誘導加熱装置のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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誘導加熱装置 - メーカー・企業14社の製品一覧とランキング

更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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誘導加熱装置のメーカー・企業ランキング

更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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  1. 第一高周波工業株式会社 新事業推進部 営業部 東京都/産業用機械
  2. アロニクス株式会社 東京都/産業用機械
  3. 大喜産業株式会社 大阪府/機械要素・部品
  4. 4 株式会社三井E＆Sパワーシステムズ 営業部 東京都/産業用電気機器
  5. 4 株式会社タイチク 本社 兵庫県/産業用機械
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誘導加熱装置の製品ランキング

更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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  1. 熱交換器のチューブ抜き取り「ボイラーチューブ抜管装置」 第一高周波工業株式会社 新事業推進部 営業部
  2. ベアリング熱ばめ作業を安全に！「ベアリング誘導加熱装置」NTN 大喜産業株式会社
  3. 誘導加熱装置 株式会社三井E＆Sパワーシステムズ 営業部
  4. 金型スプルー詰まり除去『CrystalFire UHT-320』 精電舎電子工業株式会社 本社、柏工場、営業所（仙台、北関東、東京、湘南、名古屋、大阪、広島、福岡）、室蘭事務所
  5. 5 誘導加熱装置『バーヒータ』 株式会社タイチク 本社

誘導加熱装置の製品一覧

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【誘導加熱の産業別適用事例】医療機器

【誘導加熱の産業別適用事例】医療機器

精密、クリーンに非接触で加熱！医療機器製造での高周波誘導加熱の適用例をご紹介

医療機器製造における誘導加熱の適用事例をご紹介いたします。 カテーテルの先端加工や注射針の溶着、小型治具のろう付け、焼鈍（アニーリング）、金属のプラスチックへの溶着など、 精密さやクリーンさ(無菌)が特に要求される医療分野には、ピンポイントの精度で小さな領域を加熱する非接触の誘導加熱が適しています。 【代表的なメディカルアプリケーション[加熱温度/時間]例】 ■不活性ガス中のアニーリング(スチールチューブ)：1093°C / 15秒 ■接着(手術メスのプラスチックハンドル)：232°C / 2秒 ■ろう付け(医療用ヒートセンサープローブ)：704°C / 60秒 ■焼き入れ(スチール製手術用メス)：1093°C / 2秒 ■加熱成形(スチール製マンドレアル（テフロンチューブ）)：371°C / 2.7秒 ■プラスチックリフロー(カテーテルチューブ)：121°C / 3.5秒 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他 加熱機器

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【誘導加熱の用途別適用事例】焼き嵌め

【誘導加熱の用途別適用事例】焼き嵌め

急峻な加熱で大量処理を可能に

焼き嵌めは、二つの金属部品の一方を片方に挿入して非常に強い接合を得る方法です。 多くの適用事例は、外径のあるシャフトと もう一方はギアやステアリングナックル、ワッシャーなど内径のあるものです。 内側の穴を均一に加熱することで穴のサイズを広げることができ、 シャフトは簡単に拡がった穴の中に入れる事ができます。 冷却すると穴が元のサイズに縮み摩擦力が強い接合を生みます。 【よくある問題点】 ■ハウジングの内径とシャフトの外径の精度が悪く、冷却してもフィットしない ■挿入の際、アライメントがとれていないため、シャフトが正しい位置に納まらない ■接合面が汚れてしまう ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • その他 加熱機器

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【誘導加熱の用途別適用事例】金属鍛造

【誘導加熱の用途別適用事例】金属鍛造

コンパクトな装置構成

金属加工で最も古い手段である鍛造は、ハンマーで金属を変形させる方法を含み、金属の強度を高めます。 ほとんどの場合加熱成形プロセスはオーブンの中で金属の温度を上昇させます。 熱を加えるということは、再結晶する温度以上で変形させることになります。 この過程は、均一に加熱することが必要です。 従来のガス炉や火炎による処理はエネルギーの点からも時間の点からも非効率な方法です。 しかし誘導加熱(IH)により、ワークのみに迅速かつ正確な加熱を実現することが可能となります。 またリモートワークステーションを鍛造処理の生産ラインに直接配置することにより 高速で大量に鍛造するプロセスに使用することが可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【誘導加熱の用途別適用事例】材料の硬化

【誘導加熱の用途別適用事例】材料の硬化

硬化時間を短縮

硬化は、エポキシ、フェノリック、ポリエステル、シリコンなどの高分子材料に化学的または分子レベルでの構造変化を始めさせるか 触媒作用を及ぼすために使用されるあらゆるプロセスを伴います。 これらの材料は、接着、コーティングの保護、シーリング、絶縁などを目的としたいろいろな製品に応用されています。 通常、誘導加熱は金属やその他の導電性のある材料の加熱に用いられますが、 プラスチックや他の非導電性材料においても熱伝導の為に導電性のある金属をサセプタとして使用することにより、 効率的に加熱を行うことができます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他 加熱機器

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【誘導加熱の用途別適用事例】キャップシール（封止）

【誘導加熱の用途別適用事例】キャップシール（封止）

気密シールをクリーンなままで処理

食品業界や医療業界では、キャップと容器との間に気密性が要求されますが、 誘導加熱は非接触でクリーンに加熱することが可能です。 【誘導加熱(IH)活用による利点】 プラスチック容器へのアルミキャップのシールなど、高速での処理が可能です。 ■信頼性の高いシール ■生産ラインへの容易な組み込み ■速い処理速度 　 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【誘導加熱の用途別適用事例】カーバイドの先端加工

【誘導加熱の用途別適用事例】カーバイドの先端加工

正確な局所加熱

金属の精密加工に欠かせない切削工具やドリルの先端にはカーバイド（超硬合金）が使用されています。 このカーバイド（超硬合金）が非常に硬いため、チップ（刃）を取り付ける あるいは摩耗したチップを付け替えるための先端加工は加工の方法が限られています。 様々な径のドリルビット（0.25"～1.5"）は、スチールのドリル軸に超硬切削先端加工を必要とします。 約1900°F(1037°C)のろう付け温度は、誘導加熱に適しています。 時間は、直径0.5"での11秒から直径1.5"での32秒の範囲です。 カスタム4ターンヘリカルコイル（可変サイズ用）のセットによる20kWの誘導加熱装置において、 カップリングと加熱効率が最大になります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他 加熱機器

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熱交換器のチューブ抜き取り「ボイラーチューブ抜管装置」

熱交換器のチューブ抜き取り「ボイラーチューブ抜管装置」

作業時間短縮＆品質向上！火力発電所、自家発電所、クリーンセンター等のボイラに

『高周波抜管』は、管孔に拡管により取り付けられたチューブの 弛緩抜き取り作業に使用されます。 誘導加熱により短時間にチューブを昇温するため、作業時間が大幅に短縮。 また、管孔に傷が付かず、管孔の収縮や胴体の変形がほとんどありません。 誘導加熱を使用した本工法は、火気を一切使わないため、作業環境が改善され、 誰でも確実に作業できます。 【特長】 ■時間短縮：誘導加熱により短時間に中部を昇温するため、作業時間が大幅に短縮 ■品質向上：管孔に傷が付かない、管孔に収縮や胴体の変形がほとんどない ■安全性：焔を使用しないため狭隘部での酸欠の危険性がない ■操作性：処理条件に再現性があり、熟練者が不要 ■作業環境：廃熱・輻射熱・騒音・粉塵の発生がなく、クリーン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 加熱装置

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【資料】高周波誘導加熱装置について

【資料】高周波誘導加熱装置について

環境税（炭素税）が導入されれば、誘導加熱のランニングコストの優位性はさらに高まる！

高周波電流を発生させるには、高速に動作するパワー半導体素子が不可欠です。 当資料では、「電気ヒーターの原理」をはじめ、「誘導加熱の原理」や 「誘導加熱の等価回路」「IHクッキングヒーターの原理」などをご紹介。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■電気ヒーターの原理 ■誘導加熱の原理 ■身近な誘導電流を利用したもの（電柱の上の変圧器） ■誘導加熱の等価回路 ■IHクッキングヒーターの原理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加熱装置

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【導入事例】誘導加熱装置

【導入事例】誘導加熱装置

海外の大学・企業の研究機関への誘導加熱装置の導入実績多数！

日本政府の開発援助案件により、エジプトの大学に大気溶解炉装置を導入しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加熱装置

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電気炉・ガス炉に代わる【水冷型誘導加熱式焼嵌装置】

電気炉・ガス炉に代わる【水冷型誘導加熱式焼嵌装置】

電気炉・ガス炉に比べて加熱時間が短縮される【水冷型誘導加熱式焼嵌装置】エアー源0.3Mpa以上！

『IHH-37KW』は、水冷型の誘導加熱式焼嵌装置です。 当社の「低周波誘導加熱装置」は、極低周波0.2KHz～1KHzの周波数範囲を 使用した商品で、磁気誘導と渦電流(電子の衝突)の相乗作用により、 低容量で素材の深部より加熱する事が出来る装置です。 被加熱物は、鉄・鋼・銅・真鍮・鋳物・アルミ・ステンレス等々、 全ての金属に対応出来ます。 【特長】 ■水冷型 ■エアー源0.3Mpa以上 ■電気炉・ガス炉に比べ加熱時間が短い ■消費電力も少なく経済的 ■コンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加熱装置

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誘導加熱装置『温・熱間鍛造用規格型ヒータ』

誘導加熱装置『温・熱間鍛造用規格型ヒータ』

シンプルで短納期！標準化生産により無駄な時間とコストを徹底的に排除しました！

『温・熱間鍛造用規格型ヒータ』は、 温・熱間鍛造の素材加熱プロセスに適した、誘導加熱装置です。 打ち合わせを重ねてお客様のご要望をプランニングしていく 従来の受注生産では実現が難しかった納品スピードやコスト。 お客様のニーズを絞り、製造できるビレットサイズを標準化することで シンプルで短納期、低コストを実現しました。 【特長】 ■シンプルで短納期・低コストを実現 ■20フィートコンテナに収まるコンパクト設計 ■誘導加熱の原理を使ってワーク自体を発熱させ、省エネを実現 ■排ガスゼロで工場内の温度上昇を抑え、作業者の負担軽減 ■温・熱間帯域900°C～1250°C ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 焼却炉・焼却装置
  • 加熱装置

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誘導加熱装置『鍛造用ビレットヒータ』

誘導加熱装置『鍛造用ビレットヒータ』

加熱コイルは、2種類のコイルを並列に配置！幅広いサイズのビレットを加熱できます

当社では、お客様のご要望される処理量に応じて、もっとも適切な 容量のヒータをご提案させていただき高効率の設備を提供いたします。 お客様の工場レイアウトに応じて、ヒータと電源を一体化した 「電源一体形」、別々に配置した「別置形」のいずれかを選択可能。 加熱コイルは、2種類のコイルを並列に配置し、ボタン操作で自動的に 交換できるようになっており、幅広いサイズのビレットを加熱できます。 【特長】 ■好適なヒータ・レイアウトをご提案 ■コイル交換はワンタッチ操作 ■最後の1個まで確実に加熱 ■豊富に行える品番設定 ■運転状態を瞬時に把握 ■高調波対策も万全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加熱装置

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誘導加熱装置『バーヒータ』

誘導加熱装置『バーヒータ』

12相整流方式を採用！ヒータと一体で制御でき、操作性にも優れている誘導加熱装置

『バーヒータ』は、全長約6～7mのバー材やコイル状の鋼棒を加熱する装置です。 フォーマーの回転速度に応じてバー材の搬送速度が設定されますので、 フォーマーとの同期も容易。 バー材の搬送は、ピンチローラと加熱コイル間のガイドローラで行われます。 ガイドローラは、独立モータ駆動としており、高い信頼性とメンテ性を達成 しています。 【特長】 ■信頼性の高い搬送装置 ■フォーマーとの同期調整可能 ■バーラックも提供可能 ■条件設定機能を標準装備 ■運転状態を瞬時に把握 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加熱装置

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誘導加熱装置『HRT-5K2』

誘導加熱装置『HRT-5K2』

場所を取らない小型設計！加熱する事が難しいとされる金属材料も加熱する事が可能

『HRT-5K2』は、加熱出力を約1kW～5kWの間で調節可能な誘導加熱装置です。 温度調節器等を用いて、温度コントロールを行う場合に必要な外部インター フェイスを装備しており、自動化ラインにも組込可能です。 また、15kW・30kW・60kWクラスの電磁誘導加熱装置の導入実績もあり、 それぞれのお客様に対して好適なクラスでの製品提供をいたします。 【特長】 ■高信頼な動作が期待できる ■金属材料も加熱する事が可能 ■小規模な設置スペースで加熱システムが配置出来る ■自動化ラインへの組込対応は万全 ■加熱しにくい材質にも整合トランスと組み合わせて対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加熱装置
  • その他

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誘導加熱装置『ベアリングヒーター』

誘導加熱装置『ベアリングヒーター』

環境に配慮した軸受取付作業が可能！誘導加熱方式によるシェフラーのベアリングヒーターシリーズ

当社で取り扱う誘導加熱装置『ベアリングヒーター』をご紹介します。 当製品の誘導加熱の仕組みは、強力な電磁界を発生させ、 強磁性体のワークを加熱することでワークが膨張し、取付ができるようになります。 基本機能を備えた「BASIC HEATER(ベーシックヒーターシリーズ)」と、 加熱プロセスをより細かく制御する場合に適した「SMART HEATER(スマートヒーターシリーズ)」をラインアップ。 SMART（スマート）には、加熱プロセスを記録するためのログ機能や、 2点の温度測定を実施するための“デルタT制御”などの追加機能があります。 【特長】 ＜BASIC HEATER(ベーシックヒーターシリーズ) ＞ ■簡単な操作で、コストパフォーマンスに優れる ■堅牢で、優れた電子制御を搭載し 、高性能と省エネを実現 ＜SMART HEATER(スマートヒーターシリーズ)＞ ■加熱プロセスをより細かく制御する必要がある場合に好適 ■ログ機能や“デルタT制御”などの追加機能がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金属軸受・ベアリング

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