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砥石の理想は「切れて」「磨けて」「持ちがいい」！
「ゴム砥石は磨き用」というイメージを変えた切れ味の良さが ゴム砥石『ダイワラビン』の最大の特長です。 当製品は、鍛造金型の直彫加工面、SUS、耐熱合金等難削材の切削目、 クランクシャフトなど鍛造品のバリ、超硬まで研削、切削加工の加工目を 除去して整った研磨面にします。 また、バリ処理で安定した量産加工が可能。 耐久性、目詰まり性の良さと相まって自動化には好適です。 【特長】 ■「ゴム砥石は磨き用」というイメージを変えた切れ味の良さ ■ゴム弾性があるため研磨目が均一化され面粗度が向上するとともに、 深い研磨キズを残さない ■目詰まりを気にせずに連続作業ができる ■使用条件を調整してゴム弾性を生かして切れ味の良さを発揮 ■低い負荷で使用できれば砥石寿命が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2次バリが出にくい！母材にフィットして無理なく滑らかな作業が出来ます
オカスギのゴム砥石は、結合材が特殊なゴムで出来ているため、母材の 表面をならうように変形しながら作用して、凸凹が出来ずなめらかな表面に 仕上がります。 また、普通の砥石と同じように砥粒が入っているのでバリ取り、面取り することも可能。 その際、当社ゴム砥石には2次バリが出にくい特長があります。様々な材質 (金属・木材・陶器・ゴム・ガラス・プラスチックなど)に使え、柔らかく 柔軟性があるため安全で使いやすいです。 【結合材がゴムの利点】 ■ペーパー・砥石に比べ、弾力性がある ■スプリング効果により深いキズが入らない ■被研磨物の表面状態を調整するのに適切 ■耐久性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独特の弾性があり、加工時にはね返りがなく安定した作業が可能！バリ取り、仕上げ、磨きに適しています
菅沼砥石製作所のゴム砥石は、独特の弾性がありはね返りがなく安定した作業ができるため、加工後のバリ・カエリの発生を最小限に抑えることが可能です。 ■特徴 ・深い傷を残さず、均一な仕上げが高能率に得られます ・独特な弾性ではね返りがなく安定した作業ができます ・加工後のバリ・カエリの発生を最小限に抑えることが可能です ・一般金属、アルミ、ステンレス、非鉄金属など幅広く使用できます
少量多目的な使用に便利な「ゴム砥石 アソートセット」もラインアップしています！
当社が取り扱う『ゴム砥石』をご紹介します。 新案のスパイラル（渦巻き）形状で仕上げ加工を大幅能率アップできる 「フェザーゴム砥石」をはじめ、「ダイヤモンド砥粒入 ゴム砥石」や 被加工物の形状に大変馴染みが良い「ホイールゴム砥石」などをご用意。 この他に、汎用性の高い製品を選んでおり、少量多目的な使用に便利な 「ゴム砥石 アソートセット」もラインアップしています。 【ラインアップ】 ■ゴム砥石 ■フェザーゴム砥石 ■ダイヤモンド砥粒入 ゴム砥石 ■ホイールゴム砥石 ■ゴム砥石 アソートセット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
消しゴム感覚！バリキラーのブロックは、母材を傷つけず、サビ、汚れ、溶接ヤケ取りができます！
バリキラーは、2次バリを出さない弾性ゴム砥石です。 セラミックを配合し、ゴム自身が結合材になっている ユニークな弾性セラミックゴム砥石です。 さらに、そのゴム砥石をブロック状にし、消しゴム感覚で自由に使用して頂けます。 ◆ブロック（ハードタイプ）の特徴◆ ・カッターナイフで切って使用可能。 ・汚れた場合は水で洗って、再利用可能。 ◎カタログをダウンロードいただくと、 バリキラーの二次バリが出ない仕組みについてご覧いただけます。
ゴム砥石を様々な形状でご用意！ニーズに合わせた形状をお選びください！
『ゲスウィン社 ゲスウィンブロックシリーズ』は、 ゲスウィンジャパン株式会社が製造するゴム砥石です。 ゴムに研粒を練り込んで焼かためた「ゲスブロック」は、普通の砥石のように バリ取り・面取りすることもでき、2次バリが出にくく、硬めにできており、 特に角出しなどに向いています。 その他、ゴムの基材にゲスブロックを張りつけたコンポタイムの 「ゲスブロック コンポ」や、どんなに曲げてもねじっても大丈夫な 「ゲスブロック シート」などをラインアップしています。 【ラインアップ】 ■ゲスブロック ■ゲスブロック コンポ ■ゲスブロック シート ■ゲスブロック スティック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SOFT・HARDをご用意！金型及び精密部品の仕上げ・バリ取り加工用ハンドスティック
『K-MAX RABIN』は、一般砥石特有のスクラッチキズが非常に少なく 仕上り面が均一でバラつきが少ない弾性ゴム砥石です。 ゴム砥石でありながら、特殊砥粒の配合により切れ味が持続。 非鉄、AL等にも目ずまりが少なく、傷の入りが少ないことが特長です。 「SOFT」は、曲面形状及び仕上がり面・キズ等、特にうるさいワークに 向いており、「HARD」は研削性が高く腰がありますので、オイルストンと セラミックストンの中間のイメージでご使用ください。 【特長】 ■特殊砥粒の配合により切れ味が持続 ■ワークになじみ、滑らずかつ切れ味が良い ■スクラッチキズが非常に少なく仕上り面が均一でバラつきが少ない ■ゴム砥石の優位性である柔軟性があり 曲面等になじむ ■非鉄、AL等にも目ずまりが少なく、傷の入りが少ない ■磨き時間の短縮になる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あるようでなかったセリウム軸付き砥石！ガラス磨きに最強アイテムが仲間入り‼
酸化セリウムとゴム系バインダーのみで構成された砥石です。業界最高のセリウム含有量を達成、自生作用も活発なため目詰まりしにくく、化学的研磨効果が最大限に引き出されます。 適度なゴムの弾性は、ガラスへの研磨ストレスを最小限に抑えるとともに、 形状にならいながらの研磨も可能です。粉塵が少なく、作業環境の改善にも貢献致します。
ゴムで磨く！様々な材質に対応する手・指感覚の仕上げ用ゴム砥石のご紹介
『五万石スティック』は、素材を極力傷めずに仕上げ、サビ取り等ができる ゴム砥石をハンドツールにした製品です。 手になじみと狭い箇所でも楽に仕上げができるスリムな形状をお試しください。 スティックタイプなので手の届きにくいスミや凹凸に好適なソフトタイプや 細かい形状(コーナー部)に適しているハードタイプをご用意。 また、用途に合わせた形状の「形状五万石スティック」もございます。 【特長】 ■側面も使えて、狭い隙間も容易に作業できる ■厚み(6mm)の分だけ、最後まで使える ■耐久性に優れている ■柄の部分はリサイクルしやすいアルミ材を使用 ■素材を極力傷めずに仕上げ、サビ取り等ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種素材のバリの処理などに適した軸付ゴム砥石！
当社では、ゴムの持つ弾性をいかし、砥石とは違った食い込みの少ない ソフトな使用感を実現する『軸付ゴム砥石』を取り扱っております。 各種金属の形状修正に好適な研削力の強いタイプから、 中・仕上げ研磨に適した研磨力に優れたタイプなど、様々な製品を ご用意しています。 【主な用途】 ■鍛造金型のエンドミル直彫りの加工目除去 ■ステンレス、耐熱合金の切削目除去 ■アルミダイキャスト製品の表面研磨 ■アルミ素材他軟質系金属の切削目除去 ■アルミ量産品の加工目除去 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『セラポブロック』がスティックタイプになりました
用 途 サビ取り、微バリ取り、研磨仕上げ、鏡面前の面出し、微細キズ取り、溶接部の焼け取り、塗装はがし、ヘアラインの修正（#46・80） その他工夫次第で用途が広がります。 特 色 面ファスナー式で砥石の取替が簡単。 スティックタイプで握りやすい。 溝や隅にもフィットします。 パイプの内面等の手が届きにくい箇所の磨きに最適です。
『セラポブロック』がシートタイプになりました
セラポシート 用 途 サビ取り、微バリ取り、研磨仕上げ、鏡面前の面出し、微細キズ取り、溶接部の焼け取り、塗装はがし、ヘアラインの修正（#46・80） その他工夫次第で用途が広がります。 特 色 カッターナイフ等で自由にカットすることができます。
歯科業界から生まれた安心・安全な軸付砥石 軸付砥石 アングル
■用 途 【研磨用】 研磨、微細キズ取り、微細バリ取り、ミクロン仕上げ、コーナー仕上げ、穴、溝部の仕上げ 【微研削用】 微細キズ取り、微細バリ取り、微細面取り、梨地取り、金属カッター目取り ■特 色 粉塵、振動、騒音が少なく、安全で衛生的です。 芯ブレが起こりません（全数回転検査済）。
美しい切断面に ミニホイル
用 途 溝部分の研削、研磨、汚れ落し 特 色 マンドレール（別売）を使用し、軸付砥石としてご使用いただけます。
気孔がないため、脱着砥粒や切屑が少ない！研削と研磨を同時に行うことが可能
ゴム砥石とは、砥粒の結合剤にゴムを用いた砥石のことです。 通常の砥石は削った後に、磨くといった2種類の砥石を使用し工程も 複数あるところ、加工対象に合わせて変形する特長により、衝撃を 吸収しながら削る(研削)と磨く(研磨)を同時に行うことが可能なツールです。 また、ゴム弾性による自生作用に優れているため、通常の砥石で発生する 砥石の目詰まりが起きにくいため、ドレス(目直し)の作業がほぼ不要です。 【メリット(抜粋)】 ■難削材、高硬度脆弱材、ゴム、樹脂まで幅広い素材に対応 ■低速回転数でも使用が可能なので、発熱しにくく、加工物への負担が少ない ■ゴム弾性があることでレジノイド砥石やビトリファイド砥石と比較して 研磨傷ができにくい傾向 ■削る(研削)と磨く(研磨)、研削研磨を同時に実現でき工程削減が可能 ■目詰まりしにくく、ドレスが不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
