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スピーディーな開先加工でコストダウンを実現！溶接前の開先加工機
『BCM-16N』は、厚板ステンレスの開先加工に威力を発揮します。 プラズマや機械加工での開先加工作業は、時間的にもコスト的にも大変負担の大きな作業でした。 『BCM-16N』は、今まで数日かかっていた開先加工作業を数時間で仕上げることが可能。時間とコストの問題をクリアしました。また、オプションで走行台車（キャスター）を装備すれば、大きな鋼板でも簡単に自走加工させることができます。 【特徴】 ○騒音、振動が無い ○中板厚の開先加工が楽にできるよう開発された機種 ○適合板厚は6?22mm程度 ○加工する材質を選ばない ○加工速度は従来の加工方法の数倍 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
操作性の追求。重切削加工の効率化を実現。
VXW-7シリーズは、同時2軸上下面加工ユニットと簡略化された操作システムで開先加工作業の効率化と品質の向上を支援します。 耐摩耗鋼の切削も可能。 加工板厚 最大80mm。 ※加工条件有 【特長】 ■２軸追従加工を標準化、上レ形加工の効率を大幅UP ■上軸開先角度0°～+84.3°、下軸開先角度-60°～+35°(※オプションで+45°可能) ■板厚最大80mmに対応 ※加工条件有 ■弊社独自の技術蓄積とフレーム改良により耐摩耗鋼等の重切削加工が可能に ■チップコンベアを内蔵することが可能となり、別途の基礎工事は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに応え板厚40mmまで対応可能！ガス切断よりも早く、段取り作業も軽減します
BCM-20N型は、板厚12mm～40mmまでの厚板の開先加工を可能にした溶接前の開先加工機。プラント、造船、橋梁など厚板を使用する業界に最適です。 騒音、振動がまったくなく、従来の開先加工機のように大きな音や手に伝わる振動がなく作業者にやさしい道具です。 また、砥石を使用しないので、切粉が飛び散ったり、粉塵が舞い上がることがありません。 【特徴】 ○加工速度は従来の加工方法の数倍 ○鉄はもちろん、ステンレス、アルミ、チタン、高張力鋼など溶接 構造物で使用されるほとんどの材料を快適に開先加工することが可能 ○プラント、造船、建材メーカー、鉄鋼業界などで高い需要がある 32mm?40mmの板厚の開先加工ができる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動エッジ加工、ハンディー、小型バリ取りなど3タイプ！メンテナンスも安心！
当社では、溶接前に欠かせない“開先加工”の高精度化・効率化が行える 「ドイツBDS社」製の加工機を取扱っています。 自社開発能力を持つ当社がメンテナンスサービスも行うため、購入後も安心です。 【全自動開先加工機『AutoCUT 500』の特長】 ■両側ガイドレールによる操作のため、簡単かつ安全 ■エッジ加工における進行、逆行が完全自動で行える ■幅40mmまで加工でき、長さは上限なし ■床の状態に関係なく板をガイド可能 【ハンディー開先加工機『SKF25』の特長】 ■溶接の継ぎ目を簡単かつ素早く均一面に加工できる ■面取り幅は最大15mm。15°～60°まで連続的に角度を調整可能 ■鉄、ステンレス、アルミニウム、その他の非金属に対応 ■自動停止機能や再始動ロックアウト機能で安全 【小型バリ取り・面取り機『EKFシリーズ』の特長】 ■軽量で容易な操作性 ■30°の面取り用に3つのミリングカッターを用意 ※『AutoCUT 500』『SKF25』の詳細は【ダウンロード】よりスグにご覧頂けます。 『EKFシリーズ』についてはお気軽にお問い合わせ下さい。
最大300cm3/分の材料除去率！0～75°(-45°～80°)調整可能
GERIMAの主要製品『LGC』についてご紹介いたします。 操作が非常に簡単で安全で、様々な金属の加工が可能。 最大C面取りの幅はUp to 100mmとなっております。 面取り数が多い場合に適しています。鉄、ステンレス以外の 特殊素材や、細長い板のバッチにも適した製品です。 【特長】 ■操作が非常に簡単で安全 ■様々な金属の加工が可能 ■最大C面取りの幅：Up to 100mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長形窄板および小板材のバッチ倒角に最適な選択、ステンレス材の加工にも対応。
これらの固定式開先加工機は、金属加工のエッジ処理に最適化されており、大量の小型板材および長尺板材の倒角ニーズを迅速に満たします。 極小から中型の直線エッジを持つ手動操作のパーツ、パイプ、シート、セグメントに対し、溶接開先や光学開先の前処理に最適な加工方法を提供し、コスト効率の高いソリューションを実現します。 【特長】 ■ 簡単操作で、高速面取りを実現 。 ■ 頑丈で耐久性が高い ■ 炭素鋼、ステンレス鋼、高張力鋼まで加工可能。 ■ 最大Ｃ面取り幅 30 mm ※お問い合わせは当社までお気軽にどうぞ。
長尺窄板および小型板材のバッチ倒角に最適、ステンレス材や小径管の加工にも対応。
これらの固定式開先加工機は、金属加工のエッジ処理に最適化されており、大量の小型板材および長尺板材の倒角ニーズを迅速に満たします。 極小から中型の直線エッジを持つ手動操作のパーツ、パイプ、シート、セグメントに対し、溶接開先や光学開先の前処理に最適な加工方法を提供し、コスト効率の高いソリューションを実現します。 【特長】 ■ 簡単操作で、高速面取りを実現 。 ■ 頑丈で耐久性が高い ■ 炭素鋼、ステンレス鋼、高張力鋼まで加工可能。 ■ 最大Ｃ面取り幅 20 mm ※お問い合わせは当社までお気軽にどうぞ。
より高出力で開先効率が向上し、ステンレス材の加工にも対応。大量の小型板材および長尺板材の倒角ニーズを迅速かつ効率的に完了できます
これらの固定式開先加工機は、金属加工のエッジ処理の要件に最適に適応しています。大量の小型板材および長尺板材の倒角ニーズを迅速に完了できます。 幅広い機種ラインナップにより、非常に小型から中型の、直線エッジを持つ手動操作のパーツ、パイプ、シート、セグメントの溶接開先や光学開先の前処理に最適な加工方法を提供し、経済的なソリューションを実現します。 【特長】 ■ 簡単操作で、高速面取りを実現 。 ■ 頑丈で耐久性が高い ■ 炭素鋼、ステンレス鋼、高張力鋼まで加工可能。 ■ 電動昇降送料装置 ■ MMB 500よりも高速な加工速度を提供 ※お問い合わせは当社までお気軽にどうぞ。
世界で最も低い1メートルあたりの開先加工コストを実現
GERIMAの主要製品『LGA』についてご紹介いたします。 直線開先を行います。開先数が多い場合に適しており、鉄、ステンレス以外の特殊素材にも適した製品。長さ6mまでの鋼板に好適。 単位長さあたりのコストが安いです。最大300cm3/分の材料除去率を実現します。 【特長】 ■ 非常に簡単かつ安全な操作 ■ 様々な金属の加工が可能（消耗品の交換不要） ■ レーザー計測による自動補正 ■ ミリング加工に比べ5倍以上の高速加工 ■ 高額な投資ながら、非常に短いROI（投資回収）期間 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
25mm幅の加工が可能なハンドヘルド開先加工機の巨匠
GERIMAの主力製品、ハンドヘルド開先加工機「SMA 60」をご紹介します。プロファイル、カーブ、穴、大型固定ワークなど幅広い用途に対応。 【特長】 ■ 簡単操作で、高速面取りを実現 。 ■ 特許取得済みのBooster技術により、面取り速度が向上。 ■ 特許取得済みのMilling技術により、チップ寿命が長く、加工コストを低減 。 ■ 炭素鋼、ステンレス鋼、高張力鋼まで加工可能。Armox、Hardox加工可能。 ■ 最大Ｃ面取り幅 25 mm ※お問い合わせは当社までお気軽にどうぞ。
SMA 40は欧州市場で最も支持されるハンドヘルド開先加工機です。
最も幅広い適用範囲で、市場で最も支持されるハンドヘルド開先加工機。GERIMAの主要製品、ハンドヘルド面取り機『SMA 40』をご紹介いたします。 アプリケーションは、プロファイル、カーブ、穴、大型固定ワークです。ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ 簡単操作で、高速面取りを実現 。 ■ 特許取得済みのBooster技術により、面取り速度が向上。 ■ 特許取得済みのMilling技術により、チップ寿命が長く、加工コストを低減 。 ■ 炭素鋼、ステンレス鋼、高張力鋼まで加工可能。 ■ C面取り幅は16mmに達し、幅広い用途に適しています。
