更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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独自のマイクロフォーカスX線源を搭載！高精度のニコン社製X線/CT装置を各種ラインアップ
当カタログは、アルゴグラフィックスが取り扱うニコン社製『X線/CT検査装置』の 総合カタログです。 独自のマイクロフォーカスX線源を搭載した高精度のX線/CT装置を各種ラインアップ。 自動車や航空宇宙、エネルギー、材料研究、電子部品など、さまざまな業界での 品質管理、故障解析、材料研究に好適なソリューションをお届けします。 【掲載内容】 ■産業用マイクロフォーカスX線/CTとは ■広範な検査用途に柔軟に対応 ■Nikon Metrology製マイクロフォーカスX線源 ■CT検査 ■X線検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像処理装置がパソコンのため、各計測、画像保存が容易に行えます！
『COMPAXシリーズ』は、用途に合ったX線出力から選定することができる マイクロフォーカスX線検査装置です。 簡易トレー型ステージ構造により映像拡大率が簡単に行えます。 ※COMPAX MFS 80/90/100のみ また、マイクロフォーカスX線発生装置により鮮明な画像を得られます。 【ラインアップ】 ■卓上型 COMPAX 60 ■COMPAX MFS 90（L） ■COMPAX MFS 90 ■COMPAX MFS 100 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
360×280mmステージサイズ！超高解像度X線画像により、高度なX線検査を実現しました
『SHR COMPACT』は、マイクロフォーカスを搭載し、さまざまな 工業製品の内部透視を行える非破壊検査装置です。 主に、IC内部の状態、BGAやCSPを実装した基板、電子デバイス内部の 不良検査、プラスチック製品の異物やボイド、クラック、ダイキャスト製品の 異物やボイド、クラック等をリアルタイムで鮮明に描写する能力があります。 また、完全防護型のため、資格は不要となっており、どなたでも安心して お取り扱いいただけます。 【特長】 ■密閉型マイクロフォーカス搭載 ■高速度フラットパネルディテクタ搭載 ■PC制御によるスムーズな操作性を実現 ■自由な設置場所 ■高いコストパフォーマンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マイクロフォーカスX線発生装置により鮮明な画像を得られます！
『MFSシリーズ』は、用途に合ったX線出力から選定が可能な マイクロフォーカスX線検査装置です。 画像処理装置はパソコンのため、各計測、画像保存が容易に行えます。 また、X線I.I.カメラの採用により明るい画像が得られます。 資料テーブル寸法はご要望により変更可能です。 お気軽にご相談ください。 【ラインアップ】 ■MFS 4090L ■MFS 4090 ■MFS 4100 ■MFS 4130 ■MFS 4150 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクトながら高解像度・高濃度分解能。画像処理・計測ソフトを標準装備
『EMT-F90』はSOFTEX製マイクロフォーカスX線源搭載の コンパクトな卓上型X線検査装置です。 コンパクトなボディにハイスペック90kV出力マイクロフォーカスX線源と 高解像度フラットパネルを搭載しています。 これまで以上にクリアな画像取得が可能となりました。 【特長】 ■卓上型装置では珍しいX線90kVの高出力 ■最新型のSOFTEX製画像処理・計測ソフトを標準装備 ■高解像度・高濃度分解能を実現 ■操作は全てパソコン制御のため簡単 ■安全設計 ※製品について詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
検査条件を登録してプログラム運転、半導体・電子部品検査の省人化と品質安定を支援し、運用設計やX線被ばく対策もワンストップ提案
《Cheetah EVO》のマルチフォーカスX線管は、ナノフォーカス・マイクロフォーカス・ハイパワーモードに対応、微細構造の解析から厚みのあるワークの検査まで、エレクトロニクス業界における多様な製品の検査・解析に対応可能です。 ■マイクロスコープ感覚で使えるX線透視観察機能は直感的な操作で試料内部をリアルタイムに観察可能、X線検査が初めての方でも扱いやすい設計 ■16ビット 65,536階調の高階調X線検出器を採用し、微妙な濃淡差や低コントラストな欠陥も高精細に表現 ■直交CT機能によって電子部品や電子モジュールの3次元的な故障解析に対応 ■斜めCT機能によって実装基板など平たい形状のサンプルの平面断層解析にも対応 ■検査条件を事前に登録できるプログラム運転機能により、作業者に依存しない再現性の高い検査運用を実現、抜き取り検査や選別など製造現場向けX線検査装置として省人化・標準化に貢献 ■装置導入に加え、検査条件の最適化支援や運用設計の提案にも対応 ■X線被ばく低減を考慮した被ばく対策ソリューションを含め、安全性にも配慮した検査環境を提供
世界最小クラスのX線焦点寸法！6軸制御により高機能観察や自動検査が可能です
当製品は、X線焦点寸法0.25μmの高解像度を持つ解析用X線観察装置です。 160kV、0.2mA、0.25μm開放型マイクロフォーカスX線管や 透過型ターゲットを採用。 6軸制御により高機能観察や自動検査が可能となっております。 【特長】 ■160kV、0.2mA、0.25μm開放型 ■マイクロフォーカスX線管採用 ■世界最小クラスのX線焦点寸法（0.25μm） ■X線機何学倍率：2,000倍 ■透過型ターゲットを採用 ■280万画素X線デジタルI.I管採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリーズ史上最高の汎用性で、傾斜検査も可能な『SHRシリーズ』他、Ｘ線検査装置を多数掲載
★ただいま、当社のX線検査装置をまとめた『カタログ』を進呈中です★ 当社では、シリーズ史上最も汎用性が高く、超高解像度X線画像によって 微細な検査が行える『SHRシリーズ』をはじめ、 多彩な“X線検査装置”を多数ラインアップしています。 【『SHRシリーズ』特長】 ■自社製マイクロフォーカス搭載（焦点サイズは5μm） ■FPD傾斜機構を標準搭載し、傾斜観察も可能 ■100V電源で使用可能 ■小型で高い汎用性 ■コーンビームCTの追加も可能（アドオンCT） ■2次元透過とCTの併用が可能 ※カタログPDFでは、TV検査用、基板検査用、薄い試料向けなど、 用途で選べる7種類のX線検査装置を一度にご覧いただけます。
新開発の160 kVナノフォーカスＸ線管の搭載が可能！これまで以上に幅広い検査が可能になった《FF35 CT》
160 kVナノフォーカスとと225 kVマイクロフォーカスのデュアルチューブ構成により、超高分解能から厚物試料まで幅広い対応を1台でカバーします。非破壊で内部構造を詳細に観察することで、破壊解析に進む前に故障原因を特定し、解析のスピードと成功率を向上させます。 SEMI規格に対応した《FF35 CT Semi》も新登場。 【 特 長 】 ■ 2本のX線管を搭載する構成により、多様なニーズに対応 ■ 150nmまでの微細構造を鮮明な2D画像で取得 ■ グラナイト（花崗岩）ベースのマニプレーターにより、温度を安定化 ■ 直感的で簡単なタッチパネル操作 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
世界最高クラスの解像度とユーザーフレンドリーな操作性を兼ね備え、様々なアプリケーションに対応できるX線透視・CT装置
透視観察においてナノ・マイクロ・ハイパワーモードと用途によって切替可能なマルチで高品質な撮影モードと、 ティーチングによる自動検査モード、電子部品向けmicroCT（直交CT機能）、実装基板向けmicro3D（斜めCT機能）、 リフローシミュレータオプション（Cheetah専用オプション）と幅広い用途に活躍できるマルチフォーカスX線透視・CT装置です。 【X線検査装置特長】 ◆高感度型16ビット（65,536段調）フラットパネルディテクタによる抜群の表現力 ◆ナノフォーカスモード・マイクロフォーカスモード・ハイパワーモードとマルチな用途に対応可能な自社製X線管搭載 ◆電子部品だけではなく、樹脂部品、ゴム部品、金属部品等様々な用途に有効 ◆直行CT／斜めCTオプション搭載可能 ◆リフローシミュレーターオプション搭載可能（Cheetah EVO対応オプション） 【仕様】 ・FeinFocus X線発生器： マイクロフォーカス型FXT-160.50、 もしくはマルチフォーカス型FXT-160.51よりセレクト 管電圧20-160 kV 詳しくはPDFをご確認ください
最先端技術と高精度解析が融合。肉厚部品から微細構造まで鮮明に可視化し、品質保証の「したい」を「できる」に変える。
最先端テクノロジーと高精度な画像解析機能を融合させた、次世代の検査装置が登場。品質保証業務を強力にサポートし、最高レベルの信頼性を実現 本装置は、335Wの高出力ミリフォーカスX線源による肉厚部品の鮮明な撮影、または最新のマイクロフォーカス線源による長寿命で安定した低焦点性能のいずれかを選択可能です。 高精細・広視野なフラットパネルディテクタ（ラインセンサーへの変更も可）との組み合わせにより、微細な内部構造までクリアに可視化します。 350mm×500mmの広範囲な撮影エリアを確保しながら、設置場所を選ばないコンパクト設計。直感的な操作性とスピーディな撮影プロセスにより、現場の作業効率を最大限に引き出します。 さらに、多彩な画像解析ソフトがお客様の「したいこと」を「できること」へと変え、検査の可能性を広げます。 開発から製造まで、安心のメイド・イン・ジャパン。高品質と安全性を兼ね備えた「確かな装置」で、確かな検査結果をお約束します。 【オプション】 ・大型部品への対応：製品サイズ 幅350mm×高500mmまで対応可能 ・画像解析ソフト：パノラマ撮影・2点間計測・血管判別/精細化
【ネプコン出展（小間番号8-31）】単一の部品の中で材料の強度や特性が異なる部品や、炭素繊維材料、鋳造などの検査に好適！
当社では、X線検査モジュール『MesoFocus 225』を取り扱っています。 「メソフォーカスシリーズ」は、単一の部品の中で材料の強度や特性が 大きく異なる部品、特に付加製造部品、炭素繊維材料、鋳造などの検査に好適。 開放型マイクロフォーカスとミニフォーカスのX線テクノロジーのギャップに 対し、性能を損なうことなく埋めることができます。 【特長】 ■高出力と優れた可用性 ■優れた安定性、再現性、精度 ■保守の頻度を低減、アップタイムを延長 ■インライン検査と24時間連続稼働に好適 ■25～300μmの検査レンジで高出力とトップクラスの高可用性を発揮 【第37回インターネプコン ジャパン 詳細】 ■展示会名：エレクトロニクス製造・実装展 ■会期：2023年1月25(水)～1月27日(金) 10:00～17:00 ■会場：東京ビッグサイト ■小間番号：8-31 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短時間でワークフローを作成！クラス最高の低TOC（総所有コスト）を発揮します
『FXE 225.48』は、2D／3Dアプリケーションにおいて、十分な輝度の画像を スピーディに取得できるリフレクションマイクロフォーカスX線検査モジュールです。 225kVでの安定稼働を保証し、高密度パーツも透過。安定したコントラストを 実現するTXI（True X-ray Intensity）によって、ちらつきのないX線画像、 検査結果の整合性を実現します。 また、数ミリから4μmまでの微小な欠陥の検出、識別、測定が可能で、 このX線管と高性能検出器を組み合わせることで、非常に信頼性の高い 優れた解析ができます。 【特長】 ■抜群の安定性と精度を両立 ■幅広い検査に対応できる柔軟性 ■制限のない長寿命 ■優れた操作性でワークフローをスピードアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焦点寸法0.1mmなど、お客様のご要望にあわせた定格・形状で製作いたします！
当社では、マイクロフォーカスX線装置と比べ、価格がお求め易く、 トータルバランスの良いミニフォーカス工業用X線装置をご提供いたします。 主に、管電圧60～150kVのミニフォーカス(焦点0.1mm)Ｘ線発生装置を 中心に、各種標準Ｘ線発生装置を御用意しております。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【特長】 ■焦点寸法0.1mm。被写体がくっきり見える ■X線管電圧20～150kV。広範な出力管電圧範囲 ■最大X線出力48～75W ■連続動作 ■取り扱い容易なコントローラ付き ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2台のX線管を搭載！非常に幅広いニーズへの調査対応が可能です
本装置は、コンパクト設計の高分解能コンピュータ断層検査装置です。 小型～中型部品の調査に好適で、製品を非破壊により調査することが可能。 ヘリカルCTスキャンおよび再構成を実行する機能を備えており、試料が 縦長形状であっても、上から下までを高倍率で拡大した鮮明な画像を 取得できます。 また、スキャンの回転中心を選択できる仮想回転軸機能を備えていることで 観察が容易になり、検査時間の短縮が可能です。 【装置性能(一部)】 ■試料サイズ：φ300×H500mm 重さ30kg ■X線管 ・ナノフォーカストランスミッションX線管(190kV80W) ・高出力マイクロフォーカスX線管(225kV320W) ■検出器：16bitフラットパネル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X線焦点寸法0.25μmの高解像度を持った解析用X線観察装置
『IX-1610』は、世界最高クラスのX線解像度を持った 不良解析機能付きX線観察装置です。 世界最小クラスのX線焦点寸法0.25μmのX線管を 採用することで、高解像度を実現。 6軸制御により高機能観察、自動検査が可能です。 【特長】 ■160kV、0.2ｍA、0.25μm開放型マイクロフォーカスX線管採用 ■X線幾何学倍率：1,200倍 ■透過型ターゲットを採用 ■280万画素X線デジタルI.I管採用 ■透過型ターゲットを採用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動検査アルゴリズムによるバンプ検査！高速斜面CT撮影の検査装置
【特徴】 ■自動検査アルゴリズムによるバンプ検査 ■高速斜面ＣＴ撮影 ■60度斜角と全周囲視野角測定 ■開放型マイクロフォーカスチューブ、トランスミッション管球 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
SOFTEXオリジナルX線発生器搭載！設置場所を選ばないX線検査装置
『EMT-J』は、SOFTEXオリジナルX線発生器を搭載したX線検査装置です。 高感度X線I.I.カメラを搭載する事により、高いコントラスト映像を実現します。 【特長】 ■SOFTEXオリジナル装置制御・画像処理・計測ソフト ■設置場所を選ばないコンパクト設計 ■操作は全てパソコン制御のため簡単 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトでありながら、幾何学倍率900倍を達成！コスパが高いX線観察装置！
当製品は、コンパクトでありながら、幾何学倍率900倍を達成した コストパフォーマンスが高いX線観察装置です。 良品画像を登録しておいて、現画像と比較観察ができ、 フラットパネルを60°傾斜して観察することが可能。 ターゲット～試料0.5mm、ターゲット～X線カメラ450mm：450/0.5=900、 Lサイズ装置は、600×600mmの基板に対応しております。 【特長】 ■各種測定機能付き ■良品画像を登録しておいて、現画像と比較観察が可能 ■フラットパネルが60°傾斜して観察できる ■斜めからの観察には観察位置を自動追従（カメラ傾斜してもポイントがずれない） ■オプションで検査機能追加可能 ■オプションでCT機能とLサイズ対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リールtoリール検査機能追加！オプションのCTユニットで3D撮影も可能
『FX-300tRR』は、リールに入った電子部品を簡単に検査可能な 高倍率X線検査装置です。 従来機FX-300tR2の性能、機能はそのままで「高倍率900倍で 2D検査、直上0°～斜め60°」「リールtoリール検査」、 「3D-CT」での解析と1台3役をこなす多機能な製品。 また、トレイを交換すれば実装基板のはんだ付け検査やJEDEC規格 トレイでの検査もできます。 【特長】 ■リールの状態で、1個1個の部品を撮影確認可能 ■3000個のリール部品を1時間程度で検査可能 ■自動操作で全数画像保存も可能 ■X線カメラを傾斜してのリール部品検査も可能 ■撮影操作性を大幅向上したVCT機能で、透視検査だけでなく 3次元解析も実現可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電子機器の検査に！低～高倍率で鮮明に描写。検査製品に合わせて装置・システムのカスタムOK。アフターフォローも迅速に対応します。
『WORK-LEADERシリーズ』は、新型マイクロフォーカスにより、 低倍率から高倍率まで鮮明な映像をリアルタイムで描写できるX線検査装置です。 ボイドやクラック、異物の有無、ハンダの接合状態、樹脂繊維の流れ、 コンデンサの巻き状態、ICワイヤ・ケーブルの断線状態の検査などで活躍します。 検査製品に合わせて装置・システムのカスタムが可能。 また、納入後の改造依頼やトラブル発生時にも迅速に対応します。 【特長】 ■軟X線I.I.カメラまたはX線FPD搭載 ■高解像・高濃度分解能を実現 ■低倍率から高倍率までワイドなズーム機構 ■操作が簡単な軟X線画像処理・計測ソフト「ZET-1」を標準装備 ■ブレのない高性能テーブルコントロールシステム ※詳しくは資料をご覧ください。 テスト撮影をご希望の方は、お問合せください。
3D-X線ステレオ方式により インライン自動検査のコストダウンが実現しました！
当製品は、実装基板のはんだ付け部をX線を用いて自動検査する インラインタイプの検査装置です。 高密度タイプの基板では、はんだ付け部が部品底面（face down）に あるため、外観からは検査できません。 QFN/SONなど、はんだ付けが部品底面にある部品の検査に好適です。 【特長】 ■安全設計、X線の取り扱い資格不要 ■小型、省スペースでインラインX線検査が可能 ■両面実装基板の裏面の影響を受けずに検査できる ■X線ステレオ方式で3D断層検査による検査が可能 ■小型基板（50×50mm）からLサイズ（510×460mm）まで対応 ■X線ステレオ方式でBGAなど底面はんだ付け部品の検査が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Nadcap認定を取得！航空エンジン部品のX線検査規格に対応した検査データをご提供
当社では、フィルムX線検査の置き換えによるコストダウンも可能な デジタルフラットパネル検出器「Y.MU 2000-D」を備えています。 薄い重金属、軽金属、樹脂、生物など幅広い用途に対応。X線検査装置 のみならず検査員／検査工程の管理を厳格に行っており、不確定要素に 左右されない確実な検査結果をご提供できます。 当社では、生物のように繊細な画像が求められるモノから、重金属のように X線が透過しづらいモノまで、様々な材質に対応可能なX線設備をラインアップ しております。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【仕様（抜粋）】 ■最大試料サイズ：Φ800x1500mm ■X線管：225kV マイクロフォーカス ■分解能：200μm ■準拠規格：ASTM E2698、NAS410 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
BGA/CSPなどの下面電極品の表面から見えない部品検査を実施！高度な画像処理技術で異物を検知し、安心安全の製品提供を実現
アストムではBGA/CSPなどの下面電極品の表面から見えない部品の検査として『X線検査装置』を導入しています。 高度な画像処理技術で異物混入や製品不良を検知し、安心・安全な製品を高品質で届ける体勢を整えています。 ～検査機器詳細～ 操作が容易なマイクロフォーカスＸ線検査装置 安全構造で、漏洩線量は1マイクロシーベルト以下。 XYテーブルは自動位置制御可能です、テーチング機能で繰り返し作業が容易 X線照射角度を最大前後60度／左右３０度(L型）までスイング可能 標準付属の解析ソフトで寸法測定や、3次元表示（L/D型）が可能 マニュピレーターで小型部品を360度視点での観察も可能 デジタルI.I管使用のD型では、より鮮明な映像が得られます このような基板に関する課題・お悩みに対して 20年以上の実績を誇るアストムでは様々な解決方法をご提案させていただきます。 実装基板に関するお悩みはお気軽にご相談ください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。
コストダウンも可能！航空エンジン部品のX線検査規格に対応した検査データをご提供
「CR x Flex」は、最大試料サイズが2000x1000mmで、薄い重金属、軽金属、 樹脂、生物など幅広い用途に対応しています。 フィルムX線検査の置き換えによるコストダウンも可能。優れたコントラスト によりこれまで検出困難だった欠陥も確認できます。 当社では、X線撮影により内部構造を余すことなく3Dモデル化し、複雑形状を 容易に観察することができます。内部構造の確認、寸法測定、鋳造欠陥、 溶接欠陥、空洞の確認、異種材料の存在などが手に取るように分かります。 【仕様】 ■最大試料サイズ：2000x1000mm ■X線管：225kV マイクロフォーカス ■X線検出器：イメージングプレート ■分解能：100μm ■準拠規格：ASTM E2033、NAS410 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両面実装基盤の表面のみ検査が可能！3D断層検査にも対応 ※詳細解説資料進呈
『ILX-1000/2000』は、自動で実装基盤のはんだ付け部を検査する インラインタイプのX線検査装置です。 当社独自の検査方式により、基板の表面・裏面の切り分け検査に対応。 両面実装基板の裏面の影響を受けません。また、3D断層検査も可能です。 実装基板のBGA/CSPのはんだ付け部、QFN/SONなどのはんだ付けが 部品底面にある部品の検査に適しています。 【特長】 ■BGAなど底面はんだ付け部品の検査が可能 ■基板裏面の部品をキャンセルして検査が可能 ■小型基板（50×50mm）からLサイズ（510×460mm）まで対応 ■小型、省スペースでインライン対応 ※製品を詳しく解説した資料を進呈中です。詳しくはそちらをご覧ください。
マイクロフォーカスX線CTシステムにてフィルター処理を行った事例です。
自社開発ソフトウェア”Jasper”は多彩な線源、カメラに対応できるマルチデバイス制御ソフトウェアです。 フィルター加工前では見えていなかったパターンやボイド、ワイヤーの打痕もフィルター処理をする事により、はっきりと見えるようになっています。 撮影画像の後処理だけではなく、ライブ観察時にも使用する事が可能なので工数削減にも貢献いたします。 #X線#斜めCT#透過#非破壊#直交CT#クラック#不具合#ボイド#異物#ワイヤー#ボンディング#基板#半導体
超小型でも数十ミクロンを可視化する高精細性能。広い撮影範囲で多様な検査物や業務に対応。
VEGARAY PRO（ベガレイ プロ）は、高性能部品を搭載し、 超小型ながら数十ミクロンレベルの高精細撮影を実現した2D X線検査装置です。 X線装置導入時にネックになりがちな、 設置工事・専用台・操作資格はすべて不要。 横33cm×奥行37cm・約40kgのコンパクト設計の卓上型で撮影時間は最長4秒。 シンプル操作により「必要なときに手元でサッと使える」X線検査環境を実現します。 【特長】 ・ 超小型・省スペース設計（横33cm×奥行37cm×高さ55cm・約40kg） ・ 可搬型設計により、必要な場所へ持ち運んで使用可能 ・ 焦点径5μmのマイクロフォーカスX線源とFPDを搭載 ・ 広い撮影範囲（横17cm×奥行23cm）で多様な検査物に対応 ・ 密閉構造による安全設計でX線漏洩の心配なし ・ 装置本体・撮影用PC・専用ソフトウェアまで一式セットで提供 【展示会情報】 2026年5月13日から5月15日開催の 『関西ネプコンジャパン』＠インテックス大阪に出展します。 VEGARAY PROの実機を展示いたしますので、 ぜひお気軽にブースにお立ち寄りください！
自動車部品の品質を向上させる、最先端X線検査装置
自動車業界では、安全性と信頼性を確保するため、部品の欠陥検査が不可欠です。特に、エンジン部品やブレーキ部品など、高い負荷がかかる部品においては、内部の微細な欠陥が重大な事故につながる可能性があります。当社のX線検査装置は、最先端技術と高精度な画像解析により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 *エンジン部品の内部欠陥検査 *ブレーキ部品のクラック検査 *電子基板のはんだ付け検査 *樹脂部品の異物混入検査 【導入の効果】 *品質保証の強化 *不良品の削減 *顧客からの信頼獲得
最大1,000kg対応。自動車部品の非破壊検査に。
自動車業界では、製品の品質と安全性を確保するために、部品の欠陥を迅速かつ正確に検出することが重要です。特に、エンジン部品やブレーキ部品など、安全性に関わる部品においては、微細な欠陥も見逃すことは許されません。《 FF85 CT 》は、高出力と高分解能により、これらの課題に対応します。 【 活用シーン 】 ■ エンジンブロック、トランスミッションケースの鋳造欠陥検査 ■ バッテリーセルの内部構造検査 ■ タイヤの内部構造検査 【 導入の効果 】 ■ 製品の品質向上 ■ 不良品の早期発見によるコスト削減 ■ 安全性の向上
