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お客様のご要望に沿って製作から納品まで、短納期・高品質な製品を提供いたします。今すぐ製品が必要な方は是非ご相談ください！
当社では真鍮製品やSUS製品などの加工を承っております。 当社の熟練した職人が先進の技術と高度な設備を駆使して製品を製造。 お客様の要求に応じて、柔軟に対応し、品質と効率性を追求します。 また、専門の品質管理チームが製品を慎重に検査し、最終的な承認を 行います。製品が完全に検品された後、お客様のもとに迅速かつ安全に 納品されます。 【製品紹介】 ■真鍮製品 ■SUS製品 ■アルミ製品 ■SS・S45C製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ものづくりで世の中の課題にチャレンジし続ける会社
◆ 主要製品 パイプ曲げ加工、板金・プレス加工、レーザー切断加工、粉体塗装、AI 画像検査機 昭和２６年創業より、自動車用の熱交換器パイプの製造をメインで経営。近年では医療・半導体分野と幅広く 青梅の地でものづくりを行っております。 時代が変化する中で、デジタルトランスフォーメーションを活用しながら、世の中に必要とされる会社を目指し 変化に対応できるものづくりを行って参ります。 ※製品の詳細は、企業PRレポートをダウンロード頂くかお問い合わせください。
表面処理、ＡＳＳＹまで含め、皆様に満足していただける形でご提供。
航空機部品や自動車関連に代表されるアルミ合金から、汎用的に機械部品に使用される鉄鋼材、ステンレス、真鍮等、幅広い材質に対応致します。製作は1個から、100～1000個の中量産品はもちろんのこと、位置精度等要求の高い精密部品も5軸制御による加工で対応致します。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
高い技術と先進の設備で複雑な形状や多様なサイズにお応えします！
当社が行っている「金属加工」についてご紹介いたします。 高い加工精度を要求される製品に、幅広いサイズ・形状で 対応いたします。 対応素材も各種ステンレスをはじめ、高合金など多岐にわたります。 また、試作開発の一品物から量産品、多品種小ロットにもお応えいたします。 【特長】 ■MCセンター、NC旋盤等により加工を実施 ■汎用機では大口径のバルブ向け弁棒などを旋盤で加工 ■幾何公差などの対応を実施 ■製造コストの削減にも貢献 ■切削加工全般対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1個からの部品製作
アルミ、ステンレス、真鍮、鉄、銅、チタン、超硬、金、銀、プラチナ、タングステン、モリブデン、ハステロイ、鉛、バナジウム、ビスマス等各種金属加工、部品製作を承ります。 【その他加工技術】 ・切削加工(旋盤加工・フライス加工・ガンドリル・キー溝加工・歯切り加工) ・放電加工(ワイヤーカット・型彫放電・細穴放電) ・研磨(平面研磨・円筒研磨・バフ研磨・エアロラップ) ・レーザー加工(レーザーカット) ・ウォータージェット加工 ・板金加工 ・プレス加工 ・アルゴン溶接、ロウ付け ・機械彫刻、レーザーマーキング ・メッキ、アルマイト、黒染め、レイデント等表面処理 ・バフ研磨、サンドブラスト、ヘアライン等表面仕上げ ・3D CADによるデータ作成、加工図面の作成
豊富な加工実績と確かな提案力で皆様に微細、精密金属加工部品をご提供します
短納期、低イニシャルコストで、バリ、加工歪みが生じないフォトエッチング加工。そのメリットを生かし、リードフレームや端子、フィルター、シム、スペーサーなど、電子部品を中心に試作から量産まで幅広く対応しております。 また、当社ではこのような優れた特徴を持つエッチング加工品に更なる付加価値を持たせるべく、エッチング部品の積層接合や様々な追加工を施す複合加工に注力しており、得にチップ部品の加工、実装、検査などの工程に多く用いられるトレイやキャリア、またメタルマスクといった治具類の製作を得意としております。 社内に設計部門を有し、治具関連を中心にお客様のご要望に応じて設計、作図から対応可能。当社のオリジナル製品であるチップ保持機能付きメタルトレイを始めとする様々なアイテムの中から柔軟かつ最適なご提案を行い、お客様の品質向上や工程改善のお役に立っております。
問合せから発注まで一元管理！地の利を活かした加工完成部品を安定提供
『白河素形材ヴァレー』は、福島県白河市を中心に素形材産業が結集し発足した複合企業体です。 鋳造・鍛造・ダイカストで生み出された素材を周辺地域で熱処理・加工し、地の利を活かした加工完成部品を国内・国外に安定提供いたします。 世界に誇れる日本の技術をアピールし、福島の産業の復興に貢献することを目標としています。 【特長】 ○プロフェッショナルな技術集団 →各業界の中でもハイレベルの技術を持った会社が結集 ○問合せから発注まで一元管理 →素材・加工・熱処理それぞれに連絡して納期を確認する手間がかからない ○地域性を活かし、移動が少ない →納期短縮や運賃のコストダウン、合同打合せ等メリットは多い ○クイックレスポンスで見積り →対応もスピーディー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【IATF16949取得】A6061・SCM415加工実績あり！マシニングセンタおよびNC旋盤を使用した高精度金属加工
当社では、マシニングセンタおよびNC旋盤を駆使した高精度な金属加工を提供しております。 特に自動車部品のエンジン・ブレーキ関連パーツの加工に強みを持ち、多様なニーズにお応えします。 高い品質基準をクリアし、バリやキズを最小限に抑えた加工技術で、自動車産業の厳しい要求にも対応可能です。 品質と精度にこだわった金属加工をお探しなら、ぜひ当社にお任せください！ 【特長・メリット】 ■全数外観検査保証 – バリ100μmレベルまで徹底管理 ■IATF16949認証取得 – 自動車産業の品質基準に準拠 ■生産方式の柔軟性 – ライン生産・バッチ生産の両対応 ■加工実績 – A6061（アルミニウム）およびSCM415（鉄） ■高精度加工対応 – 自動車部品向けの精密な仕上がりを実現 ■バリ・キズ対策 – 品質を維持する独自の加工方法 ※詳しくは、PDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
金属素材の加工実績とノウハウ。焼結材も独自の加工技術で超精密加工
セラミックス・各種金属の精密部品、治工具などの加工はお任せ下さい。充実した設備と技術力で様々な加工にご対応致しております。弊社はアルミ合金からステンレス及びチタン、スーパーインバー等の加工実績とノウハウがあります。さらに超硬やセラミックスなどの焼結材も独自の加工技術により超精密加工を実現してきました。詳しくはお問い合わせ下さい。
加工内径部タフラム処理＋前面アルマイト処理＋片面ラッピング加工
アルミ材加工サービス 【加工事例：加工内径部タフラム処理＋前面アルマイト処理＋片面ラッピング加工】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
チタン材加工サービス【加工事例：SUS材加工後電解研摩品】
チタン材加工サービス【加工事例：SUS材加工後電解研摩品】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
積層金型なら切削金型不要です。
さまざまな板厚の金属板を積み重ねることにより金型として使用する、少量試作に特化した加工方法です。 切削金型に比べ金型費「１／１０」の低コスト、金型製作日数「１日」のハイスピードでの対応が可能な上、精度も量産と変わりません。 簡易型とはいえ、形状によっては１，０００個以上の数量にも対応が可能です。 展示会などではサンプルを展示し詳しく説明をさせていただいております。
災害対策時の設備のかさ上げの架台など短納期で製品提供が可能な金属加工のプロフェッショナル集団の概要紹介資料進呈！
当冊子では、八州電工株式会社の電気設備に関する特注金属加工 についてマンガでご紹介しております。 当社では、全国に機械設備・鋼材在庫を有した自社工場や、多数の協力工場 があり短納期での製品提供が可能。社内の協力体制で複数工場での同時製造 も可能ですので、大ロット製造にもスピーディーに対応いたします。 電気設備に関する特注金属加工でお悩みの企業様は、 是非ご一読ください。 【特注金属加工品 実例(一部)】 ■プルボックス特注品 ■各種架台 ■キューピクル周辺金物 ■貫通枠 ■金属ダクト特注品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
このカタログは金属加工品に関わる方は必見です！ 基礎的なことですが大事なことが書かれています！
『お客様の必要とされる部品の機能は何なのか？』 「本当に精度が必要な個所はどこなのか？」 などをお客様の設計担当者にお尋ねし、 また被加工材の加工特性や加工限界などを当社営業担当者が提案－ご相談します。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
設計の新しい可能性を見出す！設計をされている方にお薦めの加工提案
倉敷レーザーへ依頼をすれば、金型不要で突出し加工が可能となります。 現状のカバーより板厚を薄くしても強度をキープするので軽量化が可能です。 またワンポイントとしてこの加工を入れても今までとはちょっと違った顔つきに大変身！金型を使用しない為金型費は不要、一つからでも試作・製作は出来ます。 【加工範囲】 ○最大加工テーブルサイズ 1524x3048 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多品種小ロットの短納期試作案件
多品種小ロットの短納期試作案件 各種表面処理(亜鉛、無電解ニッケル、クロムなど)の試作案件も実績多いです。
高い技術で高品質な部品を提供し、ミクロの心を伝えます
当社は「小は大を兼ねる」をモットーにミクロン単位の超精密部品を、最新鋭機器の導入により無人化体制（24時間稼動）でローコストでの大量生産のほか、多品種少量生産、短納期とニーズにお応えし、真心で高品質な部品を供給しています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
少品種・大ロットが得意なテクノタイヨーベトナムを紹介！
『テクノタイヨーベトナム Q&A』は、マシニング加工、旋盤加工、 各種金属の切削加工等を行う株式会社テクノタイヨーの ベトナム委託生産に関する質問等を紹介しています。 対応製品や対応材質のほか、委託加工製品の品質や、コストメリット、 納期、対応可能個数等を掲載しています。 【掲載内容】 ■どのような材質に対応できるのですか？ ■何個からの注文が可能ですか？ ■ベトナムではどんなものが作れるのですか？ ■注文してからどのくらいの納期で納品する事ができますか？ ■ベトナムで製作してコストメリットがでますか？ 他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実験にかかわる事なら私達に是非ご相談ください。
材料では、金属をはじめにその材料の機械加工、溶接加工も必要となるでしょう。 金属だけではなく、樹脂材料の機械加工、溶接加工も必要になるでしょう。 樹脂材料だけではなく、ガラス加工、溶接加工も必要になるでしょう。 セラミックスを使った加工も時には、必要になるでしょう。 材料でだけでも、おおむね上記のような材料の選定から考えなければなりません。 液体を使うのか？気体を使うのか？温度制御は？流量の制御は？圧力の制御は？どんなセンサーを使ってどこにセットすればよいか？等々決めなければならない事がたくさん出てきます。 実験にかかわる事なら私達に是非ご相談を頂ければ、後は実験方法だけに集中してお仕事が進みます。
県内はもとより長野など周辺からのご依頼もお待ちしております。
当社は「完全納期厳守主義」です。 納期に対しそこまで徹底的にこだわるのは、お客様に満足感と信頼感を 提供したいと考えているから。そもそも、金属加工のような製造業において 納期という場合、2つの納期があります。 1つは「要求納期」で、お客様が希望されている納期です。もう1つは 「約束納期」で当社が確実な納品をお約束できる納期です。 当社では納期遵守を阻害する要因を生産体制・設備投資・意識改革の 3つによって解消できるよう、常に努めています。 だからこそ短納期を実現し「完全納期厳守主義」を可能としています。 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用材料から特殊材料加工およびゴム加工まで対応します。
お客様とご相談し、ご要望をお聞きしたうえで、カスタマイズゴム/金属部品の設計・試作・大量生産から、半導体製造装置、工作機械などの設計・製造まで、最適なサービスをご提案致します。 部品のデザイン・生産から機械の電気設計・製造まで一貫して生産システムにより、生産品質の確保及び短納期、低コストを実現します。 ※製品の詳細については、カタログをダウンロードもしくはお問い合わせください。
精度/公差0.001mm台の加工実績！アルミ、ステンレスからチタン、インコネル他難削材の加工まで。
株式会社ユー・コーポレーションでは、アルミ、ステンレスをはじめ、 チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど難削材のMC・旋削加工を豊富なノウハウと高精度マシンで再現します！！ 樹脂の加工も全て自社工場にて対応可能。温度管理された加工現場で 高精度加工を実現します。 また、コンクリート基礎1m、100本以上のパイルで地盤を支え、基礎部分には「縁切り」を採用し、振動の影響を最小限に抑えております。 ★特長 ■加工精度：公差0.001mm台の加工実績もあり ■「夏季：24℃±0.5℃/冬季：20℃±0.5℃」で温度設定し、 加工マシンと材料への影響を抑えている ■耐震＋免震に優れる環境で高精度加工を実現 ■工場位置が車道から150m離れた所にある為、 微細な振動も拾うことのない構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
アルミ A5052 A5056 A4032 A6063 A2017 A7075の精度切削加工。 鋳造・鍛造品の追加工も対応。
スクロール部品の切削加工製作可能です。ミクロンオーダーも製造＆検査対応しております！インボリュートの測定も社内対応‼ ユーコーポレーションでは、アルミ全般 A5052/A5056/A4032/A6061/A6063/A2017/A7075などの切削加工はもちろん、銅、ステンレスや金属難削材と呼ばれる部類であるチタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどのマシニング・旋盤加工を経験豊富な技術と高精度仕様のマシンで実現します。 また、5軸MCや複合旋盤を多数設備しており、多面形状や複雑形状、湾曲形状なども高精度、スピーディーに対応が可能です！ ABS、POMといった樹脂全般の加工も、全て自社の工場にて対応可能です。多数保有するマシニングおよそ100台によって、特急・短納期案件も柔軟に対応させて頂きます。スーパーエンプラと呼ばれるPPS、PEEK、PTFE なども対応可能。温度管理され、整った環境で、高精度加工を実現いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
【全加工対応可能！】治具･工具・部品等、全加工の要望にお応えいたします。
株式会社テルミックは、治具･工具・部品等、全加工の要望に応えることができる技術集団です。 高品質･低価格であるのはもちろんのこと、製品の概要を伝えていただければ図面作成もいたします。 オーダーメイドの品がさまざまなら、その作業もさまざまです。 あらゆる作業が可能になるように、品質の高い製品として完成するように、充分な設備を配して、お客様のご要望をカタチにしています。 【特徴】 ○検査体制も万全で安心納品 ○小ロット・試作品等も可能 ○高品質 5/1000mm単位 ○無駄なコストを省き、徹底したコストダウンで低価格 ○あらゆる熱処理･表面処理の受託も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
2017年5月、社員旅行に行ってきました！沖縄社員旅行の様子を動画で紹介
株式会社テルミックの2017年沖縄社員旅行の様子を動画で紹介しています。 ※詳しくは、外部リンクページをご覧下さい。
特性を知り尽くした経験豊富な加工技術者が、素材にあった対応を柔軟に行っています！
株式会社新栄製作所にて承る「金属加工」について、ご紹介いたします。 ステンレス、アルミ、鉄、マグネシウム、銅、真鍮など幅広い種類の 金属部品の加工を高精度で提供。 各種金属素材をNCマシニングセンターや旋盤・フライス・レーザー溶断・ プレス技術・彫刻機などの汎用機を使って加工いたします。 難度の高い精密加工もお気軽にご相談ください。 【取扱材質(一部)】 ■アルミニウム1000系～7000系合金 ■ADC ■ZDC ■鉄系全般 ■SUS系全般 ■真鍮(黄銅) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
タングステン・モリブデン・タンタルなど、難削材・難加工材へのワイヤーカット放電加工・細穴放電加工も！
ナムテクノでは、タングステン・モリブデン・タンタルの販売や加工など、高融点金属（難削材・難加工材）のワイヤーカット放電加工・細穴放電加工を行っています。 入手困難なため、タングステン・モリブデン・タンタルの素材調達、販売も可能です。 ◆只今、製作事例掲載の総合カタログを無料プレゼント！◆ 【カタログ掲載内容】 ■極小、加工について ■製品紹介と加工事例 ■ナムテクノのアイデア ■ナムテクノの設備 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
