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濾液タンクや移動式架台、スラリーを受けるバッファタンクをユニット化したものを弊社でアレンジしてお納めいたしました。
医薬品原薬受託メーカーC社様があるターゲットでラボ用のプロセスを検討されており、濾過工程の装置検討をされていました。 当初、反転式の自動遠心分離機を検討されており工場視察へご来場された時にＬＡＣをご覧いただき濾過工程の可視化などを評価いただき即ご購入となりました。 また、ラボスケールとの事で濾液タンクや移動式架台、スラリーを受けるバッファタンク をユニット化したものを弊社でアレンジしてお納めいたしました。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
たった400mlの液体があれば濾過テストが可能な実験用遠心分離機。濾過時間が約1/5に短縮し、開発効率が大幅に上がります。
医薬品、化学品、食品開発のための実験用遠心分離機。 開発初期の少量サンプルをさまざまな条件でテストでき、開発期間の短縮に貢献します。 ◎テスト試料のコストを抑えることが可能 ・少量の テストサンプル（400ml～2000 ml）でろ過実験が行えるため、従来の実験用バスケット型遠心分離機（20リットル）の1/50の量で実験ができます。
●○作業員の安全と商品のクオリティを守る密閉構造○● 医薬生産、医薬中間体、ファインケミカル生産工程に適応しています。
重力の数千倍もの遠心力をかけることにより、液体内の固形分と水分を分離ろ過する遠心分離機。 横型遠心分離機「JMPシリーズ」は、すべての運転が密閉中で行われるので、溶媒・ガスに作業員が接触しません。 作業環境は常にクリーンに保持されます。 国内設計により、ニーズに合わせた設計が行えます。機体の材質、オプションなどは用途、スラリー、洗浄液によって変更・設計が可能です。 オーバーフィード防止装置を標準装備していますので、給液・脱液・洗浄工程は完全自動運転で行われます。 【特徴】 ○すべてのプロセスエリアにデッドスペースがない ○液溜りのない構造により内部点検が容易 ○駆動部側が完全密閉機構 →機体本体をクリーンルーム内へ設置することが可能 ○ケーキ排出処理技術の向上により、ほぼ100％の排出率が可能 ○防爆にも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
危険物分離が全自動で！処理物を次工程に密閉状態で搬送できます！
溝付バスケット上部吸出型遠心分離機「DIBUC」は、上俳型の遠心機を全自動式にて利用するのでプラント全体を密閉構造とすることが容易です。 N2ガス中での遠心分離･洗浄搬送ができます。 すべての運転は密閉中で行われるので、溶媒･ガスに人間が接触しませんから、作業環境が良くなります。 遠心機の上部にケーキを取り出せるので、遠心機を架台上(又は二階等)に据える必要がなく、グランドベースに据え付けることができるので、プラントの高さを低く抑えることができます。 【特徴】 ○底部排出型のようにケーキ排出口への液漏れがなく、切替装置が不要 ○金属フィルターを使用することにより、ろ布使用の場合に比べて ベッドケーキが少なくなり、次の脱液のろ過抵抗が小さくなる ○エアーブローと組み合わせるとケーキは100％回収される →毎回の脱出率がよくなり、脱水時間も短くなる ○金属フィルターはろ布のような消耗もなく交換も不要 ○液晶漏れやろ布のコンタミも解消され安全かつ品質も向上する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
化学品メーカー様から「上排型遠心分離機でも楽に結晶の取り出しがしたい」のことで、KMβの脱水袋の下部開放型をご提案しました。
化学品メーカーO社様から「上排型遠心分離機でも楽に結晶の取り出しがしたい」のことで、当社の【上部排出遠心分離機】KMβの脱水袋の下部開放型バスケットツバなしタイプをご提案しました。 上排型遠心分離機では作業オペレーターが人手で固形物を取り出さなくてはなりません。しかしこれはかなりの重労働であり、固形物が硬いとその過酷さは増します。更に42インチ程度の中型機になってくると、取り出す固形物は100kgを超えてきます。 この重労働を軽減させようと考えたのが脱水袋の下部開放型です。
【繊維製品を脱水して綺麗に取り出したい】繊維の形状や種類に合わせて脱水、製品を綺麗に取り出せる遠心分離機で廃棄量を大幅に削減！
■繊維製品を綺麗に取り出したい■ 繊維メーカーのＴ社様の「繊維の脱水を行い、ロール状の繊維を遠心分離機から綺麗に取り出したい」とのお話から繊維製品を形状や種類に合わせて脱水し、製品を綺麗に取り出しやすい遠心分離機をご提案いたしました。 ■導入いただいた結果■ 製品に合わせた脱水と取り出し方法の確立により、綺麗に繊維製品を取り出すことが可能となり繊維製品のクオリティを高め、廃棄量を大幅に削減することができました。 ↓詳細は基本情報をご確認ください。
【ろ過機の中で結晶を再溶解したい】 溶解槽の設置の必要がなくなり、工場内の省スペース化、また溶解槽購入の投資費用を大幅に削減！
■ろ過機の中で結晶を再溶解したい■ 化粧品メーカーのN社様の「遠心分離機の無孔壁で遠心力を掛けると壁にケーキ（結晶）が付着するので、そのケーキを遠心分離機の中で再溶解したい」とのお話からろ過機内で結晶を再溶解できる遠心分離機をご提案、納入させていただきました。 ■導入いただいた結果■ 溶解槽という機械を設置する必要がなくなり工場内の省スペース化、また溶解槽購入の必要がなくなることによって投資費用を大幅に削減することができました。 ↓詳細は基本情報をご確認ください。
【洗浄と洗浄確認にトコトンこだわりたい】洗いやすさを重視したカスタム仕様をご提案。
■洗浄性と洗浄確認のしやすさを重視 医薬品製造メーカーのF社様の「洗浄性と洗浄確認のしやすさを重視したい」とのお話から「ケーシング鏡板」、「ケーシング開閉」、「バスケットリフトアップ」搭載の遠心分離機でのご提案、納入させていただきました。
クリーンルーム対応、省スペース設計。洗浄性に優れた横型遠心分離機
医薬品・原薬の製造を行うZ社様より、 「GMPに対応し、査察でも安心して提示できる遠心分離機を導入したい」 とのご要望をいただき、当社は横型遠心分離機「JMP-S」を納入しました。 JMP-Sはクリーンルーム内での省スペース化に寄与し、 スワブや洗浄確認も容易。 オペレーターの作業負担を軽減し、 多品目生産における洗浄効率の向上にも貢献します。 さらにCIP洗浄や浸漬洗浄機構を標準搭載し、 従来手作業で行っていた機内洗浄を自動化。 確実な洗浄と確認性の高さから、 多くの製薬メーカー様に選ばれています。 導入後は負担軽減と安全性向上が実現し、 リピートのご注文も頂いている評価の高いモデルです。
台車付きで研究室内を自由に移動。高い洗浄性と使いやすさを両立！
研究施設向けにご採用いただいたのは、KMβ10＋M 上部排出型遠心分離機です。 今回のお客様は農薬メーカーの研究施設。限られた生産スペースで効率的に機器を入れ替えたいというニーズから「台車付きで研究室内を任意に移動できる遠心分離機」を求められていました。 KMβは、ケーシング開閉機構とバスケットフラットタイプを備えており、接液部の目視確認や洗浄が簡単。単一製品だけでなく多品種生産にも対応でき、洗浄性の高さが評価されています。 さらにインバータ駆動により回転数を自由に設定可能。少量（3L/バッチ）の処理から乾燥工程へのスムーズな移行まで、研究用途に最適です。 加えて、納入後のメンテナンスやアフターフォロー体制も充実しており、研究開発から生産まで安心してご利用いただけます。
●○作業員の安全と商品のクオリティを守る密閉構造○●
縦型遠心分離機で蓄積したノウハウを凝縮し、新たに医薬・食品・ファインケミカル製造プロセスに対応した横型遠心分離機を開発致しました。 ◎ケーキ掻取方式により、多品種の処理が可能です。 【特徴】 ■洗浄、洗浄確認が容易 ケーシングがフルオープンになり、洗浄確認が容易です。 ■作業時間短縮に貢献 ケーキ厚の均一性向上によりアンバランスによる振動がなく、 又、ケーキ洗浄効率の向上と高い遠心効果で１サイクルの時間短縮が可能です。 ■製品の品質を向上 大型点検窓により、分離工程終了後のサンプリングはケーシング部を オープンにすることなく作業が行なえ、異物の混入を防ぎます。 ■クリーンルームへ設置可能 駆動部側が完全密閉構造のため、機械本体をクリーンルーム内へ 設置することが可能です。 ■製品回収量がアップ ケーキ剥離装置「スクリュー」により、ろ布のぎりぎりまで 製品の回収が可能になりました。 ■ご注文に合わせて設計 国内設計により、ニーズに合わせた設計が行なえます。
ラボ用遠心分離機の新スタンダード。操作性・洗浄性・省スペースをすべて実現！
医薬品製造販売を行うD社様より、「意匠性やハンドリング性を考慮したラボ用遠心分離機はないか？」というご相談をいただきました。そこで、従来機LAC-2000型を改良したLAC-2000 typeEをご提案。作業動線・洗浄性・外観・専有面積を徹底的に見直し、ユーザー様と試行錯誤の末に完成しました。 外装はオールステンレス製で制御盤を機器に一体化。研究者の作業しやすさを第一に、高さや配置を工夫しています。さらに、上部には小型スラリータンクを装着し、重力で給液できる設計によりポンプ不要で省スペース化を実現。排液処理もバッファータンクと輸送装置を組み合わせ、作業性を向上させました。 検査時には外観や操作性についても高い評価をいただき、研究現場での効率化に大きく貢献する1台となっています。
重力の数百～数万倍の遠心力で、固液分離を効率化 / 重力の数万倍の力で“分ける”仕組みをやさしく解説！
遠心分離機とは、回転によって生じる「遠心力」を利用して、固体と液体、あるいは水と油のように混ざり合わない液体同士を効率よく分離する装置です。 例えば、重力で沈殿させると2日かかる分離も、遠心分離機ならわずか30分で完了した実績があります。 仕組みはシンプルで、ドラム状の“バスケット”を高速回転させることで比重の違いを利用して分離するもの。種類も豊富で「ろ過型」「沈降型」、さらに上部排出や底部排出など用途に合わせて選択できます。医薬品・化学品・食品・リサイクル分野まで幅広く使われ、研究所から工場まで活躍中です。 本資料では遠心分離の基礎から種類、用途まで初心者の方にもわかりやすく解説しています。 まずは“分ける技術”の第一歩としてぜひご覧ください。 ◆カタログページから無料ダウンロード↓
GMP対応の遠心分離機。異物混入を防ぎ、洗い易い構造。
縦型遠心分離機で蓄積したノウハウを凝縮し、新たに医薬・食品・ファインケミカル製造プロセスに対応した横型遠心分離機を開発致しました。 ◎ケーキ掻取方式により、多品種の処理が可能です。 ■ケーキ厚の均一性向上によりアンバランスによる振動がなく、又、ケーキ洗浄効率の向上と高い遠心効果で１サイクルの時間短縮が可能となります。 ■大型点検窓により、分離工程終了後のサンプリングはケーシング部をオープンにすることなく作業が行なえ、異物の混入を防ぎます。 ■給液から結晶排出工程まで密閉状態で行なわれ、結晶回収を空気輸送で次工程に搬送するため、設置場所を選びません。 ■駆動部側が完全密閉構造ですから、機械本体をクリーンルーム内へ設置することが可能です。 ■国内設計により、ニーズに合わせた設計が行なえます。
医薬・化学・食品など幅広い業界の事例を掲載。現場の課題を解決した遠心分離機の特長やお客様の声を詳しく紹介
当社の遠心分離機は、医薬・化学をはじめ、食品、鉄鋼、繊維など 幅広い業界において、様々な目的・用途での納入実績があります。 本資料では、「医薬品関連」「化学関連」「研究開発関連」など 分野別に、全64ページにわたり様々な遠心分離機の納入事例をご紹介。 原薬・中間体製造の製薬会社で、自動運転可能なモデルを導入し、 作業負担軽減や洗浄時間の短縮に成功した事例や、 化学品メーカーで、ろ布交換不要・焼結金属のろ材を設置可能なモデルを導入し、 工期短縮や結晶回収量増加を実現した事例などを詳しく掲載しています。 【掲載業界】 ◎医薬品関連 ◎化学関連 ◎研究開発関連 ◎食品関連 ◎鉄鋼・工業関連 ◎繊維関連 ◎リサイクル関連 ※納入事例集は「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
