鋸切断機×株式会社奥村機械製作所 - メーカー・企業と製品の一覧

URK3100｜アルミ板切断機　丸鋸切断機｜ピノキオ

従来機の切断時間に対し大幅に短縮。操作性メンテナンス性、環境対応など機能強化を図り更なる作業性向上に努めたモデルです。

URK切断機は、長年における弊社のアルミ板材切断の経験実績から生まれた切断機です。 ■URKシリーズ・最大厚み100ｍｍ・切断幅　1000ｍｍ/2000ｍｍ/3100ｍｍ　3モデル・独自開発のワーク挟み込み防止割刃（アンチピンチ装置）2000/3100 ・独自開発刃物カバーを取り付け、刃物が露出しない安全に作業出来ます。・切粉飛散防止カバーにより大量の切粉も集塵機で効率よく回収してクリーンな環境をご提供します。 ■URKGシリーズ（新型）・URKシリーズの基本仕様を機能強化を図ったモデル。・最大厚み　t200mmまで拡大し、性能を向上しました。・切断時間の短縮。専用チップソーによる従来機より50％短縮・切断幅　1000ｍｍ/2000ｍｍ/3100ｍｍ　3モデル・切粉飛散防止ピノキオカバー＋鋸刃自走カバーをオプション採用して切粉回収95％以上を実現しました。・大型タッチパネルを採用して高い操作性を実現・ワーク浮上装置を標準装備し重量材のハンドリングが向上します。

企業：株式会社奥村機械製作所
価格：応相談

塑性加工機械(切断・圧延)

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iMC1000｜税制対応汎用自動定寸装置（切断機用）高速・高精度

操作はラクラク。すべての切断機に取り付け可能な自動定寸装置。「中小企業経営強化税制」の対応機種になります。

『iMC1000シリーズ』は、切断機の長さ決めを行う自動定寸装置です。【iＭＣ1000シリーズをお勧めする３つの理由】 1．30m/minのストッパー移動で段取り替えの高速化を実現 2．サーボモーター＋磁気スケール測定で高速高精度を長期間維持 3．見やすくなった大型カラータッチパネル入力操作は、切断寸法を入力して「起動」キーをタッチするだけ。あとは定寸ストッパーが設定位置へ移動します。 ■QRコード入力にも対応可能です。（オプション） ■取り付け勝手方向は、左右勝手もどちらでも製作出来ます。 ■「中小企業経営強化税制」の対応機種になります。　中小企業経営強化税制とは、対応設備に即時償却又は取得価額の10％の税額控除（資本金3,000万円超1億円以下の法人は7％）が選択適用できるものです。

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価格：応相談

塑性加工機械(切断・圧延)
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その他加工機械

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切断軸＋上下溝加工軸｜複合型3軸ラジアルソー ORCH3S500

切断＋上下溝加工を1台で対応！木材加工を効率化

長年におけるラジアルソーの製作実績と技術の結晶”ORCH3Sシリーズ” ■間仕切りパネル材を上下同時溝加工及びクロスカットまで行います。 ■”高速送材”と”高精度位置決め”を両立・上下カッター軸と送り込み軸をサーボモーターで高速位置決め ■安定したクランプで”曲がりのある”材料に対応上クランプ４か所＋横クランプ４か所 ■材料長さMin300ｍｍ~Max4000ｍｍ、厚み120ｍｍ、最大溝深さ50ｍｍ ■データ入力、事務所作成パソコンソフト＋USBデータ転送（オプション） ■加工終了後、製品払い出し装置を取り付け（オプション）

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価格：応相談

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ACPW500-60｜高速・高精度量産対応　両頭丸鋸切断機

量産と高精度切断に最適な高性能ダブルヘッド切断機

ACPW500-60は、移動ヘッドの自動長さ調整機能を備えた高性能ダブルヘッド切断機です。高剛性構造・高精度位置決めにより、アルミ・樹脂・木材などの高品質な切断加工を実現します。主要機能と特長 ◆ 高精度切断を支える基本性能・ギヤードモーターによるX軸の電子制御長さ調整・絶対磁気スケール測定システムで正確なヘッド位置決め・エアーハイドロ方式の鋸刃送りで滑らかな切断動作・最大切断長：6,000mm ・鋸刃径：405mm（超硬刃）×2枚・鋸刃モーター出力：2.2kW　×2基 ◆ プロファイルの確実な固定・上クランプ2本（減圧弁付き）を標準装備・横クランプ・追加クランプもオプション対応

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価格：応相談

木材加工機械
塑性加工機械(切断・圧延)
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オートマチックソー　非鉄金属全自動丸鋸切断機　UCK-MF200

アルミ形材、ムク材を効率よく大量切断するオートマチック・アンダーカットソー

超硬丸鋸切断機UCK-MF200は、強力なモーターと大口径の鋸刃で、アルミ形材を効率よく大量切断します。 ■特長 ○簡単なプログラム入力で連続切断が可能。〇最大9999mmまでの材料長に対応する定寸バイス ○サーボ制御ボールねじ送りバイス(ストローク500mm)を標準装備。 ○異寸法対応工程プログラム入力を100パターン記憶。 ○信頼性の高い「下鋸スライド切断」方式により、鋸寿命向上実現。 ○材料送りバイスはプロファイル・リフティングシステムにより、ワークの表面を保護します。 ○広い切断範囲により、幅広い形状の切断が可能〇効率的なセミドライ給油でチップソーの寿命を延長 ■その他の機能・切断が終了すると自動停止します。

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塑性加工機械(切断・圧延)

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切断機のワーク自動送り定寸装置に滑り検知センサシステムを搭載

滑りを防ぐ、未来を創る。把持対象物の滑りを高精度に検出する新技術　香川県産業技術センターと共同開発した滑り検知センサシステム

定寸装置などの把持（チャック）装置において、把持対象物が搬送中に滑りを生じると、切断精度やハンドリング性能が低下し、不良品やトラブルの原因となります。そこで、把持対象物の滑りを高精度に検出するセンサシステムを香川県産業技術センター様と共同開発を行いました。このセンサは、平行ばねと検出素子を組み合わせた独自の構造を持ち、把持対象物の形状や大きさに依らず、チャックの把持面内の滑りを検出、計測することができます。また、ひずみゲージと圧電フィルムの２種類の検出素子を用いて、静的／動的な滑りの双方に対応できるようにしました。 0.1 mmオーダのワークの滑りを検知可能で、出願中特許特開2022-92993 の技術を採用しています。

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塑性加工機械(切断・圧延)
搬送・ハンドリングロボット
基板搬送装置(ローダ・アンローダ)

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4.　チップソーの刃物回転数・周速の計算と設定方法

アルミ切断用チップソーを安全かつ高精度に運用するためには、「刃物の回転数」と「刃先の周速（Vc）」の理解が不可欠です。

▶️はじめにアルミ切断作業において、刃物の「回転数（rpm）」と「周速（Vc）」は切断品質、刃物寿命、安全性を左右する重要なパラメータです。回転数と周速数を適切に設定することで、 ✅切断面の品質向上 ✅刃先の寿命延長 ✅モーター・機械負荷の軽減　といった効果が期待できます。 ▶️回転数（N）とは？ ✅定義：チップソーが1分間に何回転するかを表す値（単位：rpm） ✅モーター回転やインバータ設定と連動して調整されます ▶️周速（Vc）とは？ ✅定義：チップソーの刃先が1分間に動く距離（m/min）のこと。（単位：m/minまたはm/s） ✅材料と接触する刃先の速度であり、切断面の仕上がりに直接影響します

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カッター
その他切削工具
塑性加工機械(切断・圧延)

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5.　チップソーの送り速度の計算と設定方法

アルミ切断作業で“切断面の品質”や“刃物の寿命”を左右するもうひとつの重要な要素が「送り速度」です。

自動送り装置付きの切断機では、送り量（Feed）と一歯当たりの送り量（fz）を正確に把握し、適切に設定することが求められます。 ▶️ 送り速度（Vf）とは？ブレードの回転に対して、材料をどれだけのスピードで送り込むかを表す値です。 ✅単位は通常 mm/min（ミリメートル毎分） ✅手動操作でも無意識に影響するため、実際の作業スピードに関係します。 ▶️ 一刃あたりの送り量（fz）とは？ fzとは、1つの刃が切る厚みを表す数値です。 ✅ fz の計算式（※交互刃型は2枚で1刃として換算）　fz（mm/刃）＝ Vf（mm/min） ÷（Z ÷2× N）・Vf：送り速度（mm/min）・Z：刃数（トリプルチップの場合、Z÷2）・N：回転数（rpm） ▶️材料別の適正fz目安材料　　　　　　｜推奨fz　　　｜備考純アルミ・軟質材｜0.02〜0.10　｜切れ味重視。やや速めの送りでOK 一般アルミ合金　｜0.02〜0.07　｜バランス重視。仕上げも良好厚板・硬質材　　｜0.02〜0.05　｜摩擦・溶着防止のため送りは慎重に

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カッター
塑性加工機械(切断・圧延)
その他切削工具

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６. 　アルミ素材別切断方法：適した切断機と切断条件

アルミにはその合金構成や製造方法により切削性が大きく異なります。代表的なアルミ素材毎に適したチップソーと切断条件をご紹介します。

▶️アルミサッシ・押出し形材（A6063など）・特性：薄肉・中空断面／比較的軟質な押出し材・推奨刃物：交互傾斜・トリプルチップ刃（ネガティブ角／80〜120山）・送り速度（fz）：0.02〜0.10 mm/刃・ポイント：刃の噛み込みを防ぐため、前傾角は中立〜ネガティブが推奨。潤滑剤を軽く塗布すると溶着防止に効果的。 ▶️アルミ板材（A5052・A6061など）・特性：厚み10mm以上、強度が高く加工硬化を起こしやすい・推奨刃物：トリプルチップ刃（50〜80山）＋逃げ角設計のしっかりしたもの・送り速度（fz）：0.04〜0.07 mm/刃・ポイント：過度な高速回転は発熱リスク。切断中のブレードの挟み込みを避けるため、割刃構造のブレードが有効。 ▶️フィン付きヒートシンク（押出材）・特性：細かいフィン部＋中厚のベース・推奨刃物：トリプルチップ刃（ネガティブ角／90〜120山）・送り速度（fz）：0.03〜0.06 mm/刃・ポイント：バリ抑制重視。切れ味の良い新刃を使用し、微量の潤滑剤を併用。材料が薄いため常時2〜3歯が当たる歯数設定が必要。

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UCA-T500｜樹脂板用丸鋸切断機（チップソー）

Max500角プレート板までプラスチック板切断はおまかせ。多品種小ロットに対応する手前基準定規仕様の半自動切断機！

鋸刃が露出しない安全仕様のアンダーカットタイプの樹脂プレートソーです。・安全カバー兼用クランプにより、作業中に鋸刃が露出することを防ぎます。・ロングストロークで最大500mm角の大型プレート材も投入可能。・高回転かつ高トルク、低振動が求められるスピンドルモーターを採用・主軸回転は、インバーター制御により可変対応可能・アクリルやPVC、ポリカーボネートなどの硬質樹脂から、PP、PEなどの軟質材にも対応。・チップソーによる高精度かつバリの少ない切断が可能です。・モーターと主軸が一体構造もあり小型化を実現

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樹脂加工機
塑性加工機械(切断・圧延)
プラスチック

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切断軸＋溝加工軸！複合型上鋸２軸ラジアルソー OR2CH500

丸鋸切断加工とカッター溝加工を1台で対応！木材加工を効率化

長年におけるラジアルソーの製作実績と技術の結晶 ■間仕切りパネル材の溝加工とクロスカットをワンパスで行います ■”高速送材”と”高精度位置決め”を両立・カッター軸の溝深さと材料送り込み定寸装置をサーボモーターで高速位置決め ■安定したクランプで”曲がりのある”材料に対応上クランプ４か所＋横クランプ４か所 ■材料長さMin300ｍｍ~Max4000ｍｍ、厚み120ｍｍ、最大溝深さ50ｍｍ ■データ入力、事務所作成パソコンソフト＋USBデータ転送（オプション） ■加工終了後、製品払い出し装置を取り付け（オプション）

企業：株式会社奥村機械製作所
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木材加工機械
特殊加工機械
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ACPW200D-20｜コラム旋回　フリー角度両頭丸鋸切断機　

90度から50度まで角度切断が出来る高性能ダブルヘッド切断機

ACPW200Dは、移動ヘッドの自動長さ調整機能を備えたダブルヘッド角度切断機です。高剛性構造・高精度位置決めにより、アルミ・樹脂・木材などの高品質な切断加工を実現します。主要機能と特長 ◆ 高精度切断を支える基本性能・サーボモーターによるX軸の電子制御長さ調整・旋回角度（手動旋回）　左軸0～50度　右軸0～－50度・エアーハイドロ方式の鋸刃送りで滑らかな切断動作・最大切断長：2,000mm ・鋸刃径：405mm（超硬刃）×2枚・鋸刃モーター出力：2.2kW　×2基・切断可能形材：幅200mm × 高さ120mm ◆ プロファイルの確実な固定・上クランプ2本（減圧弁付き）を標準装備

企業：株式会社奥村機械製作所
価格：応相談

塑性加工機械(切断・圧延)
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