更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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全工程にて量産品から一品ものまで幅広く対応しております
当社では、多くのニーズに応える信頼と実績の金めっき加工を提供しております。 独自に導入された端子金、無電解金、全面電解金めっきラインにより、 多くのニーズにお応え可能。先端の技術を導入した自動めっき装置は、 全工程を管理する生産システムに従って製造される製品の品質を安定させ、 時間やコストの面でも大きく貢献します。 また、「はんだ剥離のみ」「金めっきのみ」「ニッケル剥離」「修正めっき」 「スクラブ研磨のみ」など、特殊なオーダーも取り扱いさせていただいております。 【取扱品目】 ■無電解金めっき ■全面電解金めっき/ドライフィルム対応めっき ■端子金メッキ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フィンの取付数増で温度低下性能向上！様々な熱流体解析結果をご紹介いたします！
当社では、配管に後付けで巻き付け可能で画期的な伝熱フィンを 取り扱っています。 『スタンダードフィン』とは、標準化されたフィンで「検討設計」から 「好適選択」で初期コスト無し、迅速供給を実現。熱課題を薄板フィンで 解決できます。 当製品を使用し、40%放熱UPした事例や、フィン1個配管に巻きつけるだけで 自然空冷で温度低下量が20%UP、強制空冷で温度低下量が36%UPした 熱流体解析事例がございます。 詳しくはPDFダウンロードよりご覧ください。 【熱流体解析事例】 ■配管にフィンを複数個取り付けた時、どのような性能が得られるかを評価 ■配管にフィンを複数個取り付けた時、配管表面への効果を評価 ■低温流体の流れる六角管にフィンを取り付けた時、どのような 性能が得られるかを評価 ■冷却穴にフィンを個取り付けた時、どのような性能が得られるかを評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短3日の短納期を実現 早く・安く・大型部品を一体で製作可能
スピードと精度を両立したSLA（光造形）方式により、製品開発のスピードアップを実現します。データから直接立体物を成形できるため、最短3日の短納期が可能です。 金型不要で切削加工よりも低コストです。高靱性ABSライク樹脂を使用しているため曲げ強度に優れ、割れにくい試作品の製作が可能で、試作検証用や外観確認モデルに適しています。 また、塗装などの表面処理まで含めた一貫対応により、外観確認用モデルや展示会用モデルとしても多くご活用いただいております。 【特徴】 ・ 極小サイズの精密部品から大型部品まで一括で造形できるため、 部品点数が多いアセンブリモデルでも短時間での製作が可能です ・複雑形状の一体加工や、微細形状・薄肉部品の再現性にも優れています ・ 製造スピードが速く、最短3日での製作に対応 ・ 加工性にも優れており、塗装などの表面処理も容易 ・ 塗装・シルク印刷などの表面処理にも一貫対応
【金属3Dプリンター】大型機XLINE 2000Rであれば最大800 x 400 x 500mmサイズのものも造形が可能です。
金属3Dプリンターを使用して造形を検討したことはあっても、サイズの問題で断念したことはありませんか？ XLINE2000Rなら最大800 x 400 x 500mmのサイズのものも造形可能ですし、小さいサイズのものであれば一度に造形できる数が増やせますので、今までよりも造形費用を抑えることができるかもしれません。 日本のサービスビューロー（金属3Dプリンター受託造形業者）でこのXLINE2000Rを所有するのは当社だけですので、大型の造形品、もしくは、小型の造形品の大量造形をご検討の方は先ずはお気軽にご相談下さい。
玩具開発者の皆様へ！3Dプリンターでアイデアを形にしてください。イラストからデータ起こし、造形までワンストップで対応します。
玩具業界では、新製品のデザインや機能を評価するために、正確なモックアップが求められます。特に、子供たちが安全に遊べるように、細部の形状や耐久性を確認することが重要です。デザインラフだけでは伝わりにくい細かなディティールも、モックアップを作成することでイメージの共有が可能になり、製品化の判断材料となります。 当社にもデザイナーがおりますので、ご相談いただきながらイメージを膨らませてください。 【活用シーン】 ・新製品のデザインレビュー ・展示会でのサンプル展示 ・写真撮影用モックアップ 【導入の効果】 ・デザインの早期段階での問題発見 ・製品イメージの具体化による関係者間の認識共有 ・リードタイムの短縮とコスト削減
複合材料による成形に使用する「型」をダイレクトプリント ～ 超高速・大型3Dプリンター ～ 耐熱性・低熱膨張係数・等方性が特徴
■ 主な特徴（Massivit 10000） Massivit 10000は、超高速・大型の積層造形を特徴とする、Massivit 3D Printing Technologies Ltd. / マシビット3DプリンティングテクノロジーズのCIM（Cast In Motion）方式による成形型作成システムです。 複合材料（CFRP）による大型で複雑な成形に使用する型の製作時間・コストを大幅に削減します。 製作された型は、オートクレーブ成形にも適した耐熱性、低熱膨張係数、且つ、等方性を特徴とします。 上位機種のMassivit 10000-Gでは、型製作に加えて、Massivit 1800 / 5000シリーズと同様の材料による3Dプリンターとしての使用も可能です。
トレイ1面を1分で印刷可能な高画質高速フルカラーコンパクト 可食インクフードプリンター NE-420F。中規模店舗に最適！
最大印刷面積は420X420mm。 専用大型ヘッド搭載により、ユーザーが一番多く使用する標準モードで、最大サイズ約1分の高速印刷を実現。 多品種小ロットから大口ロットまで対応し、同クラス他社製の2～3倍の処理能力。 簡単操作で高速生産が可能なため、中規模店舗に最適。 操作画面は7インチ液晶タッチパネルを採用し、インク残量、クリーニング、インク洗浄等がパソコン不要で簡単操作。 分かり易いボタンレイアウトで、初心者でも導入初日から簡単に使用可能 インク使用量を確認出来るため、インクコストの管理も可能。 忘れがちな廃液も画面上にレイアウト出来、インク漏れの心配無し。 新モードCR Maintenanceを搭載し、メンテナンス時には、ヘッドが自動で定位置まで移動し、誰でも簡単にメンテナンスが可能。 専用ドライバーを搭載し、お菓子に合わせたインク量等の設定が「お気に入り」に設定可能で、インク量を1%～100%まで簡単に調整が可能。 表面が凸凹したお菓子の印刷に適した専用モードもドライバー内に設定。 インクは大容量200mlのカートリッジ式で、雑菌、ウイルスが入る事が無く、衛生面で非常に安心。
小中規模店舗に最適！A3サイズトレイ1面を48秒で印刷可能な高画質高速フルカラーコンパクト 可食フードプリンター NE-300H
最大印刷面積は297X420mm。A3サイズをわずか48秒で印刷が可能。多品種小ロットから大口ロットまで対応し、同クラス他社製の2～3倍の処理能力。簡単操作で高速生産が可能なため、中少規模店舗に最適。 操作画面は液晶タッチパネルを採用し、インク残量、クリーニング、インク洗浄等がパソコン不要で簡単操作。 分かり易いボタンレイアウトで、初心者でも導入初日から簡単に使用可能 インク使用量を確認出来るため、インクコストの管理も可能。 忘れがちな廃液も画面上にレイアウト出来、インク漏れの心配無し。 新モードCR Maintenanceを搭載し、メンテナンス時には、ヘッドが自動で定位置まで移動し、誰でも簡単にメンテナンスが可能。 専用ドライバーを搭載し、お菓子に合わせたインク量等の設定が「お気に入り」に設定可能で、インク量を1%～100%まで簡単に調整が可能。 表面が凸凹したお菓子の印刷に適した専用モードもドライバー内に設定。 インクは大容量200mlのカートリッジ式で、雑菌、ウイルスが入る事が無く、衛生面で非常に安心。
熱融解型3Dプリンタ用のスライスソフトウェアです。高速演算＆高性能パス機能でスピーディに高品質な造形を開始できます。※デモ可能
『Simplify3D』は熱融解型式3Dプリンタに必要な機能が多数実装されたコストパフォーマンスの高いソフトウェアです。 インポートから操作・修正・スライス作成・プレビューまで、ほんの数分で3Dプリントを開始することができます。 [特徴] ■高品質な造形を実現 高性能なパス機能により高精度の造形を実現します。 サポート面は、モデルをしっかりと固定しながらも取り外しやすく、取り外した面もなめらかな仕上がりで、仕上げ加工の工程を短縮できます。 ■高速演算で変換にかかる時間のムダを削減 スライス演算速度は最高レベルを誇り、通常は数分かかるスライスデータ変換演算も、たった数秒で高品質なスライスデータを作成します。 ■どの熱融解式3Dプリンタでも使える 造形エリアやノズル温度の設定は自由に設定可能なので、熱融解式の3Dプリンタであれば機種を限定しません。付属のソフトウェアで造形品質にご満足いただけていないようでしたらぜひご検討下さい。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
金属3Dプリンターで金型の冷却流路を最適化することで、冷却効果を高め、焼き付き防止・長寿命化・成形品の品質向上が図れます。
金属3Dプリンター受託造形サービスを行う当社では、金属3Dプリンターならではの金型の製作も行っています。 従来の切削では不可能な、金型形状に沿った内部冷却管を設計・配置することが可能です。 冷却効果の高い金型が貴社の製造ラインの生産効率を向上させます。 母材部を従来の削り出しで製造し、複雑形状部を金属3Dプリンターで継足し造形をおこなうハイブリッド製法で低コストを実現します。 試作・納期・見積、ご質問等お気軽にお問い合わせ下さい。 詳しくはダウンロード資料をご覧下さい。
様々な特性を持つ樹脂の組み合わせを変える！硬さや透明度を自在に調整した造形も可能
当社が保有する『精密フルカラー3Dプリンター』は、カラー樹脂を 組み合わせることで鮮やかな50万色以上のフルカラーを再現します。 様々な特性を持つ樹脂の組み合わせを変えることで、硬さや透明度を 自在に調整した造形も可能。最終製品と同様の試作品を作れます。 「大型3Dプリンター」と当製品を組み合わせて使用することもでき、 別の特性を持った3Dプリンターを併用する事で、表現の幅が更に広がります。 【特長】 ■鮮やかな50万色以上のフルカラーを再現 ■硬さや透明度を自在に調整した造形も可能 ■最終製品と同様の試作品を作れる ■積層ピッチ：［Z軸］HQ-14μm（0.014mm） HS/HM-27μm（0.027mm） ■造形サイズ：［X軸］490mm×［Y軸］390mm×［Z軸］200mm ■造形解像度：［X軸］600dpi×［Y軸］600dpi×［Z軸］1800dpi ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンタでは表現できない薄肉形状を真空成形機で実現！
Small Fab（スモールファブ）は、小規模・分散型のマイクロファクトリーのことです。 オフィスや研究開発拠点に小さなラボを設置することで、工場のような設備を持たなくても、CAD/CAM、3Dプリンタ、CNC工作機械、3Dスキャナなどを活用して、試作や少量生産を迅速かつ低コストで行えます。 現場の課題解決に直結する、柔軟で実践的なものづくりの仕組みです。 その3Dデジタルツールは、1製品で運用することはほとんどありません。 今回は光造形3Dプリンタ「Form 4」と真空成形機「Vaquform」を使用することで、製品開発の幅を広げます。 微細な表現を実現する光造形機「Form 4」にて真空成形型を作成します。 このForm 4にて型を作成することで品質の高い型を作成。その後、3Dプリンタで苦手とされる薄肉形状をVaquformにて成形することで、特性を活かしたモデルを作成することができます。 造形サイクルを短くしながら、モノづくりの幅を大きく広げることができる組み合わせです。
ワンストップ対応のため、低コスト、短納期！金属・樹脂の3D造形や実物からの3Dデータ化が可能！
当社では、「設計～製造」の受託体制があり、所有造形機を用いた 3D造形サービスを展開のうえ、主に機械部品の試作や製品マスターの 出力なども承っております。 豊橋事業所では、JISQ9100同等のEN9100（ISO9001含む）や医療機器製造許可証を取得し活動しています。 アクリル・エポキシ・ナイロンなど樹脂のほか、 アルミ・インコネル・チタンなど金属の『3Dプリント造形』が可能です。 また、高細密の3Dスキャナを用いて実物からの3Dデータ化、及び造型用データの作成や、精密板金、真空注型などの試作も対応いたします。 【3Dプリント造形品の特長】 ■樹脂 ・インクジェット：サポート材が水溶性/硬度や色が調整可能 ・光造形積層：高透明、高耐熱 ・粉末焼結積層：高耐久 ■金属 ・粉末焼結積層：軽量、高密度/高耐熱、高強度/軽量、高強度、高耐食 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターをものづくりのあたりまえに
「AMbition（アンビション）」とは、お客様に代わって金属３Ｄプリンターの量産適用実現の可能性を実証するサービスです。 ■サービスの内容 1 部品選定 2 設計・DfAM 3 材料選定・材料開発 4 プロセス開発 5 試作・量産 6 後処理 7 検査 8 品質保証 ■ノウハウトランスファー EOSの装置をご導入されるご予定があれば、当社のノウハウや造形方案を装置と一緒にトランスファーするので、設置後すぐに量産が可能。もちろん装置は導入せず、部品開発から製造、品質保証をAMbitionにお任せいただくこともできますので是非お問い合わせください。 ※お問い合わせや資料請求は当社のホームページから直接行っていただきますと 当社の担当者が迅速にご対応させていただきます。 お問い合わせ： https://www.nttdata-xam.com/contact/ 資料請求： https://www.nttdata-xam.com/document/
北米シェアNo.1。粉末焼結積層（SLS）方式の課題を打破した最新ユニット。 ―小ロット量産を、すぐにその場で。
SLS方式3Dプリントは他の造形方式とは異なり、多品種または同一品を数十個単位でバッチ生産するための3Dプリント技術です。SLSは高強度で耐久性に優れた機能部品を高効率で製造できる利点がある一方、旧来のSLSは粉末の飛散や設備自体が数千万円以上と高額である等の課題がありました。 Formlabsはこうした旧来のSLSが抱える課題を克服するため、誰もが簡単に操作でき、粉末の飛散を陰圧システムを備えた専用後処理機で解決し、プリントから後処理まで一貫したシンプルなワークフローとして再設計しながら、遥かに低コストに導入・運用できるベンチトップサイズのコンパクトなシステムとしてFuseシリーズを開発しました。 販売開始から僅か1年で北米SLS市場のNo.1シェアを獲得したFuse 1は現在、30W出力のレーザーを搭載し、造形スピードを2倍化したFuse 1+ 30Wとなり、新たな材料も続々と開発・発売されています。アディティブマニュファクチャリングによる製造がより広範囲で可能となったことで、設計思想が変わり、試作と検証の概念が変わり、そしてものづくりは新たなステージへと足を踏み入れ始めています。
【技術専門図書】～自動車・航空・電車・医療・電子部品での活用
書籍名：３Ｄプリンタ用材料開発と造形物の高精度化 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ★ 最終製品の量産化に向けての 「コスト低減」 と 「高精度化」 の両立は？ ★ 材料と造形技術との相性、造形物の面粗さ・ガス焼け・ウェルドライン等への対策！ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ●発刊：2020年5月29日 ●執筆者：73名 ●体裁：A4判 469頁 上製本版 : 定価 : 88,000円(税込) ISBN：978-4-86104-793-0 ↓↓↓ 上製本版は絶版です オンデマンド版 販売中 定価 : 44,000円(税込) ISBN：978-4-86104-890-6 ご注文を頂いた後、簡易印刷・簡易製本いたします －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
金属3Dプリンタの実用化を支える金属粉末技術と産業応用事例を第一人者が解説
■タイトル 「金属3Dプリンタにおける粉末材料および金属粉末の産業応用」 航空・宇宙、医療、金型など幅広い分野で活用が進む金属3D積層造形（AM）技術について、その基礎から産業応用までを体系的に学ぶセミナーです。金属3Dプリンタの主要方式であるPBF、DED、BJT、MEXの特徴をはじめ、造形品質を左右する金属粉末の製法、評価方法、特性について詳しく解説します。また、企業との共同研究事例や実用化事例を通じて、AM技術の導入・活用のポイントやコストダウンの可能性について紹介します。さらに、実用化の鍵を握る金属粉末開発の考え方や「冶金的アプローチ」についても解説し、金属3Dプリンタ技術の将来展望を理解できます。
プラズマ回転電極（PREP）法で真球度が高く、サテライトが無く、ガス欠陥がない金属3Dプリンター用粉末を製造してます。
当社では、金属3Dプリンター用PREP粉末を製造しております。 金属3Dプリンター用PREP粉末は、プラズマ回転電極（Plasma Rotating Electrode Process=PREP）法で製造された「真球度が高く」、「サテライトが無く」、「粉末内部のガス欠陥がない」粉末です。 PREP粉末での造形物はHIP処理／熱処理無しでも高い疲労強度を示しますので、 従来粉末と比較して造形時間の短縮＝造形コストの低減効果も確認されています。 現在金属3Dプリンターではシミュレーションの活用が進んでいますが、 シミュレーションでは材料粉末は100%の真球度を条件としますが、 従来のアトマイズ粉末は真球度が低く、シミュレーションの結果と実際の造形結果に乖離が見られますが、 真球度がほぼ100％のPREP粉末ではその心配はありません。 具体的なデータはダウンロード資料をご覧下さい。
超低低抵測定に最適な画期的な測定器です！操作方法もシンプルで新規導入し易いことも特長です。
操作方法もシンプル、超低低抵測定に最適な画期的な測定器です。 生産ラインの効率化を図り、コスト削減にも貢献します。 また、信頼性の高い測定を実現し、抵抗器メーカーをはじめ様々な超低抵抗測定のニーズに幅広く採用頂いています。 「超低抵抗測定が出来ない」 「機器の機能が多くて使い方がよくわからない」 などの悩みを持たれている企業様はまず弊社にご相談下さい。 【特長】 ■％測定：0.01mΩ～1kΩ/±50.00%【最小分解能1nΩ】 ■絶対値測定：0.0000mΩ～1.5000kΩ ■シャント抵抗器等の超低抵抗測定に最適 ■熱起電力の影響をキャンセル測定 ■自己発熱および測定端子の磨耗を少なくするため測定電流をパルス印加 ■コンタクト・チェック機能標準装備 ■GP-IB /RS-232C/セントロニクスインターフェイス(オプション) ■コンパレータ結果はオープンコレクタ出力、LED表示ならびに ブザー音可能 ■測定電流/測定電圧異常チェック回路標準装備 ■シフト出力可能 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
高精度・高速・自由度の高い微細流路デバイスを実現――革新的な光造形3Dプリンターで、医療や研究分野でのイノベーションを加速
弊社の3Dプリンターは、マイクロ流路デバイスの次世代製造に進化をもたらします。 革新的な「PµSL」技術を採用し、細胞培養、医薬品開発、ドラッグデリバリーなどの用途に理想的な超微細なマイクロ流体デバイスを簡単に製造できます。 複雑な構造も容易に実現可能で、立体的なデザインで細胞内への有効成分の導入に貢献します。 医療機器の開発にも活用され、より革新的な医療ソリューションの実現に一歩近づけます。 弊社の3Dプリンターを使用して、マイクロ流路デバイスの新たな可能性を探求してみてください！
鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか？鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス！」
●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。
3Dプリンターを利用した事業で活用できる「ものづくり補助金」についてご紹介！
3Dプリンターを活用すればものづくりにおいてコストを削減し、業務効率化を 狙えるはず。 今後、導入したいと検討されている方もいらっしゃるでしょうが、 気になるのは導入のためのコストではないでしょうか？ 長期的に利用できるものとは言え、導入時のコストを最小限に抑えたいと 思われるのは当然のことです。 そこで当コラムでは、3Dプリンター事業に活用できる「ものづくり補助金」 についてご紹介。記事を読んでいただければ、3Dプリンター導入で得られる 補助金の金額や注意点、申請のための方法を御理解いただけるはずです。 【掲載内容（一部）】 ■「ものづくり補助金」とは？ ■ものづくり補助金の申請が通るまでの流れ ■ものづくり補助金の申請を審査されるポイント ■ものづくり補助金を申請する際の注意点 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属3DプリンティングはCADデータから材料を積層しながら製品を造形します。本資料で各工程と部品製造コストの要素をご紹介します。
金属3Dプリンティングは、金型や切削工具を使用しかたまりの素材から削り出していく従来工法と異なり、CADデータから材料を付加積層して行きながら製品を直接造形します。またDigital Metalのバインダジェット(BJT)方式はレーザー方式等他方式と異なり、全工程中で材料を溶融させること無く、造形後に材料の融点以下で行う焼結工程にて最終製品の必要特性を付与する工法です。 本資料でその各工程と部品製造コストの要素をご紹介します。 金属3Dプリンティングを従来工法の延長線上にあるものと考えず、金属3Dプリンティングだからこそ実現できる製品を見つけ出すことで最大のメリットが得られます。
金型の冷却効率を向上させる金属3Dプリンタ
金型業界では、製品の品質と生産性を両立するために、金型の冷却効率が重要な課題となっています。冷却が不十分な場合、製品の歪みや寸法不良が発生し、歩留まりの低下につながります。また、冷却時間の増加は、生産サイクルの遅延を引き起こし、コスト増にもつながります。AVIMETAL MT-Seriesは、金型内部に複雑な冷却水路を造形することで、冷却効率を格段に向上させ、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・金型内部の冷却水路設計 ・冷却効率の最適化 ・金型製作時間の短縮 【導入の効果】 ・製品品質の向上 ・生産性の向上 ・コスト削減
3Dデータとデジタルツインで、航空宇宙分野の軽量化を支援
航空宇宙分野では、機体の軽量化が燃費効率の向上やコスト削減につながる重要なテーマです。3D技術は、部品形状の最適化や製造工程の効率化を通じて、こうした課題の解決に貢献します。設計段階でのシミュレーション精度を高めることで、試作回数の削減と製品の軽量化を後押しします。当資料では、3D技術が航空宇宙分野にもたらす具体的なメリットや導入事例を紹介します。 【活用シーン】 ・機体部品の設計・製造 ・軽量化設計の最適化 ・製造プロセスの効率化 【導入の効果】 ・部品の軽量化による燃費効率向上 ・設計・製造期間の短縮 ・コスト削減
アイキャッチ性UP！イベントを彩る、自由な発想を形にする大型3Dプリンター
イベント業界では、集客力と話題性を高めるために、目を引く装飾が求められます。特に、イベントのテーマに合わせた独創的な造形物は、来場者の記憶に残り、SNSでの拡散にもつながります。しかし、従来の装飾方法では、デザインの制約やコスト、納期の問題が生じることがあります。当社の大型3Dプリンター(Massivit)は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・イベント会場の装飾 ・展示会ブースの造形物 ・フォトブースの背景 ・テーマパークのオブジェ ・店舗ディスプレイ 【導入の効果】 ・アイキャッチ性UP ・自由なデザイン表現 ・短納期での制作 ・軽量化による設置の容易さ ・コスト削減 ・イベントの差別化
アイキャッチ性抜群！内照式サインやオブジェが作れる大型3Dプリンター
イベント業界では、集客力と話題性を高めるために、目を引く装飾が求められます。特に、イベントのテーマに合わせた独創的な造形物は、来場者の記憶に残り、SNSでの拡散にもつながります。しかし、従来の装飾方法では、デザインの制約やコスト、納期の問題が生じることがあります。当社の大型3Dプリンター(Massivit)は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・イベント会場の装飾 ・展示会ブースの造形物 ・フォトブースの背景 ・テーマパークのオブジェ ・店舗ディスプレイ 【導入の効果】 ・アイキャッチ性抜群 ・自由なデザイン表現 ・短納期での制作 ・軽量化による設置の容易さ ・コスト削減 ・イベントの差別化
大型部品の製造や、大量生産が可能な大型デュアルレーザーシステム
デュアルレーザー搭載の高生産・大型部品対応システム。 樹脂粉末積層造形システムにおいて最大の造形エリアを保有したモデルです。
3Dプリンタ金属造形の切り離しに大活躍！CNCワイヤ放電精密コンターマシン！
弊社のモリブデンワイヤーカット機が最も活用されている場面こそ 【３Dプリンタ金属造形の切り離し】です。 さまざまな3Dプリンタが世の中に存在する中で、 造形品をベースから切り離すのにワイヤーカットを使用する場合も多々あります。 ここで求めらるのは、いかに簡単に、そして速く切断できるか。 弊社の機械がそれを可能にすることは勿論ですが、 イニシャルコストも大変お安いため お求めになるお客様が多いです。 是非、1度ご検討いただけたらと思います！
今さら聞けない、初めての金属3Dプリンタ導入にお悩みの方必見！ポイントはターゲット部品の形状と大きさ【※小冊子を無料プレゼント】
当資料では"ターゲット部品の形状と大きさ"をはじめとした、3Dプリンタ導入検討時の6つのポイントをご紹介します。 【このような方におススメです】 ◆金属3Dプリンタの導入はコストが高額で検討を躊躇している ◆導入してみたいが、活用ができるのか不安である 【掲載内容（一部）】 （1）ターゲット部品の形状と大きさ （2）材料について （3）造形受託サービスの活用 （4）周辺設備について 造形受託サービスも承っていますので、お客様の課題や要望に寄り添いながら金属3Dプリンタの活用実現をサポートします。 ※「金属3Dプリンタ導入検討時の6つのポイント」を無料プレゼント中！ 「PDFダウンロード」をクリックして入手ください。
