更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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シンプルで短納期！標準化生産により無駄な時間とコストを徹底的に排除しました！
『温・熱間鍛造用規格型ヒータ』は、 温・熱間鍛造の素材加熱プロセスに適した、誘導加熱装置です。 打ち合わせを重ねてお客様のご要望をプランニングしていく 従来の受注生産では実現が難しかった納品スピードやコスト。 お客様のニーズを絞り、製造できるビレットサイズを標準化することで シンプルで短納期、低コストを実現しました。 【特長】 ■シンプルで短納期・低コストを実現 ■20フィートコンテナに収まるコンパクト設計 ■誘導加熱の原理を使ってワーク自体を発熱させ、省エネを実現 ■排ガスゼロで工場内の温度上昇を抑え、作業者の負担軽減 ■温・熱間帯域900°C～1250°C ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱コイルは、2種類のコイルを並列に配置！幅広いサイズのビレットを加熱できます
当社では、お客様のご要望される処理量に応じて、もっとも適切な 容量のヒータをご提案させていただき高効率の設備を提供いたします。 お客様の工場レイアウトに応じて、ヒータと電源を一体化した 「電源一体形」、別々に配置した「別置形」のいずれかを選択可能。 加熱コイルは、2種類のコイルを並列に配置し、ボタン操作で自動的に 交換できるようになっており、幅広いサイズのビレットを加熱できます。 【特長】 ■好適なヒータ・レイアウトをご提案 ■コイル交換はワンタッチ操作 ■最後の1個まで確実に加熱 ■豊富に行える品番設定 ■運転状態を瞬時に把握 ■高調波対策も万全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
12相整流方式を採用！ヒータと一体で制御でき、操作性にも優れている誘導加熱装置
『バーヒータ』は、全長約6～7mのバー材やコイル状の鋼棒を加熱する装置です。 フォーマーの回転速度に応じてバー材の搬送速度が設定されますので、 フォーマーとの同期も容易。 バー材の搬送は、ピンチローラと加熱コイル間のガイドローラで行われます。 ガイドローラは、独立モータ駆動としており、高い信頼性とメンテ性を達成 しています。 【特長】 ■信頼性の高い搬送装置 ■フォーマーとの同期調整可能 ■バーラックも提供可能 ■条件設定機能を標準装備 ■運転状態を瞬時に把握 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱部(コイル部)の自在配置が可能！1電源で大気中加熱装置と雰囲気加熱の2炉に対応
『IMC-ADH502』は、多様な温度制御方式の採用が可能な 汎用型・高周波誘導加熱装置です。 加熱コイルの頻繁な交換にはワンタッチ・クランプ式の採用で、 短時間交換が可能。 また、異なる材料(材料抵抗値が異なる)を加熱の場合でも、 トランスタップ切換で適切な出力が得られます。 【特長】 ■高い信頼性 ■高い効率 ■制御安定性 ■安定した連続運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様な温度制御方式の採用が可能！加熱中の加熱コイルが自在昇降で温度分布が自在
『IMC-ADH103/203』は、異なる材料(材料抵抗値が異なる)を加熱の場合でも、 トランスタップ切換で適切な出力が得られる汎用型・高周波誘導加熱装置です。 電源部と整合部を切り離す事ができるので、加熱部(コイル部)の 自在配置が可能。 また、2系統出力切換方式の採用で、1-電源部/2-加熱部の構成が可能で、 高効率生産ができます。 【特長】 ■高い信頼性 ■高い効率 ■制御安定性 ■安定した連続運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱コイルの交換が容易なワンタッチ・クランプ！加熱部(コイル部)の自在配置が可能
『IMC-ADH403/603』は、多様な温度制御方式の採用が可能な 汎用型・高周波誘導加熱装置です。 2系統出力切換方式の採用で、1-電源部/2-加熱部の構成が可能で、 高効率生産が可能。 また、整合部・加熱部はフレキシブルケーブル接続にて、加熱中の 加熱コイルの移動が容易です。 【特長】 ■高い信頼性 ■高い効率 ■制御安定性 ■安定した連続運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
場所を取らない小型設計！加熱する事が難しいとされる金属材料も加熱する事が可能
『HRT-5K2』は、加熱出力を約1kW～5kWの間で調節可能な誘導加熱装置です。 温度調節器等を用いて、温度コントロールを行う場合に必要な外部インター フェイスを装備しており、自動化ラインにも組込可能です。 また、15kW・30kW・60kWクラスの電磁誘導加熱装置の導入実績もあり、 それぞれのお客様に対して好適なクラスでの製品提供をいたします。 【特長】 ■高信頼な動作が期待できる ■金属材料も加熱する事が可能 ■小規模な設置スペースで加熱システムが配置出来る ■自動化ラインへの組込対応は万全 ■加熱しにくい材質にも整合トランスと組み合わせて対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮した軸受取付作業が可能！誘導加熱方式によるシェフラーのベアリングヒーターシリーズ
当社で取り扱う誘導加熱装置『ベアリングヒーター』をご紹介します。 当製品の誘導加熱の仕組みは、強力な電磁界を発生させ、 強磁性体のワークを加熱することでワークが膨張し、取付ができるようになります。 基本機能を備えた「BASIC HEATER(ベーシックヒーターシリーズ)」と、 加熱プロセスをより細かく制御する場合に適した「SMART HEATER(スマートヒーターシリーズ)」をラインアップ。 SMART（スマート）には、加熱プロセスを記録するためのログ機能や、 2点の温度測定を実施するための“デルタT制御”などの追加機能があります。 【特長】 ＜BASIC HEATER(ベーシックヒーターシリーズ) ＞ ■簡単な操作で、コストパフォーマンスに優れる ■堅牢で、優れた電子制御を搭載し 、高性能と省エネを実現 ＜SMART HEATER(スマートヒーターシリーズ)＞ ■加熱プロセスをより細かく制御する必要がある場合に好適 ■ログ機能や“デルタT制御”などの追加機能がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特別なスキルが不要！未経験者でも短時間で作業が可能
『TS-100／12H』は、ハンドヘルドコイルヘッド型の 高周波誘導加熱装置です。 コイル部が自由に動かせる設計のため、狭い場所でのロー付けや、 いろんな角度からのアプローチに対応できます。 小型軽量、高効率、高安定度で、従来のガスロー付けのような 特別なスキルが不要なため、未経験者でも短時間で作業が可能となります。 【特長】 ■移動可能なコイル加熱部 ■小型軽量 ■未経験者でも短時間でロー付け作業が可能 ■マイクロプロセッサ制御による高信頼性、高安定を実現 ■ユーザ登録によりウェブ上で技術情報やサポート提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【※無料加熱テスト可能！】温度制御・フィーダー・センサー等が１台に集約！超小型を実現したコイルヘッド分離型の高周波誘導加熱装置！
『パワーキューブ』は超小型の高周波誘導加熱装置で、 450kHz/900kHz/1.8MHzなど様々な周波数に対応したシリーズをご用意しております。 温度制御、フィーダー、センサーなど、周辺部品もまとめて提供できるためロスが少なく、 超小型を実現しました。また、コイルヘッドが分離できるため、設置や交換も容易にできます。 ◎ご希望の方に無料で加熱テストを行っております。 【特長】 ◆温度制御・フィーダー・センサー等のオールインワンで超小型を実現！ ◆コイルヘッドの分離で、場所を取らず設置が自由！センサーの交換も容易！ ◆コントローラパネル上で出力、タイミング等のサイクル制御が簡単設定 ◆複数台使用によるイーサネット集中制御可能 ※無料加熱テストをご希望の方は、お問い合わせ内容に「テスト希望」とご記載下さい。 ※「小型高周波誘導加熱装置」のカタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
極細線φ0.25mm(0.05mm2)～φ1.5mm(1.38mm2)まで対応可能。極細線の予熱に最適です。
プロトン社のプレヒーターは、ケーブルの押出工程前の予熱を行う装置です！ 【特長】 ・プーリー外径φ100mmですので、銅合金プーリーでの熱損失を最小限に抑えることで、φ0.25mm(0.05mm2)の予熱を実現しました！ ・ライン速度に追従するので、予熱温度を一定に保ちます。 ・デモ機もございますので、お気軽にご連絡くださいませ。
次のステップヘ高機能を搭載し更に進化した小型加熱パッケージ
次のステップヘ高機能を搭載し更に進化した小型加熱パッケージ 効率的な加熱環境を提案します。 【特徴】 ○小型・軽量 ○省エネルギー ○拡張性 ○多彩な制御（出力・温度制御、手動・プログラム制御） ○視認・操作性（大型カラータッチパネル採用） ○用途事例：合金作製，熱処理、金型予熱，熱衝撃、鋳造，接着・接合、熱サイクル試験など ○生産設備への組込、周辺器機との連動（ＰＬＣ対応）、真空・ガス置換チャンバーなどトータルでサポート 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【デモ受付中】予熱しながら加熱する省エネ加熱装置
☆特徴 ○予熱しながら溶接が可能 ○予熱時の加熱速度が非常に速い ○溶接部全体を均一に加熱 ○フレキシブルな水冷加熱ケーブルで多種多様なワークに適用 ○P.W.H.T.（応力除去）時に必要な緻密な温度管理も可能 ○火・ガスを使用せず安全 ○燃焼用ガス等消耗品コストを大幅に低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。
制御精度と加熱の再現性が高く、均一な仕上がりを実現！省スペースでコンパクトな設置が可能です
当社では『鍛造用誘導加熱装置』を取扱っております。 誘導加熱は加熱効率化よく容易にコントロールが可能。また、雰囲気炉の ような大型の予熱室が不要で省スペースでコンパクトな設置が可能です。 ビレットの表面を加熱し、中心部への熱伝導によりビレット全体を加熱して いきます。 当社は50/60Hzから450Hzまでの広範囲な周波数域に対応した 電源装置を持ち様々なお客様のプロセスに合った設備を提供します。 【特長】 ■制御精度と加熱の再現性が高く、均一な仕上がりを実現 ■電源装置は10%から100%の範囲で引位に電源（kW）の制御が可能 ■既存の生産プロセスと容易に連動させ、生産性を高める事ができる ■コイルの補修や交換の頻度を最小限に抑えることができる ■原料の鋼材を1トン当たり約2.5%削減することができる ■雰囲気加熱が不要、清潔かつより快適な職場環境を実現できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各ホルダーの加熱時間および、冷却時間はシーケンサーにて設定されています
高周波誘導加熱装置 「SF-DRU-15K」は、各ホルダーの加熱時間および、冷却時間をシーケンサーにて設定されています。 特殊ホルダーについての設定も対応が可能です。 【特徴】 ○ワンタッチでサイズ選択できる ○加熱・冷却時間を設定する必要が無い ○最速加熱10秒以内 ○加熱から冷却へ自動制御されている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
