更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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３Ｄデータを利用すると板金製作がもっと楽になります。
現在では板金業界でも３ＤＣＡＤでの製作が一般的ですが、中には３ＤＣＡＤに対応できていない加工会社も多く存在します。 ●現状お付き合いをしている加工会社では２Ｄでの製作しかできない。 ●３Ｄで製作できる加工会社を探すのが面倒。 展示会などでもこのようなお悩みをよくお聞きします。 せっかく設計を３ＤＣＡＤで行っても、そのままのデータで手配が出来ないとさまざまなロスが発生します。 ●ＡＳＳＹ図をばらさないといけない ●２Ｄ図への変換作業時間 ●図面からイメージを想像し製作するので、「イメージする時間」「イメージを間違える可能性」「熟練者しか図面からはイメージできない」他にも多数のデメリットがあります。多品種少量だからこそ３Ｄデータでの手配が大きなメリットを生みます。
こんな不安ありませんか？
・品質の不安 ・納期の不安 ・イニシャルコストの不安 ・技術の不安 ・適正価格の不安 ・コミュニケーションの不安 ・製作拒否の不安 ・キャパシティの不安 ・2次加工の不安
超短納期。最短で当日仕上げが可能。年間3000点の実績がある精密板金の専門家
【特長】 ●超短納期！最短当日仕上げ ●年間実績3000点。創業大正14年の実績とノウハウ ●他社で断られた試作にもチャレンジ お客様が想い描いた図面をもとに、とことんまでヒアリング・打ち合わせを行います。試作といっても、形状の確認だけから量産に近い品質が求められるものまで様々です。お客様からのご要望だけでなく更なる短納期、コストダウン、精度のご提案を行っています。 また、他社で断られた難しいご要望にも社員が全力を傾け、できるかどうかわからない試作にも果敢にチャレンジさせて頂いております。
試作板金を得意とする有限会社早野研工！
有限会社早野研工は、高精度・短納期・多品種を実現する自動車試作板金 の製作を行っている会社です。 最新設備を保有し、町工場コストで高精度、NC加工をご提供しており、 3次元レーザー加工から手作りまで、お客様のニーズに合わせた工法を ご提案いたします。 短納期でお困りのメーカー様、低予算でお悩みの商社様は是非当社まで お気軽にご相談ください。 【業種】 ■車体開発プレス部品の製作 ■精密試作鈑金 ■各種産業機器部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質UP・コストダウンを目指す開発・設計者向け！長年培ったノウハウをもとにしたハンドブックを進呈！
有限会社早野研工では、25年にわたり、自動車のプレス部品試作を主体に、様々なプレス・板金製品を扱っております。その経験と知識を活かし開発・設計者の為に作られたのが、このハンドブックです。 【掲載内容】 ■試作板金設計の基礎 ■コストダウン（工法転換編） ■コストダウン（図面指示編） ■品質UP ■企業紹介 弊社では、《板金加工×プレス加工》の両方の技術＆ノウハウを活かし、試作部品の形状加工・絞り加工の低コスト化をご提案いたします。 また、レーザー加工では金属以外の素材(チタン/ゴム/真ちゅう/炭素/アクリル等)のサンプル加工も行います。一度ご相談ください！ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
工程集約（後工程の削減）によるコストダウン例をご紹介
精密板金・製缶板金設計においては、外観品質にこだわるもの、機能性が 保たれれば問題ないものとで、加工の工数が大幅に変わってきます。 レーザーパンチ複合マシンを所有する板金メーカーと共に、成形加工の VA・VEを検討することで、コストダウンを考えることができます。 外観に問題がないものであれば、皿穴やリベット穴等の成形加工は、 複合加工機での加工を念頭におくことで、コスト削減が可能になります。 【特長】 ■成形加工のVA・VEを検討する ■複合マシン金型による成形可能な皿穴、リベット穴を採用する ■大幅なコスト削減、品質向上が期待できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少数先鋭で多くの依頼をこなしています
株式会社庄内スティール製作所は、主に金型・板金加工を活用した試作品製作や 3Dプリンタによる試作請負を行っている会社です。 金型、板金加工の経験を生かした試作品の製作や、3Dプリンタによる金属 の機械加工、樹脂の造形による試作を請負。 また、地元製造業への3Dプリンタの貸し出しも行っております。 まずはお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■試作板金加工 ■3次元レーザー加工 ■冶具設計製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
つくる喜び、つなぐ品質、つかう安心！多品種少量生産・短納期のご要望にお応え
株式会社庄内スティール製作所は、設立から輸送機器部品を中心に 試作・製造してきました。 窓口である営業と設計部門の統合により、お客様の声をダイレクトに製作に反映。 また試作工法ならではの複合的加工が可能であり、企業間をまたいでいた製品を 一貫して製作出来ます。さらに金型・治具の設計・加工・製作を自社内で 完結できるため、ツール品の立ち上がりまでの期間を短縮できます。 【事業内容】 ■試作板金加工 ■3次元レーザー加工 ■冶具設計製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工機やブレーキプレス等を用いた、小ロット試作専門！ ロット数１の設計試作はもちろん、中ロットでの手作り量産品を対応！
精密/試作板金・レーザー部では レーザー加工、曲げ加工 スポット溶接、溶接等の加工を致します。 鉄、ステンレス、アルミ、リン青銅、真鍮等が切断が可能で SUSなら t=0.05mm～t=6.0 クリーンカット(無酸化切断)の場合はt=3.0まで。 材料は SPCC(～3.2t) SPHC(t=4.0～6.0) SECC(GX材 ～2.3t) アルミ5052S(～3.0t) SUS304-2B(～6.0tまで) SUS430 SUS631 SUS301/SUS304バネ材各種張性 リン青銅 SK材 リボン鋼 等 HV2-Rレーザー加工機では純銅、及び純アルミの加工も ～2.0t程度まで対応可能です。 上記中心に各種材料・板厚を常に在庫していますので 短納期・急なご注文にも1個から対応させて頂けます。 【事例】 ■素材：SECC ■業種：AV機器関連 ■ワークサイズ：200×150 ■板厚：t0.8 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
各種材料の板金試作やその接合を短納期、高精度にてお届け可能です
多種の材料、多様な工法にて試作製造に対して協力や運営管理し、全世界に試作品を供給しています。 欧州、アジア、北米において弊社工場及び協力工場において、試作品製造が可能です。 下記の素材・工程による試作品の供給をいたします。 コールド・プレス ホット・プレス アルミニウム プラスチック カーボンファイバー 各種接合 ニーズ・課題に対して、当社では新素材・技術をもとに、試作を創り出しています。
切削加工・曲げ加工・プレス加工
アルミ、真鍮、銅、鋼、錫、ニッケルなど幅広い材質を選択可能 様々なアプリケーションに対応する豊富な経験 ハードウェアインサート ワンストップサービス
手の平サイズのものからメーター級のものまで！試作板金加工についてご紹介します
株式会社大京精研では、多品種・少ロット品を中心とした試作板金加工を 行っております。 大きさは指の先、手の平サイズのものからメーター級のものまでと様々。 加工数量は1個、2個から数百個までがメインです。 ご用命の際には、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■大きさは指の先、手の平サイズのものからメーター級のものまで様々 ■加工数量は1個、2個から数百個までがメイン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dに強い！絞りに強い！曲げに強い！
・CADデータ重視のスピーディーな製作を ・ひずみの無いスマートな絞りを ・豊富なオリジナル金型でシャープな曲げを
なぜ納期が早いのか？
・メール受入体制充実 受信メールは専用ソフトにて全パソコンで共有されており、受信データ の取り込みがスムーズです。 ・豊富な最新設備 製作スタッフ8名に対し豊富な設備で機械待ち時間を発生させません。 ・CADに精通 現在CADデータを用いた製作割合は95%以上となっています。 ・多業務性 スタッフが効率よく動き作業待ち時間が発生しません。
小中ロットの数量への対応も可能！試作板金についてテレビの開発を事例にご紹介
電化製品メーカーがしのぎを削っているテレビですが、発売されるまでには 長期間の研究開発、数え切れないほどの実験や検査を行っています。 これらの過程において、開発期には安全・デザイン・強度・コストなどの 数々の課題をクリアーすべく試作を繰り返します。 何度も何度も試作品を作っては問題点を洗い出し優れた製品を生み出して いくのです。この過程における、板金部分の試作品の製作こそが当社のような 試作板金業者の仕事です。 【当社の特長】 ■先端のマシンを使いこなす能力 ■お客様の案件に的確に答えることのできる経験の積み重ね ■試作に限らず過去の生産終了品（サービス部品）の製作 ■量産品を改造して使用するなどの「追加工」などにも対応 ■小中ロットの数量への対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
