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透明性と耐衝撃性を備えたプラスチック
『PEPROLENE(TM)[ペプロレン]』は、当社独自の製造方法で生産され、 PCやPMMAと同等の透明性を保持しつつ、PCよりも強い 耐表面スクラッチ性、高い耐衝撃性、耐熱性そして耐薬性をもち BPAフリー(ビスフェノールを含まない)の環境配慮型プラスチックです。 アクリルと同程度の透明度と光沢があります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ポリカーボネート並の耐衝撃とアクリル並の耐スクラッチ性を 持っている優れたポリマー ■耐アルカリ・耐油・耐アンモニアをはじめとした耐薬品性がある ■PETGやPSに比べ耐熱性が高い など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
石油・化学・製鉄・自動車プラントの自動制御関係の工事を活躍の場としています！
当社は、工場製作部門・設計工事部門・計装工事部門の3つを展開し、 各種計装・電気工事をはじめ、金属加工設計・製作や 制御盤設計・製作を行っております。 電磁弁盤（自立式）の製作やガス検知器の製作・組込、食品関連プラント内 でのステンレス部品など幅広い製作実績を有しております。 【製品紹介】 ■電磁弁盤（自立式）の製作 ■ガス検知器の製作 ■食品関連プラント内でのステンレス部品 ■サンドミキサー ■ケーブルダクト など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
Only Oneの刃物！PCD・CBN切削工具を高精度・ 省コスト・短納期でご提案
当社では、金型製作と並び当社の柱といえる、ダイヤモンド焼結体 （PCD）を用いた工具の製作を行っております。 お客様の使用状況に応じて、PCDの材質選定、使用範囲、再研磨やPCDの 張り替え交換修理可能形状などを踏まえた環境設計、総型形状による 高能率PCD切削工具などのご提案をいたします。 【製品例】 ■PCDバイト PCD+SKD11 ■PCDバイト＋ホルダー PCD+超硬 ■PCDフライスチップ PCD＋超硬 ■PCDバイトチップ PCD+超硬 ■PCDボーリングバイト PCD+超硬 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
特殊仕様も対応可能！当社の精密圧延機は海外へも納めている精密圧延機です。
株式会社吉田記念が取り扱う、精密圧延機 2段～20段を ご紹介します。 本設備のローラー段式は、2段式をはじめ4段式、6段式、12段式、 20段式他、特殊仕様も承ります。 当社では、2段精密圧延機「500Φ×750W 2HIGH」をはじめ 「800Φ×400W 2HIGH」や「20段精密圧延機 20HIGH」等 多数ラインアップを取り揃えています。 【ラインアップ(抜粋)】 ■500Φ×750W 2HIGH ■800Φ×400W 2HIGH ■70Φ×100W CROSS ROLLING ■180Φ×100W 2HIGH ■250Φ×300W 2HIGH ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から製造の各工程に至るまで一貫体制で対応します！
当社では、自動車・オートバイ関係の部品加工を中心とした専用工作機械を はじめ、自動化機械・組立機械・検査機械などを、お客様の仕様に基づき、 設計・製作・組付を一貫して行っております。 中でもコンロッドの加工機械は、創業当時から手掛けている最も得意とする 製品です。ミクロン単位の精度が要求される超精密部品の加工ですが、長年 培ったノウハウを生かし、高精度の加工を実現しています。 【取扱製品】 ■コンロッド加工機械 ■2輪シフトフォーク 爪穴加工機 ■インテークマニホールド リークテスター ■クラッチディスク プレート接着機 ■クラッチディスク 両頭研磨機 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
チオコールとは？歴史的にも古いゴムの特徴と用途
合成ゴムのなかでも歴史の古いチオコールは、性質を活かした用途で現在も活用されています。チオコールはほかの合成ゴムにない加工時の注意点などもあるため、使いにくいゴムというイメージかもしません。一方で、チオコールの性質を活かした商品や製品も多くあります。 本稿では試作や量産で知っておきたいチオコールの概要や用途について解説します。チオコールも含めてほかの合成ゴムと比較したいときや、製造したい製品にチオコールは向いているかどうかを知りたいときには、ぜひ参考にしてください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
液状ウレタン自動注型機や輪郭形状測定器など豊富な設備を保有！
当社では、ポリウレタンゴムの成型加工部門を拡大、迅速な納品をモットーに 少量からでも設計、製作しています。 耐摩耗性（天然ゴムの2～10倍）、耐油性、耐久性に優れ、高硬度でも 高い弾性を有しているのが特長です。 【用途】 ■各種ロール ■オイルシール ■ソリッドタイヤ ■防振ゴム ■各種ベルト など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
金型の構造から出来上がる製品の精度・品質を向上させる為のご提案します！
当社では、携帯モック、プリンタ機構用部品など超精密部品である プラスチック金型の設計・製作を行っております。 アフターフォロー、メンテナンス、変更等万全の体制を整えており、 工作、製造に関しては焼き入れの精密プラスチック金型が製作可能です。 また、部品加工の精度は5～10ミクロンにて対応します。 【主要製品】 ■自動車部品： ・エアバッグカバー、シフトレバー、ハウジング、エンジンカバー など ■プリンタ： ・光学系部品、フレーム、トナーカートリッジ、ペーパーガイド など ■半導体：フッ素樹脂製品各種 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまな制御盤・分電盤等の設計製作なら当社にお任せください！
当社の電制部では、制御盤・配電盤・分電盤の設計から製作及び施工まで 対応致します。 お客様の立場にたち製品仕様を考え、経験と実績と技術力で、『安全性』 『操作性』『コストダウン』そして見た目にもこだわり、製作いたします。 【営業品目】 ■銅板製 ■ステンレス製 ■亜鉛メッキ製 ■各種屋内外盤 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
労働生産性を向上される各種自動化システムをご提供いたします！
当社では、生産ラインの自動化・効率化を目指し、大型設備から 単体装置まで省人化を実現します。 また、構想→設計→組立→現地据付→調整までの一貫対応を行っており、 コンベヤなどの搬送設備から各種自動省力機械・ロボット設備など お客様の「こんな事がしたい！」というご要望に応えられるよう、 綿密な打ち合わせを行い、喜んで頂けるオーダーメイド設備を提供します。 【製品紹介】 ■移載装置 ■起立移載機 ■段ボール投函機 ■台車自動投入・取出装置 ■台車自動投入機 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
湯道、堰等は砂落し作業の前に折断！お客様のニーズに全力でお応えいたします
日新工業所では『鋳型解体作業』を行っております。 湯道、堰等は砂落し作業の前に折断。注湯された鋳型をシェイクアウト マシーンに乗せ鋳型内の砂を落とし、製品を鋳型から取り出します。 鋳物製品加工のエキスパートとして50年、お客様のニーズに全力で お応えいたします。 【当社の業務内容】 ■鋳型解体作業 ■砂落し作業 ■溶断・押湯折断 ■鋳物仕上げ作業 ■ショット作業 ■検査作業 ■塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特注圧造部品 少量短納期製作】スタンダードの材料であれば、当社手持ち材料を使用しての製作が可能
株式会社大須賀製作所では、特注圧造部品の少量短納期製作を 行っております。 圧造部品の製作で豊富な実績があり、 ・手配ロットが大きく、欲しい時、適正ロットでの手配を希望… ・価格よりも、一体型にして加工コストを削減したい… ・圧造少量対応希望、金型費用を抑えたい… など 幅広い要望お応えすることが可能です！ 現在、製作事例を掲載した事例資料を公開中。 下部[PDFダウンロード]より、スグにご覧いただけます。 【メリット(一部)】 ■圧造によりコストダウンができる ■規格品＋カラー＋ワッシャー→1体型への提案で、加工コスト削減 ■切削品より圧造品へ切り替え提案で、コスト低減、手間の削減が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削部品両側Eリングより変更コスト、手間の削減が可能！価格重視、形状圧造に提案
当社にて、切削品より圧造品へ切り替え提案を行った事例を ご紹介いたします。 切削より変更によりコスト低減、VA提案。切削部品両側Eリングより 変更コスト、手間の削減が可能。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品：自動車関連部品 ■材質：SS400→SWCH12A ■年間使用数：5,000本 ■ユーザーの要望：価格重視、形状圧造に提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削形状はSUS材であり、圧造によりコストダウンができた事例！
当社にて、特注圧造部品の少量短納期製作を行った事例をご紹介いたします。 お客様設計担当様より相談いただき、切削品より圧造品へ切り替え提案を させていただきました。 切削形状ですが、SUS材であり、圧造によりコストダウンができました。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■現行品 切削SUS304、流動数 1,100本/月 →材質 SUSXM7、5,000本ロット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一体型にすることにより、加工コストを削減した事例をご紹介！
当社にて、特注圧造部品の少量短納期製作を行った事例をご紹介いたします。 ユーザー様より、価格よりも、一体型にして加工コストを削減したい といったご要望がございました。 ロットの問題より規格品とワッシャー、カラーを内職で組み込み、 単体の価格では安いですが、一体型にすることにより、加工コストを 削減しました。 【事例概要】 ■自動車関連部品 ■材質：SUSXM7 ■5,000本ロット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
