更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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直線軸XYZの3軸＋回転傾斜軸の2軸で加工！5軸加工機の基礎知識をご紹介します！※資料進呈
当資料は、株式会社メグシが取り扱う、5軸加工機の基礎知識の資料です。 直線軸と回転傾斜軸の5軸加工の仕組みをはじめ、5軸加工機の分類や 5軸加工のメリットについて、図でわかりやすく解説されています。 この機会に、ぜひ5軸加工機の基礎知識をご覧ください！ 【記載内容】 ■5軸加工とは？ ■5軸加工機の分類 ■5軸加工のメリット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
制御機はFANUC 31i-B5を搭載。デスクサイドで工具先端点制御や傾斜面加工指令などの同時5軸加工が実現可能。
＜主な特徴＞ ◆同時5軸、高精度小型切削機 ◆作業性を考慮したコンパクト設計 ◆最高60000回転ATCスピンドル装備（７本） ◆精密ボールねじ、リニアガイドを採用 ◆カスタマイズや治具製作などニーズに合わせた対応が可能 ◆チタンやセラミックスなどの難削材加工に対応 ＜主な仕様＞ ●可動範囲：X軸 200mm（120mm） / Y軸 120mm / Z軸 110mm B軸 120度 / C軸 360度 ●スピンドル：回転数 60000RPM / ATC 7本 ●制御軸：５軸同時制御 ●制御装置：FANUC 31i-B5 ●データ入力方式：LAN、USB、メモリーカード ●電源：AC200V 単相 1.8kW 以下 ●重量：約220kg ●寸法：W655～915mm×D780～1140mm×H1490mm ※操作盤の角度により変動します。
コストパフォーマンスに優れたコンパクト5軸加工機
本格的なCNC加工ができるコンパクトな5軸加工機が登場！ 剛性に優れたマシンベースを採用し、パワフルなスピンドルと高速かつ精密な運動性能を可能にした軸構成により、本格的な切削能力を実現。 [特徴] ■ワンチャッキングで多面加工 今までのノウハウを活かしたまま、任意の角度で固定する手順を加えるだけで、割出の５軸加工が実現できます。 ■アルミ・真鍮などの軽金属から樹脂まで対応 鉄鋳物のマシンベースに高出力/高回転のスピンドルを搭載しており、クーラントオイルに対応しているためアルミ・真鍮などの軽金属から樹脂まで対応可能です。 ■省スペースでCNC加工 設置面積はわずか0.7m^2に収まり、本体はフルカバー装備のため、省スペースで安全にCNC加工をしていただけます。 ■工具長さ測定と補正値入力の自動化 ツールセッタが付属しているので、工具長補正の計測・登録が自動で完了。 ■3軸・ATC仕様もラインアップ 最大6本のATCを搭載したモデルや3軸仕様機もご用意しております。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
水ジェットで熱を抑えてバリの少ない高精細レーザー加工！デモセンター新規開設
水ジェット誘導レーザー（レーザー・マイクロジェット技術）の 基本特許を保有するスイスSynova社の5軸加工機『MCS150』は、 100μｍ径以下の層流水ジェットを通すことで、熱の発生を抑え、 高出力レーザーを効率よく正確に材料へ導きながら加工が行えます。 気中レーザーに比べて“冷却効果”に優れるほか、アシストガスを使わず 水ジェットで熔解物を除去し、熱影響を抑えたバリの少ない加工が可能です。 【デモセンターが新たに開設されました。】 ■当社のデモセンターの中でも最大の規模です ■牧野フライス製作所・厚木事務所に開設します ■3軸加工機を2台、ダイヤモンド工具加工用の同時5軸加工機1台を常備 （2015年のはじめには更に同時5軸加工機が加わります）
今回は外周部へ200か所以上の穴加工を施した製品について紹介します。 弊社は、お客様のご要望にできる限りお答えしております。
業界：工作機械業界 素材：S45C ロット：5 精度：平行度 3/1000 使 用 用 途：工作機械部品 工程：旋盤 - マシニング - スロッター加工 - 研磨 製品サイズ：Φ250×Φ115×81 5軸加工機を使用することで外径全周部に穴加工を200か所以上 研磨工程により3/1000という高精度を実現 キー溝加工は協力企業に助けていただき、お客様の管理工数の削減 弊社の設備では加工ができない工程も弊社の協力企業ネットワークにて加工 株式会社中村製作所 〒512-8061 三重県四日市市広永町1245 Tel.059-364-9311 Fax.059-364-8836 担当者：営業チーム 佐藤 お問い合わせ：https://www.nakamuraseisakusyo.co.jp/05contact-est.php HP：http://www.nakamuraseisakusyo.co.jp
加工精度向上！鉄道車輛のパーツや複雑な形状の大型建材などの対応が可能
当社が保有している「5軸加工機」をご紹介いたします。 アルミ型材加工に適したセミドライ加工が特長で、通常のエンドミルなどの 加工に加えて、鋸刃搭載により切断も可能。 また、hyperMILL導入により複雑な切削も対応することができ、 鋸刃による3D切断も可能です。 【特長】 ■アルミ型材加工に適したセミドライ加工 ■通常のエンドミルなどの加工に加え、鋸刃搭載により切断も可能 ■斜め切断なども可能 ■複雑な切削も対応可能 ■3D切断も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実の設備ラインアップで、複雑形状のアルミでもワンチャックで高精度に切削加工いたします！
当社が運営するアルミ切削.comでは、アルミ切削加工品が用いられる 様々な業界向けに加工品を納入しているので、その分お客様からの ご要望は多種多様です。 こうしたご要求にお応えするため、比較的大きな、複雑形状の加工に 対応できるよう、アルミ切削専門の複合加工機・5軸加工機を設備しています。 充実の設備ラインアップで、3次元曲面などを持つ複雑形状のアルミでも ワンチャックで高精度に切削加工いたします。 【特長】 〈アルミ複合加工・5軸加工の切削能力〉 ■ワークサイズ ・Min.:5軸加工 X500×Y380×Z250 ・Max.：複合旋盤 φ300×L800 ■対応可能ロット数量：1～50ケ/lot ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時多面加工・同時5軸加工による高精度加工に対応！多パレット仕様により量産から多品種・少量生産まで低コストで幅広く対応可能です
当社で保有する5軸加工機のご紹介です! 半導体、自動車業界などの様々な部品加工を行っています。 ■VARIAXISi300-AWC 40パレット仕様（ヤマザキマザック製）：1台 ■VARIAXISi600-MPP 18パレット仕様（ヤマザキマザック製）：1台 ■VARIAXISi700-MPP 18パレット仕様（ヤマザキマザック製）：1台 詳細なスペックは下記基本情報欄をご確認ください。 多パレット仕様により、試作から量産、少ロット多品種など柔軟な対応も可能。 また、夜間無人生産により低コスト化を実現しています。 【特長】 ・アルミ/鉄/SUS/銅/真鍮など様々な材質に対応 ・多パレット仕様により高生産性/短納期を実現 ・3D図面、曲面加工対応可 ・無垢材からの切削加工により材料調達から切削までスピーディー ・同時加工による工程集約・高精度加工を実現 ・高精度センターバイス(シュンク製)採用による高切削・高精度を実現 部品加工でお困りの方は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、当社のHPよりお問い合わせください。
NAS規格に準拠！加工能率を飛躍的に向上させるニューコンセプトマシン
『XT500S1/700S1』は、一度の段取りで5面を加工することができ、 段取り替えによる寸法誤差の発生を大幅に減らすことが可能な パラレルリンクマシン（PKM）です。 各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有することで、 高精度な真円度を実現しました。 【特長】 ■加工能率を飛躍的に向上 ■各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有する ■高精度な位置決め及び繰り返し精度を実現 ■NAS規格に準拠 ■小型モータでも高速な位置決め動作が可能 ■長尺部品の加工が可能 ■走行・昇降機能を付加することにより、大型補任加工が可能に ■セニットシミュレーションソフトウエアにてデジタルツインの実現（開発中） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主軸は高スピード高トルク設計で、アルミニウム、カーボンファイバ、鉄、チタン等の素材を切削可能。※動画付き
弊社のパラレルリンクマシン（PKM）『XT500S1/700S1』は、 一度の段取りで5面を加工することができ、 段取り替えによる寸法誤差の発生を大幅に減らすことが可能な パラレルリンクマシン（PKM）です。 各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有することで、 高精度な真円度を実現しました。 【特長】 ■加工能率を飛躍的に向上 ■各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有する ■高精度な位置決め及び繰り返し精度を実現 ■NAS規格に準拠 ■小型モータでも高速な位置決め動作が可能 ■あらゆる長尺部品の加工が可能 ■走行・昇降機能を付加することにより、大型補任加工が可能に ■セニットシミュレーションソフトウエアにてデジタルツインの実現（開発中） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる長尺部品の切削が可能となり、大幅な生産性向上に！
『XT500S1/700S1』は、一度の段取りで5面を加工することができ、 段取り替えによる寸法誤差の発生を大幅に減らすことが可能な パラレルリンクマシン（PKM）です。 各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有することで、 高精度な真円度を実現しました。 【特長】 ■加工能率を飛躍的に向上 ■各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有する ■高精度な位置決め及び繰り返し精度を実現 ■NAS規格に準拠 ■小型モータでも高速な位置決め動作が可能 ■あらゆる長尺部品の加工が可能 ■走行・昇降機能を付加することにより、大型補任加工が可能に ■セニットシミュレーションソフトウエアにてデジタルツインの実現（開発中） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セニットシミュレーションソフトウエアにより、実ラインと仮想ラインの完全同期（デジタルツイン）を実現します。※現在開発中
『XT500S1/700S1』は、一度の段取りで5面を加工することができ、 段取り替えによる寸法誤差の発生を大幅に減らすことが可能な パラレルリンクマシン（PKM）です。 各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有することで、 高精度な真円度を実現しました。 【特長】 ■加工能率を飛躍的に向上 ■各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有する ■高精度な位置決め及び繰り返し精度を実現 ■NAS規格に準拠 ■小型モータでも高速な位置決め動作が可能 ■あらゆる長尺部品の加工が可能 ■走行・昇降機能を付加することにより、大型補任加工が可能に ■セニットシミュレーションソフトウエアにてデジタルツインの実現（開発中） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS303の加工事例をご紹介！
性能max40000min-1の加工機「μV1-5X(MHI)」によって製作した 5軸加工実例をご紹介します。 加工面（5面）のうち、3面について各面直方向のZ値を5μずつ追い込み、 加工方法は全て割り出し加工で行いました。 割り出し加工の繰り返し制度2μ以内。ツールチェンジによる工具差2μ以内。 長時間の加工における主軸の伸びが影響していない高精度加工です。 【実例】 ■被削材：SUS303 ■加工サイズ：39×39×T57mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
海外のユニークな工作機械・周辺機器を実演展示！
当社は、 2023年2月1日（水）～3日（金）にパシフィコ横浜で開催される、「テクニカルショウヨコハマ2023」にて、加工実演展示を行います。 製造現場での課題解決に向けた情報収集に是非ご来場ください！ 【みどころ】 ■卓上5軸加工機「V2-10」での「同時5軸」加工実演を実施！ PENTA MACHINE（ペンタマシン)社の「超小型卓上5軸CNCマシン POCKET NC 」の同時5軸加工実演展示をいたします。 ◎会期中は毎日加工実演を行いますので、切削の様子を直接お確かめいただけます！ ■新製品・ＨＷＲ社 補正機能付き4つ爪チャック・「INOFlexシリーズ」 特許取得の補正機能付きクランプ技術により、最⾼±3μm以内の同⼼円クランプを実現。円柱だけでなく、⾓材、円筒、異形材など様々な形状のワークを把握可能。 ◎展示会場では、実際に薄肉サンプルワークのクランプ操作をお試しいただけます！ ■5thAXIS《クイックチェンジバイス＆ベース》 ⇒3～5軸のマシニングセンタ向け治具「クイックチェンジバイス」、「クイックチェンジベース」他
大幅な段取り削減により長時間の機械稼働率を可能に！マシンツールの高精度とロボットのフレキシブル性を融合したパラレルリンクマシン。
弊社のパラレルリンクマシン（PKM）『XT500S1/700S1』は、 一度の段取りで5面を加工することができ、 段取り替えによる寸法誤差の発生を大幅に減らすことが可能な パラレルリンクマシン（PKM）です。 各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有することで、 高精度な真円度を実現しました。 【特長】 ■加工能率を飛躍的に向上 ■各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有する ■高精度な位置決め及び繰り返し精度を実現 ■NAS規格に準拠 ■小型モータでも高速な位置決め動作が可能 ■あらゆる長尺部品の加工が可能 ■走行・昇降機能を付加することにより、大型補任加工が可能 ■セニットシミュレーションソフトウエアにてデジタルツインの実現（開発中） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
