更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～60 件を表示 ／ 全 132 件
AutoFormを利用したワレ、シワ、面ひずみの解決案検討と、スプリングバックの最小化検討の方法をご紹介
ダイフェース設計時における面ひずみの検討および解決の方法として、AutoForm-ExplorerとAutoForm-Sigmaの連携についてご紹介。 AutoForm-Explorerに標準搭載されているAutoForm-Sigma機能を利用すると、面ひずみのみならずワレやシワの解決案検討やスプリングバックの最小化検討を行うことが出来る。
オートフォームは、車体軽量化に向け、板厚が薄い超高強度鋼材（AHSS）へのヘミングに特化したプロジェクトに参加しました。
板厚が薄い超高強度鋼材（AHSS）へのヘミングに特化した車体軽量化プロジェクトにおいて、オートフォームのソフトウェアはAHSSを外板クロージャ・パネルにヘミングでき、さらに自動車のクロージャ・パネルのアセンブリの軽量化に貢献できることを証明しました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
シミュレーション・ソフトウェアを使用することで、生産に適した金型を迅速にお客様へお届け
当資料は、プレス成形金型のデザインおよびビルドの簡易化について解説しています。 金型を納品するまでの期間を3分の2まで短縮をはじめ、山積するスプリング バックの課題にシミュレーションを活用や、トリム・ラインの最適化による 精度向上およびモデル作成時間の削減を掲載しています。 【掲載内容】 ■金型を納品するまでの期間を3分の2まで短縮 ■山積するスプリングバックの課題にシミュレーションを活用 ■トリム・ラインの最適化による精度向上およびモデル作成時間の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス成形エンジニアリングにおいて、実際にアセンブリ結果を目標とした異なるアプローチをご紹介！
プレス成形工程の設計中に前もってヘミング工程の結果を検討し、その結果を考慮しながらプレス成形工程の設計を行うことで、時間が費用がかさむ再設計のリスクを最小限に抑制できる実例を使って示します。 【掲載内容】 ・ヘミング結果を考慮したプレス成形工程 ・部品個別のスプリングバックとサブアセンブリのスプリングバック の比較 ・工程検証の結果 ※詳しくは「カタログダウンロード」からご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ロバストエンジニアリングモデル（REM）を実現するガイドラインと標準の利用方法！！
シミュレーション解析もロバスト性が必要になることを示し、金型設計に標準・規格があるように、ロバストな設定と運用を実現する「ガイドラインと標準」の利用方法について紹介します。 【掲載内容】 ・設定作業のサポート ・設定漏れ防止 ・カスタマイズ ・評価 など 金型の設計・加工・部品成形に関する技術情報誌「型技術"ITツール活用ガイド"」(日刊工業新聞社)2021年9月号への寄稿記事。 ※詳しくは「カタログダウンロード」からご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
壁面へのスプリングバック抑制形状の付与と最適化についてご紹介
ハット断面の超ハイテン構造部材をテーマに、AutoForm-Sigmaと 形状変更機能を組み合わせてシステマティックにスプリングバック低減に 取り組んだ事例をご紹介。 前半である本稿では、取り組みの背景や手法と加工工程に加え、 最初の取り組み事例である壁面へのスプリングバック抑制形状の付与と 最適化について掲載しています。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
全体の約70％で「トライ一発」を達成！平均4日間の工期短縮と工数削減を実現
スプリングバックの計算結果をもとに金型の形状補正を行う 「AutoForm-Compensator」を導入した事例をご紹介いたします。 四輪車・二輪車の試作と部品製造を主力とする埼玉車体株式会社様では、 近年増加傾向にある590MPaから1200MPaクラスの高張力鋼板を使った 試作品の金型製作において、スプリングバックの見込み補正が 課題となっていました。 現在では、CADでのモデリングの後、シミュレーション解析結果をもとに、 見込み補正が織り込まれた金型モデルの修正・作成までをAutoFormの シミュレーション上で実行し、作業工数低減を図っています。 【事例概要】 ■高張力鋼板・超高張力鋼板の増加でスプリングバックの見込み補正が課題に ■小ロット・多品種の試作品成形では見込み補正のスピードが重要 ■プレス全体の約70％で「一発トライ」大幅な工期短縮と工数削減が実現 ■解析スピードには満足、解析精度のさらなる向上に期待 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
AutoForm-ProcessDesignerForCATIAを活用した解析精度向上の取り組み事例をご紹介
近年、金型のリバースエンジニアリングは、製品開発や生産工程に おいて重要な役割を果たしています。 金型は製品の品質、コスト、納期などに大きな影響を与えますが、 現在でも製作過程の多くを職人技に頼っており、金型開発の効率化や デジタル化にはさまざまな課題が存在します。 たとえば、現場で手仕上げされた金型と金型開発データとの整合性が とれないとか、既存の金型の不具合や改良点を3Dのデジタルデータ上で 検証したくても実物と一致するデータが存在しないとか、リピート型の 整備に工数がかかりすぎる、などがあります。 本稿では、当社のソリューションを活用した効率的な金型リバース エンジニアリング手法と応用事例についてご紹介します。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
調達から生産、物流に至る全ての計画や実行を一括管理
製造業に必須の生産計画機能、生産実績管理機能、原価管理機能（オプション）を網羅しており、生産に関わる全ての情報を一元管理できるＷｅｂ型生産管理ソリューションです。
住宅プレゼンは「見る」から「体感する」へ
「ARCHITREND ZERO」で作成したプランを、VRシステム(ヘッドマウントディスプレイ)を使用して、 「まるでその場に立っているかのように」空間の広がりや高さなどを圧倒的な没入感でVR体験できます。 ---------------- ◎カタログデータは下記リンクからDLできます。 ◎全国でVR体験会開催中です。 ▼お申込・詳細はこちらから
課題を改善するためのあるべき姿とは？オートデスク製造業向けコレクションをご紹介
当資料では、製造業におけるよくある7つの課題についてご紹介しております。 設計変更をはじめ、形状の把握、部署間の情報の整合性といった様々な 課題を改善するためのあるべき姿に加え、具体的な改善案を掲載。 加えて、「AutoCAD」や「Inventor Professional」といったオートデスク 製造業向けコレクションをラインアップしております。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■製造業におけるよくある7つの課題 ■7つの課題を改善するためのあるべき姿はこれ！ ■オートデスク製造業向けコレクションで改善できます！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計者のスキルへの依存性を弱め、設計品質の安定化に貢献。スケジュール管理を容易にします
当資料は、回路設計での品質の安定化と設計期間短縮に貢献する 『Asca-Advanced』の機能についてご紹介しています。 当製品は回路設計を効率よく行う回路図の作成、回路パラメータの調整、 シミュレーション結果の解析という設計の主作業を支援する機能に加え、 多様な条件での特性の検証、および、その結果を報告書としてまとめるなど 設計業務全体を支援します。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■回路検証の自動化 ・(1)自動化の狙い ・(2)回路検証の現状と自動化手法 ・(3)「Worst/Best 条件検索」機能 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【導入事例無料進呈】CPU時間やエンジニアリング時間を短縮した本田技術研究所様の導入事例をご紹介
本田技術研究所様へ導入した事例のご紹介です。 以前は他社のさまざまな商用メッシュ作成ツールを使用していましたが、 粘性層の品質が発散してしまうことが多く、満足できませんでした。 そこで当社の『HEXPRESS/Hybrid』に切り替え。 すると、これらの問題が解決されただけでなく、CPU時間が3分の1に短縮 され、エンジニアリング時間はメッシュ当たり30分に短縮されました。 【事例】 ■課題 ・粘性層の品質が発散してしまうことが多く、満足できない ・なかなか習熟することができない ■効果 ・CPU時間が3分の1に短縮 ・エンジニアリング時間はメッシュ当たり30分に短縮 ・ターンアラウンドタイムが短縮 ・短時間で多くのデザインを研究できるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キャビン外面に沿った平面的な面を生成し出力！⽇本ケイデンスNUMECAセールスチーム自動メッシャーのAutoSeal機能のご紹介
当資料は、⽇本ケイデンス NUMECAセールスチーム自動メッシャーのAutoSeal（自動クロージング面生成） 機能についてご紹介しています。 「AutoSeal機能概要」をはじめ、「自動クロージング面生成：AutoSeal」、 「使用方法」などを画像を用いて掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■AutoSeal機能概要 ■自動クロージング面生成：AutoSeal ■使用方法 ■クロージング処理例（オリジナル形状） ■クロージング処理例（自動生成した処理面） ■クロージング処理例（穴埋め処理後） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大約50億セル、約3000並列に対応！⽇本ケイデンス NUMECAセールスチーム自動メッシャー 分散並列機能のご紹介
当資料では、⽇本ケイデンス NUMECAセールスチーム自動メッシャーの分散並列機能について ご紹介しています。 「分散並列機能概要」をはじめ、「自動メッシャー：分散並列機能 （領域分割概要）」「自動メッシャー適用例：分散並列機能」など 画像を用いて掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■分散並列機能概要 ■自動メッシャー：分散並列機能（領域分割概要） ■自動メッシャー適用例：分散並列機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【2021年6月23日(水)午後11時】ウェビナー開催！専門家に質問する機会が設けられています
新しい粒子ソルバー、S2V法によるメッシュ生成、その他100以上の 新機能を搭載したOMNISの新バージョンを是非お試し下さい。 ライブウェビナーでは、このソフトウェアのパワーを体感し、 専門家に質問する機会が設けられています。 【本ウェビナーの内容】 ■OMNIS/Hexpress ■OMNIS/AutoGrid ■OMNIS/Turbo ■OMNIS/Open ■OMNIS/Mpacts 他にも多数の機能を搭載しています。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メディシナルケミストのための受容体ポケット中でのリード最適化ツール
『SeeSAR』は、滑らかで美しい 3D モデルにより、リガンド-受容体間の相互作用を理解し、リガンドの物性値やADMEプロパティを評価しながら、対話的に新規リガンドを設計できるソフトウェアです。 リガンド原子毎の結合自由エネルギー寄与を算出し色付け、ねじれ角の妥当性の検証、リガンドの物性値、ADMEプロパティ、ポケット中の原子の存在しない空間等を分子をマニュアルで編集しながらリアルタイムにモニタリングできます。 ドッキングシミュレーションによるリガンドの配置、フラグメント交換や付加によるリガンド候補の出力を組み合わせて、研究者にあらたなリガンド候補を提案をします。 【特長】 ■高速な結合自由エネルギー推算 ■容易な操作と理解しやすいインターフェース ■視覚的かつ即座にリガンド候補の優先順位を決定 ■ΔGや物性値の改善を支援 ■母核置換、フラグメント連結、フラグメント付加 ■ドッキングシミュレーション ■ADME予測機能 ■結晶構造を解析した二面角の妥当性チェック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搭載治具全体の測定データから、Sパラメータデータの抽出が簡単！
「In Situ De-embedding(ISD)」は、被測定物を含む搭載治具全体の 測定データから、ディエンベディングを行い、被測定物のみ Sパラメータデータの抽出を非常に簡単な操作で行えるソフトウエアです。 また、ディエンベディングの際に、Sパラメータは時間軸でも補正が行われ、 パッシビティ、コーザリティを満足する結果が得られます。 【特長】 ■一般的なTRL法等のほかの手法に比べ、簡便かつ精度良く 被測定物のみのデータを抽出することができます。 ■コンデンサ、インダクタ、抵抗、フィルタ、IC等の高周波部品、 差動デバイスや高速伝送用コネクタ等の多端子部品、オンウエハで 測定される高周波素子等、Sパラメータで評価されるものに対して、使用できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数の画像ファイルをリアルタイムに合成して表示するビューワについてご紹介
『TeraSynth(テラシンセ)』は、複数画像合成による超々高精細画像の 表示・加工ができる顕微鏡用画像システムです。 複数の画像ファイルをリアルタイムに合成して表示。 従来見ることができなかった超大画素の画像を表示することができます。 基本システムとして「超々高精度画像表示」のほか「レイヤ重ね表示」や 「自動位置合わせ機能」などを搭載しております。 【特長】 ■圧倒的なデータ表示範囲 ・1ピクセル＝1ミクロン精度で、30cm×30cm以上の表示可能 ・1ピクセル＝0.1ミリ精度で、30m×30m以上の表示が可能 ■圧倒的な大規模高精度(900億ピクセル以上を表示可能) ■圧倒的な表示速度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工程管理との違いややるべきことを具体的に解説！
生産管理は、製造業における「品質・コスト・納期(QCD)」の 最適化を目指し、効率的な生産を実現するための重要な業務です。 本記事では、技術士(経営工学部門)資格を保有するプロの視点で、 生産管理の基本から実務での活用方法まで、初学者にもわかりやすく 解説します。 生産管理とは、企業の製造における計画・管理・改善を通して QCD(品質・コスト・納期)を最適化するための体系的な活動です。 この3つの要素(品質・コスト・納期)は「生産管理三要素」とも 呼ばれています。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
最近の電気設計ツールはプロセスに重点を置いており、知識の蓄積と継承に関する問題に体系的に対処できます。
昨今、職場の高齢化、製品の複雑化、設計検証に関する法規制の強化、設計期間の短縮、 設計チームの規模縮小といった問題に直面している多くの企業で、知識継承が大きな課題となっています。 旧来型のソフトウェア設計ツールは図面の作成に重点を置いており、知識の蓄積に関する機能はほとんどありません。 これに対し、最近の電気設計ツールはプロセスに重点を置いており、知識の蓄積と継承に関する問題に体系的に対処できます。 【掲載内容】 ■知識継承 ■データフローを最大化してデータ入力を最小限に抑える ■デザインを再利用する ■専門家のスキルを必要としないプロセスを構築する ■自動化する ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
光学製品の市場競争力を向上させる仮想プロトタイプ - オプトメカ開発ソリューション OpticsBuilder
光学製品開発におけるプロトタイピングは、最終的な光学性能や製品仕様、コストなどの大枠が決定する重要なステップです。物理試作を用いた実測結果から得られる知見は、コンピュータ上のシミュレーション結果（仮想試作）との相関が強くなるほど改良点を明確にし、光学製品の市場競争力を向上させます。 OpticsBuilder は、光学設計ソフト OpticStudio との設計データの共有と、CAD 上でメカ部品による光学性能への影響分析を可能にします。従来のワークフローでボトルネックとなっていた光学設計とメカ設計の連携が合理化され、仮想試作から得られる洞察はより深くなります。 OpticsBuilder は、以下のようなゴールを目指すお客様のお役に立てるソフトウェアです。 ■ プロトタイプのエラー対応から、よりよい製品を実現する本質的な開発に工数を転換したい ■ エンジニア個人に帰属しているオプトメカ設計のノウハウを、チーム全体の共通知識にしたい ■ 蓄積された経験則に裏付けされた、シミュレーション結果に基づいて設計判断を下したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配線の微小化や電流量の増大によるジュール発熱の影響を考慮した高精度な解析！
『FloTHERM』は、電子機器専用の熱設計支援ツールです。 当製品の「ジュール発熱解析機能」は、配線の微小化や電流量の 増大による、ジュール発熱の影響を考慮した高精度な熱流体解析を行うことができます。 また「HyperLynx PI」の発熱密度を使用した解析も可能です。 【特長】 ■ジュール発熱の影響を考慮した高精度な熱流体解析 ■ソース部品に電流境界条件を設定し、電流密度を算出 ■「HyperLynx PI」の発熱密度を使用した解析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
濃度解析機能でパッシブスカラー解析を実現！流体の流れ追跡や結露予測が可能！
『FloTHERM』は、電子機器専用の熱設計支援ツールです。 当製品の「濃度解析機能」を使用し、濃度を示す物体の物性を、 デフォルト流体と同じとすることで、流れに影響を及ぼさない スカラー場であるパッシブスカラーの解析を行うことができます。 吸気口などに濃度発生領域を設定し、領域を通過した流体の流れ追跡や 濃度として水蒸気量の移動を解析することで、結露予測を行うことができます。 【特長】 ■パッシブスカラー解析を行うことができる ■流体の流れ追跡が可能 ■結露予測が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面の曖昧さゼロへ。設計意図を100％伝える共通言語
幾何公差(GD＆T)の大きなの利点は、従来の寸法公差では表現困難 だった設計意図を完全に明確化し、製造・検査の現場における解釈の ブレをゼロにする点にあります。 GD＆Tでは、データム平面(基準となる形体)を明確に設定し、それに 対する位置公差や姿勢公差などを指定することで、部品の機能に直結 する公差域を具体的に規定できます。例えば、穴の位置をデータムAと Bを基準に、公差域$\phi 0.2$で規制する指示は、製造・測定の基準を 世界共通のものにします。 これにより、製造コストを抑えつつ、世界中どこで生産しても設計品質が 安定し、＊＊「安く早く正しく作る」＊＊という目標達成に大きく貢献します。 3DCADモデルに直接GD＆Tを付加するMBD手法と組み合わせることで、この効果は 最大化されます。 幾何公差の正しい図示例と、それがグローバルな製造品質に与える影響を資料で 詳しく確認してください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
幾何公差の知識不足が招く、スクラップ・手直し・無駄な出費
幾何公差(GD＆T)は強力なツールですが、誤って適用されると、 そのメリットを上回る非効率性を引き起こす可能性があります。 設計者が先進のGD＆T原則や規格に関する知識の維持に苦労している ことが、この問題の背景にあります。 GD＆Tの不適切な適用は、図面や3Dモデルのエラーや誤解を生み、 結果的に製造コストを増加させます。また、GD＆T適用を巡って議論を 繰り返したり、レビューサイクルと手直しが増えたりすることで、生産性 と効率が低下します。 さらに、許容誤差の間違いは、スクラップ、やり直し、変更、混乱、ダウン タイムといった無駄な出費に直結します。GD＆T Advisorは、こうしたリスク を未然に防ぎ、GD＆Tを適切に適用することで許容誤差を大きくし、部品製造 コストを削減することを可能にします。 あなたの設計プロセスに潜むGD＆Tの誤適用リスクについて、資料の具体的な 事例で検証しましょう。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
既存資産の活用、アセンブリ公差設計ならAdvanced一択
Creo GD＆T Advisor Extensionには、GD＆Tのガイド付き作成や規格検証 といった基本的な機能を持つBasic版に加え、より高度な機能を提供する Advanced版があります。 Advanced版の大きな特長は、標準のCreoで作成された既存のAnnotation (アノテーション)を再利用し評価する機能です。これにより、過去の 設計資産をMBD環境にスムーズに取り込み、指定された標準に修正するための ガイダンスを得ることができます。 また、アセンブリのサポート(Creo 8.0以降)が搭載されており、単体部品 だけでなく、部品間の公差設計やアセンブリ公差設計といった複雑な作業にも 対応可能です。大規模なMBD導入や、複雑な製品設計を手掛ける企業にとっては、 Advanced版の機能が不可欠となります。 貴社の設計資産と将来のMBD戦略に適したバージョンを判断するため、 資料の機能比較表をぜひご確認ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
すべての時間を「面白い」のために！ハーネス図作成の時間を半減
プライズゲームやビデオゲーム、ゲームセンター用のゲーム機などを 開発・生産・販売している株式会社セガ様に、当社の「E3.series」を導入いただきました。 導入前は、手作業による転記ミスや検図モレで手戻りが発生する等の 課題がありました。 「E3.series」を導入すると、各図面が一元管理されており図面間が連携して 整合性が保たれるので、転記や検図の回数が激減する効果が見込まれます。 【導入前の課題】 ■1種類のハーネス図を描く作業（試作2回＋量産図面）に2時間費やす ■手作業による転記ミスや検図モレで手戻りが発生している ■作業に追われて"より面白いゲーム"に仕上げる技術的提案を 考える時間が確保できない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度化・複雑化する電気制御とケーブル接続設計を支援する統合電気CAD。手作業による図面間の転記ミスなどを解決！ ※導入事例を進呈
『E3.series』は、電気制御・電装およびケーブル、ハーネス設計を 支援する統合電気CADです。 1製品の設計データを1ファイルで統合して管理するため、 全ての設計図面で部品情報や接続・信号情報を共有できます。 【電装設計領域がお絵描き運用になってしまっているお客様のよくある現状】 ■手作業による転記ミスや検図漏れで手戻りが頻発 ■設計変更の際などの対応漏れによる品質上のトラブルが発生 ■PDMへの情報の受け渡しが手入力で行われており、ミスや漏れの発生 【E3.Seriesを導入されたお客様の導入効果例】 ■結線図からケーブル図を半自動生成できるようになり、作業効率アップ ■図面間の連携がとれ整合性が保たれるので、転記や検図の回数が激減 ■PDMへの情報受け渡しが自動化できるようになり、ミスが無くなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気設計者様向けのソフトウェア「E3.series」のWebセミナーを開催！基本・最新機能のデモや運用事例をご紹介
電気制御・電装設計のためのソフトウェア「E3.series」をご紹介するWebセミナーを開催します。主に電子機器製品の配線設計をされている電気設計者様向けの内容となっています。 電装設計、ケーブル設計においては、各種図面間の転記、整合性の確保、帳票の手入力等による工数増加、ミスによる手戻りが大きな課題となっています。 E3.seriesでは、設計データをデータベース上で統合管理するため、「結線図」「ケーブル制作図」など複数図面間で設計情報がリアルタイムに連携し、常に整合性を確保します。また、部品ライブラリを活用した、図面転記作業の半自動化や、帳票の自動出力によって、効率よく高品質な設計データを作成することが可能です。 Webセミナーでは、実機による基本機能・最新機能のデモンストレーションや運用事例のご紹介を予定しておりますので、是非お申し込みください。 受講対象： ・E3.series未導入の方 ・電子機器製品の配線設計をされている電気設計者様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
