更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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1個からのご注文も対応可！高精度の3Dプリンター出力サービス
『3Dプリンター出力サービス』は、当社の高精度3Dプリンターで製品を作成するサービスです。 中小企業から大企業、学校関連まで様々な業種の方にご利用いただいております。 製品のSTLファイルやCADデータや図面、データは無いが製品をお持ちの方はもちろん、 「3Dプリンターを見てみたい」「3Dプリンターの導入を検討している」という方もお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高精度3Dプリンター 樹脂3Dプリンター圧倒的シェアのStratasys社製 『Dimension Elite』『Objet30Prime』 ■対応可能な材料は、ABS(9色)、アクリル樹脂(透明・不透明) PPライク樹脂、ラバーライク樹脂、耐熱性樹脂、 硬質半透明樹脂、医療認可樹脂など ■協力会社との提携により、他の材料での出力、 3Dスキャナーや工業用CTによるデータ化、作成した製品の塗装が可能
耐熱性と透明性を併せ持った透明樹脂で、検証を容易に
システムクリエイトでは、3Dプリンタを使用した3D技術代行サービスを承っております。 水に強く、また、約100度の耐熱性を持ち、加熱後もほとんど色が変化せず実験後の確認が明瞭です。
Stratasysの工業用3Dプリンターを使った、3Dプリンター出力サービスです。
3Dプリンターを使った、3Dプリンター出力サービスになります。 図面、CADデータ、STLデータから、製品の出力までをお手伝いします。 「これと同じ製品を作りたい」などのご相談も、お任せください。 「3Dプリンタで作れば・・・」と思われたら、ご連絡ください。
透明性、耐熱性に優れたフッ素樹脂チューブ
LM-ETFE（エチレン-テトラフルオロエチレン共重合体）樹脂は、低融点や 透明性など、従来のETFEにはない特性を備えた熱可塑性フッ素樹脂です。 ETFEよりも耐熱性が高く、-200～180℃までの広い温度範囲での使用が可能です。 また、従来のETFEに比較すると柔軟性、機械強度に優れ、透明性においては 可視域から紫外域まで高い透明性を有し、さらに表面平滑性が高く、低摩耗性、 非粘着性、撥水・撥油性など表面特性も信頼性がさらに向上し、流動体の 抵抗を小さくするなどの効果を有します。 耐薬品性、電気的特性、難燃性にも優れ従来のETFEの性能にプラスした 特性を付与することが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の光造形技術と業界随一の超短納期対応！ 透明樹脂や塗装など、お客様のニーズにきめ細かく対応！
世界最速の光造形樹脂試作で開発工程の短縮化を実現! 光造形は、3次元CADデータをもとにレーザー光線と光硬化性樹脂を用いて積層造形し、3次元CADでデザインされたモデルと寸分違わない実物モデルを超短納期に作成します。 複雑形状の切削加工と比べると圧倒的な時間短縮が可能となり、切削加工では不可能なアンダーカット部や中空形状などの複雑形状でも一体造形が可能。 急な設計変更でも圧倒的な低コストで対応可能。 より速く、より微細な立体モデルを造り出し、開発期間の短縮、コスト削減など様々なメリットをご提供致します。
様々な特性を持つ樹脂の組み合わせを変える！硬さや透明度を自在に調整した造形も可能
当社が保有する『精密フルカラー3Dプリンター』は、カラー樹脂を 組み合わせることで鮮やかな50万色以上のフルカラーを再現します。 様々な特性を持つ樹脂の組み合わせを変えることで、硬さや透明度を 自在に調整した造形も可能。最終製品と同様の試作品を作れます。 「大型3Dプリンター」と当製品を組み合わせて使用することもでき、 別の特性を持った3Dプリンターを併用する事で、表現の幅が更に広がります。 【特長】 ■鮮やかな50万色以上のフルカラーを再現 ■硬さや透明度を自在に調整した造形も可能 ■最終製品と同様の試作品を作れる ■積層ピッチ：［Z軸］HQ-14μm（0.014mm） HS/HM-27μm（0.027mm） ■造形サイズ：［X軸］490mm×［Y軸］390mm×［Z軸］200mm ■造形解像度：［X軸］600dpi×［Y軸］600dpi×［Z軸］1800dpi ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作から商品化をイメージしたご提案が可能です。
医療機器の設計開発をご検討の方、まずは3Dプリンターで試作から。 細長い形状や小さなものの試作、検証も当社にお任せください。 まずは使用目的、造形サイズ、図面の有無などをお聞きします。
ワンストップ対応のため、低コスト、短納期！金属・樹脂の3D造形や実物からの3Dデータ化が可能！
当社では、「設計～製造」の受託体制があり、所有造形機を用いた 3D造形サービスを展開のうえ、主に機械部品の試作や製品マスターの 出力なども承っております。 豊橋事業所では、JISQ9100同等のEN9100（ISO9001含む）や医療機器製造許可証を取得し活動しています。 アクリル・エポキシ・ナイロンなど樹脂のほか、 アルミ・インコネル・チタンなど金属の『3Dプリント造形』が可能です。 また、高細密の3Dスキャナを用いて実物からの3Dデータ化、及び造型用データの作成や、精密板金、真空注型などの試作も対応いたします。 【3Dプリント造形品の特長】 ■樹脂 ・インクジェット：サポート材が水溶性/硬度や色が調整可能 ・光造形積層：高透明、高耐熱 ・粉末焼結積層：高耐久 ■金属 ・粉末焼結積層：軽量、高密度/高耐熱、高強度/軽量、高強度、高耐食 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い透明性と耐久性を兼ね備え、耐荷重性があるため、ハンドルやクランク、ノブなどの耐久性が求められる部品の軽量化に適しています。
Lumia X1で出力されたTough Clearという素材です。 耐候性クリアレジンは、紫外線や湿度に対する高い抵抗性を持ち、長期にわたって安定した性能を維持する長期安定性と環境適応性にも優れていることがメーカーの試験結果にて確認することができます。 この素材は透明であるため、複雑な形状の部品製造において、内部の流れや構造を視覚的に確認でき、製品設計や性能評価に活用できます。 耐薬品性もこの素材の特徴で、メーカーの試験結果にて、以下の薬品への耐性結果がございます。 -ガソリン -ディーゼル燃料 -エンジンオイル -エタノール -アセトン -洗剤溶液 -塩酸 -炭酸ナトリウム溶液 -次亜塩素酸ナトリウム溶液 -硫酸 -水酸化ナトリウムソルン -蒸留水 ※メーカーの試験結果の詳細につきましては、データシートよりダウンロードの上、ご確認ください。 ※DMM.makeでは通常、サポート付きでお届けいたしますが、「除去有」オプションを選択することで、サポートを除去してお届けいたします。
医療用塩化ビニール代替チューブ
『ポリブタジエンチューブ』は比重が軽く、ゴムライクで且つ ノンスリップ性を有するチューブです。 ガス透過性、透明性が良好であり、柔軟性に優れた製品です。 結晶化樹脂のため、輸液用チューブとして使用する際にPVC製チューブと 比較してチューブ内部への輸液の付着を軽減することが出来ます。 また、可塑剤を含まないため、幼児や妊婦用製品としての活用や、 API（原薬；医薬品有効成分）を吸収しないことから医療用に適しています。 その上、食品包装用途としては厚生省告示20号に適合します。環境性においては 焼却処理した場合に、塩素ガスや窒素化合物等の有害ガスの発生がありません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Mars Pro』は、生産性とクオリティを追求した大型光造形方式の3Dプリンタです。※デモ可能
[特徴] ■高速・高精細を実現 モデルの形状に応じてレーザ出力・スポット径を可変制御する独自の技術、「IVSS：Intelligent Variable Spot System（インテリジェント可変スポットシステム）」を搭載しています。 表面やディテールなどは小径スポットで品質優先の走査を、厚壁やソリッド部など表面に現れない箇所では出力を上げ大径スポットで走査し造形を行います。独自の技術により、高品質ながらも高速造形を可能にしました。 ■Mars Pro制御ソフトウェア「Aster Ray」 内蔵制御ソフト「Aster Ray」は、シンプルで優れたユーザビリティを備え、Mars Proの直感的な管理・運用を簡単に実現します。更に3Dプリント準備ソフト「VoxelDance Additive 」との連携で効率化も可能です。 ■特徴的な機能性を持つ純材料レジン 自社開発した8種の純正レジンを取り揃えています。 耐熱性、高靭性ABSライク樹脂や透明樹脂など、用途に合わせてお選びいただけます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
STRATASYS社製3Dプリンター使用！リアルマテリアル12種に対応！
当社では、STRATASYS社製熱融解積層型3Dプリンター「FORTUS400mc」を 用いた造型受託サービスを行っております。 造型は熱融解積層(FDM)方式で、12種のリアルマテリアルに対応。 3Dプリンターの造型方式の中では唯一、本物の熱可塑性樹脂が 使用できるため成型品に近い物性を得ることが可能なほか、 中空構造による軽量化と材料コスト削減も可能です。 【特長】 ■造形トレイサイズ：406×355×406(mm) ■対応マテリアル：リアルマテリアル12種 ■積層ピッチ：0.127mm/0.178mm/0.254mm/0.330mm ■本物の熱可塑性樹脂が使用できるため、用途が広い ■付属のアプリケーションにより中空構造の造形が可能 ■軽量化、材料コストの削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「設計～製造」の受託体制！
当社の設計技術サービスと造形サービスを駆使し、「設計～製造」まで一体で御請け致します。 豊橋事業所では、JISQ9100同等のEN9100（ISO9001含む）や医療機器製造許可証を取得し活動しています。 金属・樹脂の3Ｄプリント造形のほか、金属・樹脂の切削加工・注形を用いた複製および造形品の塗装も対応可能です。 また高細密のスキャナを用いた3Dスキャンサービスも行っています。 【サービス概要】 ■造形サービス ・ハイエンドの3Dプリンタや造形機を⽤いて、各種材質での3D造形 ■切削・加工・注型サービス ・造形品への塗装や表⾯処理のほか、切削加⼯や注型を行う ■3Dスキャンサービス ・高細密の3Dスキャナを用いた実物からの3Dデータ化、造形用データの作成 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
漏水チェック、ギア・レバーの組付け確認などもできるようになった事例！
総合ロックメーカーである株式会社アルファ様にて、国産高精細3Dプリンタ 「アジリスタ」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社で以前使用していた3Dプリンタは積層ピッチが粗かったため、 あまり細かい形状の確認には使えないなどの課題がありました。 当製品導入後は、ある程度の負荷に耐えるだけの強度があり、また、 積層ピッチが細かいので、より微細な形状の確認に使えるようになりました。 【課題】 ■造形物に負荷を掛けると、積層の境界で簡単に割れてしまう ■積層ピッチが粗かったため、あまり細かい形状の確認には使えない ■モデリング材が不透明の樹脂 ■出力後の後処理に手間と時間が掛かる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アイデアをリアルに変え時間の短縮や造形コストの削減を実現します！
「3Dプリンター」は、造形したいCADデータを読み込むだけで、 インクジェット方式で精巧な立体モデルが造形可能です。 問題点の早期発見と、3次元CAD上では気づかなかった新たな思案や 工夫の創出を導き出してくれます。 また、モデル材としてASB樹脂が使える3Dプリンターの場合、 機能/組付け検証が行えるので、本試作・金型製造の期間を短くすることが 可能です。 当社では、デスクトップ3Dプリンター『OBJECT 30』や、デザインの 細かいニュアンスやこだわりを正確に再現可能な『STL・3D Method』を ご用意しております。 【3Dプリンターのメリット】 ■製品の製造に入る前に実際のイメージを実感できる ■本物に近い造形が可能 ■設計開発期間の短縮に役立つ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物から大物まで金型レスにて製作！機能評価のためのさまざまな加工に対応可能
株式会社みづほ合成工業所では、ワークサイズや特性の異なる3Dプリンターを取り揃え、 小物から大物まで、金型レスにて製作します。 材質は12ナイロンとなります。また、強度や耐熱性が必要なパーツに適している ガラス入りナイロンも造形可能です。 造形品の着色、蒸着メッキ処理から、タップ加工、アウトサート金具の圧入など、 機能評価のためのさまざまな加工に対応可能です。 【特長】 ■小物から大物まで対応（～650mm×300mm×450mm程度） ■より大型の製品のご依頼にも分割造形により対応可能 ■3Dデータなしでも、スケッチや2Dデータでのご依頼可（※データ作成は別途費用必要） ■機械強度と弾性を活かし、実機に搭載してのテストのご相談にも対応 ■着色や蒸着メッキにも対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリエイティブな世界を具現化する作品製作に挑戦しています。
有限会社中野製作所は、クリエイティブな世界を具現化するイメージ3DCADを駆使した数値に捉われない作品製作にも挑戦しています。 3Dスキャンから3DイメージCADによるデータ製作、3Dプリンターで立体造形など全てのワークフローを備えた強力デザインサポートシステム。 記念品、ノベルティ、贈答品など少量の品や世界に１つだけのオリジナル品もお作りします。 【特徴】 ○クリエイティブな世界を具現化する作品製作 ○3Dスキャンから3DイメージCADによるデータ製作 ○3Dプリンターで立体造形 ○強力デザインサポートシステム ○世界に１つだけのオリジナル品製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐熱性・離型性・経済性に優れたマンドレル
「TPX（ポリメチルペンテン）」は透明性・耐熱性・耐薬品性に優れた樹脂です。 マンドレルとしては表面張力が24dyne/cmと小さいため、雛形性や 耐被汚染性に優れています。それに加え熱的性質に特長を有し、耐熱老化性、 耐スチーム（沸水）性に優れています。 そのような特性を活かし、ゴムホースの製作時のゴム加硫工程の短縮と 加工費の削減、及び吸水率が低いためマンドレルの寸法精度が良く、 ゴムホースの優れた内径精度の実現が可能です。 また、近年では上記の様な特性を活かし、C-FRPの様なカーボン製品の マンドレルとしても注目を頂いています。一般的な設備ではボイドが 多々発生しますが、弊社では特殊生産設備でボイドの発生を より少なくする事を可能としました。 製造可能サイズについては別途ご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Massivitの超高速・大型3Dプリンターシリーズ ～ 2プリントヘッド ～ 高精細、難燃性、耐熱・耐衝撃等の材料ラインナップ
■ 主な特徴 Massivit 5000は、超高速・大型の積層造形を特徴とする、Massivit 3D Printing Technologies Ltd. / マシビット3DプリンティングテクノロジーズのGDP（Gel Dispensing Printing）方式※による最新・上位機種です。 高精細、難燃性、耐熱・耐衝撃性などの多彩な特性を持つ材料を取り揃え、2つのプリントヘッドでそれぞれ別の材料を使用して同時に造形を行うことで、更なる高速造形を実現すると共に、その使用用途は、大型部品生産、試作品作成、サイン&ディスプレー用立体造形など、多岐に渡ります。 ※GDP（Gel Dispensing Printing）方式では、粘性を持ったジェル状樹脂をプリントヘッドから押出し瞬時にUVライトで硬化することにより、他方式より大幅に高速な造形が可能です。
300℃以上の耐熱性と高い剛性を特徴とし、高温部品の製造に適しています。ツーリングや機能試験に利用可能です。
300度耐熱プラスチック｜HPS｜Lumia X1 Lumia X1で出力されたHI TEMP 300-AMBという素材です。 300℃以上の耐熱性と高い剛性を特徴とし、高温部品の製造に適しています。 4000 MPaの高引張弾性率を持ち、ツーリングや機能試験に利用可能です。 さらに、この材料は半透明であるため、複雑な形状の部品製造において、 内部の流れや構造を視覚的に確認でき、製品設計や性能評価に活用できます。 300度耐熱プラスチックは耐久性にも優れており、紫外線や湿度に対する強い抵抗性があるため、 長期間にわたり安定した品質を維持できることがメーカーの試験結果にて確認することができます。 特に、エンジン部品や排気システムのプロトタイプ製作において、 従来の3Dプリント材料では実現が難しかった高温環境下でも安定した性能を発揮することを期待できます。
超高速で叶える、工業グレードの品質を！ ほぼすべての造形が2時間以内で完了し、作業効率を大幅向上！
『Form 4』は、最高速度100mm/hを誇る造形速度、30%拡大した最大造形サイズ、高機能材料の追加、ワークフローのアップデートにより、Form 4はこれまでで最もパワフルな工業品質3Dプリンタとなりました。 製品開発の試作・検証プロセスの高速化はもちろん、治具の作成など、あらゆる用途で新たな可能性を切り開きます。 [特徴] ■Low Force Display（LFD）で高速・高品質造形を実現 60個のLEDが搭載されたバックライトユニットとレーザーユニット 4（LPU 4）の組み合わせによって、ビルドプラットフォームに正確にレーザーを照射します。これにより高速かつ高品質な造形を実現します。 ■23種類以上の材料を使用可能 高品質・高機能な材料が自由に使用可能。メーカが検証済みのため、すぐに活用することができます。 ■初めての方も手軽にプリント設定 ワンクリックで設定できる機能などを備えた、かんたん操作の専用スライサ「PreForm」で手軽にプリント設定を完了することができます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
独自技術「LFD」によって高品質かつ高速造形を実現し、『Form 4』の4.6倍の造形体積を誇るデスクトップサイズの3Dプリンタ
『Form 4L』は、Formlabs社が開発した造形システム「LFD」を採用した3Dプリンタです。 [特徴] ■造形方式「Low Force Display」による高速造形 従来のレーザによる造形ではなく、LCDスクリーンによってマスクして紫外線を照射する仕組みの採用により、高速造形を実現 ■造形エリア全体を垂直照射 16mW/cm²の出力を誇るLED145個からの紫外線をレンズアレイで均一かつ垂直に補正し、造形エリア全体を照射することで高精細な造形が可能 ■剥離力の低減により高品質造形 独自のマイクロテクスチャ光学フィルムとレジンタンクの2層構造のフィルムの間に空気の通り道ができることで剝離力を低減 ■初めての方も手軽にプリント設定 ワンクリックで設定できる機能などを備えた、かんたん操作の専用スライサ「PreForm」で手軽にプリント設定が完了 ■レジン自動供給 造形スタートさせるだけでレジンの供給、撹拌が自動で開始されます。 内部センサがレジン量を計測し、残量の表示もされるためレジン管理も容易 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
ウレタン成型と射出成型
ウレタン成型 ソリッドカラー、テクスチャー、透明性などが選択可能。 各種素材 オーバーモールド 3ヶ月間、全てのお客様にシリコンのモールドを保存します。顧客は3ヶ月以内に注文を繰り返すことができ、試作品とシリコン金型の費用を支払う必要がない。 射出成型 クランプ力範囲 Min：80tons（10*10*5mm-part） Max：260tons（610*610mm-mold） 最適なバッチサイズ 年間50個から10,000個まで。 マイクロ射出成形 マイクロ射出成形は、効果的に少量射出の生産コストを削減し、金型開発時間を短縮することができます（4週間から1〜2週間へ）開始されます。 完全自動化 ロボットアームの導入により、完全自動化を実現する。
