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クラス最高水準の多機能16chフェーズドアレイ超音波探傷装置！小型化した筐体にクラス最高水準の機能を備えています！
『TOPAZ16』は、小型化した筐体にクラス最高水準の機能を備えたコストパフォーマンスの高いポータブル装置です。UltraVision Touch ソフトウェアを標準搭載しており、他の全ての超音波探傷装置製品と共通のこのソフトウェアプラットフォーム１つで多くの役に立つ機能を活用できます。 【特徴】 ■柔軟性に富んだクラス最高レベルの使用環境温度範囲 ■複数プローブの接続およびマルチグループ設定機能 ■10.4インチ高解像度マルチタッチディスプレイ ■優れたコストパフォーマンス ■使用環境を選ばない ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
マルチタッチスクリーンを備えた32ch多機能フェーズドアレイ超音波探傷装置
TOPAZがリリースされて以降、ポータブルフェーズドアレイ超音波装置に求められている多くの新要素を備えてきました。進化したTOPAZ 32 は、資産のPRODUCTIVITY（生産性）という観点から価値のある投資になると考えます。TOPAZ 32 は、その向上した高速な処理能力により、今までよりも更に大容量のデータの取り扱いを可能にします。迅速な分析と新たな特殊解析ツール、および2Dデゥアルマトリクスアレイプローブを新たにサポートします。
UT、PAUT, TOFD、およびTFMを提供する頑丈・小型な16：64PRチャンネル構成のフェーズドアレイ探傷装置！
Mantisは、3つの異なるモデルを備えた16：64PRチャンネル構成に基づいており、生産性を損なうことなく、一般的なアプリケーションと高度なアプリケーションの両方に対応しています。 最新の技術 ■16：64PRチャンネル構成と2つのUTチャネルは国際規格へ準拠しま す。 ■既存のフェーズドアレイプローブ（リニア、デュアルリニア、およびデュアルマトリックスアレイ）またはスキャナー（最大3つのエンコーダー軸）と互 換性があります。 ■フォーカルロウ計算機能 (セクター、リニア、コンパウンド) ■最大8つのグループ構成 ■最大20kHzの繰り返しパルス周波数、早い検査速度 ■規格に準拠した検査業務へ向けた、最大64個のエレメント使用したリ アルタイムFMC/TFM ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
Unlock… Everything 直感的に使えるインターフェースを通じて、業界最高水準の性能を提供します
Eddyfiがこれまでに培ってき たあらゆる知見を結集し、パワフルな完全統合型システムへと進化を遂げたポータブルPAUT・TFM機です。 【主な特長】 ・業界最高水準のPAUTおよびTOFD機能により、各種規格に準拠した検査を完全実施 ・業界最速クラスのポータブル型におけるTFMデータ取得スピードで、迅速な結果提供を実現 ・自動プローブ認識、スマートなセットアップガイド、ガイド付きデータ取得による、より直感的で生産性の高いワークフローを体験 ・IP65認証の堅牢な筐体と、屋外使用に最適化された大型12.1インチタッチスクリーンで、あらゆる環境でも集中力を維持 ・リモート診断、クラウドバックアップ、Eddyfiのプローブ・スキャナー・ソフトウェアとのシームレスな連携によるリアルタイム協業を実現 ・従来の溶接検査から、高速・高効率の自動化ワークフローまで、スケーラブルなパワーで常に一貫した結果を提供
優れた耐久性・小型軽量設計！高い機動力で幅広い用途に対応可能な超音波探傷器
『EPOCH 650』は、コンパクトなボディーに優れた探傷性能を搭載した 超音波探傷器です。1台で幅広い検査用途に適用可能で、EN12668-1の要求事項を満たすよう設計されており、優れた耐久性でさまざまな検査環境にも対応します。また、レポート作成の各種ツールとデータファイリングシステムの搭載により、データを簡単に収集し、質の高い検査データのレポートを作成できます。 【特長】 ■優れた耐久性 ■小型軽量設計 ■パワフルなデータ収集・レポート作成機能 ■高い操作性 ■EN12668-1準拠 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本的な検査から高度な検査まですばやく測定できる、デジタル超音波探傷器
【特長】 ■ 日本語表示により操作。 ■ 重量は約2.2kg（リチウムイオンバッテリーを含む）と、小型で軽量 ■ 高分解能で見やすい1/4 VGA-TFTカラー画面（320×240画素、115×86mm）の採用により、 屋内野外を問わず鮮明な画像を確保。 ■ 操作性のよいメニュー構成と形状：取っ手にもなる滑り止め付きのラチェットスタンドで 画面の調整が可能。 ■ カラー表示で識別しやすいゲート ■ 拡大ウィンドウで、読みやすい測定値を選択して表示 ■ Aスコープフリーズ機能、ズーム機能搭載 ■ データの内容が一目でわかる、データディレクトリ機能 ■ 測定範囲の調整を容易にする、セミオートキャリブレーション機能
液体の粘度を簡単に測定できる円筒形回転粘度計です。
【特長】 ■ 小型・軽量で片手に持って使用が可能。 ■ アルカリ乾電池、ニッケル水素充電池、ACアダプタの仕様が可能。 ■ 粘度はデシパスカル秒（SI単位系）で直読可能。
操作性と携帯性を追求した手のひらサイズの超音波探傷器。
航空機、電力プラント、自動車、石油、ガス産業など、あらゆる工業分野における超音波探傷試験に使用できます。 【特長】 ■人間工学に基づいた堅牢・軽量設計 人間工学に基づいた計量・小型設計で、IP67の堅牢設計。USM／USNと同様のユーザーインターフェースを採用し、直観で操作が可能です。 ■携帯性を追求した設計 狭い場所や立ち入りが難しい場所の検査に最適。コンパクト設計で重量わずか850g（バッテリ含む）、バッテリ動作時間は6時間で、バッテリは本体に取り付けたままでも充電可能です。 ■見やすい画面表示 コンパクトなボディながら、5インチカラーディスプレイを採用し、視認性を確保。WVGAディスプレイ 800×480ピクセル、全画面表示も可能です。 ■使いやすいキータイプで簡単操作 メニュー選択や設定値の調整はすべてキーで行え、片手で操作可能。左手でも右手でも同様に操作可能な切り替え機能もあり。ゲインキーは独立しているため、簡単にゲインの増減が可能です。
超音波によって金属内部の傷（空隙・割れ・異物）を探す機械です。
超音波によって金属内部の傷（空隙・割れ・異物）を探す機械です。 ※探触子、探触子ケーブルは付属しておりません。お客様でご準備ください。
ニーズに合わせた仕様に対応可能な超音波探傷画像処理システム！
『GSCAN』は、材料内に発生した微小クラックまたは、母材に内在する ボイド（気泡）など材料内部の状態変化をスキャニングし、先進の 画像処理技術により映像化する超音波探傷画像処理システムです。 評価アプリケーションも充実しており、ニーズに合わせた仕様に 対応可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高精度位置決め ■駆動部メンテナンスフリー ■その他用途に合わせた設計が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料表面の診断を表示！航空・宇宙、自動車などの分野に多数導入実績があります
株式会社ジーネスが取り扱う、材料表面音診機『USH-SD/SN』 をご紹介します。 SH超音波センサによる金属・ゴムなど材料表面の診断を表示。 焼き入れ深さ、硬さ測定、メッキ厚、容射、塗装膜厚、 金属疲労、劣化判定などにご使用いただけます。 【特長】 ■航空・宇宙、自動車、素材などの分野に適用 ■SH超音波センサによる金属・ゴムなど材料表面の診断を表示 ■焼き入れ深さ、硬さ測定、メッキ厚、容射、塗装膜厚、 金属疲労、劣化判定などに使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接触媒質を必要とせずに空中を超音波が伝搬！水や油等に適用できないものも探傷できます
超音波探傷において、試験体に超音波を伝える為には、 接触媒質(水・油・グリセリン等)が必要でしたが、この探傷方法は 接触媒質を必要とせずに空中を超音波が伝搬します。 よって、水や油等に適用できないものも探傷できます。 当社では、材料の検査を非接触媒質で行うことのできる非破壊検査画像処理 システムの空中超音波探傷装置『GSCAN type.AERO』を取り扱っています。 【特長】 ■空中超音波は水浸法と比較して、接触媒質は必要ないことがメリットだが 空中超音波探傷欠陥サイズについて状態を確認 ■φ9mm、φ7mm、φ5mm、φ3mmの紙製人工欠陥を貼りつけた樹脂板試験片を 用意し、送受信のプローブを対向配置し、探傷を行い、検出状況を確認 ■φ3mmまでの人口欠陥では、透過パルスの高さが低下し、健全部との識別は 十分可能であった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接合部と接合不良部を識別！接合不良部の透過パルスの低下が顕著に見られました
合板の張り合わせ工程で起こる接合不良(積層間の剥離)が問題であり、 それを検出することを目的に、空中超音波探傷により接着接合部の 状態を確認しました。 接合不良部(積層間の剥離)では透過パルスが低下するため、探傷結果では 接合部(青色)と接合不良部(黄・赤色)を識別できました。 また、合板の接合部は材料ノイズなどの影響が少なく、透過率も良好なため 接合不良部の透過パルスの低下が顕著に見られました。 当社では、材料の検査を非接触媒質で行うことのできる非破壊検査画像処理 システムの空中超音波探傷装置『GSCAN type.AERO』を取り扱っています。 【特長】 ■実験では合板(縦450mm×横150mm×高さ18mm)を用意して、送信側プローブと 受信側プローブを対向配置し、その間に合板を入れ探傷する ■送信された超音波は合板を通り、超音波信号を受信する ■接合不良部では超音波の一部または全部が遮られるので、健全部に比べ 受信される透過パルスの高さは低下する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
φ18mm、φ15mmの紙製人工欠陥を貼り付け、検出状況を確認！健全部との識別が十分可能です
これまで、試験体への伝達損失が大きいので、減衰の大きい厚物の探傷は 出来なかったが、高感度の探傷が可能となり、実験では耐火材 (縦300mm×横300mm×厚さ75mm)を用意して、亀裂やひびを模擬した φ18mm、φ15mmの紙製人工欠陥を貼り付け、検出状況を確認しました。 その結果、φ18mm、φ15mmの人工欠陥では、透過パルスの高さが低下し 健全部との識別が十分可能であったことが分かりました。 当社では、材料の検査を非接触媒質で行うことのできる非破壊検査画像処理 システムの空中超音波探傷装置『GSCAN type.AERO』を取り扱っています。 【特長】 ■高感度の探傷が可能となり、実験では耐火材を用意して、亀裂やひびを 模擬したφ18mm、φ15mmの紙製人工欠陥を貼り付け、検出状況を確認 ■φ18mm、φ15mmの人工欠陥では、透過パルスの高さが低下し健全部との 識別が十分可能であった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「非破壊検査の種類と特徴」「超音波によるインライン対応・画像処理システムの活用」など、非破壊検査と超音波探傷について詳しく解説！
当資料では、非破壊検査と超音波探傷に関する基本的な知識について解説しております。非破壊検査をはじめ、非破壊検査の種類と特長や超音波の基礎、超音波の発生と受信などを掲載。 【掲載内容(抜粋)】 ■非破壊検査とは ■非破壊検査の種類と特長 ■超音波の基礎 ■超音波の発生と受信 ■超音波の受信 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
