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加工時間の短縮だけでなく刃持ちも向上！導入事例をご紹介いたします
SolidCAMとiMachiningを導入した吉泉産業株式会社様の事例をご紹介します。 同社は、CADの導入など先進的なテクノロジーを取得し作業効率化の為の 設備投資を早くから手掛けられています。 しかし加工作業に関しては機械の操作盤による手打ち作業でプログラムを 作成しており、多量生産に対応する為の生産性向上が課題となっていました。 そこで、SolidCAMとiMachiningの導入を決定。 機械の稼働率を上げていくために「iMachining」による加工時間の短縮が 生産性向上に繋がると判断していただきました。 【事例】 ■吉泉産業株式会社様 ■導入製品：SolidCAM、iMachining ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸MCとSolidCAMで劇的な生産時間の短縮に成功！導入事例をご紹介
SolidCAMを導入された岡野バルブ製造株式会社様の事例をご紹介します。 火力発電所や原子力発電所で使われる耐高温高圧のバルブ装置の製造を行う 同社では、CAD「SolidWorks」との連携性やCAMの操作簡易性、CAM販売会社の サポート体制・加工知識でのポイントが高かったことが理由でSolidCAMを ご導入いただきました。 オプションのSolidCAM i-Machiningも併せてご導入いただき、 工具寿命の劇的な延びや、荒加工の時間を50％削減などの効果を 実感されています。 【事例】 ■岡野バルブ製造株式会社様（福岡県北九州市） ■事業内容：各種工業用弁装置の製造 ■認定：ISO9001・ISO14001 他 ■導入製品：SolidCAM・HSM（オプション）・i-Machining（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
