加工事例 精密順送金型 C5191R スズリフローメッキ材
ヘミング曲げを行うことで、ソケットとしての接触圧を確保している。
極小の形状にもかかわらずヘミング曲げを行うことで、ソケットとしての接触圧を確保している。 【特徴】 ○材質 C5191R ○T=0.15 ○スズリフローメッキ材 詳しくはお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社タイヨーアクリス
- 価格：応相談
順送金型(精密プレス) - メーカー・企業と製品の一覧
更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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順送金型の製品一覧
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【製作事例】単発試作型
超短納期での製品機能評価及び形状評価する際に適しています
単発試作型は、エッチングによるブランク加工後、単型での曲げ・切断・突き出し等を組み合わせ、超短納期での製品機能評価及び形状評価する際に適しています。得意範囲は、板厚0.2ｍｍまでの弱電部品（コネクタ端子、ワク、バネ板、等）です。加工精度は、製品寸法精度が±0.02ｍｍ追求、最小板厚が0.06ｍｍ、金型加工精度が±0.005ｍｍ～、クリアランスが0.005ｍｍとなっています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：株式会社ナカトガワ技研 本社工場
- 価格：応相談
加工事例 精密順送金型 C5191R T=0.15
曲げコーナーにストレスをかけない工法で加工している。
バネ特性ならびに、接点部の接触圧を要求されている製品。 バネ性を確保するため、曲げ精度を高めると共に、曲げコーナーにストレスをかけない工法で加工している。 【特徴】 ○材質 C5191R ○T=0.15 詳しくはお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社タイヨーアクリス
- 価格：応相談
加工事例 精密順送金型 SPCC T=1.2 ニッケルメッキ材
高い曲げ精度が要求されている製品。
外観上曲げ加工によるポンチキズやシゴキキズに対し高い要求があると同時に、高い曲げ精度が要求されている製品。 【特徴】 ○材質 SPCC ○T=1.2 ○ニッケルメッキ材 詳しくはお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社タイヨーアクリス
- 価格：応相談
加工事例 精密順送金型 C5191R 部分AUメッキ材
ポンチとダイのクリアランスは、0.002mmで加工している。
板厚が0.05とコピー用紙（0.1）よりも薄く抜き加工をする為、ポンチとダイのクリアランスは、0.002mmで加工している。 【特徴】 ○材質 C5191R ○T=0.05 ○部分AUメッキ材 詳しくはお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社タイヨーアクリス
- 価格：応相談
加工事例 精密冷鍛順送金型 C2680R T=0.80
材料費の削減生産性の向上等大幅なコスト改善が可能。
板厚の異なる部分があり、2種の材料をドッキングしていたが、冷鍛加工に置き換えることで、材料費の削減生産性の向上等大幅なコスト改善が可能。 【特徴】 ○材質 C2680R ○T=0.80 詳しくはお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社タイヨーアクリス
- 価格：応相談
加工事例 精密冷鍛順送金型 SPCC-SD T=1.00
製品板圧を減厚し凸のボス加工をしている。
製品板圧を減厚し凸のボス加工をしている。 通常の減厚工法であれば、減厚部に凸ボス形状の製作は困難だが、独自の工法により加工している。 【特徴】 ○材質 SPCC-SD ○T=1.00 詳しくはお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社タイヨーアクリス
- 価格：応相談
【技術提案事例】精密せん断加工によるリーマ加工の合理化提案
精密せん断加工によってリーマ穴仕上げを含んだ順送金型を提案！2次切削を廃止することができた事例
こちらは、プレス加工後に2次加工でリーマ仕上げをしていた製品について、 リーマ加工の合理化に向けた技術提案事例です。 こちらの事例における製品は、精度の必要な穴径に対して、プレス後に リーマ仕上げを実施しておりました。しかしながら、2次切削にかかる リードタイムと、切削コストに課題がありました。 生産実績から適切な生産ロット数を設定し、リーマ穴を仕上げる刃物を 定期的にメンテナンスすることで安定した量産を実現しました。 【事例概要】 ■課題：プレス後のリーマ仕上げにかかるリードタイムと加工コスト ■提案：精密せん断加工によるリーマ仕上げを含む順送金型 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：熊谷精機株式会社
- 価格：応相談
