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お客様の困り事を、素早く全力で解決する対応力。お客様に寄り添った対応を貫きます
当社では、突発的に起こるトラブル、他社では断られてしまった案件、 前例のない新製品など。当社の技術・設備・対応力をもって素早く 解決いたします。 当社が掲げる“お客様第一主義”の姿勢から、こうした迅速で丁寧な 対応を徹底。ありがたいことにその意欲をご評価いただき、 「ここまで対応してくれるなんて」と当社を継続してお選びくださる 企業様が多くいらっしゃいます。 【営業内容】 ■マシニングセンター加工(立型・横型) ■プレス機械部品及び組み付け加工 ■銃器部品加工(猟銃・散弾銃・その他) ■紡織機部品加工 ■各種機械部品及び組み付加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械部品加工の事なら当社へ、問題解決します！
当社の金属部品加工は平均約60/日、1カ月1,500点の精密部品加工を 手掛けております。 短納期対応を実現する為に、材料の調達日数の短縮、 ある程度良く出る材料を種類ごとに、板で在庫管理しています。 また生産体制のムリ・ムダを徹底管理し、マシニングセンタの稼働状況を 共有する事で高い稼働率を達成し短納期を実現します。 【特長】 ■短納期：独自システムによる徹底した生産管理で見える化を実現 ■品質力：社内ルールとマニュアル遵守、つくりこみ品質の追求 ■価格価値：品質・納期に合わせたコストパフォーマンスの実現 ■提案力：幅広いネットワーク力。ニーズに沿った国内外対応も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
「機械構造用炭素鋼鋼材」や「クロム鋼鋼材」など！当社で加工可能な材質のご紹介です
当社では、さまざまな材質の加工を行っております。 「機械構造用炭素鋼鋼材」をはじめ、「ニッケルクロム鋼鋼材」や 「ニッケルクロムモリブデン鋼鋼材」、「クロム鋼鋼材」等多岐に渡ります。 材質の中には、市場性がなく入手困難な材料も含まれております。 御支給いただける場合以外は、ご相談ください。 また、下記に記載の無い金属材料の精密加工につきましても、 お気軽にお問い合わせください。 【加工材質（抜粋）】 ■機械構造用炭素鋼鋼材 ■ニッケルクロム鋼鋼材 ■ニッケルクロムモリブデン鋼鋼材 ■クロム鋼鋼材 ■クロムモリブデン鋼鋼材 ■機械構造用マンガン鋼鋼材及びマンガンクロム鋼鋼材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズは1135×495×35.9、材質はA5052！電子機器検査装置の加工事例をご紹介
「Y軸フレーム」の加工事例をご紹介いたします。 上面は研磨仕上げ要求に対してマシニングのみで面粗度要求と平面度1/100を クリアしております。当社の技術を象徴する代表的な製品です。 また、クロックリング(プラント機器)や、ハウジング(工作機械)などの 加工も行っております。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■材質：A5052 ■サイズ：1135×495×35.9 ■工程：立形マシニング(粗加工、面削、穴) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発注工程を減らしたい方へ！ワンストップサービスで工程削減お手伝いします！
当資料では、マルホ発條工業株式会社で行っている、標準加工内容を ご紹介しております。 コイリングや、レーザー加工＋電解研磨、ワンストップサービスを掲載。 自社及び協業会社による部品加工～複合品までの一貫コーディネートで 管理業務負担を軽減します。 【掲載加工内容】 ■コイリング ■レーザー加工＋電解研磨 ■ワンストップサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小量から量産まで幅広く対応！切削加工、微細加工のことなら三翔精工へお任せください
三翔精工は設立20年のまだ若い会社ですが、若いスタッフのアイディアと 行動力を持って、精密金属部品加工に取り組んでいます。 技術系の展示会に積極的に参画。探究心旺盛な社員が一丸となって、 新しい加工技術を研究・開発し、着実に結果を出し続けております。 常に高度な技術力をお客様にご提供し、お客様ニーズを超えた、 さらなるソリューションを目指しています。 【事業内容】 ■精密金属部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミからダイス鋼まで、試作1個・小ロット多品種の金属部品加工を全国へ。
当社は、高い精度が求められる電子部品・半導体分野から車載部品まで、幅広い金属部品加工を手掛けています。アルミ、鉄、ステンレスのほか、高硬度なダイス鋼にも対応。マシニングセンタ3台、ワイヤー放電加工機1台、研磨機1台の充実した設備で、「試作1個」から「小ロット多品種」まで柔軟に加工します。さらに3次元計測器を完備し、高精度な品質保証とともに、日本全国のお客様へ確かな製品をお届けします。 【当社の価値】 ■精密部品 単品試作 ■金型 設計製作メンテ ■工程改善提案 ■デジタルワーク ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設備停止や工程遅延を避けるため通常納期では間に合わない状況を解決！
インフラ設備の定期修繕において、緊急の修理品が発生したことに 対し、当日持ち込み・翌日渡しで対応した事例をご紹介いたします。 お客様による当日持ち込みに対し、最優先で確認・加工を実施し、 翌日納品を実現しました。 進捗を確認しながら作業を進め、翌日のお渡しに間に合うよう 仕上げました。 【事例概要】 ■課題 ・インフラ設備の定期修繕の中で急ぎで修理が必要な部品が発生した ・設備停止や工程遅延を避けるため通常納期では間に合わない状況だった ・当日持ち込み、翌日引き渡しレベルの即応が求められていた ■解決方法 ・当日にお持ち込みいただいた修理品をその場で確認し優先で段取りを組んだ ・必要な加工・修理を短時間で進められるよう社内工程を調整して対応 ・進捗を確認しながら作業を進め、翌日のお渡しに間に合うよう仕上げた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
メーカー廃番や図面紛失でお困りの方へ。写真1枚から一次相談OK！ポンプやタービン等の丸物補修部品を現物から1個単位で復元します。
「製造元が廃業して予備品が入手できない」「図面が残っていない」といった、 設備維持における深刻なトラブルを解決する部品復元サービスです。 岩井工機では、破損した現物しか手元にない状態からでも、現物確認・採寸・図面化（リバースエンジニアリング）・ 加工・検査まで一貫して対応。大径丸物やフランジ、回転機まわりの補修部品を1個からご相談いただけます。 【対応可能なプロセス】 ■現物確認・採寸・摩耗箇所の推定： すり減った部品も、本来の寸法を専門家が推定 ■加工用図面の作成： 次回以降のメンテナンスをスムーズにする図面データ化 ■材質・表面処理の提案： 使用環境に合わせた強度向上などの相談も可能 ■高品質な加工・検査： 確かな技術力でのモノづくりと徹底した品質管理 さらに、初回製作時の図面や材料、検査情報はすべて弊社で大切に保管するため、 2回目以降のリピート発注も迅速かつスムーズに対応可能です。 急な設備停止を防ぎたい、将来のために予備品化しておきたいというご要望に全力でお応えします。 ※詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種の精密金属加工と積層造形技術を提供
当社は金属部品の受託加工を行っております。単品から中量の試作・開発品を得意とし、自動車や農機・建機、航空・宇宙、医療等の様々な業界に携わっています。 切削や研削、微細レーザー加工を行い、検査体制も整えております。難削材や鋳物加工の実績も多数あり、金属積層造形も対応可能ですので、是非一度ご相談ください。
中大型ワークから軽切削まで短納期一品加工品の幅広い対応が可能
金属全般の機械加工について、中から大型の切削に対応しています。切削加工だけでなく、溶接から組立などワンストップ対応しております。ホットスタンピング金型の加工にも携わっており、粘さのある熱間工具鋼の加工も得意としております。加工ワークは、鉄だけでなく、ステンレスやアルミ、鋳物はFCやFCDなど、幅広く対応しています。 ■高精度な中大型の縦横フライス等の機械加工 門型機よりもマシンレートが安価な中型の縦・横フライスを駆使して、1mを超えるような長尺・大型ワークの加工を行っております。横中ぐり盤では、鋳物製プレス金型のカム部品において、イケールを使った2軸を傾けた段取りの切削加工も行っています。 ■金属全般、薄板から重切削までの幅広い対応 加工ワークは、鉄だけでなく、ステンレスやアルミ、セラミックス、鋳物など幅広く対応しています。 ■溶接や組立等も含む超短納期での一括対応 切削加工だけでなく、中～大型の製缶品の溶接やアルミ材種のＴＩＧ溶接も行っております。また、熱処理・表面処理、溶接、組立など、部品の完成までワンストップで対応しており、一個生産や小ロット、超短納期の受注にも対応しています。
〒241-0803 横浜市旭区川井本町 57-13
開発試作、精密部品加工、組立までを高品質で短納期対応できる『トータルコスト削減提案型企業』です。 “技術×経験×知恵”の活用でお客様のご要望を実現する「最適化のナビゲーター」を目指します。 【得意技術】 開発試作、精密部品加工、組立までを短納期で対応できる『提案型企業』。 製品の構想・設計段階から加工技術の提案をさせていただくことで、試作品から量産品まで一貫した協力体制を構築することが可能。マシニングセンターを主体とした精密部品加工の分野において、金属材料はもとより樹脂材料まで様々な材料に対応している。 特に、高精度・高品質・納期対応において評価を得ている。
1個から大ロットまで対応可能！部品からユニット調達までワンストップで代行させていただきます
当社では、旋盤、フライス、研磨、放電、表面処理（ユニクロ・ 無電解Ni・硬質Crなど）まで一貫製作いたします。 対応材質は一般鋼材、炭素鋼、SUS、アルミ、銅、特殊鋼まで対応可能。 装置製作のパートナーとして、（加工製作）図面一ついただければ、 部品からユニット調達までワンストップで代行させていただきます。 【ODS加工品の特長】 ■旋盤、フライス、研磨、放電、表面処理まで一貫製作 ■対応材質は一般鋼材、炭素鋼、SUS、アルミ、銅、特殊鋼まで対応可能 ■得意サイズは、高さ300mm×幅300mm×長さ300mm ■1個から大ロットまで対応可能、基本納期は実稼働日10日～12日 ■製品の送料は当社が負担 （ダンボール1箱の縦・横・長さが160cm未満もしくは25kg未満に限り、送料無償対応） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
繰り返し精度の良い加工を実現！
・マシニングセンタは工具（ドリルなど）を回転させ、固定された被切削物の加工を行うため角物が得意な機械です。 ・冶具の設計製作を行い、繰り返し精度の良い加工を実現させています。 ・弊社では硬質クロムメッキ加工・研磨加工も可能ですので、製品をスムーズに完成させることが可能です ※詳細を知りたい方、ご要望のある方は是非お気軽にお問い合わせください。
冶具の設計製作を行い、繰り返し精度の良い加工を実現。１品より対応可能
・マシニングセンタは工具（ドリルなど）を回転させ、固定された被切削物の加工を行うため角物が得意な機械です。 ・冶具の設計製作を行い、繰り返し精度の良い加工を実現させています。 ・弊社では硬質クロムメッキ加工・研磨加工も可能ですので、製品をスムーズに完成させることが可能です ※詳細を知りたい方、ご要望のある方は是非お気軽にお問い合わせください。
快削鋼やクロムモリブデン鋼の加工など！当社の鉄製自動車部品加工についてご紹介
当社の「鉄」の自動車部品を加工事例をご紹介いたします。 当社ではラインの改善や加工機器の改良、工程の見直しを取り組んでおり、 加工改善の取り組みとして、全社品質会議の開催やチームごとの目標管理、 現場からの改善提案・提言と進捗報告を行っております。 安定した品質での量産加工に対応しておりますので、 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工改善の取り組み】 ■全社品質会議の開催 ■チームごとの目標管理 ■現場からの改善提案・提言と進捗報告 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例集進呈】鉄45Cの角材より削り出した治具・金具（先端用部品）の製作事例
『鉄製（45C）先端用部品』は、鉄45Cの角材より削り出した 治具・金具の製作事例です。 当社では、クライアント様にご満足いただける製品開発に努めています。 ご要望に応じて好適なご提案をさせていただきますので、 設計段階からの、VA・VE提案、工法転換など是非一度ご相談ください。 5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料プレゼントしています。 是非ダウンロードしてご覧ください。 【事例集 掲載内容】 ■用途例：食品機械・設備用部品、航空機部品、医療部品 など ■材質：SUS303、SUS316、A5052、A6061 など ■加工：普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸 など ※製作事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単品・試作から量産まで対応！図面支給でスピーディに金属加工を実現するイードリームの金属受託加工！
イードリーム株式会社では、マキタ製マシニングセンターを活用し、 アルミ・鉄・ステンレスなどの金属部品加工を受託で行っています。 アルミ・鉄・ステンレスなどの金属材料を中心に、フライス加工、穴あけ、タップ加工、輪郭加工などに対応！ 試作・単品加工から、小ロット生産、量産前の検証加工まで、 「外注先を探している」「少量対応してくれる加工先がない」といったお悩みに柔軟にお応えいたします。 社内一貫対応でリードタイム短縮に貢献いたします！ 開発部門・生産技術部門・購買部門の試作外注・加工委託先として、 安心してご相談いただける体制を整えています。 【特長】 ■図面1枚から相談可能 ■治具設計・加工条件調整にも柔軟に対応 ■安定した加工精度と再現性で、品質が求められる部品加工に対応 ■試作・小ロット対応の金属受託加工 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせください。
小量から量産まで幅広く対応！切削加工、微細加工のことなら三翔精工へお任せください
三翔精工は設立20年のまだ若い会社ですが、若いスタッフのアイディアと 行動力を持って、精密金属部品加工に取り組んでいます。 技術系の展示会に積極的に参画。探究心旺盛な社員が一丸となって、 新しい加工技術を研究・開発し、着実に結果を出し続けております。 常に高度な技術力をお客様にご提供し、お客様ニーズを超えた、 さらなるソリューションを目指しています。 【事業内容】 ■精密金属部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 株式会社三翔精工は株式会社オージックと同じ オージックグループです。
技術力と優れた品質でユーザー各位より高い評価と信頼を得ております。
本社工場ではマシニングセンターによりステンレス・チタン、MIM部品、マグネ・アルミダイキャスト部品等、その他各材質の量産部品加工を中心に、また箕輪工場では多種少量品の冶工具、金型、機械部品など小物から大物まで多彩な製品加工を行い、工場別に加工分野の特性を生かした生産活動を行っております。また本社開発部ではガラス・シリコン等の脆性材料などの微細穴・溝加工の取り組みも始めております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
［加工］製法の選定にお困りの方々へ！ご要望やニーズに対して柔軟に対応可能
製法の選定に、困っていませんか？好適な方法をご提案いたします。 自社工場では、一貫生産での提供・受託開発事業を行っており、 加工だけでなく、組立を含めた完成品まで品質・コスト・納期全てにおいて ハイレベルな一貫生産でご要望やニーズに対して柔軟に対応可能。 豊富なノウハウを持つ協力企業と連携し、様々なニーズにお応えする 国内ネットワークを有し、ベトナムをはじめ、台湾や中国でも鋳造・成形品や 加工品を多数、現地サプライヤーより調達しております。 【特長】 ■自社工場：一貫生産での提供・受託開発事業 ■国内ネットワーク：豊富なノウハウを持つ協力企業と連携し、 様々なニーズにお応え ■ベトナム：線材／アルミ／鉄／ロストワックス／ダイキャスト／… ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット、多品種生産のご依頼にも柔軟に対応する金属業界のコンビニエンス
株式会社篠原製作所では創業から60年蓄積したノウハウを活かし、開発、設計をはじめ、製造、アッセンブリーから配線、塗装、梱包に至るまで一貫生産で行っております。産業機械、省力化機械の製作で実績を重ねており、イメージ（手書きの絵など）から図面化し、製品製造も対応します。対象とする材料は鉄やステンレス、真鍮、アルミ、樹脂など幅広く取り扱い、生産工程を一貫して行っているため、少量多品種、短納期といった厳しいニーズにも対応できるのが強みです。なお株式会社篠原製作所は、栃木県から独自の優れた製品を有する『フロンティア企業』として認証を受けています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
金属切削加工、金型製作・プレス加エ・表面処理までの一貫生産が可能です。
有限会社木原製作所は、金属切削加工、金型製作・プレス加エ・表面処理までの一貫生産が可能です。又、少量多品種の部品加工・冶工具加工・メッキ仕上げも得意です。金メッキ・銀メッキ・銅メッキ・無電解Ni・亜鉛メッキが可能、特に3価黒クロメートについては3年以上の実績(弱電関係)があります。自動車電装部品については、プレス加工、メッキ加工共に20年以上の納入実績があり、(一貫生産の為デリバリー、品質管理にもメリットになります。)又、光ファイバー・センサー部品加工も20年からの実績があります。国指定伝統工芸士の自動車部品加工工場というちょっと変わった会社です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
最新鋭の設備と情熱で、お客さまのニーズにお応えする一貫生産システム
有限会社幸和工業は、新潟県柏崎市にある金属工作機械用部品の加工及び溶接、製缶作業を行う会社です。 最新鋭の設備と情熱で、溶接・フライス加工・旋盤加工・研磨・検査・梱包出荷の一貫した生産体制で、すべてのお客様に高度な製品をお届け致します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
鉄・ステンレス・アルミ等の金属加工に多くの実績があります。
有限会社東工業所は、立型複合旋盤を始めとした、各種機械加工設備による部品製造を行います。 鉄・ステンレス・アルミ等の金属加工に多くの実績があります。 やや大きめな機械加工を得意とする東工業所は、平成21年にオークマ複合5軸加工機を導入することによりΦ1,200までの加工が可能となりました。 この機械の最大限の特徴を生かし、ものづくりの素晴らしさ・可能性を最大限に引き出したいと思っております。 お客様に喜ばれることを至上命題に、日々のものづくりに創意工夫を加えています。 【特徴】 ○最大加工径：Φ1,200mm ○X軸ストローク：1,270mm ○C軸割出精度：±0.005度 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
積み重ねた技術と独自の生産管理システムで応え続ける"まち工場"
山口県宇部市の伸和精工は、300mm以内の加工を得意とする機械加工工場です。 AS9100取得により航空宇宙部品をはじめとした先端部品を製作するほか、 3Dプリントなどの試作開発も行っています。 難削材や単品の現物合わせ加工（汎用）や、 中ロッド（1,000ヶ程度）までの新作製作まで柔軟に対応。 さらに、宇部空港に近い立地により、 関東はもとより全国へのスピーディーな対応が可能となっております。 研磨・焼入れ・メッキ・歯切り等もワンストップで対応致しますのでご相談下さい。 【事業内容】 ■半導体製造装置部品 ■医療部品 ■一般産業機械部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二液混合エポキシ剤注入～熱硬化設備が整っており、モールド剤充填のニーズに対応可能！
当社では、国内有数の計器・センサーメーカーの依頼によって、 二輪車を中心とした車載用メータ一部品やスピードセンサーの組立を 行っています。 管理力が求められる多種少量生産を、高品質・納期遵守で対応。 部品加工、製造、検査、納入それぞれの過程で厳密な品質管理を 実施しており、高品質の製品を長年にわたり遅延なく納入することで、 高い信頼をいただいています。 【特長】 ■部品加工、製造、検査、納入それぞれの過程で厳密な品質管理を実施 ■管理力が求められる多種少量生産を、高品質・納期遵守で対応 ■二液混合エポキシ剤注入～熱硬化設備が整っており、 モールド剤充填のニーズに対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械部品から食品関連機械（金属部品加工、装置組立）まで！創業105年のノウハウを生かした金属加工技術！
創業1916年のため100年のものづくりの歴史、その長年の経験を経て、 卓越した精密加工の技術と正確な各種製品の製作・管理のノウハウを培ってまいりました。 食品機械の設計から金属部品加工、購入品調達、組立までワンストップで対応可能です。 ※ここでは当社強みを生かした解決事例をご紹介 【お客様課題】 彫刻精度：文様がぼやける、円筒表面への彫刻加工が出来ない 角度や幅が変化するものに対応できない 【当社の強み・できること】 ・円筒上に幾何学、三次元曲線、連続曲線が可能 ・複合旋盤の割出し機能、同時 4 軸制御で、0.01 分代の寸法精度 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
特性を知り尽くした経験豊富な加工技術者が、素材にあった対応を柔軟に行っています！
株式会社新栄製作所にて承る「金属加工」について、ご紹介いたします。 ステンレス、アルミ、鉄、マグネシウム、銅、真鍮など幅広い種類の 金属部品の加工を高精度で提供。 各種金属素材をNCマシニングセンターや旋盤・フライス・レーザー溶断・ プレス技術・彫刻機などの汎用機を使って加工いたします。 難度の高い精密加工もお気軽にご相談ください。 【取扱材質(一部)】 ■アルミニウム1000系～7000系合金 ■ADC ■ZDC ■鉄系全般 ■SUS系全般 ■真鍮(黄銅) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
