自動超音波探傷器のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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自動超音波探傷器 - 企業2社の製品一覧

製品一覧

1~15 件を表示 / 全 15 件

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下転輪/旋回輪リングギア部割れ自動超音波探傷装置

リング状ワーク内面の歯切り部に発生する内面割れや端面割れを自動検査する装置です。

『建機用ミッション部品電子ビーム溶接部超音波探傷装置』は、 リング状ワーク内面の歯切り部に発生する内面割れや 端面割れを自動検査する装置です。 【特長】 ◎歯面のほぼ全域を検査 ◎0.5mm以上の深さの割れを検出 ◎割れの検査以外にも歯切り加工異常や芯振れ異常も検出可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他検査機器・装置

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両管端フルボディー自動超音波探傷装置

上工程のフルボディー探傷で、未検査領域となった両管端部200mm前後を探傷する装置です!

『両管端フルボディー自動超音波探傷装置』は、 上工程のフルボディー探傷で、未検査領域となった 両管端部200mm前後を探傷する装置です! 片側が固定式でもう片側が可動式になった装置で、 ワークを横方向に移載して探傷場所にセットした後、 ワークを回転させながら両管端のフルボディー探傷をします。 【特長】 ◎深さ0.2mmスリットきずを充分なS/Nで検出 ◎ワークの回転速度は300mm/s ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他検査機器・装置

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建築用コラム溶接部自動超音波探傷装置『TOFDプラス』

誤検知対策と検出性能向上!突合せ溶接部をパルス反射法とTOFD法で探傷!

『TOFDプラス』は、コラムのSAW突合せ溶接部の自動探傷を、 パルス反射法とTOFD法を採用し誤検知対策と検出性能向上させた 探傷装置です。 余盛のある突合せ溶接部を自動探傷すると誤検知のトラブルが発生します。 TOFD法を採用すると余盛の影響を受けずに探傷でき、カップリング性能 も格段に良くなり、また割れなどの有害欠陥も良好に検出できます。 【仕様】 ■ライン仕様:インライン自動運転 ■検出欠陥 :溶込不足/融合不良/割れ/スラグ巻込み/ブローホールなど ■処理能力 :最大200mm/秒 ■データ保存:パルス反射画像/TOFD画像/判定結果 ■校正機能 :自動感度校正/校正探傷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 探傷試験

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大径鋼管自動超音波探傷装置『ULTRAPIPE』

TOFD法によるC-スキャンデータによる疵の寸法表示可能!探傷方法はフェーズドアレイ式超音波探傷法等

『ULTRAPIPE』は、ガスパイプライン、下水用または建設用等に使われる 大径鋼管の品質の安全性を確保するために適用されます。 生産ライン工程のいかなる場所でも設置可能。 3種(EMAT、通常のピエゾ方式及びフェズドアレイ)の超音波方式による 鋼管品質検査用超音波探傷システムをお客様の条件に合わせて、 フレキシブルに提供します。 【概要】 ■管の種類:スパイラル管及び直線シーム溶接管(UO管) ■探傷部位:ボディ、管端部、溶接部、熱影響部の探傷及び厚さ測定 ■溶接部温度:650℃以下 ■設置場所:生産ライン工程のいかなる場所でも設置可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 探傷試験

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可搬式溶接部自動超音波探傷装置 RODscan

【国土交通省の認定試験に合格】 橋梁などの突合せ溶接部の、JIS対応半自動超音波探傷装置

『可搬式溶接部自動超音波探傷装置 RODscan』は、 動走査機能を搭載し、JIS-Z-3070に準拠した 溶接部専用の超音波探傷装置です。                             【特長】 ■軽量で現場作業性に優れている ■国土交通省の認定試験に合格 ■2CH斜角同時探傷をし、合否判定補助機能を有している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工業用内視鏡

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CVTプロジェクション溶接部自動超音波探傷装置

複数点のプロジェクション溶接部を接合面積と個数で自動判定する装置

『CVTプロジェクション溶接部自動超音波探傷装置』は、 複数点のプロジェクション溶接部を接合面積と個数で自動判定する 装置です。 ワークを部分的に水没させて、回転させ ながら多点のプロジェクション溶接部の 溶着長さを測定して合否判定する装置です。 【特長】 ◎ライン仕様:インライン自動運転 ◎検出欠陥 :点数異常/ナゲット径異常/位置異常/ブローホール ◎探傷方法 :部分水浸法 ◎処理能力 :24秒/個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工業用内視鏡

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トルクコンバータ レーザー溶接部自動超音波探傷装置

ファイバーレーザー溶接部の溶け込み不足/目外れなどを超音波で自動検査!

『トルクコンバータ レーザー溶接部自動超音波探傷装置』は、 ファイバーレーザー溶接部の溶け込み不足/目外れなどを 超音波で自動検査です。 レーザー溶接の直後に溶接確認をする探傷装置です。欠陥が検出されたらライン停止し、不良の原因を排除します。 【特長】 ◎ライン仕様:インライン自動運転 ◎検出欠陥 :溶込不足/目外れ ◎処理能力 :40秒/個 ◎探傷方法 :水ノズルによる局部水浸法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工業用内視鏡

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搬式溶接部自動超音波探傷装置『RODscan』  

橋梁などの突合せ溶接部のJIS対応半自動超音波探傷装置

『RODscan』は、自動走査機能を搭載し JIS-Z-3070に準拠した溶接部専用の超音波探傷装置です。 【特長】 ◎軽量で現場作業性に優れている ◎国土交通省の認定試験に合格 ◎2CH斜角同時探傷をし、合否判定補助機能有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他検査機器・装置

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引抜鋼管自動超音波探傷装置

建機用油圧シリンダーケースに使用される、引抜電縫鋼管を全面探傷する装置です!

『引抜鋼管自動超音波探傷装置』は、 建機用油圧シリンダーケースに使用される 引抜電縫鋼管を全面探傷する装置です! ストッカーにおいたパイプを1本ずつ切出し、 ターニングローラー上で回転させながら 超音波探傷ヘッドが軸方向に移動して全面探傷をします。 【特長】 ◎大形用と小径用のタイプ有 ◎接触式と局部水浸式があります ◎軸方向に発生する表裏面の割れを検出 ◎ラミネーション欠陥の検査も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他検査機器・装置

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SAW溶接鋼管自動超音波探傷装置

ラインパイプなどのシーム溶接部を、様々な方向から超音波探傷する装置でTOFD装置も搭載可能!

『SAW溶接鋼管自動超音波探傷装置』は、 ラインパイプなどのシーム溶接部を、様々な方向から 超音波探傷する装置でTOFD装置も搭載可能です。 台車に鋼管を乗せて溶接部を天方向配置した後に、 門型探傷機構の探傷ヘッドがパイプに着管して探傷します。 【特長】 ◎最大3mまでのパイプを探傷できます。 ◎探触子は自動計算して自動で配置します。 ◎溶接部倣い機能を搭載しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ERWミルコン自動超音波探傷装置

電縫鋼管の溶接直後に設置し、超音波探傷することで、溶接の異常を検知する装置です!

『ERWミルコン自動超音波探傷装置』は、 電縫鋼管の溶接直後に設置し、超音波探傷することで 溶接の異常を検知する装置です。 台車に鋼管を乗せて溶接部を天方向配置した後に、 門型探傷機構の探傷ヘッドがパイプに着管して探傷します。 電気抵抗溶接後に表裏面ビードをカットし、溶接部の両側から パルス反射法やタンデム法を使用し超音波探傷します。 【特長】 ◎ワークサイズに合わせた装置の構築が可能 ◎多品種の探傷に対応可能 ◎処理速度 ≧ 45m/分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他検査機器・装置

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ロータリー式自動超音波探傷装置

パイプや棒鋼の全面超音波探傷をするための、ロータリー超音波探傷装置です!

『ロータリー式自動超音波探傷装置』は、 パイプや棒鋼の全面超音波探傷をするための装置です。 パイプや棒鋼を縦搬送しながら、 ワークの周囲を超音波センサーが回転して探傷します。 【特長】 ◎全面フルボディー探傷可能 ◎ワーク対象サイズはφ20~100程度 ◎回転数は2000rpm以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他検査機器・装置

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油圧シリンダーブロックライニング部 表面&界面自動超音波探傷装置

はく離や表面欠陥を検出!カラーチェックと超音波手探傷が同時に可能!

『油圧シリンダーブロックライニング部 表面&界面自動超音波探傷装置』 は、湾曲した銅ライニング部に発生するはく離や表面欠陥を高性能に 検出する装置です。 従来はカラーチェックと超音波手探傷で検査していましたが、 本装置で両方の検査が同時にできます。 多品種対応で錆対策も万全です。 【仕様】 ■ライン仕様:インライン自動探傷 ■検出結果 :ライニング層はく離/表面ボイド/介在物 ■処理能力 :約60秒/個 ■対応機種 :5~10種類 ■段取替え :なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他計測・記録・測定器

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厚板/鋼板自動超音波探傷装置『ULTRAPLATE』

インライン探傷/オフライン探傷及び半自動/全自動いずれも対応!常温~650℃までの探傷に成功

当社では、EMAT方式の超音波方式による鋼板品質検査用超音波探傷システムを お客様の条件に合わせてに提供します。 EMATシステムについては非接触で水などの接触媒質が不要な方式で、 常温~650℃までの探傷に成功しています。 探傷システムの適用形態はインライン探傷/オフライン探傷及び半自動/ 全自動いずれも対応できます。 【特長】 ■探傷方法:電磁超音波探傷法 EMAT ■お客様の条件に合わせてに提供 ■EMATシステムについては非接触で水などの接触媒質が不要な方式で  常温~650℃までの探傷に成功 ■インライン探傷/オフライン探傷及び半自動/全自動いずれも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 探傷試験

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自動で省人化に! パワーデバイス用ヒートシンク自動超音波探傷装置

6枚同時に検査でき、処理能力が高い! 高速スキャンで内部探傷を行ないます!

非破壊システム『パワーデバイス用ヒートシンク自動超音波探傷装置』は、 高速スキャンでパワーデバイス用大型ヒートシンクの内部探傷を行なう装置です。 ワークストッカーに投入したマガジンから ヒートシンクを取り出し、内部欠陥を検出します。 探傷後はワークを温風乾燥して印字してマガジンに払出します。 6枚同時に検査でき処理能力が高い装置です。 【仕様】 ■ライン仕様:オフライン自動 ■検出対象 :割れ/ボイド ■段取り替え:なし ■処理能力 :12秒/枚 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他検査機器・装置

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