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一工程で高品質の製品を提供！ご要望の加工はおまかせください
当社は、ノウハウを蓄積してミクロン精度の加工技術を磨いてきました。 一人が複数台のNC旋盤、NC複合旋盤などの多機能マシンを扱っており、 非鉄金属、樹脂を使ったφ0.1mm±5ミクロンの精密加工を得意としています。 当資料では、「製造プロセス」をはじめ、「生産設備」や「加工技術・ 生産能力」などを掲載しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■会社概要 ■製造プロセス ■主軸移動型NCと5軸制御の主軸移動型 ■生産設備 ■加工技術・生産能力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厳しい検査をクリア！設備開発のための金属加工はぜひイコールにお任せを！
工場の多関節ロボット導入が増える中、例えば軸関連などの今までとは 異なる部品のニーズと精度要求が高まっています。 近年の顧客の品質要求の高度化に合わせ、企業に求められる品質の幅や 責任が拡大してきました。 品質要求が高まることで、今まで検査をクリアできていた製品が 不適合とされることが増えたのではないでしょうか。 設備の本格的な生産に向けて部品調達における不安は払拭したいですよね。 イコールのより高い品質とサービスで、金属切削加工品を調達しませんか？ 【特長】 ■徹底した品質管理 ■スムーズな連絡・対応（専属の担当者を配置） ■SDGs加盟、ISO9001認証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寸法だけでなく、外観検査も実施！小ロットの試作でもお気軽にご相談ください
半導体製造装置の24時間フル稼働が、半導体の基本の生産計画です。 また、半導体の需給はひっ迫状態にあり、お客様が待っている中で設備を 止めたくないはずです。 頻繁に設備を止めないために、部品寿命が長くなるための部品の設計や その製作の実現が求められています。 イコールでは用途に合った提案をし、試作～量産までお力添えが可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■用途に合わせた材質提案（試作から量産まで対応） ■複雑な形状も対応可能（5軸複合機の使用） ・3軸制御のマシニングと比較して加工治具・工程を削減 ・高精度・低コストで製作できる ■イコールの品質管理体制（寸法だけでなく、外観検査も実施） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに適した製品を提供！精密部品の品質向上はイコールにお任せください
「こんな製品があったらもっと作業しやすいのに」 生産段階になってよくあることです。 製品に求められるスペックが変わってくるなかで生産品質の向上は 必須ではないでしょうか。 イコールでは製品の設計から行い、加工技術に加え、熱処理技術においても お客様のニーズに適した製品を提供。 確かな品質と優れた技術で実現します。金属部品の加工から熱処理まで お任せください。 【対応可能金属熱処理（一部）】 ■ズブ焼き入れ ・内部まで熱を加えて素材全体を硬くする方法 ■表面焼き入れ ・素材の表面のみを焼き入れする方法 ■浸炭焼き入れ ・熱処理する素材の表面に炭素を浸透させてから、焼き入れする方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
200mm厚のチタンから6.5mm厚のアルミまで、材質や形状を選ばず高品質な加工が可能！
当社の、「ウォータージェットによる金属加工」をご紹介いたします。 アブレイシブウォータージェットは、アルミおよび鋼材の切断加工はもちろん チタン、インコネル、青銅、工具鋼などの加工付加価値の高い素材の加工にも 適した工法です。 通常0.76mmから1mm程の細い切り幅で切断するため、間隔を最小限に 抑えたネスティングや部品の共有ラインを切断するネスティングができ、 材料を最大限に利用することができます。 【特長】 ■生産性の向上、高速かつ高精度な加工 ■非常に細い切り幅による微細加工 ■素材純度にバラつきがあっても問題がない ■材料の節約、廃材の削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作品の納期で困っておりませんか?困ったら一度ご相談ください。
試作品の納期で困っておりませんか?最近はメーカー、商社さんも在庫を圧縮する傾向にあります。試作機のプーリの手配で四苦八苦した経験はございませんか? 弊社では素材から作り込みますので、大手メーカーさんのプーリの納期を待つより早い場合が多々ございます。困ったら一度ご相談いただけませんか?
金属・樹脂加工、さらにその後の超音波洗浄・真空パックまでワンストップで対応！
お客様のニーズにお答えする高精度・高品質な加工、さらにその後の工程までワンストップで実現。 金属加工と樹脂加工を別々に発注していたわずらわしさを解消し、 短納期・低コスト化を実現！ 【対応加工】 ・機械加工 ・表面処理（ブラスト・溶射・他） ・洗浄（超音波洗浄） ・真空パック 【メリット】 ・コスト削減 ・納期短縮 ・発注・やりとり手間の低減 加工でお悩みの企業様は是非、ご相談ください。 御社にベストな解決策をご提案いたします。 ★詳しくは、お問合せか資料をダウンロードしてください。
15×650×1000の大型アルミプレートで歪みを極限まで抑えた微細加工。ステンレス板厚2.5mmでΦ0.1mmの細穴加工。
大型アルミプレートでも歪みを極限まで抑えて削り出すことが出来ます。ステンレスの板厚2.5mmの貫通で150箇所のφ0.1mmの微細深穴加工を達成しました。
お客様の要求に応じた製品加工をご提供！各種部品製作、試作製作等、承ります！
当社では、金属、超硬、樹脂、セラミックス、カーボンなど幅広い素材の 部品加工を、グループ会社工場をはじめ国内外のネットワークにより、 お客様の要求仕様にお応えします。 半導体、航空宇宙材用、工作機械、自動車、電機、各種カーボンブロック、 冶具など様々な分野において、お客様の要求に応じた製品加工をご提供。 細穴放電による放電加工などの精密機械加工、ベンダー、ロール等による 板金加工から熱処理、メッキ、アルマイト、塗装、バフ研磨、 サンドブラスト等の表面処理まで幅広く対応します。 【特長】 ■国内外のネットワークにより、お客様の要求仕様にお応え ■抱負な知識と経験を活かしたカーボン加工 ■精密機械加工、金属加工、各種部品製作、試作製作等に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密金属加工
【金属から樹脂まで！加工、製造を小ロットから請け負います！牧野精工株式会社です。】 NC複合自動旋盤等の工作機を用い、試作製作から量産までの精密機械部品の製造、加工を 得意としております 【特長】 ◆企業様、個人様を問わず多くのニーズに対応できます ◆ステンレス、チタンなどの難削材から、鉄、アルミ、真鍮、さらには樹脂まで加工可能 ◆小ロット生産可能 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ ＝＝＝＝＝詳細はお問い合わせください＝＝＝＝＝
日本精密電子社アルミ材加工サービス【加工事例：計器部品】
アルミ材加工サービス【加工事例：計器部品（加工後メッキ処理）】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
お客様のニーズにあわせて各種金属加工も承ります
目的、用途にあわせた加工方法、鋼種など、あらゆるご相談を承ります。また、ご予算に応じて海外調達も承りますのでお気軽にご相談ください。
プレミアム投射材「ステニアム」
※商品性能を最大限に発揮させる為の「テクニカルサポート」やお客様への「ブラストトレーニング」も実施します。 お客様の現場にて確認したデータ等をレポートにまとめ、事実・根拠に基づいた改善策を提案します。 長年の経験と知識の蓄積から成るデータベースに基づいた、客観的で「見える」レポートは、スチールショット、スチールグリットの製造・販売に特化してきた弊社だけが提供できるサービスです。
お客様の要求品質に対し、きめ細かな対応が出来るよう、確かな品質管理体制をもって取り組んでいます！
ケィ・マック株式会社では、金属部品製造・金属加工を行っております。 圧造・鍛造・ダイキャスト・MIM・焼結など様々な加工ベンダーのネットワークを 利用し、適切な提案が可能。 例えば、切削レス部品の事例では、ヘッダー＋二次加工（切削）の部品を パーツフォーマー加工のみで完成品形状とし、切削コストの削減を実現しました。 また、加工技術がない・加工スペースがない・人員が足りないなどのお困り事に 対し、工程設計～品質保証まで一貫した好適な提案を行います。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■お客様と開発段階から連携し、加工の種類・使用目的・ロット・コストを 総合的に判断することで、適切な提案を行う ■圧造・鍛造・ダイキャスト・MIM・焼結など様々な加工ベンダーの ネットワークを利用し、適切な提案が可能 ■加工技術がない・加工スペースがない・人員が足りないなどのお困り事に対し、 工程設計～品質保証まで一貫した適切な提案を行う ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ、銅などの薄膜金属箔をPET、ポリイミドと複合して打抜き！当社が携える加工をご紹介致します
スワコーは、『特殊金属加工』を行っております。 アルミ、銅などの薄膜金属箔をPET、ポリイミドと複合して打抜きます。 ニッケル板をロールで高精度で打ち抜き、メッキ処理後にカプトンと 貼り合せます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■アルミ、銅などの薄膜金属箔をPET、ポリイミドと複合して打抜き ■ニッケル板をロールで高精度で打ち抜き、メッキ処理後にカプトンと 貼り合せる ■熱対策部品などの用途に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様なブズバーを豊富にストックし、すぐ加工！銅加工からメッキ処理まで対応！
銅加工・金属加工で全国展開する「畑鉄工株式会社」は、昭和10年の創業以来、特に銅加工に特化して金属加工を行ってきました。 銅、金属加工で80年の実績を誇る畑鉄工では、短納期で利便性の高いサービスを提供。 「すぐ欲しい！」に応えます！ マシニング加工、プレス加工、絶縁処理、ロウ付けなど、様々な加工が可能です。 ロット数、サイズ、設計の改善提案など、様々なご要望にも対応しています。 【特長】 ・多様なブズバーを豊富にストック。最短１日の短納期 ・メッキ加工まで対応 ・最小１個の小ロットから量産までＯＫ ・ブズバー、アースバーの販売も ・ISO14001の認証を取得 詳しくはダウンロード資料『銅加工 畑鉄工が選ばれる５つの理由』をご覧ください。
超硬工具の製造や、焼結金属加工など、特殊加工も行っています。
銀タングステン、銅タングステン、純タングステン、ヘビーメタル、ヘビーアロイ、チタン、モリブデンなどの難削材。特殊金属の加工も行っています。
多品種・小ロットの精密加工部品や金属加工の事なら当社にお任せください！
株式会社ファイン技研は、深穴加工、マシニング、NC旋盤など機械加工を 行っております。 長年の経験により、材料調達から表面処理まで一貫したサービスの提供を しており、幅広いネットワークで、ご要望に応じた好適な加工方法を ご提案させて頂きます。 また、一般金属加工の他、非鉄金属、特殊金属の対応も可能です。 図面がない現物からの製作も承りますのでご相談ください。 【事業内容】 ■非鉄金属加工 ■特殊金属加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作から量産まで
高度な要求にも応えることのできる充実した設備群。 技術者たちの力量をいかんなく発揮できるよう、合理的なマシンレイアウトを徹底させ、より効率的な生産体制を確立しました。
ティ・エス工業は常に時代のニーズを見つめ皆様の信頼・安心に応じる確かな製品でご期待にお応えして参ります
順送プレス加工・単発プレス加工を得意としており、鉄、ステンレス、アルミを中心に加工しております。パイプ加工や、ネジの転造加工、NC旋盤加工なども行っております。現在は様々な分野での部品生産を行っており、お客様からの高精度・高品質・短納期の要求に対応する為、加工生産工程において様々な工夫・改良に取り組み、合理的かつ効率的な省力化の進んだ生産体制の充実に努めています。
板材や角パイプ、丸パイプ、形鋼の切断・切り欠き・穴あけから平板鋼材の曲げ加工まで！加工した素材に塗装も可能です。※模様の事例あり
当社では様々な金属加工が可能です。 ■板材の切断、切り欠き、穴あけ ー板金などの薄い素材をレーザー照射によって切断、マーキング可能です。 ■角パイプ／丸パイプ／形鋼の切断、切り欠き、穴あけ レーザー照射によって切断、マーキング可能です。 （長さ12ｍ、丸パイプでΦ400ｍｍ、角パイプ）/形鋼で300ｍｍ×300ｍｍまで加工可能） ■平板鋼材の曲げ加工 箱曲げ、鋭角曲げ、Ｒ曲げ等展開した状態の鋼板をご要望の形状に折り曲げます。 （厚さ0．27ｍｍ～9．0ｍｍ、長さは最長12ｍまで加工可能） カタログに様々な模様の事例を掲載しておりますので、是非ご確認ください。 ※機器への入力はillustratorやCAD等のデザインソフトのデータを利用することが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業以来培ってきたノウハウを受け継ぎ、新しく高度な技術を積極的に取り入れてきました
当社では、マシニングセンター・NCフライス盤・NC旋盤などの設備機器で 精密金属加工を行っています。 高いレベルの精度を必要とされるため、技術精度・品質精度を高め、 要求に応じた製品造りのために日々努力しております。 品質の安定化と向上を図るため、市場の調査、研究、開発、設計、 生産管理、製品検査と品質管理を一貫して行っています。 スタッフの業務管理と、コミュニケーションや設備など仕事のしやすい 環境づくりを常に意識し、お客様に安定した品質の製品を提供できるよう 心がけております。 【特長】 ■熟練した職人による高精度加工 ■徹底した業務管理と品質チェック ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ミリサイズ、インチサイズ可能！旋盤やプレス機で行う六角穴加工のご紹介です
当社では、旋盤やプレス機で六角穴加工を行っております。 対辺0.7mmの六角穴からミリサイズ、インチサイズに対応可能。 長尺の材料でも素材がΦ34まであれば六角穴の加工ができ、 微細ねじや特殊ドライバーの六角穴加工もお任せください。 【特長】 ■旋盤・プレス機での六角穴加工 ■ミリサイズ、インチサイズ可能 ■長尺の材料でも素材がΦ34まであれば対応可能 ■微細ねじ・特殊ドライバーも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新たに軽金属（アルミ・真鍮）の加工等も視野を広め、お客様の多彩なニーズに応えられる総合ファクトリーをめざしています。
すでに若き後継者も育ち、今後の展望を掲げつねに前進しております。 当社はより高い高性能・高品質、さらに短納期・低コストと、幅広いニーズにお応えしてまいります。
切削・研削・測定・洗浄・組立・検査を社内で一貫して対応可能
温度管理された熱変位の影響を抑えた精密加工・測定エリアや、Class1000のクリーンルームを備え、大型プレートや精密ユニットの製造にも対応しています。 ぜひお問い合わせください。
多様化するニーズに確かな技術と豊富な実績でお応えします！
二葉精工有限会社は、多様化するニーズに確かな技術と豊富な実績でお応えします。合理化省力化を追求し安定した精度と価格対応にお応えします。5軸複合機・マシニングセンターを主体に、試作より準量産まで異形品を問わず加工します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
工場も技術も委託先がさらに進化！グローバルな視点でものづくりを トータルサポート
「ベトナム」にテクノタイヨー専用機を導入しました。 コスト削減率は業界トップクラスの約25％。 テクノタイヨー専用機で加工するため、品質・納期・価格と3拍子そろった対応が可能です。 単品加工の対応も可能。1個からでも作成します。 【特徴】 ○テクノタイヨー専用機でのマシニング加工 ○日本の精密機器を使用した旋盤加工 ○試作品作成など要望に基づいた製品加工 ○プレス、溶接、表面処理 など ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
