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超音波加工機を用いて高硬度なセラミックス、ガラスなどの脆性材の加工を実現します！
株式会社ビーズでは、超音波加工機を用いて 高硬度なセラミックス、ガラスなどの脆性材の加工を実現します。 超音波加工機とは、超音波発振器で作られた高周波電気信号を、 内部スピンドルにより機械的振動に変換し、この振動パワーを スピンドルに密着したツールホルダーが先端のダイヤモンド工具に伝え、 ダイヤモンド工具が高い周波数で上下運動をします。（毎秒約20,000回） この振動運動により、ダイヤモンド粒がワーク表面を叩き、 材料を微細片に破砕し、加工を行う機械です。 音波加工機は未来志向型の加工技術を備えており、 先端材料の加工を可能にするだけでなく新市場を開拓し高い生産性を追及します。 耐摩耗性、耐腐食性、耐熱性、軽量化など優れた特性をもつ セラミックス、強化ガラスや複合材料に直接加工ができます。
★プラダンに最適★ ホーン先端で「冷却」 ＆ ハンド部にLED
手に持って使用する超音波加工機です。 ■ホーン先端で冷却 ・ホーン先端で冷却するため、他社製品に比べタクトが早い。 ・自動機に組み込んだ場合、振動系からホーンまで冷却できるので専用の回路が不要。 ⇒コスト面、作業スペースの確保、取扱い、メンテナンスで有利 ■ハンド部にLED ・暗い現場や深いワークに有利 ・手元で、作業時（白）→冷却時（青）→出力80%（黄色）→エラー（赤）とLEDが 点灯することで、作業者が装置状態を認識可能 ■ハンド部は300gと計量のため、作業者の疲労軽減 ■ホーンは回転機能を持っているため、方向性（角ホーン）を持つホーンの位置調整が可能 （回転約340°）
難削材の加工が可能！脆性材の小径穴・溝加工に特化した超音波スピンドル搭載
「超音波加工機」は、内部に組み込まれた超音波振動子から発生する超音波振動を ツール先端に効率よく伝え、脆性材料の穴加工やミーリング加工において微小破砕を 起こして製品のダメージを減らし、砥石の目詰まりを低減させます。 超音波加工によるダメージレスの加工により、チッピングを低減可能。 超音波の振動で通常の加工では難しい小径深穴の加工が可能になります。 また、超音波加工による「キャビテーション」効果で目詰まりを低減、 工具を長く使えます。 【特長】 ■チッピングを劇的に低減 ■工具寿命を引き延ばす ■高アスペクト比の穴加工を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
