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ゆるみにくいOSロック機能採用！2つの機能を合わせ持つ丁番ネジ
『SUS OS-HBロック』は、ネジ山に設けたOSロック機能が、 雌ネジを確実にとらえて緩みを軽減する丁番ネジ。 また、首元の樹脂パイプが1枚駒にフィットすることで、ネジの脱落を 防ぐとともに、好適な「あがき」を演出します。 ネジ部と樹脂部の２つの機能を併せ持つ、高機能な丁番ネジです。 【特長】 ■OSロック機能がネジのゆるみを軽減 ■丁番のガタつきを防ぐ樹脂パイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
脱落しにくいパッドネジ！クサビ機能とOSロック機能でWの効果！
『SUS OS-Wロック』は、脱落しにくいパッドネジです。 ネジ山に設けたOSロック機能と頭部座面のクサビ機能が、 雌ネジと箱穴を確実にとらえ、Ｗ(ダブル)の緩み止め効果を発揮。 パッドネジの脱落を防ぎます。 【特長】 ■クサビ機能で箱穴にがっちりはまる ■OSロック機能で雌ネジにしっかりつく ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種が得意、1個からでも製作します！複雑な形状もおまかせください
「軽い」「強い」「錆びない」等の優れた特性から、航空機・ 化学石油プラント・原子力などの、一部の限られた分野でしか使われ なかったチタンが今、活躍の場を拡げつつあります。 当社はチタン加工専門メーカーとして、お客様の幅広いニーズにお応えいたします。 どんな複雑な形状もおまかせください。 【加工形状】 ■径はΦ3～Φ45までのバー材からの加工(丸棒からの加工) ■長さは最大で320mmまで可(最小は1mm) ■複合旋盤の為ミーリング加工、クロスのドリル、 タップ加工が同一工程内で加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質の安定と納期の正確さを実現！電気自動車フレーム、自動車部品などを製造しています
新協技研株式会社では『パイプ・板金加工』を承っております。 スズキ株式会社をメインに、大手二輪メーカーを主要取引先としています。 二輪フレーム部品の他には、二輪車ハンドル、電気自動車フレーム、 自動車部品などを製造。 一次加工工場として、表面処理工程を自社で持っているのが強みです。 品質の安定と納期の正確さを実現しています。 【特長】 ■精度の高いパイプ曲げ加工、板金加工を実現 ■他の加工工程の中に溶接工程を組み入れ、生産効率を向上 ■安定した品質 ■正確な納期 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高難易度の条件での加工を安定供給にて高く評価をいただいた事例！
当社で行った、トラック・建機部品「シールクランプ」の 製作事例についてご紹介いたします。 受注量増加に伴いスポット専用自動溶接機の実現。工数大幅削減となり 短納期にも対応可能。(スポット8・10打点) お客様の希望価格に合わせられる様、工数削減に努め安定供給に繋がり 高く評価いただきました。 【事例概要】 ■加工方法及び加工工程：専用スポット自動機 ■製品サイズ：t0.46、長さ150～400ミリ、幅65/89 ■材質：SUS304 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
お客様のニーズに徹底的にお応え！短納期・コストダウンを実現する高精度複合技術
市川精機の精密金属加工は、ワンチャッキング全加工です。 どんなに複雑なミーリング加工もスタッフの高度なプログラミングスキルで、 高品質・高精度加工。予想を上回る最短時間でお届け可能です。 複雑なミーリング加工が必要なワークでは、プログラミングの高度な 知識と熟練度を備えたスタッフが強力なスライス加工・高速穴あけ加工等 さまざまな加工処理に高品質・高精度・短納期を実現します。 【特長】 ■X-C、Z-C軸の2軸制御加工により、円筒カムの溝加工が容易 ■アイドルタイムを削減し高生産性を可能にしている ■B軸により斜め加工も可能 ■三次元測定、表面粗さ測定など様々な検査を経て高品質な製品をお届け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境マネジメントシステムISO14001の新規格「ISO14001 2015年度」の認証を取得
大長金属は、金属、超硬、樹脂、等幅広い素材の部品加工を行っている 会社です。 当社では、環境マネジメントシステムISO14001の新規格である 「ISO14001 2015年度」の認証を取得しました。 当社ではこれからも企業活動のさまざまな場面において、環境に配慮した 活動を展開して参ります 【特長】 ■環境マネジメントシステムISO14001の新規格である 「ISO14001 2015年度」の認証を取得した ■今後も環境に配慮した活動を展開していく ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット・単品・量産品まで。豊富な設備と技術力で応える
当社では、中小企業ならではの機動力を活かし、豊富な設備とノウハウで 小ロット・単品・量産品に幅広く対応いたします。 長年大量生産のご依頼のみお受けしておりましたが、業界の需要やお客様の ご要望に合わせて、順次小ロット生産用の設備を導入。 多様なニーズに対応可能になりました。 図面に忠実に、お客様が理想とする「欲しい製品」をそのまま現実にできる 設備と技術力が、当社の強みです。 【営業内容】 ■マシニングセンター加工(立型・横型) ■プレス機械部品及び組み付け加工 ■銃器部品加工(猟銃・散弾銃・その他) ■紡織機部品加工 ■各種機械部品及び組み付加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の困り事を、素早く全力で解決する対応力。お客様に寄り添った対応を貫きます
当社では、突発的に起こるトラブル、他社では断られてしまった案件、 前例のない新製品など。当社の技術・設備・対応力をもって素早く 解決いたします。 当社が掲げる“お客様第一主義”の姿勢から、こうした迅速で丁寧な 対応を徹底。ありがたいことにその意欲をご評価いただき、 「ここまで対応してくれるなんて」と当社を継続してお選びくださる 企業様が多くいらっしゃいます。 【営業内容】 ■マシニングセンター加工(立型・横型) ■プレス機械部品及び組み付け加工 ■銃器部品加工(猟銃・散弾銃・その他) ■紡織機部品加工 ■各種機械部品及び組み付加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械部品加工の事なら当社へ、問題解決します！
当社の金属部品加工は平均約60/日、1カ月1,500点の精密部品加工を 手掛けております。 短納期対応を実現する為に、材料の調達日数の短縮、 ある程度良く出る材料を種類ごとに、板で在庫管理しています。 また生産体制のムリ・ムダを徹底管理し、マシニングセンタの稼働状況を 共有する事で高い稼働率を達成し短納期を実現します。 【特長】 ■短納期：独自システムによる徹底した生産管理で見える化を実現 ■品質力：社内ルールとマニュアル遵守、つくりこみ品質の追求 ■価格価値：品質・納期に合わせたコストパフォーマンスの実現 ■提案力：幅広いネットワーク力。ニーズに沿った国内外対応も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
「機械構造用炭素鋼鋼材」や「クロム鋼鋼材」など！当社で加工可能な材質のご紹介です
当社では、さまざまな材質の加工を行っております。 「機械構造用炭素鋼鋼材」をはじめ、「ニッケルクロム鋼鋼材」や 「ニッケルクロムモリブデン鋼鋼材」、「クロム鋼鋼材」等多岐に渡ります。 材質の中には、市場性がなく入手困難な材料も含まれております。 御支給いただける場合以外は、ご相談ください。 また、下記に記載の無い金属材料の精密加工につきましても、 お気軽にお問い合わせください。 【加工材質（抜粋）】 ■機械構造用炭素鋼鋼材 ■ニッケルクロム鋼鋼材 ■ニッケルクロムモリブデン鋼鋼材 ■クロム鋼鋼材 ■クロムモリブデン鋼鋼材 ■機械構造用マンガン鋼鋼材及びマンガンクロム鋼鋼材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズは1135×495×35.9、材質はA5052！電子機器検査装置の加工事例をご紹介
「Y軸フレーム」の加工事例をご紹介いたします。 上面は研磨仕上げ要求に対してマシニングのみで面粗度要求と平面度1/100を クリアしております。当社の技術を象徴する代表的な製品です。 また、クロックリング(プラント機器)や、ハウジング(工作機械)などの 加工も行っております。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■材質：A5052 ■サイズ：1135×495×35.9 ■工程：立形マシニング(粗加工、面削、穴) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発注工程を減らしたい方へ！ワンストップサービスで工程削減お手伝いします！
当資料では、マルホ発條工業株式会社で行っている、標準加工内容を ご紹介しております。 コイリングや、レーザー加工＋電解研磨、ワンストップサービスを掲載。 自社及び協業会社による部品加工～複合品までの一貫コーディネートで 管理業務負担を軽減します。 【掲載加工内容】 ■コイリング ■レーザー加工＋電解研磨 ■ワンストップサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小量から量産まで幅広く対応！切削加工、微細加工のことなら三翔精工へお任せください
三翔精工は設立20年のまだ若い会社ですが、若いスタッフのアイディアと 行動力を持って、精密金属部品加工に取り組んでいます。 技術系の展示会に積極的に参画。探究心旺盛な社員が一丸となって、 新しい加工技術を研究・開発し、着実に結果を出し続けております。 常に高度な技術力をお客様にご提供し、お客様ニーズを超えた、 さらなるソリューションを目指しています。 【事業内容】 ■精密金属部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備停止や工程遅延を避けるため通常納期では間に合わない状況を解決！
インフラ設備の定期修繕において、緊急の修理品が発生したことに 対し、当日持ち込み・翌日渡しで対応した事例をご紹介いたします。 お客様による当日持ち込みに対し、最優先で確認・加工を実施し、 翌日納品を実現しました。 進捗を確認しながら作業を進め、翌日のお渡しに間に合うよう 仕上げました。 【事例概要】 ■課題 ・インフラ設備の定期修繕の中で急ぎで修理が必要な部品が発生した ・設備停止や工程遅延を避けるため通常納期では間に合わない状況だった ・当日持ち込み、翌日引き渡しレベルの即応が求められていた ■解決方法 ・当日にお持ち込みいただいた修理品をその場で確認し優先で段取りを組んだ ・必要な加工・修理を短時間で進められるよう社内工程を調整して対応 ・進捗を確認しながら作業を進め、翌日のお渡しに間に合うよう仕上げた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
少量多品種の精密金属加工と積層造形技術を提供
当社は金属部品の受託加工を行っております。単品から中量の試作・開発品を得意とし、自動車や農機・建機、航空・宇宙、医療等の様々な業界に携わっています。 切削や研削、微細レーザー加工を行い、検査体制も整えております。難削材や鋳物加工の実績も多数あり、金属積層造形も対応可能ですので、是非一度ご相談ください。
中大型ワークから軽切削まで短納期一品加工品の幅広い対応が可能
金属全般の機械加工について、中から大型の切削に対応しています。切削加工だけでなく、溶接から組立などワンストップ対応しております。ホットスタンピング金型の加工にも携わっており、粘さのある熱間工具鋼の加工も得意としております。加工ワークは、鉄だけでなく、ステンレスやアルミ、鋳物はFCやFCDなど、幅広く対応しています。 ■高精度な中大型の縦横フライス等の機械加工 門型機よりもマシンレートが安価な中型の縦・横フライスを駆使して、1mを超えるような長尺・大型ワークの加工を行っております。横中ぐり盤では、鋳物製プレス金型のカム部品において、イケールを使った2軸を傾けた段取りの切削加工も行っています。 ■金属全般、薄板から重切削までの幅広い対応 加工ワークは、鉄だけでなく、ステンレスやアルミ、セラミックス、鋳物など幅広く対応しています。 ■溶接や組立等も含む超短納期での一括対応 切削加工だけでなく、中～大型の製缶品の溶接やアルミ材種のＴＩＧ溶接も行っております。また、熱処理・表面処理、溶接、組立など、部品の完成までワンストップで対応しており、一個生産や小ロット、超短納期の受注にも対応しています。
〒241-0803 横浜市旭区川井本町 57-13
開発試作、精密部品加工、組立までを高品質で短納期対応できる『トータルコスト削減提案型企業』です。 “技術×経験×知恵”の活用でお客様のご要望を実現する「最適化のナビゲーター」を目指します。 【得意技術】 開発試作、精密部品加工、組立までを短納期で対応できる『提案型企業』。 製品の構想・設計段階から加工技術の提案をさせていただくことで、試作品から量産品まで一貫した協力体制を構築することが可能。マシニングセンターを主体とした精密部品加工の分野において、金属材料はもとより樹脂材料まで様々な材料に対応している。 特に、高精度・高品質・納期対応において評価を得ている。
1個から大ロットまで対応可能！部品からユニット調達までワンストップで代行させていただきます
当社では、旋盤、フライス、研磨、放電、表面処理（ユニクロ・ 無電解Ni・硬質Crなど）まで一貫製作いたします。 対応材質は一般鋼材、炭素鋼、SUS、アルミ、銅、特殊鋼まで対応可能。 装置製作のパートナーとして、（加工製作）図面一ついただければ、 部品からユニット調達までワンストップで代行させていただきます。 【ODS加工品の特長】 ■旋盤、フライス、研磨、放電、表面処理まで一貫製作 ■対応材質は一般鋼材、炭素鋼、SUS、アルミ、銅、特殊鋼まで対応可能 ■得意サイズは、高さ300mm×幅300mm×長さ300mm ■1個から大ロットまで対応可能、基本納期は実稼働日10日～12日 ■製品の送料は当社が負担 （ダンボール1箱の縦・横・長さが160cm未満もしくは25kg未満に限り、送料無償対応） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
繰り返し精度の良い加工を実現！
・マシニングセンタは工具（ドリルなど）を回転させ、固定された被切削物の加工を行うため角物が得意な機械です。 ・冶具の設計製作を行い、繰り返し精度の良い加工を実現させています。 ・弊社では硬質クロムメッキ加工・研磨加工も可能ですので、製品をスムーズに完成させることが可能です ※詳細を知りたい方、ご要望のある方は是非お気軽にお問い合わせください。
冶具の設計製作を行い、繰り返し精度の良い加工を実現。１品より対応可能
・マシニングセンタは工具（ドリルなど）を回転させ、固定された被切削物の加工を行うため角物が得意な機械です。 ・冶具の設計製作を行い、繰り返し精度の良い加工を実現させています。 ・弊社では硬質クロムメッキ加工・研磨加工も可能ですので、製品をスムーズに完成させることが可能です ※詳細を知りたい方、ご要望のある方は是非お気軽にお問い合わせください。
＜マシニングセンター加工＞チタン・チタン合金の丸棒からの「最高峰バイクレース部品」成形事例をご紹介！
チタン・チタン64合金の材料から加工・表面処理までを提供しているオーファでは、 幅広い分野向けに、チタンの加工品をご提供しています。 【「最高峰バイクレース部品」の加工事例をご紹介】 チタン・チタン64合金丸棒をマシニングセンターにて難形状の切削加工。 二輪・四輪レース向け部品から航空宇宙、医療分野等への適用が期待。 【加工内容】 バンドソー切断 → マシニングセンター加工 【加工手順】 ◆バンドソー切断 母材チタン・チタン64合金丸棒をバンドソー切断にて使用サイズへ切断。 適用範囲は外径:Φ80ｍｍ～となる。 ◆マシニングセンター加工 使用サイズへ切断されたチタン・チタン合金丸棒を複雑な形状の製品へ切削加工。 加工可能な範囲は外径Φ5.0ｍｍ～Φ350ｍｍ迄 長さL300ｍｍ ※当社のチタン製品のカタログは、下記「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。
【事例集進呈】鉄45Cの角材より削り出した治具・金具（先端用部品）の製作事例
『鉄製（45C）先端用部品』は、鉄45Cの角材より削り出した 治具・金具の製作事例です。 当社では、クライアント様にご満足いただける製品開発に努めています。 ご要望に応じて好適なご提案をさせていただきますので、 設計段階からの、VA・VE提案、工法転換など是非一度ご相談ください。 5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料プレゼントしています。 是非ダウンロードしてご覧ください。 【事例集 掲載内容】 ■用途例：食品機械・設備用部品、航空機部品、医療部品 など ■材質：SUS303、SUS316、A5052、A6061 など ■加工：普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸 など ※製作事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単品・試作から量産まで対応！図面支給でスピーディに金属加工を実現するイードリームの金属受託加工！
イードリーム株式会社では、マキタ製マシニングセンターを活用し、 アルミ・鉄・ステンレスなどの金属部品加工を受託で行っています。 アルミ・鉄・ステンレスなどの金属材料を中心に、フライス加工、穴あけ、タップ加工、輪郭加工などに対応！ 試作・単品加工から、小ロット生産、量産前の検証加工まで、 「外注先を探している」「少量対応してくれる加工先がない」といったお悩みに柔軟にお応えいたします。 社内一貫対応でリードタイム短縮に貢献いたします！ 開発部門・生産技術部門・購買部門の試作外注・加工委託先として、 安心してご相談いただける体制を整えています。 【特長】 ■図面1枚から相談可能 ■治具設計・加工条件調整にも柔軟に対応 ■安定した加工精度と再現性で、品質が求められる部品加工に対応 ■試作・小ロット対応の金属受託加工 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせください。
小量から量産まで幅広く対応！切削加工、微細加工のことなら三翔精工へお任せください
三翔精工は設立20年のまだ若い会社ですが、若いスタッフのアイディアと 行動力を持って、精密金属部品加工に取り組んでいます。 技術系の展示会に積極的に参画。探究心旺盛な社員が一丸となって、 新しい加工技術を研究・開発し、着実に結果を出し続けております。 常に高度な技術力をお客様にご提供し、お客様ニーズを超えた、 さらなるソリューションを目指しています。 【事業内容】 ■精密金属部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 株式会社三翔精工は株式会社オージックと同じ オージックグループです。
技術力と優れた品質でユーザー各位より高い評価と信頼を得ております。
本社工場ではマシニングセンターによりステンレス・チタン、MIM部品、マグネ・アルミダイキャスト部品等、その他各材質の量産部品加工を中心に、また箕輪工場では多種少量品の冶工具、金型、機械部品など小物から大物まで多彩な製品加工を行い、工場別に加工分野の特性を生かした生産活動を行っております。また本社開発部ではガラス・シリコン等の脆性材料などの微細穴・溝加工の取り組みも始めております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
［加工］製法の選定にお困りの方々へ！ご要望やニーズに対して柔軟に対応可能
製法の選定に、困っていませんか？好適な方法をご提案いたします。 自社工場では、一貫生産での提供・受託開発事業を行っており、 加工だけでなく、組立を含めた完成品まで品質・コスト・納期全てにおいて ハイレベルな一貫生産でご要望やニーズに対して柔軟に対応可能。 豊富なノウハウを持つ協力企業と連携し、様々なニーズにお応えする 国内ネットワークを有し、ベトナムをはじめ、台湾や中国でも鋳造・成形品や 加工品を多数、現地サプライヤーより調達しております。 【特長】 ■自社工場：一貫生産での提供・受託開発事業 ■国内ネットワーク：豊富なノウハウを持つ協力企業と連携し、 様々なニーズにお応え ■ベトナム：線材／アルミ／鉄／ロストワックス／ダイキャスト／… ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット、多品種生産のご依頼にも柔軟に対応する金属業界のコンビニエンス
株式会社篠原製作所では創業から60年蓄積したノウハウを活かし、開発、設計をはじめ、製造、アッセンブリーから配線、塗装、梱包に至るまで一貫生産で行っております。産業機械、省力化機械の製作で実績を重ねており、イメージ（手書きの絵など）から図面化し、製品製造も対応します。対象とする材料は鉄やステンレス、真鍮、アルミ、樹脂など幅広く取り扱い、生産工程を一貫して行っているため、少量多品種、短納期といった厳しいニーズにも対応できるのが強みです。なお株式会社篠原製作所は、栃木県から独自の優れた製品を有する『フロンティア企業』として認証を受けています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
金属切削加工、金型製作・プレス加エ・表面処理までの一貫生産が可能です。
有限会社木原製作所は、金属切削加工、金型製作・プレス加エ・表面処理までの一貫生産が可能です。又、少量多品種の部品加工・冶工具加工・メッキ仕上げも得意です。金メッキ・銀メッキ・銅メッキ・無電解Ni・亜鉛メッキが可能、特に3価黒クロメートについては3年以上の実績(弱電関係)があります。自動車電装部品については、プレス加工、メッキ加工共に20年以上の納入実績があり、(一貫生産の為デリバリー、品質管理にもメリットになります。)又、光ファイバー・センサー部品加工も20年からの実績があります。国指定伝統工芸士の自動車部品加工工場というちょっと変わった会社です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
