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はんだ付け装置 - 企業4社の製品一覧

製品一覧

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IHはんだ付け装置 S-WAVE【はんだの品質改善や生産量UP】

『触れないはんだ付け』で高品質要求や量産に対応。非接触&局所加熱による、特許出願中のはんだ付け装置 ※無料サンプル加工対応中

IHはんだ付け装置『S-WAVE』は、加熱技術により、 非接触かつ狭小箇所への局所ヒーティングを可能としています。 周囲のはんだ部の再溶融のリスクもなく、高密度なプリント基板なども高品質・高効率ではんだ付けが可能。 品質要求の高い生産工程で活躍し、量産に適しています。 *φ0.3~1.5mmの端子に対応 ~   採用事例や技術情報をまとめた資料を公開中!   ~   下記[PDFダウンロード]からスグにご覧いただけます。  < はんだ付けによくあるお困りごと >  ◎消耗部品の調整や交換作業のランニングコストが負担…  ◎バラつきによる品質課題や、修正工程の負担がある…  ◎歩留まりの改善を行いたい…  ◎手作業ではできない狭いエリアのはんだ付けをしたい…  ◎バッチはんだ付けからインライン生産に切り替えたい…  ◎技能者育成と品質の両立が困難… ⇒このようなお悩みを「IHはんだ付け装置 S-WAVE」で解決します! ★サンプル加工・デモ機による実演をご希望の際は、お気軽にお問い合わせください。

  • はんだ付け装置

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ハンダ付装置『セルソルダーシリーズ』

セル生産に特化した超小型設計!

『セルソルダーシリーズ』は、秀逸なフローアップ性とメンテナンス性を ローコストで実現した超小型自動ハンダ付装置です。 コンパクト設計なので、オフィスレベルの小規模作業場にも導入可能です。 小型機種でありながら中~大型基板(C250:幅250mm/C350:幅350mm) に対応できます。 また、フロントカバー開放型構造の為メンテナンス作業も簡単に行う事ができます。 耐蝕性に優れた部材を採用しており、鉛フリーの侵食を軽減する鋳鉄を 槽材質に使用している他、基板搬送コンベアにはハンダの付着を防止する 樹脂爪を採用しています。 【特長】 ■超コンパクト ■メンテナンス作業が容易 ■耐蝕性に優れた部材を採用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 工場設備・部品

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はんだ付け装置『ULTIMA-NEO-L Smart』

面積生産性15%UP!基板対応MAX380×460を維持し多様生産が可能

『ULTIMA-NEO-L Smart』は、従来機NEO-Lより小型化を達成したセレクティブ はんだ付け装置です。 小型化により消費電力10%削減。スプレー、はんだ槽を1台に集約し 利便性向上。 また、簡単データ作成可能(誰でも簡単に)。新機能「予熱ユニット IPH」 搭載可能です(OP)。 【仕様(抜粋)】 ■装置寸法:1150(L)×1250(W)×1050(H)mm ■基板サイズ:50(W)×50(L)~380(W)×460(L)mm ■最大基板重量:2kg ■搭載部品高さ:上部50mm 下部25mm(以下) ■エア供給量:0.4-0.5MPa 50L/min ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • セレクティブはんだ付け装置『ULTIMA-NEO-L Smart』2.PNG
  • セレクティブはんだ付け装置『ULTIMA-NEO-L Smart』3.PNG
  • セレクティブはんだ付け装置『ULTIMA-NEO-L Smart』4.PNG
  • セレクティブはんだ付け装置『ULTIMA-NEO-L Smart』5.PNG
  • はんだ付け装置

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IHはんだ付け装置『S-WAVEシリーズ』

経済と環境の好循環を実現するテクノロジーで最大の経済的価値をお届けします。

当社は、非接触はんだ付けを実現し、はんだ不良やメンテナンスの手間を 解消するIHはんだ付け装置『S-WAVEシリーズ』を取り扱っております。 高加熱効率によるはんだ付け時間短縮により、生産効率を向上させることが可能。 製品の省エネ性、省はんだ材性により、コスト削減することができます。 また、補助金活用も可能で、持続可能なビジネス展開を目指しています。 ご要望の際は当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■非接触はんだ付け技術 ■高い効率性と信頼性 ■省エネルギー性 ■補助金活用の可能性 ■持続可能なビジネス展開 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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