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「見積もり価格ってどう計算したらいいの？」にお答えします！
製造業にて新規製品の見積もりを行うときに、会社毎の“賃率”（“加工レート”、“チャージ”など様々な呼び方があると思いますが、ここでは“賃率”と呼びます）を基にして計算すると思います。 会社に入ったばかりの新人などですと、「うちの会社では賃率●●円/分と決まっているし、それに基づいて見積り計算をしているけれど、具体的にどうやってその数字が決まっているのかは分 からない」という人も多いと思います。 賃率を決めるためには、製造原価を知らなくてはいけません。 製造原価は、加工方法、使用する機械、段取り時間、加工時間などによって変わってきます。本動画では金属加工業を例に、マシニングセンターやNC旋盤での生産時に段取時間を短縮すると製造費用はどのように変化するのかについて、具体的な数字を用いて見ていきたいと思います。
「見積もり価格ってどう計算したらいいの？」にお答えします！
製造業にて新規製品の見積もりを行うときに、会社毎の“賃率”（“加工レート”、“チャージ”など様々な呼び方があると思いますが、ここでは“賃率”と呼びます）を基にして計算すると思います。 会社に入ったばかりの新人などですと、「うちの会社では賃率●●円/分と決まっているし、それに基づいて見積り計算をしているけれど、具体的にどうやってその数字が決まっているのかは分 からない」という人も多いと思います。 賃率を決めるためには、製造原価を知らなくてはいけません。 製造原価は、加工方法、使用する機械、段取り時間、加工時間などによって変わってきます。本資料では金属加工業を例に、マシニングセンターの加工で手直しを行うと、また、知らぬ間に全数検査が行われると製造原価にどの様な影響があるのか、具体的な数字を用いて見ていきたいと思います。
TIG溶接・スポット溶接・ろう付溶接を行っています。気密性に優れた、ろう付も可能
ステンレス製品を中心に、溶接・研磨・ベンダーなどの複合加工、 ステンレス量産部品、線材加工、製品まとめを総括して手掛ける吉本金属では、 TIG溶接、スポット溶接、ろう付での溶接を行っております。 40年の豊富な経験と技術により、お客様のご要望・ニーズにお応えいたします。 取引先はメーカー、商社、工場等幅広く、県外にも多く実績がございます。 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
試作品から治具類まで様々な製造実績！金属加工のことなら当社にお任せください
有限会社大竹製作所では、試作品・金型製作、金属加工、レーザー加工 などを行っております。 レーザー加工機、マシニングセンタ、ワイヤー放電加工機、NCフライス、 各種プレス機など、充実した機械設備による自社内加工により、 コスト削減に努めます。 また、バランスのよい設備配置と緊密な協力会社との連携により、 設計から生産まで一貫した体制でお客様をサポートいたします。 【事業内容】 ■試作品製作 ■金型・治具製作 ■レーザー加工 ■機械加工 ■プレス加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
守口市 旋盤加工 マシニング加工【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 A2017 (アルミ) ♦業界 半導体製造装置 液晶製造装置 ♦加工方法 マシニング加工 旋盤加工 ♦表面処理 － (日本国内) ♦個数 500個 ♦説明 半導体製造装置のアルミ精密部品となります。 マシニング加工での製作です。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
部品の製造のみならず、マテハンと呼ばれる搬送機器などの組立製品も手がけています！
当社の『加工技術』をご紹介します。 製製品として出荷するため、押出形材に加工を施します。 切断、穴明け、切削など、さまざまな加工のなかから、 技術スタッフが製品に適した加工方法を検討。 長材と短材のどちらも加工できるのがHONDALEXグループの強みです。 【加工技術】 ■切削 ■穴開け ■曲げ ■溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な加工に対応！培ってきたノウハウを駆使し、品質と信頼性を実現
当社で取り扱う「金属加工」をご紹介いたします。 多種多様な材料加工の実績をもとに、好適な加工を提案。 設計対応が可能で、小ロットから量産品まで、幅広く対応。 アルミをはじめ、ステンレスや鉄、真鍮などの加工実績がございます。 【加工材料実績】 ■アルミ ■ステンレス ■鉄 ■真鍮 ■コバール ■スーパーインバー etc ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニング加工でのメーカー規格アルミ材への追加加工事例のご紹介です。幅広いネットワークで《長短納期＆最低1個から》の加工を実現！
マシニング加工を用いた、搬送機器用部品の加工事例です。 メーカー規格のアルミ材への追加加工を承りました。 【成栄の金属・樹脂・ゴム加工の特徴】 ■小ロット対応（1個からOK） ■短納期対応（案件によっては即日納品まで） ■製作から現場施工まで対応可能 ■建設業許可多数取得（建築工事業、機械器具設置工事業、とび・土工 工事業、鋼構造物工事業、管工事業、電気工事業） ■トヨタグループや、大手ゼネコンにも導入実績あり ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
厳密で一貫した管理体制！お客様のご要望に臨機応変に対応いたします
当社では、積極的な設備投資による高効率化や高生産性を保っており、 高品質かつローコストでハイパフォーマンスなご提案を行います。 複数の協力メーカーとの連携により、品質の向上、納期の短縮、 予算の削減やハイボリュームの製造対応など、様々なメリットを お客様に還元することが可能です。 さらに生産管理、品質管理など各部門に特化した専任の担当者を配置し、 パートナー企業との連携を含めて徹底した管理体制のもと、 責任を持って業務を遂行しております。 【3つの強み】 ■圧倒的なコストパフォーマンス ■好適なワンストップソリューション ■柔軟で徹底した管理体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物1個から量産まで、大型板物、構造物などあらゆるブラスト加工をお引受けします
株式会社テックブラストは、最大3000mm巾の大板加工から極小 ワークまであらゆる物へのサンドブラスト加工をお引き受けします。 小物1個から量産まで、大型板物、構造物など あらゆるブラスト加工 をお引受けします。 ブラスト後の洗浄、塗装、メッキ、コーティング処理等につきましても、 お気軽にご相談下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工・プレス加工を中心にできることなら何でも行います！
当社は、プレス金型・精密プレス金型の設計製作からプレス加工まで、 自社製造工場による一貫生産システムを構築し、電器・電子部品、 自動車部品、日用雑貨・園芸用品等の企画・試作・設計・加工・製造・販売 を行っております。 一貫生産の強みを活かした、スピーディーで柔軟な対応力により、 お客様のご要望にお応えいたします。 また、国内の樹脂加工メーカーやメッキ加工メーカー各社との連携を 強化し、高品質の追及と同時にコストダウンにも積極的に取り組んでおります。 【強み】 ■金型設計から金型製作、プレス加工まで一貫して対応可能 ■高品質で低価格を心がけ試作1ヶ~量産まで対応 ■検品、品質管理、納品までの管理体制を強化 ■作業標準を元に材料の生産数の誤差の無いよう実施 ■製造履歴、材料ロットの管理も実施 ■各種求められる書類提出に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
製缶溶接の専門家として培ってきた豊富な経験と知識が当社には溢れています
株式会社旭ウエルテックは、溶接事業、機械加工事業、材料切断事業、 ASSY組立事業を行っております。 いかに熱影響を抑え、歪みを取り除くか、独自のノウハウがあります。 当社が培ってきたノウハウは依頼品の製作に留まらず、アルミニウム・ 鋳物などの製缶溶接、特に角パイプを使用した溶接構造物の設計の お手伝いも可能です。 【事業内容】 ■溶接事業 ■機械加工事業 ■材料切断事業 ■ASSY組立事業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザーで何の材質が切ることができるか？など、よくある質問をまとめました。
当ページでは、加工に対するよくある質問を紹介します。 精密板金・ファイバーレーザー加工、フレーム製作・製缶・大型五面加工を 行っている当社へご依頼の際に、是非お役立て下さい。 【Q＆A】 ■Q：五面加工機はどれくらいの大きさまで加工することができるか？ A：X.8000 Y.3000 Z.1750 ■Q：レーザーで何mmまで切ることができるか？ A：鉄 0.1～30mm、ステンレス 0.05～16mm、アルミ 0.5～12mm ■Q：レーザーで何の材質が切ることができるか？ A：鉄・ステンレス・アルミ・銅・真鍮・チタン ■Q：加工比率は？(鉄：ステンレス：アルミ) A：鉄 60％、ステンレス 35％、アルミ 5％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス深絞り加工をはじめ、各種加工を一貫して行っています！
松永製作所では、加工技術を全て集約していることにより、ご依頼や ご要望に対して迅速にご回答をさしあげることが可能です。 コストや機能など、様々な面において、パフォーマンスの高い製品を 作るには、加工技術をトータルで備えることが欠かせません。 通常の工場では実現が難しいことでも、当社で柔軟にお応えするには、 各種加工を一貫で行っていることに大きな意義があります。 【当社が各種加工技術を備えている理由】 ■素早い対応を可能にするため ■製品のパフォーマンスを上げるため ■量産や小ロット、試作を実現するため ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状の古いエンジンのつまりもスッキリ！※事例付きチラシを進呈中
ウェットブラストとは、研磨剤を含んだ液体をエアーで噴射する「 サンドブラスト 」の水バージョンです。サンドブラストでは研磨剤を空気で吹きつけますがウェットブラストでは液体で噴射します。ケミカルではなかなか落ちない古いキャブレーターやエンジンのつまりもスッキリとれます。メイン、スロー、ジェットにいたる穴の内部を通し洗浄が可能です。 【特長】 ■噴射する水で加工するモノを冷まします。 ■寸法を変える事もなく焼け跡を取ることが出来ます。 ■熱や電気が加わりにくいものに適しています。 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
