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不良原因の特定が短時間で実施可能に！JTAGテストの導入事例をご紹介
当社にて、信頼性と業界のリーディングメーカーであるCORELIS社(本社：米国・カリフォルニア)のJTAGテストを導入した事例をご紹介します。 某大手医療電子機器メーカーは、生産技術部門で2008年よりBGA搭載や狭ピッチコネクタ採用基板の不良解析のため、JTAGテストを導入されました。 その結果、高密度なプリント配線基板に対しても、十分な品質確保が可能となりました。 【事例】 ■課題 ・BGA搭載や狭ピッチコネクタ採用基板の不良解析 ■結果 ・BGA搭載基板、狭ピッチコネクタ導入基板の不良箇所をピンレベルで特定 ・プルアップ/プルダウン抵抗器の実装不良箇所も特定、さらに製造品質向上 ・X線検査のテスト自動化で品質を向上 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高倍率・高解像度・高濃度分解能を実現！コンパクトなX線TV検査装置
『SFXシリーズ』は、世界最小クラスの超微小焦点X線源と、 高感度軟X線I.I.カメラとのカップリングにより、 高倍率・高解像度・高濃度分解能を実現したコンパクトな検査装置です。 BGAやCSP、電子デバイス等の試料内部の微小欠陥や、 プラスチックパッケージのボイド、クラック等をリアルタイムで、 より鮮明に描画する能力を備えております。 高倍率は開放管タイプ、高濃度分解能は封入管タイプと、 試料と目的に合わせてお選びいただけます。 【特長】 ■漏洩X線は1μSv/h以下と安全（万が一に備え安全管理システムも装備） ■低倍率から高倍率までシャープでクリアなX線映像を観察できる ■高性能高感度X線I.I.を搭載、高コントラストの映像を得られる ■試料テーブルは安定したブレの無い設計 ■すべての操作はパソコン制御のため、どなたでも簡単に安心して扱える 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SOFTEX製Micro-focus搭載！超高解像度を実現したX線TV検査装置
『SOFTEX SHR-90』は、SOFTEX製 X線発生器、高解像度Flat Panel Detectorを 搭載しており、従来のX線検査では見えにくい製品の検査が可能になった X線TV検査装置です。 さらに、ハイズピードX線画像の為、ストレスを感じることなく X線検査を行う事ができます。 【特長】 ■ランニングコストの軽減を実現 ■超高解像度を実現 ■FPD傾斜により多彩な非破壊検査が可能 ■ハイスピードX線画像、マッピング機能を搭載しており操作性が大幅に向上 ■高出力X線発生器・CTスキャンシステム・自動判定ソフト等を搭載可能 （オプション機能） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像再合成時間が約10秒！標準型X線装置内部に組込可能な3次元CTユニット
『アドオン型CTユニット』は、標準型X線装置内部に組み込み可能な 3次元CTユニットです。 CT画像の再合成とレンダリングソフト（3次元表現）を一体化、 欠陥など3次元立体画像として表示できます。 フォーカシング機能により、回転軸キャリブレーションが不要です。 【特長】 ■演算処理高速化・画像高品質化を実現 ■画像再合成が約10秒＜500×500画素・深さ8Bit＞ ■現在使用中のSOFTEX装置に搭載も可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリーズ史上最高の汎用性で、傾斜検査も可能な『SHRシリーズ』他、Ｘ線検査装置を多数掲載
★ただいま、当社のX線検査装置をまとめた『カタログ』を進呈中です★ 当社では、シリーズ史上最も汎用性が高く、超高解像度X線画像によって 微細な検査が行える『SHRシリーズ』をはじめ、 多彩な“X線検査装置”を多数ラインアップしています。 【『SHRシリーズ』特長】 ■自社製マイクロフォーカス搭載（焦点サイズは5μm） ■FPD傾斜機構を標準搭載し、傾斜観察も可能 ■100V電源で使用可能 ■小型で高い汎用性 ■コーンビームCTの追加も可能（アドオンCT） ■2次元透過とCTの併用が可能 ※カタログPDFでは、TV検査用、基板検査用、薄い試料向けなど、 用途で選べる7種類のX線検査装置を一度にご覧いただけます。
コンパクトながら高解像度・高濃度分解能。画像処理・計測ソフトを標準装備
『EMT-F90』はSOFTEX製マイクロフォーカスX線源搭載の コンパクトな卓上型X線検査装置です。 コンパクトなボディにハイスペック90kV出力マイクロフォーカスX線源と 高解像度フラットパネルを搭載しています。 これまで以上にクリアな画像取得が可能となりました。 【特長】 ■卓上型装置では珍しいX線90kVの高出力 ■最新型のSOFTEX製画像処理・計測ソフトを標準装備 ■高解像度・高濃度分解能を実現 ■操作は全てパソコン制御のため簡単 ■安全設計 ※製品について詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
バイアル瓶内部に混入したガラスやステンレス異物を検出するバイアル瓶専用のエックス線検査装置
目視検査では不可能な、凍結乾燥剤や懸濁液内部に混入した異物をエックス線透過検査を使い自動で良否判定します。 この装置は、特別な資格を有することなく、どなたでもご使用いただけます。 検出精度をご確認いただけるよう、無償でサンプルテストを実施しています。 対象：凍結乾燥剤、無菌製剤、懸濁液、色付きバイアル瓶など。 【その他】 ■安全性 ■簡単操作、タッチパネル式 ■標準サンプル製作のお手伝い ■納入時、納入後IQ、OQ、バリデーションの実施など、充実のサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両面実装基盤の表面のみ検査が可能！3D断層検査にも対応 ※詳細解説資料進呈
『ILX-1000/2000』は、自動で実装基盤のはんだ付け部を検査する インラインタイプのX線検査装置です。 当社独自の検査方式により、基板の表面・裏面の切り分け検査に対応。 両面実装基板の裏面の影響を受けません。また、3D断層検査も可能です。 実装基板のBGA/CSPのはんだ付け部、QFN/SONなどのはんだ付けが 部品底面にある部品の検査に適しています。 【特長】 ■BGAなど底面はんだ付け部品の検査が可能 ■基板裏面の部品をキャンセルして検査が可能 ■小型基板（50×50mm）からLサイズ（510×460mm）まで対応 ■小型、省スペースでインライン対応 ※製品を詳しく解説した資料を進呈中です。詳しくはそちらをご覧ください。
カタログを見た数値で想像していた「解像度」はありましたか？Ｘ線装置の選定に必要なポイントを徹底解説！※実機テストも受付中
カタログだけを信じるのは危ない！ 数値の比較のみだと、大＞小、高＞低、明＞暗が、実機では逆転することをご存知でしょうか？ 現在使用しているＸ線装置について、イメージした通りの解像度の画像は得られていない、 もしくは、そのすら気づいていらっしゃらない会社様も。 本資料では、適切な装置選定に必要なポイントを様々な切り口で徹底解説！ JIMAテストチャートを使用した管電流の異なる2製品の比較データなどすべてご説明しております。 ★「PDFダウンロード」より、目次までをご覧いただけます。 完全版をご希望の方は、「お問い合わせ」からお申込みください。 【掲載内容(一部抜粋)】 ■カタログスペックの解像度と実画像の違い ■X線が発生するしくみ ■幾何学倍率とモニタ倍率の違い ■X線が半導体部品に与える影響について ※さらに、解像度の違いが一目でわかる、実機を使用した検証にも対応。 テストをした企業様の8割ほどはご購入いただける実績あり！ ご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。
3D-X線ステレオ方式により インライン自動検査のコストダウンが実現しました！
当製品は、実装基板のはんだ付け部をX線を用いて自動検査する インラインタイプの検査装置です。 高密度タイプの基板では、はんだ付け部が部品底面（face down）に あるため、外観からは検査できません。 QFN/SONなど、はんだ付けが部品底面にある部品の検査に好適です。 【特長】 ■安全設計、X線の取り扱い資格不要 ■小型、省スペースでインラインX線検査が可能 ■両面実装基板の裏面の影響を受けずに検査できる ■X線ステレオ方式で3D断層検査による検査が可能 ■小型基板（50×50mm）からLサイズ（510×460mm）まで対応 ■X線ステレオ方式でBGAなど底面はんだ付け部品の検査が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X線ステレオ方式！従来の100層断面から、300層断面に解像度が3倍に向上しました
当製品は、X線ステレオ方式（当社の独自技術）で実装基板の 上面から下面までを300層にスライスできるX線検査装置です。 従来の100層断面から、300層断面に解像度が3倍に上がりました。 X線出力は110kV、200μA、解像度2μm。チップカウンタ機能を 標準搭載し、3種のCT方式から選択可能となっております。 【特長】 ■X線ステレオ方式（当社の独自技術） ■実装基板の上面から下面までを300層にスライス ■従来の100層断面から、300層断面に解像度が3倍に向上 ■X線出力は110kV、200μA、解像度2μm ■3種のCT方式（V-CT、ななめCT、ステレオCT） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトな密閉管型X線装置で、幾何学倍率1,000倍を達成！検査費用のコストダウンが計れます
従来のX線を用いた検査では、裏面のチップ部品がノイズ成分となり、 正しい検査が困難でした。 I-BITが開発した「X線ステレオ方式」を用いることで、BGA、LGA、QFN等の 裏面に実装されたチップ部品をキャンセルすることが可能となりました。 当製品では、従来のX線CT方式とは異なり、断層画像を必要としないため 高速処理が可能となっております。 【特長】 ■X線ステレオ方式採用（当社独自技術） ■幾何学倍率：1,000倍を達成 ■チップカウンター機能を搭載 ■X線広角照射で高倍率斜め撮影が可能 ■スルーホールのはんだ上がり（はんだ充填率）が測定可能※新機能 ■BGA自動検査機能（オプション） ■VCT（垂直CT）、PCT（斜めCT）機能（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【X線ステレオ方式3次元X線検査装置】標準搭載されたチップカウンター機能のご紹介です
当製品は、チップカウンター機能を新たに搭載したX線検査装置です。 チップカウンター機能は、リールに巻かれたエンボステープ内の 電子部品の数量を、X線の透過画像によってカウントする機能です。 テープリールのままの状態で装置内にセットし、カウントボタンを 押すと約30秒ほどで「リール内の部品」の数量をカウント。 カウントした数量は、バーコードとリンクしてCSVファイルに出力されます。 【特長】 ■直径250mmのテーブリールまで搭載できる ■1リールあたり約30秒でチップカウント可能 ■パーコード対応、CSV出力対応（BCリーダは含まれません） ■C0402サイズのチップカウント可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトでありながら、幾何学倍率900倍を達成！コスパが高いX線観察装置！
当製品は、コンパクトでありながら、幾何学倍率900倍を達成した コストパフォーマンスが高いX線観察装置です。 良品画像を登録しておいて、現画像と比較観察ができ、 フラットパネルを60°傾斜して観察することが可能。 ターゲット～試料0.5mm、ターゲット～X線カメラ450mm：450/0.5=900、 Lサイズ装置は、600×600mmの基板に対応しております。 【特長】 ■各種測定機能付き ■良品画像を登録しておいて、現画像と比較観察が可能 ■フラットパネルが60°傾斜して観察できる ■斜めからの観察には観察位置を自動追従（カメラ傾斜してもポイントがずれない） ■オプションで検査機能追加可能 ■オプションでCT機能とLサイズ対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高出力130kV、300uAで金属基板も透過可能！3層、4層のパワーデバイスのはんだ検査機に好適
『FX-500tRX』は、“X線ステレオCT方式”を用いてパワーデバイスの バスバー下部、パワーチップ下部、絶縁基板の下部のはんだ部を 個別に検査することができるX線観察装置です。 通常のX線の透過原理を用いた場合、チップ下のはんだ部と絶縁基板下の はんだ部も同じ位置に写ってしまうため、表面と裏面が重なり、 正しい検査ができませんでした。 X線ステレオ方式は、それぞれのはんだを分離して切り分け検査が可能 となった画期的な検査装置です。 【特長】 ■130kV、300uAの高出力X線源で銅板5mmも透過可能 ■超寿命130万画素X線フラットパネルによりランニングコストが大幅に低減 ■X線ステレオ方式によって実装基板の表面、裏面の分離(約4秒) ■X線ステレオCT方式によって実装基板の水平断面300層取得(約50秒) ■CT機能を用いた自動検査(OK/NG判定) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査トレイに試料を並べての検査・リールtoリールでの検査、両方に対応可能！
当社で取り扱う、高倍率X線観察装置『FX-300tR2』＋リール観察機能 についてご紹介します。 当製品は、リールに入っている電子部品、半導体部品を巻き取りながら 1個、1個を検査する装置。1台のX線装置で、従来機能の検査テーブル にICを並べての検査とリール巻き取りの両方の検査が可能になりました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■幾何学倍率：900倍 ■モニター倍率：5,400倍 ■X線出力：90kV ■X線焦点径：5μ、15μ(切替) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実装・組立プロセス技術展2024 in熊本 にてセミナー開催！X線による不良解析方法、不良原因の特定方法 などをご紹介します
実装機メーカーと実装後工程のメーカー19社による展示会「実装・組立プロセス技術展2024 in熊本」にて 「X線装置を用いての不良基板の解析方法」無料セミナーを開催いたします。 当セミナーは、X線検査手法と合わせて、X線による不良解析方法、 不良原因の特定方法などをご紹介。 また、「基板内層Viaの気泡による不良」や「基板スルーホールのクラック による不良」などの不良事例も取り上げます。ぜひ、ご来場ください。 【開催概要】 ■開催日時 ・2024年11月28日(木) 15：00～16：00 ・2024年11月29日(金) 10：15～11：15 ■会場：グランメッセ熊本 会議室 ■住所：熊本県上益城郡益城町福富1010 ■参加費：無料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
X線検査装置（オフライン検査装置、インライン実装検査装置、リール対応検査など）多数のX線検査装置を公開予定です！
株式会社アイビットはハイブ長岡(新潟)にて開催される 「実装・組立プロセス技術展」に出展いたします。 当展示会では生産現場の品質改善・生産性向上を支え続けている 各メーカーの新設備をご覧いただけます。 当社は、3次元X線観察装置や3D-X線ステレオ方式X線観察装置、 3D-X線ステレオ方式インラインX線検査装置を展示予定です。 【開催概要】 ■開催日：2025年4月24日(木)～25日(金) ■開催時間：10:00～17:00(最終受付16:00) ■参加費：無料 ■会場：ハイブ長岡 1F全面ホール ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リールtoリール検査機能追加！オプションのCTユニットで3D撮影も可能
『FX-300tRR』は、リールに入った電子部品を簡単に検査可能な 高倍率X線検査装置です。 従来機FX-300tR2の性能、機能はそのままで「高倍率900倍で 2D検査、直上0°～斜め60°」「リールtoリール検査」、 「3D-CT」での解析と1台3役をこなす多機能な製品。 また、トレイを交換すれば実装基板のはんだ付け検査やJEDEC規格 トレイでの検査もできます。 【特長】 ■リールの状態で、1個1個の部品を撮影確認可能 ■3000個のリール部品を1時間程度で検査可能 ■自動操作で全数画像保存も可能 ■X線カメラを傾斜してのリール部品検査も可能 ■撮影操作性を大幅向上したVCT機能で、透視検査だけでなく 3次元解析も実現可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
画像試験から設計・組立・アフターフォローまで製造の流れをご紹介
中部メディカル X線検査装置の「製造の流れ」をご紹介します。 まずは、製品内容のお問い合わせや実験の依頼からX線に関する技術の ご相談まで、お気軽にご連絡ください。 X線装置を導入して画像実験を行い検証後、装置のスペックや使用方法など 綿密な打ち合わせをするとともに、お客様のご要望に幅広くお応えいたします。 また、1年間完全保証や定期点検、漏えい試験などのアフターフォローも 充実していますので、お客様に安心して装置をお使いいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型軽量、簡単設置、簡単操作！ライブ映像で確かめながら拡大率を調整可能
『J5600』は、2mm厚のアルミ板に貼った直径30umのCuワイヤを 鮮明に映し出す高精細卓上型X線検査装置です。 机の上に設置してもデスクワークのスペースを十分確保できます。 簡素で軽快な、ユーザインターフェイスアプリ。 電源プラグを家庭用コンセントに差し込み、LANとUSBケーブルを パソコンに接続してアプリをインストールするだけです。 【特長】 ■小型軽量 ■簡単設置 ■簡単操作 ■高精細画像 ■ワークの位置を確認できる大きめの遮蔽鉛ガラス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産・検査データの 「見える化」ソリューション。生産ラインのボトルネックを把握し早期に解消！手書き等の煩雑な記録作業から脱却を！
当社のX線検査装置・生産管理システムについてご紹介します。 高精度・高感度のX線検査装置で生産ラインの安全・安心に貢献が可能！ さらに、生産管理システム「i-FORT」でHACCPの手法に基づいたCCPとなる異物検査の管理・記録・各種帳票の作成をサポート。 現場の負担軽減と、確実な作業・記録を可能にします。 生産ラインの中に当社以外の機器が入っている場合も、システムの導入が可能です。 【特長】 ■独自の7段階画像解析技術を搭載し、異物を高感度で検出 ■生産状況など確認事項を即時共有し現場の省力化に貢献 ■検査データの確認・記録にかかる時間と手間を軽減 ■品質管理不足による商品回収や情報管理不足による企業イメージ低下を防止
Vista. Vista X. Vista X Pro. 画期的なCTテクノロジーによる他の追随を許さない生産性
高度で複雑なタスク極めて直感的なソリューション 新しい検査システムを開発する際には、ハードウェアとソフトウェアの完璧な協調に常に特別な注意を払います。当社の画像ソフトウェアソリューションは、お客様のアプリケーションと同じように多様です。使いやすいウィザードを備えた実績のあるユーザーインターフェースGeminyから、生産性を大幅に向上させるVistaXのような革新的なソフトウェアパッケージまで、当社のソリューションは、最小限の労力で最高の検査結果を保証します。 VistaX：最高の解像度を記録的な速さで実現する3つのパッケージ 新しいVistaXは、CT検査にまさに新たな地平を切り開きます：これにより、従来に比べて最大10倍の高解像度で細部まで確認できるようになり、細部を失うことなく検査時間とデータ量を低減できます。この強力なソフトウェアは、システムのスループットを向上させ、生産性の向上に貢献します。個々のアプリケーションや生産要件に対応するために、VistaXにはさまざまな機能を備えた3種類の考え抜かれたパッケージが用意されています。
新開発の160 kVナノフォーカスＸ線管の搭載が可能！これまで以上に幅広い検査が可能になった《FF35 CT》
160 kVナノフォーカスとと225 kVマイクロフォーカスのデュアルチューブ構成により、超高分解能から厚物試料まで幅広い対応を1台でカバーします。非破壊で内部構造を詳細に観察することで、破壊解析に進む前に故障原因を特定し、解析のスピードと成功率を向上させます。 SEMI規格に対応した《FF35 CT Semi》も新登場。 【 特 長 】 ■ 2本のX線管を搭載する構成により、多様なニーズに対応 ■ 150nmまでの微細構造を鮮明な2D画像で取得 ■ グラナイト（花崗岩）ベースのマニプレーターにより、温度を安定化 ■ 直感的で簡単なタッチパネル操作 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動検査アルゴリズムによるバンプ検査！高速斜面CT撮影の検査装置
【特徴】 ■自動検査アルゴリズムによるバンプ検査 ■高速斜面ＣＴ撮影 ■60度斜角と全周囲視野角測定 ■開放型マイクロフォーカスチューブ、トランスミッション管球 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最新のX線検査で更に安心の技術をご提供いたします！
最新のX線検査で、外観では検査できないBGAやLGAそしてQFNなどを検査いたします。 また、X線撮影のみのご依頼もお受けいたします。
JTAGテストで未検査領域を減らし、お客様へ"安心”をご提供！
基板実装の検査工程で、「JTAGバウンダリスキャンテスト」を導入したお客様をご紹介します。 近年需要が増えているBGA実装に対しアズビル太信では、X線検査機を導入しましたが、オープン不良など判断がつかないものが存在して、不具合流失等が大きな課題となっておりました。 そこで、JTAGテストを導入することで、BGA実装における未検査領域を大きく減らす事に成功しました。 【事例】 ■アズビル太信株式会社(長野県北部) ・工場やプラントの計測制御の生産拠点 ■課題：BGA実装では未検査領域拡大による不具合流失 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンパスでスキャン・イレースが可能！小型・軽量のX線デジタル撮影装置
『HPX-PRO』は、工業用非破壊検査向け専用として開発されたCR装置です。 電源が無い環境でも24Vバッテリにて駆動が可能で、事前に処理プロセスを 設定するクイックジョブセットアップを装備しております。 ワンパスでスキャン及びイレースができイレース中の待機時間を排除します。 また、最大96インチ長のプレートに対応可能です。 【特長】 ■検査現場対応設計 ■高品質＆高速処理 ■電源が無い環境でも24Vバッテリにて駆動が可能 ■エッジフィルター処理・自動肉厚測定ツールなど優れた画像処理 ■幅広いダイナミックレンジ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い諧調でフィルムと同レベルの鮮明なX線画像を見ることができます！
『REGIUS ΣII』は、シンプルな操作感で、どなたでも簡単に読み取り作業ができる X線デジタル撮影装置です。 フィルムではできなかった撮影後の明暗調整、濃淡調整、縮小・拡大、寸法測定など 優れた画像処理能力を発揮します。 繰り返し使用可能なイメージングプレートを使用するため、フィルムが不要になります。 また、暗室での作業がなくなるため暗闇での作業から解放されます。 【特長】 ■フィルム不要 ■簡単操作と優れた機能 ■作業環境向上 ■作業効率向上 ■環境負荷低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
延長棒を取りつけることで離れた位置での作業が可能！軽量小型タイプの墨出し機
『X-BACK AC-1000』は、X線発生器と組み合わせて使用する事により、 デッキプレートでの裏墨確認が可能な墨出し機です。 サーベイ（線量率）モードでは、透過エックス線のピークを探ります。 X線を検知した際は、光・音・振動で通知しますので、暗所や周辺の 作業音が響く現場でも確実な作業を行えます。 ドーズ（積算）モードでは、積算線量と照射時間が測定できますので、 撮影時間の設定・管理にご使用いただけます。 【特長】 ■軽量小型タイプ ■デッキプレートでの裏墨確認が可能 ■透過エックス線のピークを探る（サーベイモード） ■積算線量と照射時間が測定可能（ドーズモード） ■延長棒を取りつけることで離れた位置での作業が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
