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3Dプリンタ(コスト) - List of Manufacturers, Suppliers, Companies and Products

Last Updated: Aggregation Period:2025年08月20日~2025年09月16日
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3Dプリンタ Product List

46~60 item / All 191 items

Displayed results

課題解決資料 3Dデータ活用編13|デザイン試作のサイクルタイム

3Dプリント時間を大幅削減!デザイン試作のサイクルタイムを短縮する方法とは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] 3Dデータがあれば手軽にモデルを製作することが出来る3Dプリンタ。 時間やコストの削減に効果的な試作ツールとして有効活用されています。 製品開発サイクルの短期化が進む昨今の市場への対応のため、デザイン試作の中では「もっと短い時間でもっとたくさん造形したい」というご要望をお伺いすることが増えてまいりました。 そこで今回の資料では、試作サイクルを大幅に短縮することができる「デザイン試作に特化した3Dプリンタと材料の組み合わせ」についてご紹介。 造形方式による「時間とクオリティ」の違いを踏まえ、実際の造形・作業時間や造形サンプルの比較とともにメリットを解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • そのほか消耗品
  • プラスチック

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課題解決資料 3Dデータ活用編14|3Dプリントモデルの軽量化

大型3Dプリンタの課題、造形モデルの軽量化とモデルの強度を両立させる方法とは? 生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] 近年3Dプリンタの普及が爆発的に進んできました。特にFDM(熱融解)方式の3Dプリンタは、低価格化や造形サイズの大型化が進み、多くの企業で活用されています。 大型機の登場により、これまで分割造形していたサイズのモデルを一括造形できるなど、工数削減が可能になった反面、造形時間や重量の増加は大型造形の課題となり、造形物が大型化するに連れて、軽量化と強度のバランスが取れたデータ調整が必要です。 そこで今回の資料では、特に大型造形で課題となる 3Dプリントの軽量化と強度維持を両立する方法をご紹介致します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • そのほか消耗品
  • プラスチック

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3Dプリンタ×モリブデンワイヤーカット【導入多数】

3Dプリンタ金属造形の切り離しに大活躍!CNCワイヤ放電精密コンターマシン!

弊社のモリブデンワイヤーカット機が最も活用されている場面こそ 【3Dプリンタ金属造形の切り離し】です。 さまざまな3Dプリンタが世の中に存在する中で、 造形品をベースから切り離すのにワイヤーカットを使用する場合も多々あります。 ここで求めらるのは、いかに簡単に、そして速く切断できるか。 弊社の機械がそれを可能にすることは勿論ですが、 イニシャルコストも大変お安いため お求めになるお客様が多いです。 是非、1度ご検討いただけたらと思います!

  • 放電加工機

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ユニプラス 小型マルチフィラメント製造装置

ユーザー独自のブレンドや紡糸条件に自在に対応できる。

周波数制御で回転数を変える。 これにより捲取コストを削減し、生産性を向上。 切り替え時のロスをなくし連続捲取が可能。

  • 紙工機械

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【金属3Dプリンター】電子ビームでステンレスをリーズナブルに造形

電子ビーム方式の金属3DプリンターでSUS材を造形することにより、大幅な造形時間の短縮・コスト削減が期待できます。

一般的にはレーザー方式の金属3Dプリンターで造形するステンレス材(SUS316L)ですが、弊社では電子ビーム方式でも造形が可能です。 レーザー方式と比べて、電子ビーム方式の金属3Dプリンターは熱源の出力が高く造形スピードが速いため、大幅に造形時間が短縮できるため、造形コストの削減と短納期での納入が可能となります。 加えて、電子ビーム方式の金属3Dプリンターは高温環境下で造形を行うため、造形後の応力除去のための熱処理も基本的に必要ありません。 試作・納期・見積、ご質問等お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 電子ビーム描画装置

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『Form 3』極高精細デスクトップ光造形(SLA)3Dプリンタ

独自技術と広範なレジンで試作から最終製品まで対応。高精細で驚くほど滑らかな仕上がりを実現するFormlabs製3Dプリンタ。

❝初めてForm 3で造形した時、そのクオリティにショックを受けました。造形物はただ素晴らしいの一言で、積層痕も全く無かったのです。❞ ―アーロン・ノイス氏 Hypertherm社 シニア・プロトタイプ・マシニスト 「Form 3」は、線状照射とフレキシブルタンクを組み合わせた独自の光造形技術”Low Force Stereolithography(LFS)”によって驚くほど高精細で確実な造形を可能としています。 光造形ならではの緻密さと滑らかさを、オフィスにも設置可能なサイズと世界基準のコストパフォーマンスでお届けすることで、そして直感的な操作で誰でも簡単に使える仕様にすることで、サプライチェーン全体での導入や複数台での並列稼働もより現実的になりました。 【特長】 ■あらゆる段階の試作だけでなく最終製品にも対応可能なクオリティ ■造形ノウハウなしでも安心。アシスト機能豊富な準備ソフトウェア「PreForm」 ■導入環境整備等の付帯コストなく設置可能 ■用途別に計37種。種類豊富で周りを汚しにくいカートリッジ型レジン ■スマホのように、絶えずファームアップデートで機能を向上

  • 3Dプリンタ

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高性能デュアルコア小型3Dプリンター『Ultimaker S3』

信頼のUltimakerSシリーズの小型機。最新のFFFテクノロジーを惜しみなく搭載した高精度デュアルコアプリンタ

『Ultimaker S3』は、よりコンパクトな筐体で、高品質、複合材に対応する パフォーマンスを提供するデュアルノズル3Dプリンターです。 新しいテクノロジーを満載した当製品は、パワフルで使いやすいだけでなく、革新的企業が社内で3Dプリンティングを採用するためにコスト効率の 高い方法を提供します。 【特長】 ■高い安定性を誇るデュアルコアFFFプリンタ ■多数のセンサーによる自動制御 ■ワンタッチで交換式のプリントコア ■水溶性サポートフィラメントによる形状にとらわれないプリント表現 ■Wi-Fi、LAN、クラウド(遠隔プリント)、またはUSB経由でプリント ■世界で広く支持されるスライスソフトウェア「Cura」 ■200種類を超えるエンジニアリングフィラメントを利用 ■コンパクトなボディながら広めのプリントサイズを実現 ■最高のコストパフォーマンスをここに実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ

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金属3Dプリンタ導入時に確認すべき6つのポイントとは?※冊子進呈

今さら聞けない、初めての金属3Dプリンタ導入にお悩みの方必見!ポイントはターゲット部品の形状と大きさ【※小冊子を無料プレゼント】

当資料では"ターゲット部品の形状と大きさ"をはじめとした、3Dプリンタ導入検討時の6つのポイントをご紹介します。 【このような方におススメです】 ◆金属3Dプリンタの導入はコストが高額で検討を躊躇している ◆導入してみたいが、活用ができるのか不安である 【掲載内容(一部)】 (1)ターゲット部品の形状と大きさ (2)材料について (3)造形受託サービスの活用 (4)周辺設備について 造形受託サービスも承っていますので、お客様の課題や要望に寄り添いながら金属3Dプリンタの活用実現をサポートします。 ※「金属3Dプリンタ導入検討時の6つのポイント」を無料プレゼント中!   「PDFダウンロード」をクリックして入手ください。

  • 3Dプリンタ

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ホッティーポリマー スベアップチューブ

内面がなめらかに滑る画期的なチューブ

『スベアップチューブ』は、内面に特殊滑性樹脂を同時成形した ポリオレフィン系の押出しチューブです。 【特長】 ■内面がなめらかに滑るので、通線加工が容易 ■内外装の特殊滑性樹脂加工押出し製品も可能 ■内外装の特殊滑性樹脂加工押出し製品も可能 ■耐摩耗性、耐候性、耐傷付き性、防汚性、低臭気 ■可塑剤、ハロゲンを使用していないので環境にも優しい ■耐薬品性は、酸、アルカリ、アルコールなどに強い耐性を示す ■特殊滑性樹脂が薄膜に着くので、コストパフォーマンスにも優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • チューブ

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熱融解積層型3Dプリンターを用いた造型受託サービス

STRATASYS社製3Dプリンター使用!リアルマテリアル12種に対応!

当社では、STRATASYS社製熱融解積層型3Dプリンター「FORTUS400mc」を 用いた造型受託サービスを行っております。 造型は熱融解積層(FDM)方式で、12種のリアルマテリアルに対応。 3Dプリンターの造型方式の中では唯一、本物の熱可塑性樹脂が 使用できるため成型品に近い物性を得ることが可能なほか、 中空構造による軽量化と材料コスト削減も可能です。 【特長】 ■造形トレイサイズ:406×355×406(mm) ■対応マテリアル:リアルマテリアル12種 ■積層ピッチ:0.127mm/0.178mm/0.254mm/0.330mm ■本物の熱可塑性樹脂が使用できるため、用途が広い ■付属のアプリケーションにより中空構造の造形が可能 ■軽量化、材料コストの削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス
  • 3Dプリンタ

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金属3Dプリンタ

未来の鍵、創造性と効率を革新する、次世代の製造ソリューション。

革命的な金属3Dプリンタでビジネスを加速。複雑なデザインも精密に再現し、堅牢な製品を迅速に製造できます。研究から製品開発までのスピードを向上させ、競争力を強化。カスタム製品やプロトタイプの製作を効率化し、新たな収益チャンスを生み出します。持続可能な製造プロセスでコスト削減も実現。未来志向のテクノロジーがビジョンを実現し、イノベーションを推進します。時代のニーズに応え、進化するビジネス環境でリーダーシップを確立します

  • IMG_1992.JPG
  • IMG_1995.JPG
  • IMG_1996.JPG
  • IMG_1997.jpg
  • その他加工機械

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ホッティーポリマー ゲルガスケット

画期的なゲルとエラストマーの複合押出し製品【特許番号:524490】

『ゲルガスケット』は、ゲルの制振機能・水密機能をエラストマーと同時に 成形することで、使い勝手の向上を最大の目的とした複合押出し制振材です。 【特長】 ■ホッティーゲルの特徴にプラスして機能部の制振やシール性を向上 ■取付部を複合化することにより、簡単取り付けが可能 ■両面テープにも対応 ■リサイクルも可能 ■コストパフォーマンスにも優れる ■RoHs規制や、PRTR指定化学物質不使用 ■硬さや粘着性が変わらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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Form3 / Form3L  光造形 高精度 高精細プリント

高精度光学エンジンによるーきれいな表面仕上げ ーディテールの凝ったプリント ー工業用3D印刷の数分の一のコスト

LFS方式 カートリッジ式自動充填システム 35℃自動加熱式樹脂タンク < 造形サイズ >  Form3 145*145*185mm Form3L 335*200*300mm < 積層ピッチ > 25-300μm

  • 樹脂加工機

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【3Dプリンター造形事例】ブリスク

Meltio Engine Robotを使用!機械加工された製品の上から新たに48枚のブレードを造形

ブリスクを3Dプリンターで造形した事例をご紹介いたします。 当事例のクラッディング技術は、まっさらの素材から一体成型して 機械加工するのに比べ、無駄がないのは言うまでもありません。 また、ブレードが中空になっているため、重量が軽くなり、 時間とコストを大幅に削減することができます。 【仕様】 ■寸法:500×500×60mm ■重量:9.15kg ■材質:SUS316L ■造形時間:26時間25分 ■ガス:アルゴン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ

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工作機械・3D プリンターの選定 Machine Tools

目的に合わせた機械選定でコストをコントロール。導入に必要なプロセスの検討

3D プリンティングの実用化のために理解すべき4つの概念の一つ、 「Machine Tools」をご紹介します。 「ハイレベルな設計目標だから、ハイエンドな3D プリンター導入」 が適正解とは限りません。 3D プリンティングの安定化・高精度化に求められる 「中間プロセス」を精査することで、低予算での目標達成・ 納期短縮や、一部フェーズでのスポット活用も目指せます。 【品質を左右する中間プロセス】 ■大型・高精度化のための調整 ■後処理を考慮した設計 ■分割造形・部分利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ

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