更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
91～116 件を表示 ／ 全 116 件
レーザ粉末床溶融結合法（レーザ・パウダベッド方式）金属３Dプリンタの解説模式図です！！
「レーザ粉末床溶融結合法（レーザ・パウダベッド方式）ってなあに？」、「LPBFってなあに？」金属３Dプリンタの情報収集を開始されたご担当者様向けに、レーザ粉末床溶融結合法（レーザ・パウダベッド方式）の解説模式図をご提供いたします！ リコータによるパウダの堆積、レーザ照射によるパウダの溶融＆凝固、造形ステージの下降、パウダ・リザーバの上昇、再度、リコータによるパウダの堆積、という一連の動作を繰り返して積層造形が行われます。 リコータのパウダ堆積動作で余った周辺パウダはオーバー・フローの開口部に落としタンクに回収され、ふるいにかけて造形時にリサイクルします。 ※模式図はAconity3D社の装置を元に作成しており、現在各メーカーから販売されているすべてのレーザ粉末床溶融結合法（レーザ・パウダベッド方式）金属３Dプリンタに必ずしも当てはまるわけではありません。
ドイツが誇る大型3Dプリンタのパイオニア
bigrep社は2014年設立のドイツの3Dプリンターメーカーで、FFF方式（熱溶解積層法）を用いた1㎥ワークサイズの工業用大型3Dプリンタのパイオニアメーカーです。PLA、ABS、ASA等の汎用マテリアルはもちろん、CF入りのエンジニアリングマテリアル、純正以外のマテリアルも使用できる柔軟性も備えているプリンタを取り揃えています。 異なるワークサイズやマテリアル、機械スペックによって3シリーズを取り揃えており、大型造形を必要とする各ユーザーのニーズに合わせたグレードを提案させていただきます。
ユーザー独自のブレンドや紡糸条件に自在に対応できる。
周波数制御で回転数を変える。 これにより捲取コストを削減し、生産性を向上。 切り替え時のロスをなくし連続捲取が可能。
高精度24ビット シグマデルタADコンバータで測定信号を取得し、高いダイナミックレンジと最大40kHzの最大帯域幅を提供
『impaq Plus』は、現場での高度な騒音および振動測定用に構築された、 完全に堅牢なポータブル4チャンネルリアルタイムアナライザです。 二重射出成形プロセスと保護シールによる頑丈なエンクロージャで製造されており、 IP65規格準拠での過酷な環境の測定を可能にします。 また、大型10.1インチ マルチタッチカラーディスプレイを搭載しており、 情報は表示されるだけでなく、左側のキーパッドによる、より直感的なユーザー インターフェイスを提供します。 【オプションのソフトウェアモジュール】 ■FFTスペクトル解析 ■オクターブスペクトル解析 ■オーダートラッキング解析 ■データの記録と再生 ■ローターバランス再生 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
UltiMaker総代理店のBruleでしか買えない 3DプリンターS7
ユーザーから評価が高かった機能・特性をすべて取り入れたUltiMakerのフラグシップモデルです。簡単なセットアップ、高い稼働率、温度管理とエラー探知機能で確実な造形とスピードをお届けします。
PC又はSDカードを使って出力！本体はシンプルにジョグダイヤル一つで操作可能
『MOMENT S』は、日本のユーザーの為に、デザイン・内部部品等へ 改良を施した日本仕様の3Dプリンタです。 マットブラックを基調としたボディに、ゴールドのアクセント。シンプルで 高級感のある雰囲気に仕上げました。 本体内部は高強度フレームを使用し、振動・揺れの低減を実現。 前面トビラを採用したクローズデザインで安全面にも配慮をしています。 【特長】 ■日本仕様 ■シンプルでスタイリッシュなデザイン ■簡単操作で高性能 ■Simplify3Dtmのフルバージョンが付属 ■高品質な造形が可能 ■プロトタイピング、医療用など様々な場面で役立つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
力センサ精度0.1Nで、0.2mmサイズの残渣を検出できる高感度LCDスクリーンフォースセンサー搭載！
『UltraCraft Reflex』は、AIアルゴリズムと自動化機能を搭載した 3Dプリンターです。 プリントされた各レイヤーに好適な剥離パラメータを自動的に適用し、 プリントを改善。 送信されるすべてのLCD画面は、90％の光の均一性を確保するために事前に 調整されているため、ユーザーは一貫性を保つことができます。 【特長】 ■高感度LCDスクリーンフォースセンサー ■自動ビルドプレートレベリング ■自動レジンリフィル ■自動樹脂加熱 ■高度なZ軸補正 ■ビルドプレート全体での一貫性のプリント ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッドを搭載！材料開発から大型造形まで幅広い用途に使えます
『GEM444』は、ユーザー様の使用したいグレードのペレットで 三次元造形できる次世代の3Dプリンターです。 最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッドを搭載し、材料開発 から大型造形まで幅広い用途にお使い頂けるラボマシン。 400℃まで可能なスーパーエンプラ仕様もラインアップしております。 【特長】 ■使用したいグレードのペレットで三次元造形可能 ■最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッド搭載 ■400℃まで可能なスーパーエンプラ仕様もラインアップ ■設計・部品加工・組立・アフターサービス完備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な造形を行う為の様々な機能を搭載
『X1000』は、工業グレードにて大きな造形物の作成と、1回の造形で 複数個の造形物を作成する為に開発された工業用3Dプリンターです。 造形スペースの寸法は1000mm×800mm×600mmであり、 ユーザー様からの様々なニーズを反映した作りとなっております。 【特長】 ■タイムアウト機能付きインテリジェントフィラメント マネージメントシステム ■非接触型エンドスイッチ ■デュアルプリント ■一体型エクストルーダーノズルクリーンアップ機能 ■タッチパネルディスプレイ など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定造形・簡単操作！多材料での造型が可能で、造型条件をカスタマイズできます
『3Dプリンタレンタルサービス』についてご紹介します。 低価格ながら安定した造型成功率と低ランニングコストを実現した 「MOMENT S」をはじめ、30cm以上の大造型エリアでダイナミックな造型が 可能な「MOMENT2」や「MOMENT220」のレンタルを開始。 3Dプリンタを導入したいが使いこなせるか不安…、 長期間置いておくスペースがない、といったことでお困りの方は 是非ご利用ください。 【レンタル製品ラインアップ】 ■MOMENT S ■MOMENT2 ■MOMENT220 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
Wi-Fi接続により一度に複数の3Dプリンタを管理することも可能な3Dプリンタ！
『Zortrax M200 Plus』は、ワイヤレス接続を備えた高性能デスクトップ 3Dプリンタです。 ラピッドプロトタイピング、設計、および生産の強力な手段として、 大規模な3Dプリントファームで動作するように設計されています。 Wi-Fiを介した複数の3Dプリンタのリモート管理が可能です。 Zortrax独自のFFF技術を採用し、一貫した高品質な造形と 低いメンテナンス性を保証します。 直観的でユーザーフレンドリーなナビゲーションにより、すべての設定が タッチパネルから可能です。 【特長】 ■Wi-Fiモジュールを実装 ■半柔軟性のフィラメントによる造形が可能 ■造形の進捗状況を確認できる内部監視用カメラを装備 ■フィラメントがなくなると一時停止し管理者に通知 ■3次元造形のプロセスをリモートで監視可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
湿度管理も簡単にできる産業用向け3Dプリンタです。開発などの試作部品製造にもご活用頂けるため、長期的な外注費削減にも検討下さい！
『MOMENT 350』は、高品質のフルメタルノズルで カーボンファイバー配合材料にも対応できる3Dプリンタです。 材料ごとにノズルを付け替える必要もございません。 また、ガラスベッドに直接造形可能なので面倒なシート交換も不要です 密閉式のフィラメント収納ボックス内蔵で面倒な湿度管理も簡単。 長期間の使用可能な丈夫な設計で、振動を可能な限り抑え高い 寸法精度を保証します。 【特長】 ■造形可能サイズ350x350x350mm ■どの材料でも信頼できるクオリティ ■手入れ簡単なガラスベッド ■フィラメントの品質を維持する収納 ■直感的な操作可能なインターフェース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多機能性と精密性が融合した3Dプリンタ
AFINIA H+1はこれまでのシリーズと同様に、教育現場、エンジニア、ホビー等、どんな方にでもご利用頂ける3Dプリンターです。 全てのユーザーに喜ばれる特徴が数多く備わっています。 ■操作は簡単で直感的。 ■閉じられた構造でフィルターも付いているため、オフィスでも教育現場でも安心して設置可能。 ■温度の設定も出来るので自分好みの設定で造形も行えます。 ■フィラメント種類(PLA/ABS/TPU)に合ったプリントヘッドが用意されているため、これまで以上の安定と美しい造形が可能になりました。 ■安心の国内メーカーサポート
大型部品の製造や、大量生産が可能な大型デュアルレーザーシステム
デュアルレーザー搭載の高生産・大型部品対応システム。 樹脂粉末積層造形システムにおいて最大の造形エリアを保有したモデルです。
産業用大型3Dプリンタ「ZRapid社 iSLM600SNシリーズ」～高精度・高出力の金属3Dプリンティングソリューション～
【特長】 ■大型・高精度造形対応（600×600×500mm）PBF方式採用 ■高信頼のIPG製500Wレーザー×6基搭載 ■SUS316L、AlSiMg10、IN718など多様な材料に対応 ■リアルタイム監視＆自動診断による安定稼働 ■粉末循環・再利用で高効率運用 ■安全・操作性に優れたタッチパネル、防爆・集塵機能搭載 ■シンプルを極めたミニマル設計 自動と手動を組み合わせたシンプルな機能設計なので、全自動タイプに比べて大幅なコストダウンと高いメンテナンス性を実現しています。さらに、デザイン面でも過度な造形や特殊な素材は採用せず、高機能なものを出来るだけ低価格でお届けできるようユーザー目線のものづくりを行っています。 ■高次元の精度と耐久性の造形技術 世界的評価の高いドイツIPG製の500Wファイバーレーザーを標準搭載。さらに、従来のMIM方式ではなく、金属粉を溶かして積み上げる「SLM方式」を採用しているため、製品の緻密度や機械的強度が高く、収縮がないため寸法精度も優れています。
【※資料進呈中！】メリット・デメリットに加え、金属3Dプリンタの原理や、弊社の取り組みを掲載しております！
当社では、PBF方式(パウダーベットフュージョン方式)と呼ばれる レーザーによる溶解法を用いた造形機を有しています。 金属3Dプリンタのメリットは、複雑な形状の作成が可能で、 カスタマイズ性の向上や軽量化と強度の最適化などがあり、 大和合成ではメリットを最大限生かせられる技術開発に取り組んでいます。 また「金属3Dプリンタのメリットデメリット」が分かる資料を進呈中。 下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1,000mm高さの大型部品の造形が可能に
AMCM社は、EOS社3Dプリンターのカスタマイズを担当する会社です。 お客様のご要望に応じてEＯＳ装置をカスタマイズしてご提供いたします。 高さ方向の造形領域を1,000mmまで拡大し、長尺の大型部品の造形が可能に。 材料や生産性に応じて、レーザーの出力と搭載本数の選択が可能となり大型の純銅造形にも対応できます。
効率的な工業用レーザー・パウダーベッド・フュージョン(LPBF)造形・生産の為の、Aconity3D社の最新ソリューションです。
AconityTWO装置は、効率的な工業用レーザ・パウダベッド・フュージョン(LPBF)造形・生産のための、Aconity3D社の最新ソリューションです。 Ø 400 mm x H 400 mm の大きなビルド・エンベロープと、開閉がかんたんなマシン・カバーにより、最小限のセット・アップ時間で大きな部品を製造できるため、製造コストを削減できます。 造形する材料種類の柔軟性と、品質保証を最大限に高めるために、最大800°Cの高温予備加熱（オプション）とAconity3Dのすべての新しいプロセス監視システム（オプション）を追加可能です。 AconityTWOは、クアトロ・レーザ構成で最大4つのレーザーを使用することもでき、生産性をさらに向上させます。 すべてのAconity3D社装置と同様に、AconityTWO装置には制御ソフトウェアAconitySTUDIOソフトウェアが装備されており、関連するすべてのプロセス・パラメータとマシン・コンポーネントにAconity3D社サービス・エンジニアがリモート・アクセスでき、お客様をタイムリーにサポートすることができます。
サードパーティー製フィラメントとGコードに対応したプロ向け3Dプリンター
ダヴィンチ 1.0 Pro 3-in-1は、サードパーティー製フィラメントとGコードに対応したプロ向け3Dプリンターです。3Dスキャナー機能を内蔵しており、オプションのレーザーモジュールを装着することで、レーザー刻印も可能になります。1台で全ての機能を備えており、小規模オフィスに最適です。 ダヴィンチ 1.0 Pro 3-in-1に搭載されている3Dスキャナーによって、自宅で物体を複製することができます。簡単に3Dスキャンが可能で、編集機能も備えています。
金属3DプリンティングはCADデータから材料を積層しながら製品を造形します。本資料で各工程と部品製造コストの要素をご紹介します。
金属3Dプリンティングは、金型や切削工具を使用しかたまりの素材から削り出していく従来工法と異なり、CADデータから材料を付加積層して行きながら製品を直接造形します。またDigital Metalのバインダジェット(BJT)方式はレーザー方式等他方式と異なり、全工程中で材料を溶融させること無く、造形後に材料の融点以下で行う焼結工程にて最終製品の必要特性を付与する工法です。 本資料でその各工程と部品製造コストの要素をご紹介します。 金属3Dプリンティングを従来工法の延長線上にあるものと考えず、金属3Dプリンティングだからこそ実現できる製品を見つけ出すことで最大のメリットが得られます。
リードタイム短縮！“溶接量が多く母材へのダメージが心配”などのお悩みを解決！
溶接修正後の摩耗が早いと思ったことはありませんか？それは熱疲労による 熱亀裂などが原因と言われています。 『LASERTEC 65 DED hybrid』は、メンテナンスサイクルが延び生産性の 向上に寄与する金属3Dプリンターです。 5つのプロセスモニタリングにより造形プロセスを徹底的に管理し安定した 品質を実現。 溶接前の「除去加工」→「レーザー溶接」→「切削仕上」が 1台ワンチャッキングで行うため、段取り替え不要の完全無人化が可能です。 【特長】 ■メンテナンスサイクルが延び生産性の向上に寄与 ■造形プロセスを徹底的に管理し安定した品質を実現 ■段取りしたらスタートするだけ ■24時間完全自動化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
★3Dプリンタの現状と今後の市場の動向は?
～高精細構造実現に向けたレーザーを利用したLS向け樹脂・ビジネス活用事例～ 3D Printing: The Lateset Technichal Trends, Forming the Fine Structures etc. ★3Dプリンタの現状と今後の市場の動向は?ビジネス活用・設計への活用は?各種工法の違いは? ★樹脂、金属、ゴムなどを高速積層!仕組みは?どこまでの適用が可能で、どこまでが出来ないのか? ★レーザー積層で高精細な構造物を作るための樹脂の開発事例!今後の発展はどういう方向性なのか? ★事前内容リクエストサービス実施中! お客様の実務課題の持ち込み大歓迎です! 【会 場】 東京中央区立産業会館 4F 第2集会室【東京・中央区】 【日 時】 平成25年9月25日(水) 11:00-16:00 【講 師】 第1部 (株)スリーディー・システムズ・ジャパン パーソナル&プロフェッショナル3Dプリンター事業部 事業本部長 第2部 (地独)大阪府立産業技術総合研究所 加工成形科 主任研究員 第3部 アルケマ(株) 京都テクニカルセンター 所長
金型の冷却効率を向上させる金属3Dプリンタ
金型業界では、製品の品質と生産性を両立するために、金型の冷却効率が重要な課題となっています。冷却が不十分な場合、製品の歪みや寸法不良が発生し、歩留まりの低下につながります。また、冷却時間の増加は、生産サイクルの遅延を引き起こし、コスト増にもつながります。AVIMETAL MT-Seriesは、金型内部に複雑な冷却水路を造形することで、冷却効率を格段に向上させ、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・金型内部の冷却水路設計 ・冷却効率の最適化 ・金型製作時間の短縮 【導入の効果】 ・製品品質の向上 ・生産性の向上 ・コスト削減
品質劣化の原因となる湿気からフィラメントを守る除湿ユニットを搭載！
『G-ZERO L1』は、高速×高精度×高強度で現場を変革する 大型産業用3Dプリンタです。 各パーツの剛性や精度を飛躍的に高めることで、大型モデルでありながら、 業界トップレベルの高速・高精度造形を実現。 造形エリアがスタンダードモデルの2倍に拡大。大型造形はもちろん一度に 造形できるパーツ点数もアップし生産現場における活用シーンが広がります。 【特長】 ■大型モデルでも変わらない業界トップレベルの速度と精度 ■造形エリアが広がれば活用シーンも広がる ■PA、PPSベースのPOTICON FILAMENTを安定出力 ■材料劣化を防ぐ除湿ユニット搭載 ■日本国内設計・日本国内製造の国産3Dプリンタ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
今さら聞けない、初めての金属3Dプリンタ導入にお悩みの方必見！ポイントはターゲット部品の形状と大きさ【※小冊子を無料プレゼント】
当資料では"ターゲット部品の形状と大きさ"をはじめとした、3Dプリンタ導入検討時の6つのポイントをご紹介します。 【このような方におススメです】 ◆金属3Dプリンタの導入はコストが高額で検討を躊躇している ◆導入してみたいが、活用ができるのか不安である 【掲載内容（一部）】 （1）ターゲット部品の形状と大きさ （2）材料について （3）造形受託サービスの活用 （4）周辺設備について 造形受託サービスも承っていますので、お客様の課題や要望に寄り添いながら金属3Dプリンタの活用実現をサポートします。 ※「金属3Dプリンタ導入検討時の6つのポイント」を無料プレゼント中！ 「PDFダウンロード」をクリックして入手ください。
世界の産業用3Dプリンティング市場、CAGR 21.9％、急速な成長を予測 2024-2032
世界の産業用3Dプリンティング市場が2024年から2032年にかけて急速な成長を遂げる見通しです。市場規模は2023年から2032年までに222億米ドルから1,319億米ドルに増加し、年平均成長率（CAGR）21.9％で成長すると予測されています。 産業用3Dプリンティングは、デジタルファイルを利用して3Dオブジェクトを開発するために使用されます。この技術では、積層造形プロセスを通じて素材を重ねていくことでオブジェクトを作成します。高い精度と素材の効率的な使用により、3Dプリンティングは様々な産業でカスタム製品の開発に活用されています。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
