更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
181～186 件を表示 ／ 全 186 件
航空宇宙エンジンの品質向上とコスト削減に貢献！
航空宇宙エンジン業界では、高い安全性と信頼性が求められ、部品には極めて高い精度が要求されます。エンジン部品の製造においては、耐熱性や強度が求められる特殊な金属材料の加工が不可欠です。複合竪型NC旋盤は、これらの要求に応える高精度な加工を実現し、エンジンの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機エンジンのタービンブレード加工 ・航空機エンジン部品の試作・量産 ・難削材（鋼、SUS、耐熱合金など）の精密加工 【導入の効果】 ・高精度加工による製品品質の向上 ・工程集約によるコスト削減と納期短縮 ・試作から量産まで一貫した対応
微細加工の課題を解決。高精度金属加工で半導体製造をサポート。
半導体製造業界では、製品の小型化・高性能化に伴い、微細加工技術へのニーズが高まっています。特に、高い精度が求められる部品加工においては、わずかな誤差が製品の性能に大きな影響を与える可能性があります。図面はあるけれど、どこに頼めばいいかわからない、複雑な形状の加工ができるか不安といった課題も多く存在します。TBMは、図面に込められた意図をくみ取り、本質を捉え、適切な加工方法で形にします。工程設計から加工・検査・納品まで一貫して対応することで、お客様の“ものづくり”をスムーズかつ確実にサポートいたします。 【活用シーン】 * 半導体製造装置部品 * 精密金型部品 * 微細加工が必要な各種部品 【導入の効果】 * 高精度加工による製品品質の向上 * 一貫体制による工数削減と効率化 * 多様な金属素材への対応
図面1枚から、過酷な環境に耐える金属部品を。
船舶業界では、海水による腐食から部品を守ることが、製品の耐久性と安全性を確保する上で非常に重要です。特に、エンジンや船体構造など、過酷な環境にさらされる部品においては、耐腐食性の高い金属加工が不可欠です。不適切な加工や素材選定は、部品の早期劣化や機能不全を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。TBMは、お客様の図面に基づき、耐腐食性に優れた金属加工を提供することで、船舶の安全運航を支えます。 【活用シーン】 * エンジン部品 * 船体構造部品 * 各種バルブ部品 【導入の効果】 * 耐用年数の向上 * メンテナンスコストの削減 * 安全性の向上
ものづくりの課題を熱量で解決し、製品の核を創造
製造業界では、製品の小型化・軽量化が進む中で、高精度な金属加工技術が求められています。特に、複雑な形状や微細な部品の加工は、製品の性能や信頼性に直結するため、高度な技術力と最新設備が不可欠です。株式会社キョーワハーツは、創業74年の経験で培われた技術と最新鋭の設備を駆使し、お客様の製品開発から量産まで一貫してサポートすることで、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・医療器具部品の精密加工 ・半導体関連装置部品の製造 ・電子・電気部品の小型化・軽量化 ・自動車電装品部品の高品質化 【導入の効果】 ・製品の小型化・軽量化の実現 ・部品の精度向上による製品信頼性の向上 ・開発から量産までの一貫対応によるリードタイム短縮 ・マグネシウムなどの軽量素材加工による付加価値向上
ヘラ絞りは知恵絞り
ロケット部品から鍋まで造る職人技が光る「ヘラ絞り」のリーディングカンパニーです。機械では決して作り得ない匠の「技」。創業以来一貫して「ヘラ絞 り」技術を磨き、不可能を可能にチャレンジしております。「ヘラ絞り」は、軸対象の製品ならば何でも加工できることや、初期投資が安価であることと、 機械加工などでは困難な薄肉のパイプ形状の製作が可能であることが特徴です。JIS 認定 (SUS) の溶接作業者が 6 名在籍、根底である手技術に加 え NC ソフト、機械技術を積極的に取り入れ、更なる技術水準の向上を図っております。
精密加工から大物加工まで
材質・形状・大小、あらゆる加工に対応致します。 設計→加工→組立→完成までの一貫生産体制にて対応致します。 試作品、単品、量産品を短納期にて対応致します。 VA提案をさせて頂き、従来以上の短納期、高品質をお客さまと共に実現いたします。
