ころ軸受のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ころ軸受(メンテナンス) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月15日~2026年05月12日
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ころ軸受の製品一覧

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芯ずれと熱膨張に対応! 連続鋳造機向け「ADAPTベアリング」

「自動調心ころ」と「円筒ころ」両方の特性を持つベアリング!軸方向の熱膨張とミスアライメントに対応できます

Timken ADAPTベアリングは、パフォーマンスと信頼性が重要視される連続鋳造機向けに特別に設計されたベアリングです。ADAPTベアリングは従来の円筒ころおよび自動調心ころ軸受の機構を新しい設計に発展させたもので、両方のベアリングの強みを備えています。 【ベアリングの構造】 ADAPTベアリングは内輪、外輪、ころ、保持器から構成されており、ころと保持器が一体型アセンブリになっています。ころと保持器が一体型のため、ころが脱落しないデザインになっています。 外輪は自動調心ころの構造を有しており、軸のたわみによるミスアライメントを許容します。内輪は円筒ころの構造を有しており、軸方向の熱膨張を許容します。ローラーはどちらの構造にも対応できる形状をしております。連続鋳造機のように非常に過酷な環境に適したベアリングです。 【メンテナンス性】 内輪と外輪は分離可能なため、取付・取外し・検査を簡素化し、ダウンタイムの短縮に貢献します。さらに、内輪と外輪はいずれの方向でも取り付け可能で、一般的な取付のエラーを避けるのに便利です。また、特別な工具も必要ありません。

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NSK HPS 自動調心ころ軸受:日本精工(NSK)

従来比寿命2倍!産業機械用の高機能標準軸受です。

標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ■信頼性向上 ・内部仕様の好適設計と加工技術の向上により、従来比2倍(最大)の長寿命化を達成 ・メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献 ■許容回転数向上(EA保持器のみ) ・保持器の耐摩耗性の向上により、従来比20%アップ ・幅広い用途でのご利用が可能 ■高温寸法安定化処理を標準採用 ・独自の材料熱処理技術により、200℃までの高温寸法安定化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スラスト自動調心ころ軸受『ULTAGEシリーズ』

油およびグリース潤滑での使用が可能!高水準の許容回転速度を実現

『ULTAGEシリーズ』は、様々な産業機械に求められる「長寿命」 「高速化」「取扱い性向上」にお応えするために開発した製品です。 ころ径ところ本数を最大化し、高水準の高負荷容量とすることで、 長寿命を実現。また、新しいかご形鋼板製打抜き保持器を採用し、 高水準の許容回転速度を実現。 形状をシンプルにしたかご形鋼板製打抜き保持器を採用し、 油およびグリース潤滑での使用が可能となり、使用範囲が広がりました。 【特長】 ■高水準の高負荷容量 ■メンテナンス間隔の延伸 ■200℃耐熱 ■高水準の許容回転速度 ■シンプル形状のかご形鋼板製打抜き保持器を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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NSK HPS 円筒ころ軸受:日本精工(NSK)

従来比60%寿命アップ!産業機械用の高機能標準軸受

標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ○信頼性向上 ・内部仕様の好適設計と加工技術の向上により、従来比60%アップ ・メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献 ○シリーズ化 ・汎用性の高いサイズを幅広くラインアップ ・鉄製打抜き保持器、銅合金もみぬき保持器、ポリアミド樹脂保持器、  L-PPS樹脂保持器の4種類をラインアップ ・幅広い用途での利用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スラスト自動調心ころ軸受『ULTAGE(アルテージ)シリーズ』

世界水準の許容回転速度!シンプル形状のかご型鋼板製打抜き保持器採用

『ULTAGE(アルテージ)シリーズ』は、多様な産業機械に求められる 「長寿命」「高速化」「取扱い性向上」にお応えするために開発された、 スラスト自動調心ころ軸受です。 高負荷容量、メンテナンス間隔の長周期化、200℃耐熱のため、長寿命。 潤滑油の入りやすい構造を採用し、油潤滑、グリース潤滑での使用が可能です。 ご用命の際は当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■世界水準の高負荷容量 ■世界水準の許容回転速度 ■かご型鋼板製打抜き保持器仕様 ■200℃耐熱標準仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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新型もみ抜き保持器 自動調心ころ軸受 ECA:日本精工(NSK)

保持器ポケット形状の最適設計と、ころサイズアップにより荷重と寿命が大幅アップした自動調心ころ軸受 ECAシリーズです。

標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 産業機械向け高機能標準 自動調心ころ軸受です。 【特長】 1.信頼性向上 保持器ポケット形状の最適設計ところサイズUP により、動定格荷重Cr を最大47%アップ、軸受寿命最大3.6 倍を達成しました。 これにより、メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献します。 2.高温寸法安定化処理を標準採用 独自の材料熱処理技術により、200℃までの高温寸法安定性を実現しました。 これにより、幅広い用途でのご利用が可能となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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SKF Explorer 球面ころ軸受

内部設計の改良と高品質の材質により一般的な球面ころ軸受より最大で2倍の長寿命を実現!寿命向上でメンテナンスコストを削減しましょう

SKFのExplorer 球面ころ軸受は、改良された内部設計と表面処理により、従来の軸受よりも低摩擦を実現することが可能で、一般的な球面ころ軸受よりも最大で2倍の耐久性を持っています。また、低摩擦により、エネルギー効率の向上と発熱量の低減に貢献します。ころと保持器の改良によって、従来の軸受よりも高い耐荷重性を保持している他、限界回転速度が大きく上がることで、幅広いアプリケーションでの使用が可能です。球面ころ軸受 (自動調心性のころ軸受)のパイオニアであるSKFが提供する最高性能のベアリングです。

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球面ころ軸受 / SKF

第三者機関も認めたSKFの球面ころ軸受。長寿命・小型化・高性能

SKFは球面ころ軸受(自動調心ころ軸受)を開発したのち、改良をかさね、業界標準を押し上げてきました。 長寿命なだけでなく、汚染環境や潤滑不良の場合でも軸受が長持ちし、 突然の破損も防止。急な機械停止を回避できます。 船級協会(ロイド、DNV)からの認定も受け、高信頼性の評価を受けています。 また、機械の能力を下げずに小型化が図れるほか、 高速・低温・静音での運転も可能です。 さらに!固定側に球面ころ軸受、自由側にCARB軸受を採用することで、 より振動・運転温度の低減が可能です。 【特徴】 ●自己案内ころが摩擦を抑制 ●浮遊式案内輪がころを最適位置に保持 ●100年以上の開発ノウハウを凝縮した高い信頼性 ●振動アプリケーション用・高温用などバリエーションも豊富

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円筒ころ軸受 / SKF

「ころ」の表面仕上げで高い運転信頼性と、ミスアライメントへの高い許容能力を実現!

SKF円筒ころ軸受は、重荷重やミスアライメントが存在する運転条件下での使用に最適なベアリングです。 ころの対数曲線形状を特徴とし、特殊表面仕上げによって潤滑剤の最大限の模形成と、ころの最適な転がり運動を助けます。 【特徴】 ●先進の対数曲線形状 ●ころ端部と、つばの最適設計 ●特殊表面仕上げ ●超清浄軸受鋼 ●幅広い保持器デザイン ●低温度上昇 【お客様の利点】 ●運転時の重ラジアル荷重負荷 ●長寿命 ●メンテナンス期間の延長 ●ノイズと振動レベルの低減 ●運転温度上昇の低減 ●優れた耐摩耗性 ●潤滑消費量の削減 ●省エネ 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問合せください。

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シール付き自動調心ころ軸受『EMLLXタイプ』

異物の侵入を防止し、給脂期間の延長に貢献するULTAGEシリーズ!

『EMLLXタイプ』は、様々な産業機械に求められる「長寿命」 「信頼性向上」「取扱い性向上」にお応えするために開発された シール付き自動調心ころ軸受です。 ISO寸法に準拠した開放型軸受と同一寸法のため、周辺部材の 寸法変更なく、開放型軸受からの置換えが可能。許容調心角は 開放型軸受と同じ0.5度です。 シールは止め輪で固定される構造のため、シールの着脱、交換が 可能です。グリース封入タイプとグリース未封入タイプが 選択でき、要求に応じた潤滑仕様に対応しております。 【特長】 ■世界最高水準の負荷容量(大径ころの採用) ■メンテナンス間隔の延伸 ■ダウンサイジングと軽量化 ■着脱可能シールの採用 ■ISO寸法に準拠 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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シール付き自動調心ころ軸受『WAタイプ』

NTN従来品比で寿命最大3.7倍を実現した長寿命グリース封入済みの軸受!

『WAタイプ』は、様々な産業機械に求められる「長寿命」 「信頼性向上」「取扱い性向上」にお応えするために開発された ULTAGEシリーズのシール付き自動調心ころ軸受です。 ころ径ところ本数を最大化した「かご形」鋼板製打抜き保持器の 採用により、高負荷容量化と長寿命を実現。シール容積を小さく した「接触形」防塵シールにより異物の侵入を防止します。 外輪外径面に油穴、油溝を標準採用することにより、軸受内部への 確実なグリース給脂を実現。軸受組込み時の洗浄およびグリース封入 作業が不要です。 【特長】 ■世界最高水準の高負荷容量(大径ころの採用) ■メンテナンス間隔の延伸 ■ダウンサイジングと軽量化 ■異物の侵入を防止 ■給脂間隔の延伸に貢献 ■潤滑剤の入りやすい構造を採用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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