更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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一工程で高品質の製品を提供！ご要望の加工はおまかせください
当社は、ノウハウを蓄積してミクロン精度の加工技術を磨いてきました。 一人が複数台のNC旋盤、NC複合旋盤などの多機能マシンを扱っており、 非鉄金属、樹脂を使ったφ0.1mm±5ミクロンの精密加工を得意としています。 当資料では、「製造プロセス」をはじめ、「生産設備」や「加工技術・ 生産能力」などを掲載しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■会社概要 ■製造プロセス ■主軸移動型NCと5軸制御の主軸移動型 ■生産設備 ■加工技術・生産能力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
流体継手メーカー
金属加工では完成品まで小ロットから受け付けます。 カプラ製品は、より多くの流量を安全に流します。
厳しい検査をクリア！設備開発のための金属加工はぜひイコールにお任せを！
工場の多関節ロボット導入が増える中、例えば軸関連などの今までとは 異なる部品のニーズと精度要求が高まっています。 近年の顧客の品質要求の高度化に合わせ、企業に求められる品質の幅や 責任が拡大してきました。 品質要求が高まることで、今まで検査をクリアできていた製品が 不適合とされることが増えたのではないでしょうか。 設備の本格的な生産に向けて部品調達における不安は払拭したいですよね。 イコールのより高い品質とサービスで、金属切削加工品を調達しませんか？ 【特長】 ■徹底した品質管理 ■スムーズな連絡・対応（専属の担当者を配置） ■SDGs加盟、ISO9001認証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寸法だけでなく、外観検査も実施！小ロットの試作でもお気軽にご相談ください
半導体製造装置の24時間フル稼働が、半導体の基本の生産計画です。 また、半導体の需給はひっ迫状態にあり、お客様が待っている中で設備を 止めたくないはずです。 頻繁に設備を止めないために、部品寿命が長くなるための部品の設計や その製作の実現が求められています。 イコールでは用途に合った提案をし、試作～量産までお力添えが可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■用途に合わせた材質提案（試作から量産まで対応） ■複雑な形状も対応可能（5軸複合機の使用） ・3軸制御のマシニングと比較して加工治具・工程を削減 ・高精度・低コストで製作できる ■イコールの品質管理体制（寸法だけでなく、外観検査も実施） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに適した製品を提供！精密部品の品質向上はイコールにお任せください
「こんな製品があったらもっと作業しやすいのに」 生産段階になってよくあることです。 製品に求められるスペックが変わってくるなかで生産品質の向上は 必須ではないでしょうか。 イコールでは製品の設計から行い、加工技術に加え、熱処理技術においても お客様のニーズに適した製品を提供。 確かな品質と優れた技術で実現します。金属部品の加工から熱処理まで お任せください。 【対応可能金属熱処理（一部）】 ■ズブ焼き入れ ・内部まで熱を加えて素材全体を硬くする方法 ■表面焼き入れ ・素材の表面のみを焼き入れする方法 ■浸炭焼き入れ ・熱処理する素材の表面に炭素を浸透させてから、焼き入れする方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
200mm厚のチタンから6.5mm厚のアルミまで、材質や形状を選ばず高品質な加工が可能！
当社の、「ウォータージェットによる金属加工」をご紹介いたします。 アブレイシブウォータージェットは、アルミおよび鋼材の切断加工はもちろん チタン、インコネル、青銅、工具鋼などの加工付加価値の高い素材の加工にも 適した工法です。 通常0.76mmから1mm程の細い切り幅で切断するため、間隔を最小限に 抑えたネスティングや部品の共有ラインを切断するネスティングができ、 材料を最大限に利用することができます。 【特長】 ■生産性の向上、高速かつ高精度な加工 ■非常に細い切り幅による微細加工 ■素材純度にバラつきがあっても問題がない ■材料の節約、廃材の削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作品の納期で困っておりませんか?困ったら一度ご相談ください。
試作品の納期で困っておりませんか?最近はメーカー、商社さんも在庫を圧縮する傾向にあります。試作機のプーリの手配で四苦八苦した経験はございませんか? 弊社では素材から作り込みますので、大手メーカーさんのプーリの納期を待つより早い場合が多々ございます。困ったら一度ご相談いただけませんか?
金属・樹脂加工、さらにその後の超音波洗浄・真空パックまでワンストップで対応！
お客様のニーズにお答えする高精度・高品質な加工、さらにその後の工程までワンストップで実現。 金属加工と樹脂加工を別々に発注していたわずらわしさを解消し、 短納期・低コスト化を実現！ 【対応加工】 ・機械加工 ・表面処理（ブラスト・溶射・他） ・洗浄（超音波洗浄） ・真空パック 【メリット】 ・コスト削減 ・納期短縮 ・発注・やりとり手間の低減 加工でお悩みの企業様は是非、ご相談ください。 御社にベストな解決策をご提案いたします。 ★詳しくは、お問合せか資料をダウンロードしてください。
15×650×1000の大型アルミプレートで歪みを極限まで抑えた微細加工。ステンレス板厚2.5mmでΦ0.1mmの細穴加工。
大型アルミプレートでも歪みを極限まで抑えて削り出すことが出来ます。ステンレスの板厚2.5mmの貫通で150箇所のφ0.1mmの微細深穴加工を達成しました。
お客様の要求に応じた製品加工をご提供！各種部品製作、試作製作等、承ります！
当社では、金属、超硬、樹脂、セラミックス、カーボンなど幅広い素材の 部品加工を、グループ会社工場をはじめ国内外のネットワークにより、 お客様の要求仕様にお応えします。 半導体、航空宇宙材用、工作機械、自動車、電機、各種カーボンブロック、 冶具など様々な分野において、お客様の要求に応じた製品加工をご提供。 細穴放電による放電加工などの精密機械加工、ベンダー、ロール等による 板金加工から熱処理、メッキ、アルマイト、塗装、バフ研磨、 サンドブラスト等の表面処理まで幅広く対応します。 【特長】 ■国内外のネットワークにより、お客様の要求仕様にお応え ■抱負な知識と経験を活かしたカーボン加工 ■精密機械加工、金属加工、各種部品製作、試作製作等に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密金属加工
【金属から樹脂まで！加工、製造を小ロットから請け負います！牧野精工株式会社です。】 NC複合自動旋盤等の工作機を用い、試作製作から量産までの精密機械部品の製造、加工を 得意としております 【特長】 ◆企業様、個人様を問わず多くのニーズに対応できます ◆ステンレス、チタンなどの難削材から、鉄、アルミ、真鍮、さらには樹脂まで加工可能 ◆小ロット生産可能 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ ＝＝＝＝＝詳細はお問い合わせください＝＝＝＝＝
支えるものづくりで、地域を輝かせたい！社内一貫生産で、品質の高い製品をご提供
社会の進化に貢献したものづくり 昨今ＤＸへのニーズはとどまる事を知りません ワープロからパーソナルコンピュータ・固定電話からスマートフォン・そしてブラウン管の 世界から仮想空間へと世界は広がるばかりです。 それらの進化をメルコの製品は裏から支えています。 エネルギー・インフラ技術を支えるステンレス着目したものづくり サスティナブルが叫ばれる今でこそリサイクルは社会循環の必須となっていますが メルコは早くからリサイクル可能でクリーンな合金であるステンレスに注目してきました。 このステンレスは炭素鋼を超える錆に強い「鋼」として 社会発展の基礎であるエネルギー・インフラ技術に貢献してきました。 ものづくりを通じて地域・社会と共に社員が成長できるものづくり わたしたち企業は常に地域・社会に貢献し続けなくてはなりません。 これらの発展のためには社員も常に成長する事が不可欠です。 これからも私達はものづくりを通じて常に成長し地域・社会と手を携えて進んでいきます。 これまでも、そしてこれからも、お客様の夢、私たちの夢を叶えるために 「メルコジャパンクオリティ」をお届けしていきます。
日本精密電子社アルミ材加工サービス【加工事例：計器部品】
アルミ材加工サービス【加工事例：計器部品（加工後メッキ処理）】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
チタン材加工サービス【加工事例：平均肉厚1.0〜1.5mm】
チタン材加工サービス【加工事例：平均肉厚1.0〜1.5mm】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
