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めっき加工×清川メッキ工業株式会社 - メーカー・企業と製品の一覧

めっき加工の製品一覧

1~6 件を表示 / 全 6 件

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【めっきを初めて学ぶ方へ】めっき(メッキ)とは

めっきをするメリット、意味についてご説明!3種類の利点があると言われています

“めっき”とは、何らかの物質の表面に金属の薄膜をつけることです。 では、めっきすると何が変わるのでしょうか? めっきをするメリット、意味について、ご説明いたします。 詳しくは下記関連リンクをご覧ください。 めっきの面白さを少しでも感じ取っていただければ幸いです。 【掲載内容】 ■めっきとは ■めっきをする意味 ・装飾性で見た目を美しく ・防食性で金属の錆びを防止 ・機能性でデジタル社会を支える ■めっきの世界 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっきの役割】機能めっきとは ― 接合めっき

めっきの利点の1つとなる、機能性を付与する“機能めっき”についてご紹介!

電子・電気機器でよく使われているのは、接合機能です。 接合というと、リール状の半田を引き出して、半田ごてで半田を溶かして 部品をくっつける、というイメージ、お持ちの方もいらっしゃるのでは? めっきは金属膜であり、その金属によって、特性が異なります。 当社ホームページでは、その金属特性を活かした、めっきの利点の1つとなる、 機能性を付与する“機能めっき”についてご紹介します。 詳しくは下記関連リンクよりご覧ください。 【掲載内容】 ■金属同士をくっつける、“接合”めっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっきの試験・評価方法】めっきの特性ーめっきの力は意外と大きい

当社ではめっき膜の持つ他の特性とのバランスも鑑みながら検討!めっきの持つ特性をご紹介

めっき膜には“(内部)応力”と呼ばれる力が存在しています。 大きなボルトやナットへめっきする場合、多少めっきに応力があっても、 さほど問題はないかもしれませんが、ペラペラの薄いフィルムのような製品に めっきをする場合は問題となり得ます。 応力を調整する方法は様々あり、当社では、めっき膜の持つ他の特性との バランスも鑑みながら検討をし、好適なめっき皮膜を見つけていきます。 下記関連リンクでは、めっきの持つ特性について詳しくご紹介しています。 ぜひご覧ください。 【掲載内容】 ■めっきの内部応力 ■めっき応力のコントロール ■めっき応力をコントロールするには? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっきを初めて学ぶ方へ】めっきをつける方法は1つじゃない?

水溶液を使わない「乾式めっき法」と、水溶液に浸漬させてめっきする「湿式めっき法」をご紹介!

めっきをつけるためには、「乾式めっき法」と「湿式めっき法」の 2種類に分けられます。 「乾式めっき法」は、水溶液を使わない方法で、非常に厚い膜が形成でき、 非常に耐久性に優れた“溶融めっき法”と湿式めっきでは形成できない膜を 形成できる“真空めっき法”があります。 「湿式めっき法」は、めっきしたいモノを水溶液に浸漬させてめっきする方法です。 湿式めっきの中でも、電解めっき、無電解めっきの2種類があり、当社は、 両方の湿式めっきを行っております。 【乾式めっき法 特長】 ■溶融めっき法 ・溶けた金属の中に浸漬させてめっきする ・厚い膜が形成でき、非常に耐久性に優れている ■真空めっき法 ・専用の装置の中で真空状態にしてめっきする ・湿式めっきでは形成できない膜を形成できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっきの始まりから現在まで】めっきの始まりはいつ?

現代の湿式めっきのベースが一気に揃った形となった流れをご紹介します!

めっきは、紀元前1500年頃にはすでにメソポタミアで行われていたと 言われています。 その後、日本にも伝わり、王冠などの装飾品にピカピカの金めっきが よく使われていたそうです。 実は、昔の金めっき方法は、現代とは異なり、水銀に金を溶かしこんだものを 表面に塗り、その後火であぶって水銀を蒸発させ、金を残す“アマルガム法” という方法でした。 当社ホームページでは、現代の湿式めっきのベースが一気に揃った形となった 流れをご紹介しています。詳しくは関連リンクをご覧ください。 【掲載内容】 ■めっきの発祥は福井?! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっきの製品適用事例】半導体ウエハへの電解めっきと無電解めっき

電解めっき、無電解めっきの各々のメリット、デメリットをご紹介します!

半導体へめっきをする目的として、UBM(Under Bamp Metal、 Under Barrier Metal)の形成と半田バンプの形成、配線形成があります。 また、各々、電解めっきと無電解めっきで成膜していく工法がありますが、 電極サイズや成膜金属、接合方法などにより工法やめっき仕様を設定する 必要があります。 当社ホームページでは、それぞれの工法において得手不得手があるため、 まずは電解めっき、無電解めっきの各々のメリット、デメリットをご紹介します。 詳しくは下記関連リンクよりご覧いただけます。 【掲載内容】 ■半導体へめっきをする目的 ■半導体ウエハへの電解/無電解めっきのメリット、デメリット ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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