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シリコンゴム製品の様々な成型・加工法を解説！各工法の長所・短所がわかる
ゴム成型のプロフェッショナルであるTPMカンパニーより、 シリコンゴム製品の成型・加工法についてわかりやすくまとめた 解説資料『ゴム成型の豆知識』を進呈中です。 抜き加工や切削加工などの一般的な加工法のメリット・デメリットに加え、 簡易型とプレス機を使った当社独自の新工法「TR工法」も解説しています。 【掲載内容】 ・シリコンゴム成型方法や加工方法あれこれ ・抜き加工(抜型/ポンチ型編) ・抜き加工(プロッター編) ・切削加工 ・注型成型 ・金型プレス成型 ・TR工法(簡易型プレス成型) ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
様々な材料に対応し、少量ロットから対応可能。貫通穴も切削加工。
自動車業界では、高い気密性や耐久性が求められるシール部品が重要です。特に、エンジン周りや車体接合部など、過酷な環境下で使用されるシールは、温度変化や振動、化学物質への耐性が不可欠です。適切なシール性能が確保できない場合、異物の混入や液漏れが発生し、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。当社のゴム成型・切削加工は、様々な材料に対応し、お客様のニーズに合わせた最適なシール部品を提供します。 【活用シーン】 ・エンジン周りのシール ・車体接合部のシール ・各種ガスケット ・オイルシール 【導入の効果】 ・高い気密性と耐久性の確保 ・異物混入や液漏れの防止 ・製品の性能維持 ・幅広い材料への対応 ・少量ロットからの対応
