非破壊検査装置のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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非破壊検査装置 - 企業20社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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企業ランキング

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  1. 八光オートメーション株式会社 福岡県/産業用電気機器
  2. 株式会社日本ジー・アイ・ティー 滋賀県/IT・情報通信
  3. 新東工業株式会社 愛知県/産業用機械
  4. 4 東芝ユニファイドテクノロジーズ株式会社 東京都/試験・分析・測定 東京事業所 検査システム営業部
  5. 5 電子磁気工業株式会社 東京都/産業用電気機器

製品ランキング

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  1. 製品内部の欠陥検査が可能なマイクロ波を応用した非破壊検査装置 八光オートメーション株式会社
  2. 非破壊検査装置 株式会社日本ジー・アイ・ティー
  3. 非接触・非破壊で加工エラー検出 渦電流非破壊検査装置「ECNI」 新東工業株式会社
  4. 4 マイクロフォーカスX線非破壊検査装置『TXView』 東芝ユニファイドテクノロジーズ株式会社 東京事業所 検査システム営業部
  5. 4 パルス渦電流非破壊検査器『PECT-SP1』 サガワ産業株式会社

製品一覧

1~15 件を表示 / 全 30 件

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非破壊検査装置、情報機器、光学機器、OA機器、医療機器、食品関連機器、建築設備什器、

非破壊検査装置、情報機器、光学機器、OA機器、医療機器、食品関連機器、建築設備什器、

高品質なモノつくりを永年における経験と実績ノウハウで、より質の高い製品作りをお手伝いします。

  • 画像処理機器

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マイクロフォーカスX線非破壊検査装置『TXView』

独自のハイダイナミックレンジ合成機能を搭載。精密部品・電子部品等を鮮明に解析

『TXView』は、小型精密部品、電子部品、実装部品などの内部状況を 解析できるマイクロフォーカスX線非破壊検査装置です。 当社独自のHDR(ハイダイナミックレンジ合成)機能を搭載し、 鮮明な解析画像を得ることができます。 【特長】 ■FPDを搭載 ■X線発生器は90kVと130kVの2種類から選択可能 ■外観カメラ搭載による、操作性・機能性の改善 ■直交CTを搭載可能(オプション) ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • その他電子部品
  • その他検査機器・装置
  • X線検査装置

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非破壊検査装置『焼入れ判定器 WT-4104』

鋼材にわずか0.5秒当てるだけで焼入れ深さを測定!溶接・硬度・材質違いも判別可能!

鋼材における溶接良否判定・硬度判定・材質判別・焼入れ深さ判定を行う検査装置です。 プロープで鋼材に0.5秒当てるだけで金属の内部組織の変化を捉え、焼入れ深さを算出します。 【特徴】 ■4探針のセンサで計測 ■溶接・硬度・材質・焼入れの違いを判別 ■センサは測定サンプルと0.5秒触れるだけ ■非破壊だから検査した品もそのまま商品として使用可能 ※詳しくはお問合せいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください

  • その他検査機器・装置

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非破壊検査装置『画像処理式自動磁粉探傷装置』

完全自動化のため目視検査と比べ大幅な工数削減を実現!高速リアルタイム検査が可能で自動車・鉄道関係に最適です!

「画像処理式自動磁粉探傷装置」は、磁粉探傷検査における人の目による欠陥有無判定をCCDカメラ+画像処理技術に置き換え、完全自動化を実現しました。 ワーク搬入から磁化、磁粉塗布、判定、脱磁、ワーク払出しまで、磁粉探傷の全ての工程を自動化し、欠陥有無判定さえも検査担当者の目視検査から最先端技術を取り入れることで、検査精度や信頼性をそこなうことなく、無人化が可能です。 【特長】 ■磁化方式は複数交番磁化法 ■全方向の欠陥を一度の磁化動作で検出できる ■検査対象ワークの形状で、磁化方法や搬送機構は個別対応 ■自動磁粉濃度管理装置をシステムに組込み、磁粉濃度管理も連動 ■高速度CCDカメラ搭載、高速リアルタイム検査が可能

  • 探傷試験

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非破壊検査装置『アドスパイア・ゼロワン』

時間分解能が向上しさらに鮮明な波形へと進化!電磁波レーダ方式の探査機

『アドスパイア・ゼロワン』は、先端のディジタル信号処理を搭載し、 低ノイズ、高分解仕様の非破壊検査装置です。 走査線上で高精度に墨出しできるシステムを採用。走査線上を 往復しないため素早くチョークガイドで簡単に墨出しができます。 ハンドルを取り外すことにより、これまで探査が困難であった ガスメーターボックスの様な高さ制限を伴う場所でも、探査が 可能となりました。 【特長】 ■3way対応で様々な環境に適応 ■コンパクトボディ ■ディスプレイにスマートフォン採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他検査機器・装置

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非破壊検査装置

溶接継目、欠陥部など検出装置。

非接触型渦電流センサーで、管、ワイヤー、ケーブル、ロッド等の溶接不良部を検出します。 数種の全周コイルセンサーにより最少径1mm~最大径90mmまで対応します。 素材速度10m/秒で0.6mmの分解能を持ち、不良部の位置も十分正確に認知できます。 <特徴> ★直径1mm~90mm まで計測可能 ★ワイヤー、ケーブル、パイプ、棒鋼、線材のひび、継目、穴、異材部の検出 ★コントローラ1 台で2ch 接続可能(モデルによって異なる) ★材質に合わせて255 種類の測定プログラム設定が可能 ★検査速度 0.6~600 m/分 ★汎用パソコン使用可能 ★多種類の材料に応じたセンサーの提供 ★DC マグネットヨーク(オプション) ★パラメーターの download and upload 可能 ★フィールドバスインターフェース(オプション)  PROFIBUS CONTROLNET DEVICENET INTERBUS 等

  • 欠陥検査装置
  • 鉄鋼
  • アルミニウム

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コンクリート超音波非破壊検査器Ultracon-170 レンタル

コンクリート材質の強度と品質を測定するコンクリート強度試験機。

コンクリート超音波非破壊検査器 Ultracon-170は、高電圧変換器によって作られる超音波を使用し、コンクリート材質の強度と品質を測定するコンクリート強度試験機です。 Ultracon-170の超音波の伝導速度は、コンクリートの密度と融通性が高い時には短く、逆に、その密度と融通性が低い時には、長くなります。 【特徴】 ○高電圧変換器によるコンクリート内の超音波の伝達時間の計測が可能 ○高エネルギーパルサー、高感度レシーバー、効率性の高い変換機能  などの組み合わせにより、厚いものから薄い素材までの測定に対応 ○TFTのLED バックライトにより夜でも問題なく測定可能 ○通常のアルカリ電池(6本X単三)を使用し、長時間オペレーションが可能 ○伝導時間を0.1μS 単位で表示 詳しくはお問い合わせ下さい。

  • レンタル/リース

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製品内部の欠陥検査が可能なマイクロ波を応用した非破壊検査装置

非破壊・非接触で樹脂・プラスチック・セラミックス・ゴム製品などの内部の検査が可能!透明体や不透明体、製品の色の影響を受けません!

マイクロ波非破壊検査装置「HMW-SD1000」は、樹脂・プラスチック・セラミックス・ゴム製品などの内部の亀裂を検出します。 マイクロ波は物質を透過する特性があり、その物質内部に異物や亀裂などが存在すると反射、減衰が発生します。 当製品は、この現象を利用し物質内部の状態を非接触・非破壊にて測定・検査します。 【特徴】 ○非破壊・非接触で内部検査が可能  →マイクロ波は検査対象物を透過  →非破壊かつ非接触での内部検査が可能 ○検査対象物の色の影響を受けない  →マイクロ波の物質への透過特性は、検査対象物の色の影響をうけない  →不透明体であっても測定が可能 ○欠陥部分の自動判定  →測定対象物の条件パラメータを設定するだけで、   用途に応じた欠陥部分の有無を自動で判定する

  • 欠陥検査装置
  • その他検査機器・装置

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柑橘果樹用非破壊検査装置『QSCOPE-C81』

高性能はそのままに、コンパクト化・多機能化を実現!

『QSCOPE-C81』は、柑橘果樹用の非破壊内部品質センサです。 高性能はそのままに、コンパクト化・多機能化を実現しました。 自社開発の高性能計測制御部搭載により、容積比が30%ダウンしたほか、 電源の大幅見直しにより、使用電力は1/3と省電力。 さらに、自動検量線作成機能を搭載しお客様の保守作業をサポートします。 【特長】 ■コンパクト ■省電力 ■光源の安定化 ■メンテナンス作業の軽減と測定項目の増加 ■自動検量線作成機能を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 計測・測定機器
  • その他 品質管理システム

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Eddyfi REDDY ポータブル式 電磁気応用非破壊検査装置

亀裂と腐食の迅速な評価に最適なポータブル機器

モダンで頑丈、ポータブル、そして高性能なマルチテクノロジー機器です。 ユーザーフレンドリーなインターフェースを介して直感的な C-Scan イメージングを提供します。 直感的なリアルタイム C-SCAN イメージング 高品質の C スキャンは豊富な情報を伝えます。Reddy のオンザフライ 2D イメージングのおかげで、信号の分析がより直感的になりました。 強力な渦電流アレイ技術 Reddy 内部の最先端電子デバイスにより、最大 128 個の SmartMUX チャネルを提供し、より広い範囲をカバーする高解像度のシングルパススキャンを実行できます。Reddy を使用した 表面渦電流アレイ検査は、キズの検出確率が高く、検査が大幅に高速化されます。 強力な漏洩磁束検査技術 広い範囲、高いPOD、視覚的に直感的なデータ表示など、アレイ技術のすべての利点を備えた装置ならではの、磁性材料の迅速な裏面腐食検査が実施可能です。

  • 欠陥検査装置
  • 画像処理機器
  • 探傷試験

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Eddyfi ECTANE3 電磁気応用非破壊検査装置

新機種登場・最新のリモートフィールドアレイ(RFA)・AI-ECTを用いた熱交換器細管検査への革新!

Ectaneは、10年以上にわたり1 000台以上の納入実績。第 3 世代のユニットは 10番目の技術であるリモートフィールドアレイ(RFA)技術をサポートし、高度な熱交換器細管検査を実現します。 比類なきパワーと柔軟性 Ectane は、細管および表面の電磁気応用検査における世界標準機。5 Hz から 10 MHz の広い周波数範囲、8 つのチャンネル入力、最大 32 のタイムスロットを提供するこの機器は、幅広いアプリケーションに対応。モジュラー設計の Ectane 3 の 11 モデルは、検査のニーズに合わせて選択可能、3 つの異なるアレイ構成で提供:64素子、128素子、256素子、および10種類の検査技術に対応。 幅広い用途 10種の検査技術を実行:ECT、ECA、TECA、NFT、NFA、RFT、RFA、MFL、MFLA、IRIS RFA、最新の高度な検査技術の登場 特許出願中の低周波マルチプレクサーを使用したリモート フィールド アレイ (RFA) は、Ectane 3 だけが提供できる検査技術。炭素鋼管熱交換器検査の高解像度の C スキャンイメージングを提供。

  • 欠陥検査装置
  • 画像処理機器
  • 探傷試験

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非破壊検査装置「磁束透過型検査装置」

検査対象ワークは金属全般!内部欠陥などさまざまな内容を検査する非破壊検査装置です。非破壊検査の原理資料も進展中。

磁束透過型検査装置は表面の欠陥から内部の欠陥まで全体を検査できる非破壊検査装置です。 表面にあるクラックなどの欠陥検出から金属組織に関わる残留応力の測定まで 検査から計測まで幅広く応用できる非破壊検査装置です。 【磁束透過型センサの特徴】 ■検査時間が早い ■金属内部の検査が可能 ■欠陥検出精度が高い ■表面の影響を受けにくい ■前処理・後処理の必要が無い など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 欠陥検査装置

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パルス渦電流非破壊検査器『PECT-SP1』

簡単操作・軽量ポータブル!様々な金属の、亀裂検査、減肉検査、焼入れ検査、異材判別、クラック検査、ひび割れ検査が可能です。

『PECT-SP1』は、非鉄金属の表面、内部、裏側の亀裂などの欠陥を、 非接触で表面処理も行わずに検出できるパルス渦電流非破壊検査器です。 更に、重ね構造の下の板の亀裂検査や減肉検査なども可能です。 オーステナイトステンレス鋼やインコネル、チタン合金など 比較的電気抵抗率の大きい非磁性金属に対応します。 また、小型のディスプレイを搭載。 センサー走査時の変化をリアルタイムで表示し、 その静止パターンを見ることも可能です。 【特長】 ■裏側・重ね板構造での亀裂や減肉などの欠陥検出を実現 ■厚みのある非磁性金属にも対応 ■凸凹・汚れの前処理不要 ■強磁性体での利用 ■簡単操作・ポータブル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 欠陥検査装置
  • その他検査機器・装置

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X線非破壊検査装置

デジタルRTにも対応し検査効率大幅に向上

当社は、株式会社リガクの取り扱うX線非破壊検査装置をご提供しています。 各種プラントの配管検査、ビルメンテナンス、コンクリート内の配筋検査、 軽合金の溶接部、更には合成樹脂の接合部など、非破壊検査のさまざまな ニーズにお応えします。 また、デジタルRT対応のラインナップも各種取り揃えていますので、 フィルムRTからの移行サポートも対応しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■X線発生器 ■デジタル検出器(DDA) ■イメージングプレートスキャナー(CR) ■X線透過検査システム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他検査機器・装置
  • X線検査装置

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非接触・非破壊で加工エラー検出 渦電流非破壊検査装置「ECNI」

1秒/20点で加工エラー検出・異材判別!検査工程の自動化で不良品流出を防止

非接触・非破壊で製品内部の組織状態を数値化。 渦電流で加工による金属組織の変化に対する反応をグラフ化することで、 表面処理・熱処理の工程抜けや加工不足などを誰でも視覚的・直感的に確認することができます。 また、異材判別にも役立つため、これまで材質毎に分けていたラインも共通化することで設備投資額の削減を実現。 製品1個あたり1秒/20点の短時間計測のため、ラインに組み込んだ検査の自動化はもちろんのこと、手作業での抜取検査にも活躍します。

  • si_40a(低).jpg
  • 42-1エリア判定機能(OK判定)トリミング版.png
  • 42-2ピーク判定機能(OK判定)トリミング版.png
  • 42-3面積判定機能(OK判定)トリミング版.png
  • 外観検査装置

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