更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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【導入事例を無料進呈】完全3次元設計と自動設計により、生産設備の設計期間とコストをミニマム化！
ヨロズグループの一員として、自動車部品の金型および生産設備の 設計・製造・販売を行う株式会社ヨロズエンジニアリング様へ「iCAD SX」を 導入した事例をご紹介いたします。 同社では、構想段階からの完全3次元設計をスムーズに進めるために、 トップダウン設計機能をもつ当製品を活用しています。 設計効率を大幅に向上し、強度解析を駆使して設備の軽量化・省エネ設計を 実現するなど、大きな成果をあげています。 【事例概要】 ■課題 ・構想段階からの完全3次元設計をスムーズに進める ■結果 ・設計効率を大幅に向上 ・強度解析を駆使して設備の軽量化・省エネ設計を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】複雑化するワーク受け部に3次元設計を適用し設計ミスが5分の1に激減！
各種自動搬送装置、省電力化装置の開発、製造で躍進する 株式会社アラキ製作所様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、ワークの複雑化と大型化に伴って増大する設計ミス、干渉漏れに 悩んでいました。 導入の結果、設計ミスを5分の1に抑え込み、同時にリードタイムの20％短縮に 成功。また、設計作業負荷の平準化、ロボット装置のコンパクト化などの 波及効果も得ています。 【事例概要】 ■課題 ・ワークの複雑化と大型化に伴って増大する設計ミス、干渉漏れ ■結果 ・設計ミスを5分の1に抑制し、リードタイムの20％短縮 ・設計作業負荷の平準化、ロボット装置のコンパクト化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】3次元CADを活用する方法を確立して協力会社と共に成果を出す！
東レ向けの生産設備・装置の開発・製造と保全工事を行う東レエンジニアリング 株式会社様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、装置を組み立てる際の干渉や位置ずれなどによる手戻りや部品の 手配ミスが散発し、ロスが減らない状況が課題となっていました。 設計業務の実務担当者を加えた推進組織が中心となり、3次元CADを活用する 仕組みと方法を確立し、その結果、設計現場での活用が進みました。 【事例概要】 ■課題 ・装置を組み立てる際の干渉や位置ずれなどによる手戻りや部品の手配ミスが散発し、 ロスが減らない ■結果 ・3次元CADを活用する仕組みと方法を確立し、設計現場での活用が進む ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】設計業務の効率化で、顧客の要望に柔軟に対応！
機械装置用様アルミフレームカバーの設計と製作を手掛ける 株式会社F・S・エンジニアリング第二製造部様へ「iCAD SX」を 導入した事例をご紹介いたします。 同社では、限られた人数でこなせる業務量には限界があり、 効率化を検討することが急務になっていました。 3次元CADを効果的に使いこなすことで、業務を効率的にこなし、 組立工程に充分な時間を確保。設計とモノづくりの現場が連携して、 顧客のさまざまな依頼に、柔軟に対応しています。 【事例概要】 ■課題 ・限られた人数でこなせる業務量には限界があり、効率化の検討が急務 ・設計の担当者は月に多くの残業を行っていた ■結果 ・業務を効率的にこなし、組立工程に充分な時間を確保 ・設計とモノづくりの現場が連携して、顧客のさまざまな依頼に柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】独自の技術者教育で小物部品の高速生産を支える装置を開発！
各種製品製造装置の開発と設計、組立て、調整を手掛ける 株式会社オーテックメカニカル様へ「iCAD SX」を導入した 事例をご紹介いたします。 当製品を導入した最大の目的は設計時間の短縮と手戻り削減。 導入後は干渉チェックの強化とプロセスの短縮を実現し、 装置の組立て前に動作イメージがしやすくなりました。 また、アナログ技術と3次元CADを併用するなど効果的な活用も 相乗効果を生み出し、モノづくりの技術に磨きがかかっています。 【事例概要】 ■課題 ・設計時に気がつかなかった部品同士の干渉 ・構成部品の追加工や作製のし直しによるムダの発生 ■結果 ・従来プロセスの2/3まで時間を短縮 ・装置の組立て前に動作イメージがしやすくなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】液晶ガラス基板搬送ロボットの設計品質を支える！
電子部品やシステム機器を開発・製造する日本電産サンキョー株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、顧客企業から3次元モデルを要求される場面が多く、また一部 OEM製品の設計では、取引先との図面データのやり取りが頻繁に発生しており、 3次元CADの導入を検討。 導入後、実際の設計現場で大きな威力を発揮するのは3次元的な干渉チェック であり、1～2ヵ月の間に約10件の干渉を事前に発見でき、短納期の製品が多いだけに 設計品質が大きく改善されたメリットは大きいとお声をいただきました。 【事例概要】 ■課題 ・製品の高度化により2次元設計が限界になっていた ■結果 ・1～2ヵ月の間に約10件の干渉を事前に発見できた ・設計品質が大きく改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】不具合件数の削減で設計期間短縮に成功した事例をご紹介
スリッターやワインダーの開発・製造・販売を担う萩原工業株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、設計の3次元化によるコスト削減と人材確保として、3次元CADへの 移行を検討。「装置1台分のデータを迅速に処理できる」「操作性に優れる」 などの項目で高ポイントをマークした、当製品を導入しました。 導入効果として、技術者のレベルが高まり、また、設計期間が短縮され、 顧客に対するプレゼンテーションの質も向上したと感じていますと お声をいただきました。 【事例概要】 ■導入理由 ・設計の3次元化によるコスト削減と人材確保 ・3次元CADの性能が目覚ましく向上した ■導入効果 ・不具合の件数が対前年比で約58％減り、 対応するための時間も約13％削減できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】設計者ファーストで行う「3次元CAD導入プロジェクト」！
特殊印刷機・塗工機の製造・販売を行う富士機械工業株式会社様へ、 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、レスポンスの良さと、装置設計に特化しているといったことから 当製品を導入しましたが、多忙な設計業務に、慣れないCADの操作も加わり、 強いストレスを感じる設計者も多く、徐々に2次元CADのみの利用に回帰する 設計者が続出していました。 そこで「3次元CAD導入プロジェクト」を発足。さまざまな障壁を乗り換えて 見事3次元CAD環境の構築を成功させました。 【事例概要】 ■採用理由 ・レスポンスの良さと、装置設計に特化している ■結果 ・従来システムの仕様をほぼ同様に満たした上、さらに利便性の高い機能を 備えた非常に満足の行くシステムが構築できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】設計効率・品質の向上に加え、全社的な付加価値向上へ
半導体製造装置メーカーとして実力を持つ不二越機械工業株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、高度化・複雑化する顧客のニーズに応えるために3次元設計を 導入されました。 導入後は、立体形状をそのまま設計できるため、設計スピードが高まるのは もちろん、装置内での部品の配置や干渉の有無などを縦・横・斜め様々な 方向から検討できるようになり設計ミスによる修正が目に見えて少なくなりました。 【事例概要】 ■導入理由 ・高度化・複雑化する顧客のニーズに応えるため ■結果 ・立体形状をそのまま設計できるため、設計スピードが高まった ・ペーパーレス化による業務効率化も実現 ・3次元設計を全社に展開することで事業全体の高付加価値化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】自立性の高い導入・運用で3次元CADの完全定着を実現！
太陽電池製造装置を世界各国に提供する株式会社エヌ・ピー・シー様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社は組立図と部品図の食い違いや部品同士の干渉発生といった設計ミス、 三面図の読み間違いによる発注部品や戸数の間違いといった手配ミスの 発生を問題視しており、設計精度を向上させる必要がありました。 そこで、3次元CADを導入。「設計者が使う道具は設計者が選ぶ」ことを 第一に置き、2次元CADの延長のような感じで操作でき、レスポンスなど 操作感覚が早かったことが当製品を選ぶ決め手となりました。 【事例概要】 ■課題 ・設計ミス・手配ミスが起こる2次元図面を用いた設計環境 ・さまざまな取組みでミスを減らしてはいたが頭打ちの状態 ■結果 ・ベテランを含む20数名の設計者全員で新規設計の完全3次元CAD化を達成 ・設計ミス・手配ミスも大幅に削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】設計ミス削減に向け、設計環境を一新！活用拡大に舵を切る
工作機械の設計・製造を主力とするホーコス株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 最大の導入目的は設計ミスの削減で、平面図は直したが側面図が直って いなかったりする図面の直し忘れや、流用設計する際に新しい部品を 加えるときの番号の振り間違いなどの課題がありました。 最終的に、起動と作画の速度が早い、3次元と2次元がシンクロして使える、 2次元だけでも設計できるなどの理由で当製品を選定いただきました。 【事例概要(一部)】 ■導入背景 ・これからの設計には3次元CADが必須 ・国内でも設計者が2次元図面から立体物のイメージをつかみにくくなっている ・現行の2次元CADでは3次元への発展性がない ・設計ミスの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品のモデリングからアセンブリの作成を行っていただくことで、Fusion360を用いた設計フローを体験いただけます。
Fusion360はCAD・CAM・CAE・レンダリングまでをこなす統合型3D CADアプリケーションです。 中でもソリッド・サーフェス・ポリゴン・メッシュに対応したハイブリッドモデリング機能は、これまでのCAD製品とは一線を画す斬新な思想に基づくもので、様々な業界において高い評価を得ております。斬新性だけではなく、伝統的な機械系の3D CADの機能も備えていることで、個別のパーツ設計、製品アセンブリの作成、板金機能など、その価格にもかかわらず高度な機械設計も行うことができます。 本セミナーでは、部品のモデリングからアセンブリの作成を行っていただくことで、Fusion360を用いた設計フローを体験いただけます。 これから積極的な3D CADの導入を考えている方はもちろん、価格ゆえに3D CADの導入をためらっていた方、あるいは既存の3D CADの運用コストを下げたい方などにもおすすめです。 2018年5月26日（土） 13:30～16:30 ※Fusion360 2018を使用します。 ※一人一台のパソコン（Windows）をご用意しております。
【業務改善助成金獲得金額：110万円】図面作成に使うPCのスペックを高性能に！図面作成時間が40％短縮
高性能なPC、CADソフトの導入コストでお困りではないですか？ 「図面作成に使うPCのスペックが低く、作業効率が悪かった。設計担当者の 給与改善が課題だった…」 最新鋭の設備導入は、企業の競争力を高める鍵ですが、そのコストが大きな壁と なることがあります。 当社は、高額な設備投資を可能にする「補助金サポート」を提供しています。 下記にて業務改善助成金を利用して高性能なPC、CADソフトの導入をサポートした 事例をご紹介します。 【事例紹介】 ■高性能なPC、CADソフトの導入検討理由 →図面作成に使うPCスペックが低く作業効率が悪かった。設計担当者の 給与改善が課題だった。 ■補助金サポート実績 →業務改善助成金獲得金額：110万円 ■高性能なPC、CADソフトの導入効果 →図面作成時間40％短縮。設計担当者の給与を月額1万円引き上げることができた。 補助金を活用することで、コストの壁を乗り越え、技術革新と事業拡大を 両立させることが可能です。 補助金サポートの詳細はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
