】 ■適用範囲：コロケーションデータセンターの設計と運用 ■使用ソフトウエア：Cadence Reality DC Design ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モデリング方法や様々な利用例と活用例などをなどをグラフや図とともに掲載！
当資料では、『3DCADを使った機械設計・制御設計のDX』について ご紹介しています。 DXの動向とDXの現状をはじめ、モデリング方法や様々な利用例と 活用例などをグラフや図とともに掲載。 ぜひご覧ください。 【掲載内容】 ■DXの現状と課題 ■操作説明 ■利用イメージ ■活用イメージ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
情報の流れおよびリソースの可視化で、整合性がとれた内部統制システムを実現します
『SAP ERP』は、企業内の基幹業務情報の一元管理を可能にする ERPパッケージシステムです。 導入から運用までワンストップで支援します。 また、着実に培われたノウハウと経験豊かなスタッフにより、お客様のニーズに 好適なサポート「SAP保守サポート」も提供しています。 【導入から運用までワンストップで支援】 ■導入支援 ■構築・開発 ■技術 ■運用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドローン本体を含めた空撮システムを提供可能！複数回飛行の重ね表示ができます
『TeraSynth(テラシンセ)』は、圧倒的なデータ表示範囲を誇る 超々高精細画像表示・加工システムです。 飛行範囲全体から、人物認識レベルまで拡大可能。複数回飛行の重ね表示を することができます。 また、GPS情報の入った画像の場合、自動配置と高度補正が可能です。 尚、画像にGPS情報が無い場合は、飛行ログとの対比で自動配置ができます。 【特長】 ■複数画像合成による超々高精細画像の表示ができる ■圧倒的なデータ表示範囲 ■圧倒的な大規模高精度(900億ピクセル以上を表示可能) ■圧倒的な表示速度 ■飛行範囲全体から、人物認識レベルまで拡大できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
意匠図から、構造計算書、構造伏図、プレカットCAD連携データを自動生成！画期的なビルダー向け構造設計支援サービス
『構造エクスプレス(R)』は、「ARCHITREND ZERO」の意匠情報から 構造計算を行い、基礎伏図構造伏図を作成するサービスです。 また、プレカットCAD連携データの作成も行いますので、プレカット工場に データを公開することで、プレカット工場はプレカットCAD連携データを 利用し、加工情報の作成を行うことができます。 【特長】 ■意匠図から、構造計算書、構造伏図、プレカットCAD連携データを あっという間に自動生成 ■「やり取りにかかる多くの時間」「ミス」「ムラ」を解消 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
