株式会社ダイテック 技術紹介「サニタリー配管」
不可能に思えるご要望に応えるためには?と考えることが、現実への第一歩。
一般の配管よりも衛生面を重視した配管です。食品や薬品を製造する工場などで使わています。表面・内面と共に研磨処理がされており、汚れやホコリが付着しても洗浄しやすいようになっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業:株式会社ダイテック 本社(愛媛)・関東営業所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
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不可能に思えるご要望に応えるためには?と考えることが、現実への第一歩。
一般の配管よりも衛生面を重視した配管です。食品や薬品を製造する工場などで使わています。表面・内面と共に研磨処理がされており、汚れやホコリが付着しても洗浄しやすいようになっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
短納期対応も可能!質の高い裏波溶接をお届けします
ショウエイが行なった『SUS304#400研磨 サニタリー配管 裏波溶接品』の 事例をご紹介します。 配管サイズは2Sを使用しチーズ、90°エルボ、ヘルールを使用。 溶接後に電解研磨及びバフ研磨をして仕上げています。 食品加工機に使用されます。 短納期対応致しますので、お急ぎの方はご相談ください。 【仕様】 ■素材:ステンレス ■ロット:1~100個 ■精度:±0.5mm程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
45°の違いが生む、優れたパフォーマンス
当社が取り扱う「エルボ 45° 標準タイプ JIS ステンレスサニタリー配管」は 乳製品や飲料を搬送するサニタリー配管で、JIS G 3447 サニタリー管規格対応。 SUS304の高品質ステンレス鋼は錆に強く、管圧が1.5mmを超え、強度もあるため サニタリー管としての用途だけではなく、ステンレスマフラーや装飾、手すりなど様々な用途で ご利用いただいております。 エルボ45°はスペースが限られている場所でも、配管をスムーズに曲げることができます。これにより、無駄のない設置が可能になり、設備スペースを効率的に活用できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
400#相当バフ研磨!プラントメーカが提供する、自社で使用してきた格安サニタリー管
当社で取り扱う「エルボ 45℃ ヘルール付き JIS ステンレス サニタリー配管」をご紹介いたします。 SUS304/SUS316Lのどちらも取り揃えており、SUS304の高品質 ステンレス鋼は錆に強く、管圧が1.5mmを超え、強度もあります。 乳製品や飲料を搬送するサニタリー配管です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■乳製品や飲料を搬送するサニタリー配管 ■JIS G 3447 サニタリー管規格対応 ■SUS304/SUS316L どちらも取り揃えている ■400#相当バフ研磨 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
配管工事の相棒!肉厚な強力なクランプ
本製品は、高品質なステンレス鋼で作られた、耐久性と耐腐食性に優れたクランプです。 ネジを回すことで対象物を簡単にしっかりと固定できます。 【特長】 ■肉厚で強力 ■サニタリー配管ヘルールを接続するためのクランプ ■中圧用 ■材質:SUS304 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐食性に優れたフッ素樹脂(PFA)製の配管継手
耐食性に優れたフッ素樹脂(PFA)製の配管、Cynergy(シナジー)継手です。 エルボやチーズなどの継手類と、お客様のご希望に応じて長さを変えられる配管があります。 ○PFA製のため、ステンレス製のものに比べ耐食性に優れています。変色や穴あきの心配がありません。 ○非粘着性が高く流体物が付着しにくいため、洗浄性に優れています。 ○ステンレス製の配管とは異なり配管内の流れを確認できるため、異常に気がつきやすいです。 ○配管の長さはお客様のご要望に応じて変更できます。
チーズ製造ラインの洗浄性・原料ロス問題が劇的に改善!
ステンレス製配管からPFAサニタリー配管へ切り替えた、乳製品製造メーカー様の導入事例インタビューです。 チーズ製造において長年の課題だった「配管の洗浄性」の改善を、フッ素樹脂(PFA)製の配管継手で実現しました。 MONOVATE(モノベート)では、 ・長尺配管にはヘルール部をSUS製に変更して強度を確保 ・異径配管の接続部にはレデューサーを採用 など、製造ラインに完全に適合するフルカスタム仕様をご提案。 「原料ロス問題も劇的に改善」「以前の配管には戻れない」というお声をいただいています。
原料や製品を安全かつ効率よく輸送するための配管です。
配管施工には、液溜まり・デッドレグ、クロスコンタミ、材質、洗浄性、落下菌などを十分考慮した高度なサニタリー技術が必要です。
考案から基礎、建設、製造、アフターフォローまで統括したマネジメントを行うことでお客様の要望を超えるモノづくりを常に目指しています
製薬、食品用プラントです。 サニタリー配管を駆使し、100分の1勾配に調整し配管を行っています。 電材配線、ソフトも可能です。
透明高性能樹脂PPSUパイプ(耐薬品性、耐熱性、耐熱水性、機械的強度、長寿命、FDA・PL対応) ※長さ可変、フェルール加工可
配管内が見える日本食品衛生法、米国FDA適合素材の透明パイプです。 高い耐薬品性、耐熱性、耐熱水性、機械的強度が特長です。 1000回以上の蒸気滅菌可能で 医療現場でも使用されている高機能プラスチック「PPSU」を 日本初、厚さ10mm以上の厚肉パイプ押出成形に成功しました。 金属探知などステンレスの配管では使用できない箇所にご使用いただけます。 またご使用環境にもよりますがフッ素系樹脂からの置き換えも可能、コスト抑制につながります。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください
液ものの製造はサニタリー配管のメンテナンス!業務用のタレの製造を行う工場の事例
当社で設計を承った、三和フード株式会社様の横浜工場の事例を ご紹介いたします。 本建物は業務用のタレの製造を行う工場です。 タレの製造は少量多品種の製造となるため、製品が変わるたびに サニタリー配管の洗浄が必要となることから、作業がし易いように 設計することがポイントとなりました。 【概要】 ■所在地:横浜市金沢区 ■施工 ・建築:ミトモ建設 ・設備:丸紅設備 ■敷地面積:1,750m2 ■延床面積:1,800m2 ■構造・規模:S造、地上2階 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サニタリーの一貫加工!サニタリー配管工事まで取り組んでいます
食品機械部品及び化学機械部品など、サニタリーの旋削・切削・溶接・ 研磨までの一貫加工、さらにはサニタリー配管工事まで取り組んでいます。 また、より幅広い分野からのご要望にお応えできるよう、設備の充実と 人力の強化を図っています。 サニタリーの加工にお困りでしたら、是非当社にお任せください。 【特長】 ■サニタリーの旋削・切削・溶接・研磨までの一貫加工 ■サニタリー配管工事まで取り組み可能 ■より幅広い分野からの要望に対応 ■設備の充実 ■人力の強化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20年以上の経験を持つ溶接作業者を、貴社工場のサニタリー配管作業に派遣します。
食料品、化学品の生産設備の配管は、汚れや残液のタマリを避けるためサニタリー継ぎ手を使い、配管のクリーニングが容易なように鏡面仕上げで重量の軽い、板厚の薄いパイプをつかうサニタリー配管が必須となっています。 このような配管作業には、溶接加工時の「裏波ビート」、「突合せ溶接」さらには十分吟味した「酸洗い加工」が必要となり、経験のある溶接作業者が必要となります。 私ども塩谷工業では、サニタリー配管に長年の経験のある溶接作業者を、貴社に派遣し、配管作業、配管補修を行うことができます。
SUS304の高品質ステンレス鋼は錆に強く、管圧が1.5mm超えのサニタリー配管をご紹介
当製品は、クランプ・パッキン付きセットの乳製品や飲料を搬送する サニタリー配管です。 元々、大変高価なステンレスサニタリー管ですが、プラントメーカーである 当社では、自社のプラントに使用するため、10年以上前から輸入管を 使用してきました。 SUS304の高品質ステンレス鋼は錆に強く、管圧が1.5mmを超え、 強度もあるため、サニタリー管としての用途だけではなく、 ステンレスマフラーや装飾、手すりなど様々な用途で試してみてください。 【特長】 ■JIS G 3447 サニタリー管規格対応 ■SUS304/SUS316Lどちらも取り揃えています。 ■400#相当バフ研磨 ■クランプ+パッキンガスケット+ヘルール溶接シート×2個 ■パッキンガスケットは標準装備シリコン(耐薬品耐熱EPDM製は問い合わせ) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスマフラーや装飾、手すりなど様々な用途で試してみてください!
当社で取り扱う「ヘルール溶接シート JIS ステンレス サニタリー配管 標準タイプ」をご紹介いたします。 プラントメーカが提供する、自社で使用してきたサニタリー配管継手。 乳製品や飲料を搬送するサニタリー配管で、JIS G 3447 サニタリー管 規格対応。SUS304/SUS316Lのどちらも取り揃えております。 【特長】 ■400#相当バフ研磨 ■SUS304の高品質ステンレス鋼は錆に強く、管圧が1.5mmを超え、強度もある ■JIS G 3447 サニタリー管規格対応 ■乳製品や飲料を搬送するサニタリー配管 ■SUS304/SUS316Lどちらもご用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品製造の安心を支える、プロのサニタリー配管
私たちは、食品・飲料工場の配管やタンク設備のお困りごとを“すばやく・ていねいに”解決する、メンテナンスのプロフェッショナルです。配管の老朽化や増設といった課題に、創業30年の経験を活かして対応し、生産性と安全性の向上にしっかり貢献します。“頼れるパートナー”として、これからも顧客満足を追求してまいります。
透明PPSUパイプが、純水管理の課題を解決します。
半導体製造業界における純水管理では、高い清浄度と信頼性が求められます。配管内の物質付着や汚染は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。当社のPPSUサニタリー配管は、透明性により内部の状態を容易に確認でき、異物混入のリスクを低減します。耐薬品性、耐熱性、耐熱水性に優れ、純水環境下での長期的な使用に最適です。1000回以上の蒸気滅菌が可能で、高い安全性を実現します。 【活用シーン】 ・純水供給ライン ・薬液供給ライン ・製造装置内の配管 【導入の効果】 ・配管内の状態を可視化し、異常を早期発見 ・高い耐薬品性により、純水品質を維持 ・長寿命で、交換頻度を削減
透明PPSUパイプで実験観察をサポート
研究機関における実験観察では、内部の状態を可視化できる配管が求められます。特に、薬品や高温の流体を使用する実験においては、耐薬品性、耐熱性、耐熱水性に優れた配管が不可欠です。不適切な配管は、実験の失敗や安全性のリスクを高める可能性があります。当社のPPSUサニタリー配管は、透明性、耐薬品性、耐熱性に優れており、実験観察の効率化と安全性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・化学実験 ・生物学実験 ・食品研究 ・製薬研究 【導入の効果】 ・内部の流体や反応を可視化 ・実験データの正確性向上 ・実験の安全性の確保 ・配管交換頻度の削減
透明PPSUパイプでコンタミリスクを低減
製薬業界では、製品の品質を確保するために、コンタミネーション(異物混入)のリスクを最小限に抑えることが重要です。特に、製造プロセスにおける配管は、製品と直接接触する可能性があり、コンタミのリスクを高める要因となります。当社のPPSUサニタリー配管は、透明性により内部の状態を目視で確認でき、異物の混入を早期に発見できます。高い耐薬品性、耐熱性、耐熱水性、機械的強度も備えており、厳しい環境下での使用にも適しています。 【活用シーン】 ・医薬品製造プロセス ・クリーンルーム内配管 ・サニタリー用途 【導入の効果】 ・コンタミリスクの低減 ・製品品質の向上 ・製造プロセスの効率化
透明PPSUパイプで異物混入リスクを低減!
食品製造業界では、異物混入は重大な問題であり、製品の品質と安全性を損なうだけでなく、企業の信頼を失墜させる可能性があります。特に、配管内の異物は、目視確認が難しく、見落としがちです。当社のPPSUサニタリー配管は、透明性により内部の状態を容易に確認でき、異物混入のリスクを低減します。日本食品衛生法、米国FDA適合素材で、食品製造の現場で安心してご使用いただけます。 【活用シーン】 ・食品製造ライン ・充填工程 ・洗浄工程 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの効率化
透明PPSUパイプで、飲料製造の品質管理をサポート
飲料製造業界の品質管理においては、製品の安全性を確保するために、配管内の状態を常に監視できることが重要です。異物混入や汚染のリスクを最小限に抑え、製造プロセスの透明性を高める必要があります。当社のPPSUサニタリー配管は、透明性により内部の状態を目視で確認でき、高い耐薬品性、耐熱性、耐熱水性、機械的強度を備えているため、品質管理の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・飲料製造ラインにおける液体の搬送 ・製造プロセスの可視化による異物混入防止 ・高温・高圧環境下での使用 【導入の効果】 ・配管内の状態を容易に確認でき、異常の早期発見が可能 ・高い耐久性により、長期間にわたる安定した品質管理を実現 ・FDA適合素材で、食品への安全性を確保
透明PPSUパイプで反応プロセスを可視化。耐薬品性・耐熱性に優れます。
化学プラント業界では、反応プロセスの可視化と安全性の確保が重要です。特に、反応物質の混合状況や異物の混入は、製品の品質やプラントの安全に直接影響します。従来の不透明な配管では、これらの確認が困難でした。当社のPPSUサニタリー配管は、透明性により内部の状態を容易に確認でき、プロセス管理を向上させます。 【活用シーン】 ・反応プロセスの可視化による品質管理 ・異物混入の早期発見 ・配管内の状態確認によるメンテナンス効率化 【導入の効果】 ・反応プロセスの見える化による品質向上 ・トラブルの早期発見によるリスク軽減 ・メンテナンスコストの削減
透明PPSUパイプで清浄度を確保。内部を可視化し、品質管理を向上。
化粧品製造業界では、製品の品質を維持するために、製造プロセスにおける清浄度の確保が不可欠です。特に、配管内の異物混入や微生物の繁殖は、製品の品質劣化や安全性への影響を引き起こす可能性があります。当社のPPSUサニタリー配管は、内部可視化により、配管内の状態を容易に確認でき、清浄度を維持するためのモニタリングを可能にします。 【活用シーン】 ・化粧品製造ラインにおける原料や製品の搬送 ・洗浄工程における残留物の確認 ・無菌環境が求められる製造プロセス 【導入の効果】 ・配管内の状態を可視化し、異物混入リスクを低減 ・清浄度を維持し、製品の品質を向上 ・製造プロセスの効率化とコスト削減