更新日： 集計期間:2025年07月16日～2025年08月12日
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高トルクによる高混練が可能で、微量での押出を実現！口径φ10、φ15、φ20をご用意！機能性コンパウンド樹脂の開発に適しています
当社が取り扱う『小型高トルク二軸押出機』をご紹介します。 ハンドリングは1人で使用可能なサイズ感で、高トルクによる高混練が可能。 微量での押出ができるため、高機能材料開発時に使用する、材料コストの 低減が可能です。 【特長】 ■微量での押出が可能 ■高トルクによる高混練が可能 ■ハンドリングは1人で使用可能なサイズ感 ■機能性コンパウンド樹脂の開発のために、小型化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吐出量はなんと従来品の4倍〜5倍の９００Ｋｇ／時！
長年の技術開発研究から生まれた高品質、高機能搭載の二軸押出機。次世代型(第六世代型)高性能同方向回転二軸押出機です。従来機に比べ生産性25%以上増加。特に難しいポリマーの処理に優れています。
高付加価値材料の混練、ポリマーアロイ及び脱気など多目的用途に最適です。
高混練二軸押出機「PMT-IIIシリーズ」は、高付加価値材料の混練、エンジニアリングプラスチックスの複合、リアクティブプロセッシング、ポリマーアロイ及び脱気など、多目的用途に最適な二軸押出機です。高速回転・高トルク型ギアボックス、完全にセグメント化されたスクリュー、個々のバレルブロックが90度旋回できる構造により、バレル内面の掃除が簡便で、バレルブロック（ベント・サイドフィード）の位置交換が容易です。（オプション）詳しくはカタログをダウンロードしてください。
混練・押出成形評価試験装置ラボプラストミル用の２軸押出機（パラレルタイプ）
一軸押出機より混練が強く、サージング（スリップ）が起こりにくい、パラレルタイプの２軸押出機です。L/D25、ガス抜き用ベントポート付の2D25Sもあります。 ○L/D： 20 ○加熱温度： 350℃（電気加熱） ○ヒートゾーン： 3 ○冷却： 空冷 ○最大許容トルク： 100N・m 〇スクリュー形状 （２Ｄ２０Ｓ用） 標準：多条フライト形 オプション：フルフライト形、多条逆リード付形 ※２Ｄ２５Ｓ（L/D：25）用スクリュー 標準：ベント多条フライト逆リード付形 オプション：ベントフルフライト形、ベント多条フライト形 〇電源：２００Ｖ（本体より供給） 〇給排水：φ９ｍｍタケノコ 〇機体寸法：約W280×D850×H300mm ※C型本体に取付の場合は、電源、カップリング、測定ヘッド取付台（L=235mm）の確認が必要です。 ※高温仕様もあります。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
同方向回転二軸押出機
強化された溶融・混合性能。 これがOMEGA Hクラス押出機の重要な特徴です。 【特長】 ◆省エネルギーに最適なスクリュー形状 ◆特殊材料・特殊表面処理（耐摩耗性・耐食性強化用） ◆最新の駆動システムとエレクトロニクス ◆使いやすい構造設計ソフトウェア ◆応用サポート ほか。 【アプリケーション】 ◆ハロゲンフリー難燃複合材 ◆各種エンジニアリングポリマー複合材 PA、PC、PEEK、PEK PSU、PU、PES、PEI ◆耐衝撃性改質ＰＰ ◆バイオポリマー ◆天然繊維充填材 ◆その他、滞留時間を最短にする必要があるアプリケーション ※詳細は【お問い合わせ】又は【カタログダウンロード】よりどうぞ。
ナノコンパウンドをはじめリアクティブプロセッシング、重合後処理を含む複合化プロセスの試作に最適な小型二軸押出機です。
弊社の『小型二軸押出機』は、少量の原料で 材料コストが高いものなどの開発に適しております。 従来の小型二軸押出機は強度的に弱く、 高トルクによる高混練ができないなど問題となっておりましたが 当社はこれらの問題をクリアした装置となっております。 当社比で約2倍のトルクを有しております。 サイドフィーダーなどの付帯設備も取り付けやすく、 お客様の仕様に合わせてオーダーメイドでの製作が可能です。 ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。
混錬が難しい繊細な材料の製造に対しても能力を発揮！搬送効率の改良、大きなROI、ダウンタイムの減少を可能にします
当社が取り扱う、同方向回転二軸押出機『OMegaシリーズ』をご紹介します。 1.71Do/Diは製造業者が、容積とトルク能力によりその生産能力を 最大25％アップさせることが可能。 また、“フラクショナル・ロブ”特殊エレメントが投資に対して大きな利益を 与えながら、生産効率と良質の物性を実現します。 高品質、高機能搭載の二軸押出機であり、 特に難しいポリマーの処理に優れています。 【特長】 ■高い自由容積が900kg/時の高吐出を促す ■特殊エレメントが、生産性の効率と品質を改善 ■少なくシャープな滞留時間と省エネルギーに好適なスクリュー形状 ■繊細な材料の製造に対しても能力を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高トルク・高吐出シリーズの仕様を見直しリニューアル！
『PCM48』は、冷却用穴とセンサー位置の最適化を行い、 ハンチングを防止し適正な樹脂温度での成形が可能な二軸押出機です。 当社の設計基準（IDS）に基づいた信頼性の高い減速機を開発。 減速機のオーバーホールが可能です。 また、バレル固定式では困難なシリンダ根本の清掃が可能で、 バレル冷却ユニットをフレーム内に設置することもできます。 【特長】 ■高性能・高品質バレル ■高トルク仕様ギヤボックス ■高深溝スクリュ ■バレル移動式などの充実したオプション ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
場所を取らないコニカル型、高出力のパラレル型、製品コスト削減が可能な共押出しまで幅広く対応！
当製品は、広範囲のPVC(ドライブレンド、ペレット、リサイクル材等)に対応している二軸押出機です。 最適効率化されたACモーター搭載。オプションよりメンテナンス不要のイントラクール又はシミサームスクリュー温度制御とアクティブオイル温度制御を実現。 様々な用途や配合に合わせて最適化されたスクリュー形状で、先進のIndustry 4.0対応制御システムも搭載しております。 twinEXシリーズ： パラレル型の二軸押出機 conEX NGシリーズ： 最新モデルのコニカル型二軸押出機 fiberEXシリーズ： 摩耗に強い木粉や繊維混合物にも対応出来る二軸押出機 【特長】 ■機械サイズ：φ42 ～ 173 mm ■吐出量：50 ～ 2,500 kg/h(パイプ) ■吐出量：35 ～ 1,000 kg/h(プロファイル) ■吐出量：150 to 2,000 kg/h(シート) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
